JPS6258308B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6258308B2 JPS6258308B2 JP6014680A JP6014680A JPS6258308B2 JP S6258308 B2 JPS6258308 B2 JP S6258308B2 JP 6014680 A JP6014680 A JP 6014680A JP 6014680 A JP6014680 A JP 6014680A JP S6258308 B2 JPS6258308 B2 JP S6258308B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- layer
- paper
- release paper
- raised
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はα−石膏、β−石膏、セメント、混和
剤等の無機物質の含水スラリーから製造される化
粧無機質板の製造方法に関する。
剤等の無機物質の含水スラリーから製造される化
粧無機質板の製造方法に関する。
従来の上記の如き化粧板の表面を凹凸模様とし
た化粧無機質板の製造において、転写法を利用す
る方法としては転写紙に真空成型、熱圧成型等の
手段で凹凸を形成しておき上記の如き無機材料の
スラリーを流し込み転写成型絵付けをしていた。
この方法の欠点としては柄と凹凸模様の同調がむ
ずかしいこと、凹凸成型工程が入るので生産性が
良好とはいえないこと、その上に、凸部と凹部と
の艶差を付けるのが困難であること等が挙げられ
る。
た化粧無機質板の製造において、転写法を利用す
る方法としては転写紙に真空成型、熱圧成型等の
手段で凹凸を形成しておき上記の如き無機材料の
スラリーを流し込み転写成型絵付けをしていた。
この方法の欠点としては柄と凹凸模様の同調がむ
ずかしいこと、凹凸成型工程が入るので生産性が
良好とはいえないこと、その上に、凸部と凹部と
の艶差を付けるのが困難であること等が挙げられ
る。
本発明は上記のような従来の欠点を解消するた
めになされたものであり、寸法安定性のあるシー
ト材料上に合成樹脂層を設けた剥離紙上に発泡イ
ンキで印刷して加熱するかまたはスクリーン印刷
により凹凸ある盛上げ模様層を設け、その上の盛
上げ部分を除く箇所に水溶性高分子物質の塗布層
を設けさらにその上に背景模様を印刷して転写紙
となし、該転写紙模様面に含水無機物質を流し込
み固化させた後、上記剥離紙を除去して表面凹凸
模様を形成することを要旨とするものである。
めになされたものであり、寸法安定性のあるシー
ト材料上に合成樹脂層を設けた剥離紙上に発泡イ
ンキで印刷して加熱するかまたはスクリーン印刷
により凹凸ある盛上げ模様層を設け、その上の盛
上げ部分を除く箇所に水溶性高分子物質の塗布層
を設けさらにその上に背景模様を印刷して転写紙
となし、該転写紙模様面に含水無機物質を流し込
み固化させた後、上記剥離紙を除去して表面凹凸
模様を形成することを要旨とするものである。
第１図は本発明に使用する転写紙の構成を示す
説明図である。
説明図である。
１は剥離紙である。この剥離紙は寸法安定性の
あるシート材料とし、即ちポリ塩化ビニル、ポリ
プロピレン、ポリエチレン、ポリエステル等のフ
イルム、またはこれらと紙のラミネート材であ
る。この剥離紙１上に凹凸の盛上げ模様（層）２
を構成すべく、シルクスクリーン等の印刷による
厚膜インキ層を構成するか、あるいは発泡インキ
でグラビア印刷した後、加熱発泡させて凹凸盛上
げ模様層とする。発泡インキを用いた場合は加熱
発泡させるために熱寸法安定性のある紙を裏打ち
して剥離紙としたものを使用するとよい。またフ
イルム１の種類は盛上げ模様に使用する物質との
密着性を考慮して決定すべきものであり、必要に
応じてシーラー処理した後、盛上げ模様を付与す
るようにしてもよい。発泡の状態により表面のテ
クスチヤーに変化をつけることができる。
あるシート材料とし、即ちポリ塩化ビニル、ポリ
プロピレン、ポリエチレン、ポリエステル等のフ
イルム、またはこれらと紙のラミネート材であ
る。この剥離紙１上に凹凸の盛上げ模様（層）２
を構成すべく、シルクスクリーン等の印刷による
厚膜インキ層を構成するか、あるいは発泡インキ
でグラビア印刷した後、加熱発泡させて凹凸盛上
げ模様層とする。発泡インキを用いた場合は加熱
発泡させるために熱寸法安定性のある紙を裏打ち
して剥離紙としたものを使用するとよい。またフ
イルム１の種類は盛上げ模様に使用する物質との
密着性を考慮して決定すべきものであり、必要に
応じてシーラー処理した後、盛上げ模様を付与す
るようにしてもよい。発泡の状態により表面のテ
クスチヤーに変化をつけることができる。
上記凹凸盛上げ層２の上にポリビニルアルコー
ル、CMC、澱粉等の水溶性高分子物質を使用
し、上記凹凸盛上げ模様層２の盛上げ部分を除く
箇所に塗膜層を設ける。これが剥離紙３となる。
ル、CMC、澱粉等の水溶性高分子物質を使用
し、上記凹凸盛上げ模様層２の盛上げ部分を除く
箇所に塗膜層を設ける。これが剥離紙３となる。
次に背景となる模様面を形成するが先ず無機材
料（石膏、セメント等）に密着、浸透力のあるイ
ンキで印刷する。印刷は図の実施例によれば、透
明性のベタ印刷４に次いで、絵柄の模様印刷５す
る。セメントのように強アルカリ性の無機材料を
使用する場合にはインキビヒクルおよび顔料は耐
アルカリ性の物質を選択する必要がある。このよ
うなビヒクルとしてはポリビニルブチラールやポ
リビニルピロリドンが適する。また模様に深味を
出すために積極的に無機材料に浸透させるように
塩化ビニル酢酸ビニル共重合体等で接着透明ニス
を模様面にコートすることもある。
料（石膏、セメント等）に密着、浸透力のあるイ
ンキで印刷する。印刷は図の実施例によれば、透
明性のベタ印刷４に次いで、絵柄の模様印刷５す
る。セメントのように強アルカリ性の無機材料を
使用する場合にはインキビヒクルおよび顔料は耐
アルカリ性の物質を選択する必要がある。このよ
うなビヒクルとしてはポリビニルブチラールやポ
リビニルピロリドンが適する。また模様に深味を
出すために積極的に無機材料に浸透させるように
塩化ビニル酢酸ビニル共重合体等で接着透明ニス
を模様面にコートすることもある。
次に本発明の化粧無機質板を上記転写紙を用い
て製造する方法について述べる。第２図イは転写
紙Ａ上に枠Ｂを置いた状態を示す断面的な説明図
であり、ロはその斜視的説明図である。
て製造する方法について述べる。第２図イは転写
紙Ａ上に枠Ｂを置いた状態を示す断面的な説明図
であり、ロはその斜視的説明図である。
第３図は例えば石膏等の無機質材料スラリーＣ
を枠Ｂ内に流し込む状態の説明図であり、第４図
はスラリー固化後剥離紙１を剥離層３から剥がし
枠Ｂを除去する状態を示し第５図は剥離後の状態
を示す説明図であり石膏側に転写され、盛上り部
の脱落によつて凹部Ｄが生ずる様を示す。転写後
凹部Ｄをワイピング等により着色すると模様と同
調したデザインタイル調の表面が得られる。発泡
インキの発泡表面を粗にしてタイル目地模様印刷
をして転写すると本物と全く同じような外観の目
地に仕上げることができる。
を枠Ｂ内に流し込む状態の説明図であり、第４図
はスラリー固化後剥離紙１を剥離層３から剥がし
枠Ｂを除去する状態を示し第５図は剥離後の状態
を示す説明図であり石膏側に転写され、盛上り部
の脱落によつて凹部Ｄが生ずる様を示す。転写後
凹部Ｄをワイピング等により着色すると模様と同
調したデザインタイル調の表面が得られる。発泡
インキの発泡表面を粗にしてタイル目地模様印刷
をして転写すると本物と全く同じような外観の目
地に仕上げることができる。
次に必要に応じてトツプコートを行う。すなわ
ち表面保護のためアクリル樹脂、エポキシアクリ
レート樹脂等で仕上げる。塗布量、光沢のコント
ロールによりタイル相当面を得ることができる。
第６図はトツプコートを施した場合の説明図であ
りＥはトツプコートである。
ち表面保護のためアクリル樹脂、エポキシアクリ
レート樹脂等で仕上げる。塗布量、光沢のコント
ロールによりタイル相当面を得ることができる。
第６図はトツプコートを施した場合の説明図であ
りＥはトツプコートである。
本発明方法によればシート状で連続的に注型が
可能でロスが少く、シヤープで微細な凹凸が再現
され柄と凹凸が同調したものを製造することがで
きる等の利点がある。
可能でロスが少く、シヤープで微細な凹凸が再現
され柄と凹凸が同調したものを製造することがで
きる等の利点がある。
第１図は本発明で使用する転写紙の構成を示す
説明図、第２図イは転写紙上に枠を置いた状態の
断面的な説明図、ロは同じくその斜視的説明図、
第３図は枠中に無機質材料スラリーを流し込む作
業を示す説明図、第４図はスラリー固化後、剥離
紙および枠を除去する作業を示す説明図、第５図
は剥離除去後の状態を示す説明図、第６図は剥離
面にトツプコートを施した場合の化粧無機質板の
説明図である。 １……剥離紙、２……凹凸盛上り模様（層）、
３……水溶性高分子物質の剥離層、４……ベタ印
刷層、５……柄印刷層、Ａ……剥離紙、Ｂ……
枠、Ｃ……無機質材料（スラリー）、Ｄ……凹凸
盛上り模様による凹部、Ｅ……トツプコート層。
説明図、第２図イは転写紙上に枠を置いた状態の
断面的な説明図、ロは同じくその斜視的説明図、
第３図は枠中に無機質材料スラリーを流し込む作
業を示す説明図、第４図はスラリー固化後、剥離
紙および枠を除去する作業を示す説明図、第５図
は剥離除去後の状態を示す説明図、第６図は剥離
面にトツプコートを施した場合の化粧無機質板の
説明図である。 １……剥離紙、２……凹凸盛上り模様（層）、
３……水溶性高分子物質の剥離層、４……ベタ印
刷層、５……柄印刷層、Ａ……剥離紙、Ｂ……
枠、Ｃ……無機質材料（スラリー）、Ｄ……凹凸
盛上り模様による凹部、Ｅ……トツプコート層。
Claims (1)
- １ 寸法安定性のあるシート材料に合成樹脂層を
設けた剥離紙上に発泡インキで印刷して加熱する
か、またはスクリーン印刷等により凸凹ある盛上
げ模様層を設け、その上の上記盛上げ部分を除く
箇所に水溶性高分子物質の塗布層を設け、さらに
その上に背景模様を印刷して転写紙となし、該転
写紙模様面に含水無機物質を流し込み、固化させ
た後上記剥離紙を除去して表面に凹凸模様を形成
することを特徴とする化粧無機質板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6014680A JPS56157349A (en) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Manufacture of decorative inorganic board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6014680A JPS56157349A (en) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Manufacture of decorative inorganic board |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56157349A JPS56157349A (en) | 1981-12-04 |
| JPS6258308B2 true JPS6258308B2 (ja) | 1987-12-04 |
Family
ID=13133708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6014680A Granted JPS56157349A (en) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Manufacture of decorative inorganic board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56157349A (ja) |
-
1980
- 1980-05-07 JP JP6014680A patent/JPS56157349A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56157349A (en) | 1981-12-04 |
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