JPS6255595B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6255595B2 JPS6255595B2 JP55064985A JP6498580A JPS6255595B2 JP S6255595 B2 JPS6255595 B2 JP S6255595B2 JP 55064985 A JP55064985 A JP 55064985A JP 6498580 A JP6498580 A JP 6498580A JP S6255595 B2 JPS6255595 B2 JP S6255595B2
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- Japan
- Prior art keywords
- cooling
- refrigerant
- evaporator
- air
- pipes
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ホツトガスデフロスト回路を備え
た冷却装置の改良に関するものである。
た冷却装置の改良に関するものである。
従来、この種の冷却装置では、第１図に示すよ
うな冷媒の流し方をするフインチユーブ式蒸発器
１が使用されていた。このようなフインチユーブ
式蒸発器１に於いて、圧縮機から吐出されたホツ
トガスが入口管２から冷却管３へ流入し、冷却管
３やプレートフイン４それ自体や、それらに付着
した霜と熱交換する。デフロストの初期で、フイ
ンチユーブ式蒸発器１の温度が低いときや、ホツ
トガスが高温であるときは、熱交換量が多く、ホ
ツトガスの一部は液化する。この液化冷媒によつ
て、圧縮機の弁割れや圧縮機内の冷凍機油への冷
媒混入による潤滑不良などの不都合を生じやすい
という欠点があつた。また、フインチユーブ式蒸
発器１と圧縮機間にアキユムレーターを設け、気
液分離すれば上述の欠点は除かれるが、この場合
は冷却装置が高価になる。
うな冷媒の流し方をするフインチユーブ式蒸発器
１が使用されていた。このようなフインチユーブ
式蒸発器１に於いて、圧縮機から吐出されたホツ
トガスが入口管２から冷却管３へ流入し、冷却管
３やプレートフイン４それ自体や、それらに付着
した霜と熱交換する。デフロストの初期で、フイ
ンチユーブ式蒸発器１の温度が低いときや、ホツ
トガスが高温であるときは、熱交換量が多く、ホ
ツトガスの一部は液化する。この液化冷媒によつ
て、圧縮機の弁割れや圧縮機内の冷凍機油への冷
媒混入による潤滑不良などの不都合を生じやすい
という欠点があつた。また、フインチユーブ式蒸
発器１と圧縮機間にアキユムレーターを設け、気
液分離すれば上述の欠点は除かれるが、この場合
は冷却装置が高価になる。
この発明は、上記実情に鑑みてなされたもの
で、デフロスト時の液バツクを防止、または軽減
することによつて、アキユムレーターを廃止また
は小形化しうる冷却装置を提供せんとするもので
ある。
で、デフロスト時の液バツクを防止、または軽減
することによつて、アキユムレーターを廃止また
は小形化しうる冷却装置を提供せんとするもので
ある。
以下、この発明の一実施例を説明する。第２図
に於いて、１０は圧縮機、１１は凝縮器、１２は
液ライン電磁弁、１３は絞り装置、１４はフイン
チユーブ式蒸発器であり、これらは冷媒配管１５
によつて順次連通され冷却運転サイクルを形成し
ている。１６は凝縮器１１、液ライン電磁弁１２
及び絞り装置１３を側路するホツトガスデフロス
ト回路で、その途中にはホツトガス電磁弁１７が
設けられている。また、上記蒸発器１４は第３図
に示す如く構成されている。すなわち、同図に於
いて、２０は絞り装置１３及びホツトガスデフロ
スト回路１６に連通した入口管、２１は入口管２
０から流入した冷媒を流通させる冷却管であり、
蒸発器の空気流入側において、上部から下部へジ
グザグ状に配され、かつ空気流出側において下部
から上部へ直線的に配されると共に蒸発器上部で
入口管２０に接続された冷却管２１と同じく上部
で出口管２２に接続された冷却管２１とが互いに
隣接して配されている。２３は多数のプレートフ
インで、冷却管２１に固着されている。
に於いて、１０は圧縮機、１１は凝縮器、１２は
液ライン電磁弁、１３は絞り装置、１４はフイン
チユーブ式蒸発器であり、これらは冷媒配管１５
によつて順次連通され冷却運転サイクルを形成し
ている。１６は凝縮器１１、液ライン電磁弁１２
及び絞り装置１３を側路するホツトガスデフロス
ト回路で、その途中にはホツトガス電磁弁１７が
設けられている。また、上記蒸発器１４は第３図
に示す如く構成されている。すなわち、同図に於
いて、２０は絞り装置１３及びホツトガスデフロ
スト回路１６に連通した入口管、２１は入口管２
０から流入した冷媒を流通させる冷却管であり、
蒸発器の空気流入側において、上部から下部へジ
グザグ状に配され、かつ空気流出側において下部
から上部へ直線的に配されると共に蒸発器上部で
入口管２０に接続された冷却管２１と同じく上部
で出口管２２に接続された冷却管２１とが互いに
隣接して配されている。２３は多数のプレートフ
インで、冷却管２１に固着されている。
次いで作用を説明する。冷却運転に於いては、
液ライン電磁弁１２が開き、ホツトガス電磁弁１
７が閉じている。圧縮機１０を吐出された冷媒は
凝縮器１１で液化し、液ライン電磁弁１２を通つ
て絞り装置１３で減圧され、蒸発器１４の冷却管
２１内で蒸発し、プレートフイン２３や冷却管２
１に接した空気を冷却する。なお、空気は送風装
置（図示せず）により第３図に矢印で示す方向に
流通する。空気と熱交換し、気化した冷媒は出口
管２２より圧縮機１０に吸入される。この冷却運
転により、プレートフイン２３や冷却管２１に着
霜が生じる。この際、空気流入側の方が空気と蒸
発器４の表面との温度差が大きいので、空気流入
側により多くの着霜が生じる。そして、冷却運転
時間が所定の時間に達するとタイマー（図示せ
ず）が作動し除霜運転が行なわれる。除霜運転に
於いては、液ライン電磁弁１２が閉じ、ホツトガ
ス電磁弁１７が開く。従つて、圧縮機１０から吐
出された高温の冷媒ガスは、ホツトガスデフロス
ト回路１６を通り、入口管２０より冷却管２１内
へ流入する。この冷媒ガスは冷却管２１内を通過
する間に、冷却管２１やプレートフイン２３及び
これらに付着した霜に熱を与え、除霜を行なう
が、運転条件によつては冷媒ガスの一部が液化す
る。この液化量は、冷媒ガスの圧力の飽和温度と
冷却管２１内壁の温度の差が大きいほど多くな
る。また、冷却管２１内の圧力は、圧縮機１０の
吐出圧力によつて決まり、吐出圧力が高いと吐出
ガス温度が高くなり、着霜がある間は冷却管２１
温度は低く保たれる。従つて、霜を融解している
間は、冷却管２１へ流入する冷媒ガスが高温であ
る程冷媒ガスの液化量が増加する。ところで、蒸
発器１４では、前述の如く、冷媒が流入する冷却
管２１と冷媒が流出する冷却管２１が互いに隣接
しているので、プレートフイン２３を介し熱交換
が行なわれる。従つて、冷媒ガスが冷却管２１を
通過する間に、温度が低下し、条件により、その
一部が液化しても、出口付近で加熱され、再蒸発
するので、蒸発器１４からは液冷媒が流出せず、
もし、流出しても軽微である。なお、冷却管２１
へ流入する冷媒ガスの温度が高くなつて液化量が
増加するに従い、入口管２０に接続された冷却管
２１と出口管２２に接続された冷却管２１との温
度差が拡大するので熱交換量が増加し、液冷媒が
再蒸発される量も増加する。逆に、流入冷媒ガス
の温度が底いときには、冷却管２１同士の熱交換
量が小さいので、流入部付近での冷媒ガスの温度
降下程度も小さく、加熱能力が損われることはな
い。更に、流入冷媒ガスは、着霜量の多い空気流
入側に位置する冷却管２１を流れてから着霜量の
少ない空気流出側に位置する冷却管２１へと流れ
るので霜の融解が一様に行なわれる。霜の融解が
完了し、除霜終了温度開閉器（図示せず）が作動
すると、ホツトガス電磁弁１７が閉じ、液ライン
電磁弁１２が開いて冷却運転へ移行する。
液ライン電磁弁１２が開き、ホツトガス電磁弁１
７が閉じている。圧縮機１０を吐出された冷媒は
凝縮器１１で液化し、液ライン電磁弁１２を通つ
て絞り装置１３で減圧され、蒸発器１４の冷却管
２１内で蒸発し、プレートフイン２３や冷却管２
１に接した空気を冷却する。なお、空気は送風装
置（図示せず）により第３図に矢印で示す方向に
流通する。空気と熱交換し、気化した冷媒は出口
管２２より圧縮機１０に吸入される。この冷却運
転により、プレートフイン２３や冷却管２１に着
霜が生じる。この際、空気流入側の方が空気と蒸
発器４の表面との温度差が大きいので、空気流入
側により多くの着霜が生じる。そして、冷却運転
時間が所定の時間に達するとタイマー（図示せ
ず）が作動し除霜運転が行なわれる。除霜運転に
於いては、液ライン電磁弁１２が閉じ、ホツトガ
ス電磁弁１７が開く。従つて、圧縮機１０から吐
出された高温の冷媒ガスは、ホツトガスデフロス
ト回路１６を通り、入口管２０より冷却管２１内
へ流入する。この冷媒ガスは冷却管２１内を通過
する間に、冷却管２１やプレートフイン２３及び
これらに付着した霜に熱を与え、除霜を行なう
が、運転条件によつては冷媒ガスの一部が液化す
る。この液化量は、冷媒ガスの圧力の飽和温度と
冷却管２１内壁の温度の差が大きいほど多くな
る。また、冷却管２１内の圧力は、圧縮機１０の
吐出圧力によつて決まり、吐出圧力が高いと吐出
ガス温度が高くなり、着霜がある間は冷却管２１
温度は低く保たれる。従つて、霜を融解している
間は、冷却管２１へ流入する冷媒ガスが高温であ
る程冷媒ガスの液化量が増加する。ところで、蒸
発器１４では、前述の如く、冷媒が流入する冷却
管２１と冷媒が流出する冷却管２１が互いに隣接
しているので、プレートフイン２３を介し熱交換
が行なわれる。従つて、冷媒ガスが冷却管２１を
通過する間に、温度が低下し、条件により、その
一部が液化しても、出口付近で加熱され、再蒸発
するので、蒸発器１４からは液冷媒が流出せず、
もし、流出しても軽微である。なお、冷却管２１
へ流入する冷媒ガスの温度が高くなつて液化量が
増加するに従い、入口管２０に接続された冷却管
２１と出口管２２に接続された冷却管２１との温
度差が拡大するので熱交換量が増加し、液冷媒が
再蒸発される量も増加する。逆に、流入冷媒ガス
の温度が底いときには、冷却管２１同士の熱交換
量が小さいので、流入部付近での冷媒ガスの温度
降下程度も小さく、加熱能力が損われることはな
い。更に、流入冷媒ガスは、着霜量の多い空気流
入側に位置する冷却管２１を流れてから着霜量の
少ない空気流出側に位置する冷却管２１へと流れ
るので霜の融解が一様に行なわれる。霜の融解が
完了し、除霜終了温度開閉器（図示せず）が作動
すると、ホツトガス電磁弁１７が閉じ、液ライン
電磁弁１２が開いて冷却運転へ移行する。
以上、この発明は圧縮機からの吐出ガスを凝縮
器及び絞り装置を側路してフインチユーブ式蒸発
器へ供給するようにしたホツトガスデフロスト回
路を備えた冷却装置に於て、前記蒸発器の上部に
位置する入口管および出口管にそれぞれ接続され
る冷却管を空気流入側において上部から下部へジ
グザグ状に配設し、かつ空気流出側において下部
から上部へ直線的に配設し、前記フインチユーブ
式蒸発器に於ける冷媒の流れを空気流入側を先に
して空気流出側を後になるようにしたので、高温
の流入冷媒ガスは、着霜量の多い空気流入側に位
置する上部から下部へジグザグ状に配置した冷却
管を流れてから着霜量の少ない空気流出側に位置
する下部から上部に直線上に配設した冷却管へと
流れるので、霜の融解が一様に行われ、除霜効率
を高めることができる。また、冷媒流入部の冷却
管と冷媒流出部の冷却管を互いに近接配置してい
るので、冷却管へ流入する冷媒ガスの温度が高く
なつて液化量が増加するに従い、蒸発器の上部位
置で入口管に接続された冷却管と出口管に接続さ
れた冷却管との温度差が拡大し、熱交換量が増加
し、アキユムレーター等の特別な装置を用いるこ
となくホツトガスデフロスト時に於ける蒸発器か
ら圧縮機への液バツクが防止できる。従つて圧縮
機の弁割れや潤滑不良などの不都合を生じること
がなく信頼性の高い安価な冷凍装置が得られる。
なお、装置により、液バツク量を支障のない程度
にまで減少させられ、アキユムレーターが必要な
場合でも、液バツク量が軽減されているので、ア
キユムレーターを小形化できるという効果が得ら
れる。
器及び絞り装置を側路してフインチユーブ式蒸発
器へ供給するようにしたホツトガスデフロスト回
路を備えた冷却装置に於て、前記蒸発器の上部に
位置する入口管および出口管にそれぞれ接続され
る冷却管を空気流入側において上部から下部へジ
グザグ状に配設し、かつ空気流出側において下部
から上部へ直線的に配設し、前記フインチユーブ
式蒸発器に於ける冷媒の流れを空気流入側を先に
して空気流出側を後になるようにしたので、高温
の流入冷媒ガスは、着霜量の多い空気流入側に位
置する上部から下部へジグザグ状に配置した冷却
管を流れてから着霜量の少ない空気流出側に位置
する下部から上部に直線上に配設した冷却管へと
流れるので、霜の融解が一様に行われ、除霜効率
を高めることができる。また、冷媒流入部の冷却
管と冷媒流出部の冷却管を互いに近接配置してい
るので、冷却管へ流入する冷媒ガスの温度が高く
なつて液化量が増加するに従い、蒸発器の上部位
置で入口管に接続された冷却管と出口管に接続さ
れた冷却管との温度差が拡大し、熱交換量が増加
し、アキユムレーター等の特別な装置を用いるこ
となくホツトガスデフロスト時に於ける蒸発器か
ら圧縮機への液バツクが防止できる。従つて圧縮
機の弁割れや潤滑不良などの不都合を生じること
がなく信頼性の高い安価な冷凍装置が得られる。
なお、装置により、液バツク量を支障のない程度
にまで減少させられ、アキユムレーターが必要な
場合でも、液バツク量が軽減されているので、ア
キユムレーターを小形化できるという効果が得ら
れる。
第１図は従来の冷却装置に於ける蒸発器の側面
図、第２図はこの発明の一実施例を示す冷却装置
の冷媒回路図、第３図は同じく蒸発器の側面図で
ある。なお、図中、同一符号は同一、または相当
部分を示す。 図中、１０は圧縮機、１１は凝縮器、１３は絞
り装置、１４はフインチユーブ式蒸発器、１６は
ホツトガスデフロスト回路、２０は入口管、２１
は冷却管、２２は出口管、２３はプレートフイン
である。
図、第２図はこの発明の一実施例を示す冷却装置
の冷媒回路図、第３図は同じく蒸発器の側面図で
ある。なお、図中、同一符号は同一、または相当
部分を示す。 図中、１０は圧縮機、１１は凝縮器、１３は絞
り装置、１４はフインチユーブ式蒸発器、１６は
ホツトガスデフロスト回路、２０は入口管、２１
は冷却管、２２は出口管、２３はプレートフイン
である。
Claims (1)
- １ 圧縮機からの吐出ガスを凝縮器及び絞り装置
を側路してフインチユーブ式蒸発器へ供給するよ
うにしたホツトガスデフロスト回路を備えた冷却
装置に於いて、前記蒸発器の上部に位置する入口
管および出口管にそれぞれ接続される冷却管を空
気流入側において上部から下部へジグザグ状に配
設し、かつ空気流出側において下部から上部へ直
線的に配設し、前記フインチユーブ式蒸発器に於
ける冷媒の流れを空気流入側を先にして空気流出
側を後にして除霜効率を高めるとともに、冷媒流
入部の冷却管と冷媒流出部の冷却管を互いに近接
配置することにより熱交換して、前記ホツトガス
デフロスト時の液バツクを防止することを特徴と
する冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6498580A JPS56160560A (en) | 1980-05-15 | 1980-05-15 | Cooler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6498580A JPS56160560A (en) | 1980-05-15 | 1980-05-15 | Cooler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56160560A JPS56160560A (en) | 1981-12-10 |
| JPS6255595B2 true JPS6255595B2 (ja) | 1987-11-20 |
Family
ID=13273849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6498580A Granted JPS56160560A (en) | 1980-05-15 | 1980-05-15 | Cooler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56160560A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2010044298A1 (ja) | 2008-10-16 | 2012-03-15 | 株式会社初田製作所 | 消火器、消火剤貯蔵容器、及び消火剤貯蔵容器のプリフォーム |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5269048U (ja) * | 1975-11-18 | 1977-05-23 | ||
| JPS55140974U (ja) * | 1979-03-30 | 1980-10-08 |
-
1980
- 1980-05-15 JP JP6498580A patent/JPS56160560A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56160560A (en) | 1981-12-10 |
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