JPS6254518B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ３―１ 発明の目的 ３―１―１ 産業上の利用分野 この特許出願に係る発明（以下、「本願発明」
と略称する）は、ミシンにおける布送り装置のう
ち特に布の上面に対し長方形運動により係合して
布を送る上送り歯に関し、特に布送り方向の手前
と先方とに各別に２箇の上送り歯を配置するとと
もに、相対的に布送り速度を相違可能に作動させ
ていわゆる差動送りを可能とした装置に関するも
のである。

３―１―２ 従来の技術 従来のミシンにおいては、上下に重ねた二枚の
布を伸ばし縫いまたは縮み縫いするには、上布の
上面を押下する下向きの弾性力を与えられた押え
金と、下布の下面を押上し上下布を押え金と協同
して挾んで布送り方向へ移動する長方形運動可能
とした下送り歯を布送り方向の先方と手前とに配
置し、両下送り歯の布送り速度を相対的に相違さ
せて差動送りをするものが主であつた。

しかし、前記の下送り歯の差動装置における上
布は、下送り歯により上昇した下布と摩擦して移
動しようとするが、布送り方向には静止した押え
金の下面を弾性力に抗して移動するので、上布は
下布の移動に全く同期し追従して移動することが
できないから、下布とは異なる伸縮量になる欠陥
を生じていた。

前記の欠陥を解消するために、例えば特公昭55
―37275特許公報記載の発明のように、１箇の上
送り歯をして、差動送りする布送り方向の先方ま
たは手前のいずれか一方の下送り歯と同期するも
のがあつた。

しかしこれは第４図に示すように、針１が上下
動する縫合点では、針１の布からの上昇により布
が針１に伴われて上昇することを阻止するため
に、前記周知の押え金２を設ける必要があり、１
箇の上送り歯３は、針１と押え金２を避けて布送
り方向４において針１の先方または手前に、針１
に近接して配置せねばならない。

従つて、第４図Ａのように、布送り方向４にお
いて針１よりも先方に配置した上送り歯３により
伸し縫いをしようとしても、上布は、針１よりも
手前では、下布と押え金２とに摩擦して、所望量
には緊張されずに針１よりも先方のみが引つ張ら
れるので、伸ばし縫いは不完全となり、また、第
４図Ｂのように、布送り方向４において針１より
も手前に配置した上送り歯３により縮み縫いをし
ようとしても、上布は、針１よりも手前では、下
布と押え金２とに摩擦して、極端に溜つてしわに
なつて送られないので、所望量には縮まずに縮み
縫いが不完全となる欠陥を生じていた。

３―１―３ 発明が解決しようとする問題点 前記のように従来の技術は、上送り歯３が１箇
であるために、上下布または上布のみが伸ばし縫
いと縮み縫いはもちろん下布と全く同期して遅れ
や進み過ぎがない普通縫いも不完全になる欠陥が
あつたが、本願発明は、布送り方向４において針
１よりも先方と手前に各別に上送り歯３を配置
し、両上送り歯３の布送り速度を相対的に相違さ
せる差動送りを可能とし、また、両上送り歯３の
みまたは対向する下送り歯と同期させて、上布の
みまたは上下布を正確に伸、縮縫いし、上下布を
正確に普通縫いを可能として、従来の技術の欠陥
を解消することを目的とする。

３―２ 発明の構成 ３―２―１ 問題点を解決するための手段 本願発明の構成を図面による実施例に基いて以
下に説明する。

ミシンの機枠に一固定直線の軸線を中心に一定
角度で揺動可能に水平に支持した揺動軸５の一端
には、下方を二又状とした揺動腕６の上方を固定
し、揺動腕６の二又にはピン６ａにより揺動軸５
に直交し水平配置したリンク７の一端を揺動可能
に連結する。

リンク７の他端には、リンク７に直交して垂下
し平行に離隔させたリンク８，１８の上端を揺動
可能にピン７ａにより支持し、リンク８の下端に
はピン８ａによりリンク１０の左端を揺動可能に
水平に支持し、リンク１０の右端には水平に配置
した主送り台１１の左端をピン１０ａによつて揺
動可能に支持し、リンク８はその中間を機枠に固
定した支持台１３に固定した軸９に揺動可能に支
持する。

主送り台１１は、中間部を後述の水平配置した
副送り台２０の水平の溝２０ｂの中に左右に摺動
可能に支持され、右端に主上送り歯１２を下向き
に固定し、中間部にはまた水平に長孔１１ａを形
成し、ミシン機枠に固定して垂直に配置した押え
軸２６の下端に固定した押え台２５の下方には、
二又部を形成し且つそれを貫通し水平に配置した
ピン２２を固定し、主送り台１１が左右に摺動し
且つ上下に揺動できるように、長孔１１ａをピン
２２に遊嵌する。

押え軸の内部には、押え台２５よりも下方へ突
出して主送り台１１の右上方に形成した水平部１
１ｂの上面に接触する押圧軸２７を支持し、押圧
軸２７には常に下向きの弾性力を与えて主送り台
１１を常に弾性力により常に下へ押圧する。

機枠には、リンク１８の右側に対向し上下方向
にあけた縦孔１４ａを形成した平板状の支持板１
４を固定し、支持板１４の縦孔１４ａに貫通して
一端を縦孔１４ａの一側に突出する調節軸１５の
他端１５ａをリンク１８の前後面を摺動可能に挾
み、調節軸１５の一端にはその外周を遊嵌して縦
孔１４ａに沿つて上下に摺動可能とした軸受１７
を支持し、軸受１７はその一端の外周にはねじを
設け他端は支持板１４の一側面を摺動可能に接触
させ、軸受１７の外周ねじにはそれにかみ合う内
周ねじをもつダイヤル１６を設け、ダイヤル１６
の緊締、弛緩と上下動とにより、軸受１７を介し
て調節軸１５を支持板１４の縦孔１４ａに対して
上下に移動し固定可能とする。

リンク１８の下端には、ピン１８ａによりリン
ク１９の左端を揺動可能に水平に支持し、リンク
１９の右端には副送り台２０の左端をピン１９ａ
により揺動可能に水平に支持する。

副送り台２０には、断面コ字状の水平の溝２０
ｂ形成して主送り台１１を遊嵌し、右端に副上送
り歯２１を下向きに固定し、中間部に水平に長孔
２０ａを形成して押え台２５のピン２２に対して
左右に摺動可能且つ揺動可能に遊嵌して、押圧軸
２７の下向きの弾性力が主送り台１１を介し副送
り台２０に伝達されるように構成する。

ミシンの機枠に揺動軸５に平行して一軸線を中
心に一定角度で揺動可能に水平に支持した揺動軸
２８の一端には、揺動腕２９の上方を固定し、揺
動腕２９の下端には水平に配置したリンク３０の
左端をピン２９ａにより揺動可能に支持し、リン
ク３０の右端には垂直に配置したリンク２４の上
端をピン３０ａにより揺動可能に支持する。

リンク２４は、その下端２４ａをＬ型に形成し
て押え台２５の中間に水平に固定したピン２３に
揺動可能に支持し、揺動軸２８の揺動を下端２４
ａの上下方向の揺動に変え、下端２４ａの先端は
また上送り台１１の門型に形成した水平部１１ｂ
の下面に接触させ、リンク２４の上下揺動により
主送り台１１をピン２２を中心に上下揺動させる
とともに、主送り台１１を介して副送り台２０を
ピン２２を中心に上下揺動させることにより、
主、副上送り歯１２，２１を上下動させる。

なお、揺動軸５の揺動は揺動軸２８の揺動に同
期し、主、副上送り歯１２，２１をして上昇中に
布送り方向４に向け往動し下降中に逆方向に復動
するように、各関連機構要素を構成し、副上送り
歯２１のみは、ダイヤル１６の弛緩、緊締と上下
動とにより、調節軸１５の一端１５ａの上下位置
をリンク１８に対し調節して、リンク１８の下端
の揺動角度を変更し、主上送り歯１２に対する移
動量を調節するように構成する。

また、主、副上送り歯１２，２１は、布送り方
向に沿い且つ針１と押え金２を避けてその手前と
先方とに配置する。

３―２―２ 作 用 本願発明は、上記の構成を有するから下記のと
おりの作用を生ずる。

第１図において、揺動軸５の揺動により、揺動
腕６、ピン６ａ、リンク７、ピン７ａを介して、
リンク８とリンク１８とは軸９と調節軸１５を中
心に揺動し、リンク８の揺動は、ピン８ａ、リン
ク１０、ピン１０ａを介して主上送り台１１に伝
達され、主送り台１１は副送り台２０の溝２０ｂ
に沿つて左右に摺動して主上送り歯１２も左右に
往復動し、また、リンク１８の揺動は、ピン１８
ａ、リンク１９、ピン１９ａを介して副送り台２
０に伝達され、副送り台２０は押え台２５のピン
２２に沿つて案内され左右に摺動し副送り歯２１
も左右に往復動する。

第１図において、揺動軸２８の一方向への回動
により、揺動腕２９、ピン２９ａ、リンク３０、
ピン３０ａを介して、リンク２４は押え台２５の
ピン２３を中心に反時計方向に回動してその下端
２４ａの先端が主送り台１１の水平部１１ｂを下
向きの弾性力に抗して上昇させて、主送り台１１
は押え台２５のピン２２を中心に反時計方向へ回
動して主上送り歯１２は上昇する。また前記の主
送り台１１の反時計回動は、副送り台２０の溝２
０ｂを介して副送り台２０に伝達され、副送り台
２０もピン２２を中心に反時計方向へ回動し、副
上送り歯２１も上昇する。

そして揺動軸２８が前記とは逆方向へ回動する
と、リンク２４はピン２３を中心に時計方向へ回
動し主送り台１１の水平部１１ｂ下面から離れよ
うとして、主、副送り台１１，２０は押圧軸２７
の下向き弾性力によりピン２２を中心に時計方向
へ回動して、主、副送り歯１２，２１はともに下
降する。

また、主、副上送り歯１２，２１は、針１の布
からの上昇時に下降して布送り方向４へ往動して
布を送り、針１の布への下降時に上昇して布送り
方向４の逆方向へ復動して復帰することにより、
布送りのための長方形運動するように作動する。

３―２―３ その他の実施例 第１，２図に示す実施例のほかに、揺動軸５の
揺動角を一定ではなくて周知の調節機構により変
化させることや、第２図に示す調節装置をリンク
１８の方ではなくリンク８の方に設けまたはリン
ク８，１８の両方に設けることや、第３図に示す
ように、それぞれの揺動角を周知の調節機構に運
動して変更可能とした揺動軸３１，３２を内外に
重合または平行に離隔して支持し、リンク３１
ａ，３２ａを介し固定軸３３，３４を中心に揺動
可能に支持したリンク８，１８を揺動することに
より、主、副上送り歯１２，２１の左右往復動の
距離を相対的に変化するようにしても、前項の実
施例と同様の作用を生ずる。

３―３ 発明の効果 本願発明は、前記の作用を生ずるように、布送
り方向４において針１と押え金とを避けて先方と
手前とに、副上送り歯２１と主上送り歯１２を各
別に作動可能に配置し且つ相対的に布送り速度を
相違させる差動送りを可能とした構成としたか
ら、上布は従来の技術における下布と押え金２と
の摩擦の影響を除いて正確に送ることができるの
で、第５図に示すように、両上送り歯のみまたは
対向する下送り歯と同期または相違する布送り速
度を先方と手前と相違また一致させることによ
り、上布のみまたは上下布をともに正確に伸ばし
縫い、上下一致させる普通縫い、縮み縫いを可能
として、従来の技術の欠陥を確消することができ
る効果を奏する。また、両揺動軸３１，３２を内
外に重合するとともに、各別の調節機構を両揺動
軸にそれぞれ各別に設けたので、針１、押え金
２、上下送り歯等を含むミシンの縫合部の付近と
リンク８，１８の周囲とを解放し障害物を排除し
小容積として機構を簡素化したから、布の挿入、
離脱、回動と押え金２の上下動と針１への糸の着
脱などの手操作は、両揺動軸、調節機構が障害と
ならずに円滑容易に行うことができる効果をも奏
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体の斜視図、第２図は一部の拡大
図、第３図は他の実施例を示す一部の斜視図、第
４図は従来の技術を示す説明図、第５図は本願発
明の作用を示す説明図である。 針…１、主上送り歯…１２、副上送り歯…２
１、揺動軸…５，３１，３２、リンク…８，１
８，３１ａ、３２ａ、変更手段…調節軸１５・ダ
イヤル１６・軸受１７・支持板１４その他。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 布に対して各別に前後動と上下動を可能と
   し、布送り方向において針１及び押え金２を避け
   てそれらの手前と先方とに密接して配置した主上
   送り歯１２及び副上送り歯２１と、 内外に重合して配置し、原動力に連動して各別
   に揺動する２箇の各別の揺動軸３１，３２と、 両送り歯を前後動するように、両揺動軸と両上
   送り歯とに各別に連結し各別に揺動可能とした各
   別のリンク３１ａ，３２ａと、 両リンクの揺動量を各別に変更するように、両
   揺動軸に各別に作動可能に設けた２箇の各別の調
   節機構、とを備え、 両上送り歯の各布送り速度をして、両上送り歯
   のみ又は対向する両下送り歯とも対応し、手前と
   先方とで相違又は一致させるようにした、 ミシンにおける布送り装置。