JPS625568B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS625568B2 JPS625568B2 JP59205096A JP20509684A JPS625568B2 JP S625568 B2 JPS625568 B2 JP S625568B2 JP 59205096 A JP59205096 A JP 59205096A JP 20509684 A JP20509684 A JP 20509684A JP S625568 B2 JPS625568 B2 JP S625568B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- kneading
- fermentation
- bread dough
- extrusion
- food
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、食品混練押出装置を使用したパン
生地の製造方法に関するものである。
生地の製造方法に関するものである。
従来、パン生地の製造は小麦粉に食塩、水、パ
ン酵母、その他の原料を加えてこねた混練物を、
適宜搬送手段を用いて焼釜へ搬送する過程で発酵
をうながし膨化させていた。しかし、この発酵促
進には長時間を要し、又大規模な工場の中を混練
物が搬送されていく過程でその発酵促進が行われ
ていた。
ン酵母、その他の原料を加えてこねた混練物を、
適宜搬送手段を用いて焼釜へ搬送する過程で発酵
をうながし膨化させていた。しかし、この発酵促
進には長時間を要し、又大規模な工場の中を混練
物が搬送されていく過程でその発酵促進が行われ
ていた。
そこで、この発明は発酵促進に長時間を要する
という問題点、発酵促進過程のために大規模な工
場設備を要するという問題点を解決することにあ
る。
という問題点、発酵促進過程のために大規模な工
場設備を要するという問題点を解決することにあ
る。
そのため、この発明では食品混練押出装置を用
いて、小麦粉、食塩、パン酵母等の原材料を混練
して、その混練途中に水を供給し、さらに加熱し
て発酵を促進させるものである。
いて、小麦粉、食塩、パン酵母等の原材料を混練
して、その混練途中に水を供給し、さらに加熱し
て発酵を促進させるものである。
その結果、原材料の混練押出途中に発酵促進が
行なわれることとなつた。
行なわれることとなつた。
以下、この発明の実施に用いる食品混練押出装
置の一実施例に従つて、この発明のパン生地の製
造方法を説明する。
置の一実施例に従つて、この発明のパン生地の製
造方法を説明する。
1は食品混練押出装置であり、小麦粉、食塩、
パン酵母、その他のパン生地材料は投入部2より
投入され、連通部3を介して混練部4に送られ
る。混練部4は筒体5の内側に、シヤフトの外側
にスクリユーを嵌合させた送り軸6を一本又は二
本回転可能に配備している。さらに、混練部4の
連通部3寄りには食品混練押出装置1の外部から
連通された給液パイプ7が設けられ、水を注入す
るようにしている。
パン酵母、その他のパン生地材料は投入部2より
投入され、連通部3を介して混練部4に送られ
る。混練部4は筒体5の内側に、シヤフトの外側
にスクリユーを嵌合させた送り軸6を一本又は二
本回転可能に配備している。さらに、混練部4の
連通部3寄りには食品混練押出装置1の外部から
連通された給液パイプ7が設けられ、水を注入す
るようにしている。
筒体5の外側には適宜空間8を介して外筒9が
設けられている。この空間8内には水を流通させ
るようにした温度調節パイプ10が装備さてい
る。さらに、外筒9の外側には電熱ヒーター(図
示せず)等が取り付けてあり、そのヒーターの加
熱作用が空間8及び筒体5を介して筒体5内のパ
ン生地におよび、このパン生地の発酵を促進させ
るようにしている。そこで、前期温度調節パイプ
10中を通過する水の状態と、ヒーターの加熱状
態により必要とする温度に調節してパン生地を発
酵することができる。
設けられている。この空間8内には水を流通させ
るようにした温度調節パイプ10が装備さてい
る。さらに、外筒9の外側には電熱ヒーター(図
示せず)等が取り付けてあり、そのヒーターの加
熱作用が空間8及び筒体5を介して筒体5内のパ
ン生地におよび、このパン生地の発酵を促進させ
るようにしている。そこで、前期温度調節パイプ
10中を通過する水の状態と、ヒーターの加熱状
態により必要とする温度に調節してパン生地を発
酵することができる。
筒体5の前端には排出口11が形成されてお
り、筒体5内において、混練及び発酵されたパン
生地が排出口11より押し出される。
り、筒体5内において、混練及び発酵されたパン
生地が排出口11より押し出される。
すなわち、パン生地材料は筒体5内において、
送り軸6の回転動により混練され、給液パイプ7
より供給される水によつてパン生地の混練状態が
調節される。この様にして混練されたパン生地は
発酵最適温度(40〜80℃程度が好ましい)に加熱
されると共に、送り軸6の作用で前方に押圧さ
れ、排出口11より連続的に押し出される。そし
て、排出口11より連続的に押し出されるパン生
地は、適宜の移送手段により焼釜へ送られ焼成さ
れる。
送り軸6の回転動により混練され、給液パイプ7
より供給される水によつてパン生地の混練状態が
調節される。この様にして混練されたパン生地は
発酵最適温度(40〜80℃程度が好ましい)に加熱
されると共に、送り軸6の作用で前方に押圧さ
れ、排出口11より連続的に押し出される。そし
て、排出口11より連続的に押し出されるパン生
地は、適宜の移送手段により焼釜へ送られ焼成さ
れる。
したがつて、この発明の方法によるとパン生地
はその原材料の混練押出途中に発酵促進が行なわ
れることになる。
はその原材料の混練押出途中に発酵促進が行なわ
れることになる。
以上に述べた如く、この発明のパン生地の製造
方法は、食品混練押出し装置において、小麦粉、
食塩、パン酵母等の原材料を混練して、混練押出
途中に水を供給し、さらに加熱して発酵を促進さ
せるものであるので、発酵促進に長時間を要する
ことなく、又発酵促進過程のための大規模な工場
設備を要することもない等、優れた効果を有して
いる。
方法は、食品混練押出し装置において、小麦粉、
食塩、パン酵母等の原材料を混練して、混練押出
途中に水を供給し、さらに加熱して発酵を促進さ
せるものであるので、発酵促進に長時間を要する
ことなく、又発酵促進過程のための大規模な工場
設備を要することもない等、優れた効果を有して
いる。
図はこの発明の方法の実施に用いる食品混練押
出装置の要部を示す一部切欠斜視図である。 1……食品混練押出装置、4……混練部、6…
…送り軸、7……給液パイプ、10……温度調節
パイプ。
出装置の要部を示す一部切欠斜視図である。 1……食品混練押出装置、4……混練部、6…
…送り軸、7……給液パイプ、10……温度調節
パイプ。
Claims (1)
- 1 食品混練押出装置において、小麦粉、食塩、
パン酵母等の原材料を混練して、その混練押出途
中に水を供給して混練状態を調節し、さらに発酵
最適温度に加熱して発酵を促進させることを特徴
とするパン生地の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20509684A JPS6185133A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | パン生地の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20509684A JPS6185133A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | パン生地の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6185133A JPS6185133A (ja) | 1986-04-30 |
| JPS625568B2 true JPS625568B2 (ja) | 1987-02-05 |
Family
ID=16501355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20509684A Granted JPS6185133A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | パン生地の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6185133A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998008400A1 (en) * | 1996-08-26 | 1998-03-05 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Fermented cereal base composition having a high dry matter content |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5982035A (ja) * | 1982-10-13 | 1984-05-11 | 藤沢 武彦 | 食品押出成形機 |
| JPS59159738A (ja) * | 1983-03-02 | 1984-09-10 | Ikegai Corp | 発泡状食品の製造方法 |
-
1984
- 1984-09-29 JP JP20509684A patent/JPS6185133A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6185133A (ja) | 1986-04-30 |
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