JPS6257251B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6257251B2 JPS6257251B2 JP56160493A JP16049381A JPS6257251B2 JP S6257251 B2 JPS6257251 B2 JP S6257251B2 JP 56160493 A JP56160493 A JP 56160493A JP 16049381 A JP16049381 A JP 16049381A JP S6257251 B2 JPS6257251 B2 JP S6257251B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electronic component
- mount
- conductive
- taping
- taped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Packages (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はテーピングされた電子部品連の改良に
関するものである。
関するものである。
従来の電子部品連は第１図に示すように複数の
電子部品１より導出したリード線２および３を連
続状の台紙４と粘着テープ５からなるテーピング
材６に挾持したものが使用されていた。しかし電
子部品が電解コンデンサのような場合、リード線
２および３を第１図のように封口部の根本近辺で
成形してテーピング材６に装着すると、コンデン
サの封口部が弾性封口体などを用いて密封されて
いるので、成形時の機械的ストレスがリード線
２，３を通じて電極箔に伝わり、酸化皮膜に損傷
を与え、漏れ電流が増加する欠点があつた。
電子部品１より導出したリード線２および３を連
続状の台紙４と粘着テープ５からなるテーピング
材６に挾持したものが使用されていた。しかし電
子部品が電解コンデンサのような場合、リード線
２および３を第１図のように封口部の根本近辺で
成形してテーピング材６に装着すると、コンデン
サの封口部が弾性封口体などを用いて密封されて
いるので、成形時の機械的ストレスがリード線
２，３を通じて電極箔に伝わり、酸化皮膜に損傷
を与え、漏れ電流が増加する欠点があつた。
また一般に電解コンデンサを長時間保管してお
くと漏れ電流が増加する傾向があり、再度電圧を
印加してエージングされることがあるが、上述の
ようにテーピングされたコンデンサは、容易に通
電できない欠点があつた。
くと漏れ電流が増加する傾向があり、再度電圧を
印加してエージングされることがあるが、上述の
ようにテーピングされたコンデンサは、容易に通
電できない欠点があつた。
本発明は上述の欠点を除去し、テーピングされ
た電子部品に容易に通電できる電子部品連を提供
するものである。
た電子部品に容易に通電できる電子部品連を提供
するものである。
以下、本発明を第２図〜第５図に示す実施例に
より説明する。
より説明する。
第２図はテーピングされた電子部品の要部分解
正面図で、台紙４にはアルミニウムなどの２本の
導電性テープ７ａ，７ｂが設けられ、その片方の
導電性テープ７ａのリード線２と交差するところ
は絶縁材８によつて絶縁されている。９は送り用
孔、１０は粘着テープで、電子部品１の一方のリ
ード線２は導電性テープ７ａと接触し、他方のリ
ード線３は導電性テープ７ｂと接触するので、電
子部品１はテーピングされた状態では全数並列に
接続されることになる。
正面図で、台紙４にはアルミニウムなどの２本の
導電性テープ７ａ，７ｂが設けられ、その片方の
導電性テープ７ａのリード線２と交差するところ
は絶縁材８によつて絶縁されている。９は送り用
孔、１０は粘着テープで、電子部品１の一方のリ
ード線２は導電性テープ７ａと接触し、他方のリ
ード線３は導電性テープ７ｂと接触するので、電
子部品１はテーピングされた状態では全数並列に
接続されることになる。
したがつて電子部品１がテーピングされ、リー
ル巻、つづら折りなどの方法で梱包された電子部
品連はテーピング台紙４の端部から導電性テープ
７ａ，７ｂを通して電子部品１を通電することが
できるので、電解コンデンサのようにエージング
を必要とする場合はテーピング台紙４の一端部か
ら容易に電圧を印加することができる。
ル巻、つづら折りなどの方法で梱包された電子部
品連はテーピング台紙４の端部から導電性テープ
７ａ，７ｂを通して電子部品１を通電することが
できるので、電解コンデンサのようにエージング
を必要とする場合はテーピング台紙４の一端部か
ら容易に電圧を印加することができる。
第３図〜第４図は他の実施例で、第３図におい
ては、台紙４にはスリツト１１が設けられ、リー
ド線２が台紙の裏側から挿通されて、粘着テープ
１０を貼り付けることにより、導電性テープ７ａ
と接触し、同時にリード線３も導電性テープ７ｂ
と接触するもので、上述と同様な効果がある。
ては、台紙４にはスリツト１１が設けられ、リー
ド線２が台紙の裏側から挿通されて、粘着テープ
１０を貼り付けることにより、導電性テープ７ａ
と接触し、同時にリード線３も導電性テープ７ｂ
と接触するもので、上述と同様な効果がある。
第４図は台紙４の片面に電子部品１の一方のリ
ード線２を、台紙４の他面に電子部品１の他方の
リード線３を配置し、導電性を有する粘着テープ
１２，１３で、リード線２，３をそれぞれ接触さ
せて台紙４に固定したもので、同様な効果があ
る。
ード線２を、台紙４の他面に電子部品１の他方の
リード線３を配置し、導電性を有する粘着テープ
１２，１３で、リード線２，３をそれぞれ接触さ
せて台紙４に固定したもので、同様な効果があ
る。
なお、上述の導電性テープ７ａ，７ｂの連続上
の通電用導電材の代りに、台紙４に連続上に金属
蒸着して通電路を設けたり、細い柔軟性のある導
線を配置してもよい。また通電用導電材は粘着テ
ープ１０側に設けてもよく、いずれにおいてもテ
ーピング材の少なくとも一部分が連続状の通電用
導電材からなり、該導電材に電子部品１のリード
線２，３を接触させて保持されているもので、
種々の組合せができる。
の通電用導電材の代りに、台紙４に連続上に金属
蒸着して通電路を設けたり、細い柔軟性のある導
線を配置してもよい。また通電用導電材は粘着テ
ープ１０側に設けてもよく、いずれにおいてもテ
ーピング材の少なくとも一部分が連続状の通電用
導電材からなり、該導電材に電子部品１のリード
線２，３を接触させて保持されているもので、
種々の組合せができる。
また上述の通電用導電材の一方の極側に着色す
ることにより、通電する際の極性区分をより明確
にし安全性を高めることができる。
ることにより、通電する際の極性区分をより明確
にし安全性を高めることができる。
第５図は定格50WV1μＦの電解コンデンサに
おいて、本発明によりテーピングした試料をエー
ジング処理したものと、エージング処理した後テ
ーピングしてなる従来品との漏れ電流特性を比較
したもので、図から明らかのように本発明のもの
は漏れ電流が著しく低減し安定していることが確
認された。また漏れ電流のバラツキも少なく、効
果のあることが実証された。
おいて、本発明によりテーピングした試料をエー
ジング処理したものと、エージング処理した後テ
ーピングしてなる従来品との漏れ電流特性を比較
したもので、図から明らかのように本発明のもの
は漏れ電流が著しく低減し安定していることが確
認された。また漏れ電流のバラツキも少なく、効
果のあることが実証された。
叙上のように本発明の電子部品連は品質並びに
通電処理の面において極めて有利となり、工業的
ならびに実用的価値の大なるものである。
通電処理の面において極めて有利となり、工業的
ならびに実用的価値の大なるものである。
第１図は従来のテーピングされた電子部品連の
正面図、第２図〜第４図は本発明の電子部品連の
それぞれ異なる実施例で、第２図および第３図は
要部分解正面図、第４図は側面図、第５図は本発
明品と従来品とを比較した電解コンデンサの漏れ
電流特性図である。 １：電子部品、２，３：リード線、４：台紙、
５：粘着テープ、６：テーピング材、７ａ，７
ｂ：導電性テープ、１２，１３：導電性を有する
粘着テープ。
正面図、第２図〜第４図は本発明の電子部品連の
それぞれ異なる実施例で、第２図および第３図は
要部分解正面図、第４図は側面図、第５図は本発
明品と従来品とを比較した電解コンデンサの漏れ
電流特性図である。 １：電子部品、２，３：リード線、４：台紙、
５：粘着テープ、６：テーピング材、７ａ，７
ｂ：導電性テープ、１２，１３：導電性を有する
粘着テープ。
Claims (1)
- １ 複数の電子部品のリード線を所定の間隔でテ
ーピングしてなる電子部品連において、該テーピ
ング材の一部分に少なくとも２本の連続状の通電
用導電材を設け、該導電材に電子部品のリード線
を各々接触させて保持してなることを特徴とする
電子部品連。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56160493A JPS5861620A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 電子部品連 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56160493A JPS5861620A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 電子部品連 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5861620A JPS5861620A (ja) | 1983-04-12 |
| JPS6257251B2 true JPS6257251B2 (ja) | 1987-11-30 |
Family
ID=15716126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56160493A Granted JPS5861620A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 電子部品連 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5861620A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60113698U (ja) * | 1984-01-09 | 1985-08-01 | 関西日本電気株式会社 | 電子部品のテ−ピング構体 |
| JP2775834B2 (ja) * | 1989-04-18 | 1998-07-16 | 松下電器産業株式会社 | 電子部品の製造方法 |
-
1981
- 1981-10-07 JP JP56160493A patent/JPS5861620A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5861620A (ja) | 1983-04-12 |
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