JPS626031B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は合成繊維用処理油剤に関するものであ
り、さらに詳しくは低湿における帯電防止性、繊
維束の集束性に優れ、且つローラー捲付きのない
合成繊維用処理油剤に関するものである。 一般に合成繊維用紡績油剤としては、アルキル
リン酸エステルＫ塩を主体にアルキルサルフエー
トや高級アルコールまたは脂肪酸の酸化エチレン
附化物である非イオン型界面活性剤などを配合し
た油剤が広く使用されている。しかしこれら油剤
は、低湿時における帯電防止性が不十分なため静
電気が発生しカードでのシリンダー捲付き、ドツ
フアー捲きあがり、コイルチユーブ詰まりが発生
する。また、繊維束の集束性不足のためカード工
程、練条工程において、スライバーのケンスへの
収納量が少なく作業能率を低下させるなどの欠点
を有している。低湿下での静電気を防止するに
は、アルキルリン酸エステルのリン酸化度やモノ
エステル比率を高める。あるいはカチオン界面活
性剤、両性界面活性剤を用いれば良いと思われる
が、これらの界面活性剤は非常に吸湿性が高く、
ローラー捲付を生じたり、紡機の金属部分を発錆
させたりする欠点を有している。また繊維束の集
束性をあげるには動植物油、脂肪酸エステル、脂
肪酸石鹸、あるいは高級アルコール又は脂肪酸の
酸化エチレン附加物である非イオン型界面活性剤
などを用いることによつて可能であるが、しかし
これらの成分を多く用いると、例えば油剤成分中
30重量％以上用いると開繊性が悪くなる、油剤の
粘着性が高いためローラー捲付きが発生する、あ
るいは帯電防止能がさらに低下するなどの重大な
欠点を有している。このように従来の紡績油剤に
おいては、低湿下における帯電防止性を高めると
吸湿性が高まりローラー捲付きが発生する。ある
いは繊維束の集束性を高めると開繊性が悪くある
など紡績性に必要な性能である帯電防止性、集束
性、ローラー捲付き、平滑性などの全ての性能を
一挙に解決できる油剤は未だ開発されていないの
が現状である。 本発明者らは、低湿下における帯電防止性、繊
維束の集束性に優れ、ローラー捲付のない油剤を
開発すべく鋭意検討を重ねた結果、Ｎ−アシルサ
ルコシン酸塩と特定のオキシアルキレン誘導体エ
ステルとを含有せしめることにより上記目的が達
せられること、および上記Ｎ−アシルサルコシン
酸塩とオキシアルキレン誘導体エステルとに更に
リン酸エステル系アニオン界面活性剤を含有せし
めることにより優れた効果を奏することを見出
し、本発明に到達した。 すなわち本発明は、Ｎ−アシルサルコシン酸塩
(A)とオキシアルキレン誘導体エステル(B)とを含有
することを特徴とする合成繊維用処理油剤（第１
発明）；上記(A)と(B)およびリン酸エステル系アニ
オン界面活性剤(C)とを含有することを特徴とする
合成繊維用処理油剤（第２発明）である。 本発明においてＮ−アシルサルコシン酸塩(A)と
しては、下記一般式(1)で示されるものが使用でき
る。 〔式中、Ｒは炭素数６以上の炭化水素基、Ｍはカ
チオンを表わす。〕 一般式(1)において、Ｒとしては炭素数６〜30
（好ましくは８〜22）の、直鎖または分枝の、飽
和または不飽和の、脂肪族、脂環式または芳香族
炭化水素基たとえばアルキル基、アルケニル基、
シクロアルキル基、アルキルアリル基、アリル
基、が挙げられる。アシル基RCO−の例として
はエナントイル、カプリロイル、ペラルゴイル、
カプロイル、ラウロイル、トリデシロイル、ミリ
ストイル、パルミトイル、ステアロイルなどの飽
和脂肪族アシル基；オレオイルなどの不飽和脂肪
族アシル基；ベンゾイル、トルオイル、シンナモ
イルナフトイル、サリチロイルなどの芳香族アシ
ル基が挙げられる。これらのうち、好ましいのは
ラウロイル、ステアロイル、オレオイルなどの脂
肪族アシル基である。Ｍとしては例えばＨまたは
ナトリウム、カリウム、リチウムなどのアルカリ
金属；アンモニウム；モノー、ジーまたはトリー
エタノールアミン、プロパノールアミン、シクロ
ヘキシルアミンなどの有機アミンカチオンが挙げ
られる。 本発明におけるオキシアルキレン誘導体エステ
ル(B)としては下記一般式(2)で示されるものが使用
される。 〔式中、R₁は多価アルコール残基またはカルボン
酸残基（活性水素原子を除いた残基）；Ａはアル
キレン基；R₂はアシル基、またはアルキル基、
アルケニル基、シクロアルキル基、アルキルアリ
ール基、アリール基もしくはアラルキル基（但し
R₁が多価アルコール残基の場合はアシル基）；
R₃はＨ、アシル基またはアルキル基、アルケニ
ル基、シクロアルキル基、アルキルアリール基、
アリール基もしくはアラルキル基；ｎおよびｍは
０または１以上の整数（但しR₁がカルボン酸残
基でR₂または／およびR₃がアシル基の場合はｎ
および／またはｍは０でない）で、ｐ個のｎおよ
びｑ個のｍのうちの少くとも１個は１以上；ｐは
１以上の整数（但しR₁が多価アルコール残基の
場合は２以上の整数）；ｑは０または１以上の整
数を表わす。〕 一般式(2)においてR₁の多価アルコール残基と
しては脂肪族多価アルコールたとえば、エチレン
グリコール、プロピレングリコール、ブチレング
リコール、ネオペンチルグリコール、ヘキシレン
グリコールなどのアルキレングリコール類、トリ
メチロールプロパン、グリセリン、ヘキサントリ
オール、ペンタエリスリトール、ソルビタン、ソ
ルビトール、シヨ糖などの３価以上のアルコー
ル；アミン系ポリオールたとえばジーまたはトリ
ーエタノールアミン、プロパノールアミン、アル
キルジカルカノールアミン（アルキルジエタノー
ルアミンなど）、テトラ（ヒドロキシンアルキ
ル）アルキレンジアミン；イオウ含有ポリオール
たとえばチオジグリコール；芳香族多価アルコー
ルたとえば多価フエノール〔たとえばハイドロキ
ノン、ビスフエノール類（ビスフエノールＡな
ど）〕のオキシアルキル化物（エチレンオキサイ
ドおよび／またはプロピレンオキサイド付加物）
等の多価アルコールの残基が挙げられる。 またR₁のカルボン酸残基としては下記のよう
なカルボン酸の残基が挙げられる。； (1) モノカルボン酸：直鎖または分枝鎖の脂肪族
モノカルボン酸（C2〜30好ましくはC8〜22）
たとえば酢酸、プロピオン酸、カプリル酸、２
−エチルヘキサン、ラウリン酸、ステアリン
酸、イソステアリン酸、モンタン酸、オレイン
酸、リノール酸、エルシン酸、ヤシ油脂肪酸、
パーム油脂肪酸、牛脂脂肪酸；脂環式カルボン
酸たとえばシクロヘキサン酸；芳香族モノカル
ボン酸たとえば安息香酸、トルイル酸、ケイ皮
酸、ナフトエ酸等。 (2) ジカルボン酸：脂肪酸ジカルボン酸（C3〜
40）たとえばコハク酸、アジピン酸、セバチン
酸、ダイマー酸（C18脂肪酸の二量体）；芳香
族ジカルボン酸たとえばフタル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸。 (3) トリカルボン酸：脂肪族トリカルボン酸たと
えばトリカルバリル酸、芳香族トリカルボン酸
たとえばベンゼントリカルボン酸（トリメリツ
ト酸など）。 (4) エーテルまたはチオエーテル含有カルボン
酸：一般式(3) 〔式中、ＸはＯまたはＳ；R′、R″は同一または
異なるアルキレン基（好ましくはC1〜６）を
示す。〕 で示されるエーテルまたはチオエーテル含有ジ
カルボン酸（オキシジ酢酸、オキシジプロピオ
ン酸、オキシジカプロン酸；チオジ酢酸、チオ
ジプロピオン酸、チオジカプロン酸など）。 (5) オキシカルボン酸：脂肪族オキシカルボン酸
たとえば乳酸、α−オキシ酪酸、酒石酸、クエ
ン酸；芳香族オキシカルボン酸たとえばサリチ
ル酸。 (6) アミノ酸：脂肪族アミノ酸たとえばβ−アラ
ニン；芳香族アミノ酸たとえばｏ−、ｍ−また
はｐ−アミノ安息香酸等。 これらのカルボキシル基含有化合物のうちで好
ましいものは、２−エチルヘキサン酸、ラウリン
酸、オレイン酸、イソステアリン酸等の脂肪族モ
ノカルボン酸及びアジピン酸、セバチン酸、チオ
ジプロピオン酸等のジカルボン酸である。 一般式(2)においてR₂、R₃のアシル基としては
前記カルボン酸残基の項で挙げたモノカルボン酸
のアシル基が挙げられる。R₂、R₃のアルキル基
としてはC1〜30好ましくはC1〜20の直鎖およ
び／または分枝のアルキル基たとえばメチル、プ
ロピル、ブチル、オクチル、２−エチルヘキシ
ル、ラウリル、トリデシル、ステアリル基；アル
ケニル基としてはC8〜22のアルケニル基たとえ
ばオレイル基；シクロアルキル基としてはたとえ
ばシクロヘキシル基；アルキルアリール基として
はアルキル（C1〜20）置換フエニル基たとえば
トリル、クミル、オクチルフエニル、ノニルフエ
ニル基；アリール基としてはフエニル、ナフチ
ル、スチレン化フエニル基等；アラルキル基とし
てはベンジル基が挙げられる。R₂、R₃が複数個
存在する場合それらは同一でも異つていてもよ
い。 一般式(2)においてR₁、R₂、R₃のうちのすくな
くとも１つは炭素数６以上（とくに８〜22）であ
る。R₁が多価アルコール残基または多価カルボ
ン酸残基の場合、ｐ個のR₂およびｑ個のR₃のう
ちの少くとも１つが炭素数６以上（とくに８〜
22）のものが好ましい。 一般式(2)においてＡとしては炭素数２〜４のア
ルキレン基が挙げられる。オキシアルキレン基−
AO−の形成に用いるアルキレンオキサイド（以
下AOと略記）としてはエチレンオキサイド（以
下EOと略記）、プロピレンオキサイド（以下PO
と略記）、１・２−、２・３−、１・３−または
１・４−ブチレンオキサイドおよびこれらの併用
系（ランダムおよびブロツク）が挙げられる。
EOおよびこれと他のAO（PO等）との併用系
（とくにEO50％以上のもの）である。 オキシアルキレン鎖−（AO）_o−、−（AO）_n−中
のｎ個のＡ、ｍ個のＡは同一でも異つてもよく、
またｐ個の−（AO）_o−、ｑ個の−（AO）_n−は同一
でも異つていてもよい。AO付加モル数としては
好ましくは１官能基当り１〜10モルである。AO
付加モル数が１官能基当り１モル未満になると帯
電防止能において好ましくなく、また10モルを越
える付加モル数のものは油剤の粘着性が増大し好
ましくない。ｐは１以上の整数であり通常１〜８
好ましくは１〜４（但しR₁が多価アルコール残
基の場合は２以上の整数）である。ｑは０または
１以上の整数であり通常０〜４好ましくは０〜２
である。 一般式(2)で示されるAO誘導体エステルとして
は下記のものが挙げられる： 〔〕 R₁がモノカルボン酸残基のもの： (1) 一価アルコールAO付加物とモノカルボン
酸とのエステル例えばメタノール（EO）₃ラ
ウレート（メタノールのEO3モル付加物のラ
ウレート。以下同様の表現を用いる。）、メタ
ノール（PO）₅オレエート、オクチルアルコ
ール（EO）₄ステアレート、ラウリルアルコ
ール（EO）₂ステアレート、オキソコール
1415（EO）₃ラウレート； (2) フエノール類または置換フエノール類AO
付加物のモノカルボン酸エステルたとえばク
ミルフエノール（EO）₃ラウレート等。 〔〕 R₁が多価アルコール残基のもの： 多価アルコールAO付加物とモノカルボン酸
とのポリー（ジー、トリー、テトラー等）エス
テル例えばPEG300（分子量300のポリエチレ
ングリコール）のジラウレート、PEG300ジス
テアレート；グリセリン（EO）₃ジーまたはト
リーステアレート、グリセリン（PO）₃（EO）₃
トリステアレート、トリメチロールプロパン
（EO）₅トリラウレート、トリメチロールプロパ
ン（EO）₂₀トリステアレート、ソルビトール
（EO）₁₅トリステアレート、、ソルビトール
（EO）₄₀テトラステアレート；トリエタノール
アミン（EO）₅トリベヘネート、トリエタノー
ルアミン（EO）₃トリラウレート；ビスフエノ
ールＡ（PO）₂（EO）₄ジラウレート；チオジグ
リコール（EO）₄ジステアレート等。 〔〕 R₁が多価カルボン酸残基のもの： 一価アルコール、モノカルボン酸、フエノー
類、置換フエノール類等のAO付加物と多価カ
ルボン酸とのエステル例えばジメタノール
（EO）₃アジペート、ジラウリルアルコール
（EO）₃アジペート、ジノニルフエノール
（EO）₂アジペート、トリラウリル（EO）₂トリ
メリテート、ジラウリル（EO）₂チオジプロピ
オネート等。 これらのオキシアルキレン誘導体エステルは２
種以上併用してもよい。 これらのオキシアルキレン誘導体エステルのう
ち好ましいものは一価アルコールAO付加物のモ
ノカルボン酸エステル、一価アルコールAO付加
物と二価カルボン酸とのジエステル、二価アルコ
ールAO付加物とモノカルボン酸とのジエステル
および三価アルコールAO付加物とモノカルボン
酸とのトリエステルである。 オキシアルキレン誘導体のエステル化度として
は、ローラー捲付き防止の観点から完全エステル
化したものが好ましい。AO誘導体エステル中の
EO含量が５〜90重量％（とくに10〜50％）のも
のが好ましい。 第２発明において、(A)と(B)とともに使用される
リン酸エステル系アニオン界面活性剤(C)としては
炭素数８〜30（直鎖、不飽和、分枝いずれも良
い）の高級アルコールまたは、そのAO付加物ま
たはアルキルフエノール（アルキル基の炭素数４
〜20）のAO付加物のリン酸エステル（モノーお
よび／またはジーエステル）塩が使用できる。そ
の中和塩としては、Na、Ｋなどの金属塩、アン
モニウム塩；あるいはモノー、ジーまたはトリー
エタノールアミン、プロパノールアミンなどの有
機アミン塩などをあげることができる。リン酸エ
ステル系アニオン界面活性剤の製造に用いる高級
アルコールとしては天然アルコール（ラウリルア
ルコール、ステアリルアルコール等）、合成アル
コール〔チグラアルコール；オキソアルコールた
とえばドバノール（シエル化学製）、オキソコー
ル（日産化学製）、ダイヤドール（三菱化成製）
等、トリデシルアルコール〕；アルキルフエノー
ルとしてはオクチルフエノール、ノニルフエノー
ルが挙げられる。リン酸エステル系アニオン界面
活性剤の具体例としては特公昭50−30199号、特
開昭50−194号、特公昭46−9880号、特公昭38−
12524号公報等に記載のものが挙げられる。 本発明（第１発明、第２発明）における(A)、
(B)、(C)の他必要により従来公知の種々の平滑剤や
各種界面活性剤を併用することが出来る。 このような物質としては、鉱物油、動植物油、
脂肪エステル、ワツクス、高級アルコールなどの
平滑剤；高級アルコールまたは脂肪酸のアルキレ
オキサイド附加物などの非イオン界面活性剤；ア
ルキルサルフエート、アルキルエーテルサルフエ
ート、スルホネート、脂肪酸石鹸などのアニオン
界面活性剤；第四級アンモニウム塩以外のカチオ
ン界面活性剤、（第一〜第三級アミン塩型、スル
ホニウム塩型、ホスホニウム塩型、アルソニウム
塩型）、アルキルベタインなどの両性界面活性剤
など各種界面活性剤を挙げることができる。 第１発明において、(A)および(B)の含有量は、全
処理油剤〔(A)および(B)を含有せしめた処理油剤の
非揮発性成分（固形分）〕の重量を基準として(A)
の含有量は通常１〜30重量％好ましくは５〜20重
量％であり(B)の含有量は通常10〜90重量％好まし
くは20〜80重量％である。(A)と(B)との重量比は通
常１：0.3〜１：90好ましくは１：１〜１：16で
ある。(A)の含有量が１重量％未満になると処理油
剤の帯電防止性の効果が悪くまた30重量％を越え
ると処理油剤の粘着性が増大しローラー捲付きの
原因となり好ましくない。また(B)の含有量が10重
量％未満に和なると処理油剤の開繊性、平滑性が
悪くカード通過性不良、ネツプの発生原因となり
また90重量％を越えると処理油剤の帯電防止性の
効果が低下する傾向にあり好ましくない。 第２発明は、上記第１発明における(A)と(B)とに
さらに(C)を含有せしめることによつて、よりカー
ド通過性、帯電防止性を向上したものであり、(C)
の含有量は、全処理油剤〔(A)、(B)および(C)を含有
せしめた処理油剤〕の重量を基準として、通常10
〜89重量％好ましくは30〜80重量％である。〔(A)
＋(B)〕と(C)との重量比は１：0.1〜１：８とくに
１：0.4〜１：４が好ましい。(A)と(C)との重量比
は通常１：0.3〜１：89好ましくは１：0.75〜
１：13である。(C)の含有量が10重量％未満になる
と処理油剤の開繊性が低下する傾向にあり、また
89重量％を越えると処理油剤の集束性が悪く好ま
しくない。 本発明の処理油剤において(A)、(B)、(C)およびそ
の他の成分の配合量は処理目的、処理方法等に応
じて種々変えることができる。 配合量（重量％）の一例を示すと次の通りであ
る： (A)、(B)、(C)の合計：21〜100％（好ましくは50〜
100％） 平滑剤成分：０〜50％（好ましくは０〜20％） 他の界面活性剤：０〜50（好ましくは０〜25％） その他の添加剤：０〜５％（好ましくは０〜５
％） 本発明の処理油剤は、ポリアミド繊維、ポリエ
ステル繊維、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維
ポリビニル繊維などのあらゆる合成繊維の紡糸紡
績工程で使用できる。 本発明の処理油剤の使用法は通常の方法と同じ
でよく、例えば水で乳化したエマルシヨンの形
（処理油剤の濃度は通常１〜10重量％）で、また
は非含水（原油もしくは有機溶剤溶液）の形でロ
ーラー給油法、浸漬給油法またはスプレー給油法
など公知の給油方法により、合成繊維製造工程の
任意の位置で給油することができる。また、浸漬
給油法によつて処理剤を付与した後、処理繊維を
乾燥熱処理しその後再度スプレー法により再給油
することもできる。 適用の時期としては紡糸工程あるいは延伸直前
の工程、延伸工程など種々の段階で適用でき；ま
た繊維の形態としてはフイラメント糸（マルチフ
イラメント糸）−ステープル、未延伸糸−延伸糸
など種々のものが挙げられる。処理剤の付着量
は、繊維に対し、固形分として通常0.05〜３％
（重量）好ましくは0.08〜0.3％である。 本発明の(A)および(B)を含有する処理油剤は、低
湿度における帯電防止性や繊維束の集束性に優
れ、ローラー捲付の少ない油剤である。また、更
に(C)を配合した第２発明の処理油剤はカード通過
性が優れ且つ相乗的に優れた帯電防止性を有して
いる。以下に、本発明を実施例でもつて説明する
が本発明は、これらに限定されるものではない。
（部は重量部を示す。） 実施例 １ ポリエステルステープル（1.5d、38mm）に対し
て、下記処理油剤を浸漬給油法によつて、0.15重
量％給油したポリエステルステープルを20℃で湿
度40％RH、80％RHの条件で一昼夜エイジングし
て平衡水分量にした後、紡績試験を行なつた結果
を表−１、表−２に示す。 油剤Ａ（本発明品） PEG−300ジステアレート 85部 オレイルサルコシン酸Ｋ塩 15部 油剤Ｂ（本発明品） ステアリルアルコール（EO）₄ステアレート 60部 硬化ヒマシ油（EO）₂₅ 30部 オレオイルサルコシン酸Ｋ塩 10部 油剤Ｃ（本発明品） グリセリン（EO）₃トリステアレート 30 ラウリルアルコール（EO）₂ステアレート 20 トリメチロールプロパン（EO）₂₄ジステアレート
30 ステアロイルサルコシン酸Ｋ塩 20 油剤Ｄ（本発明品） ソルビトール（EO）₁₅トリステアレート 35 ソルビトール（EO）₂₅トリステアレート 30 ラウリルアルコール（EO）₂ステアレート 20 ラウロイルサルコシン酸Ｋ塩 15 油剤Ｅ（本発明品） ラウリルアルコールリン酸エステルＫ塩 40 グリセリン（EO）₅トリステアレート 35 ペンタエリスリトール（EO）₂₈ジステアレート15 オレオイルサルコシン酸Ｋ塩 10 油剤Ｆ（比較例） セチルアルコールリン酸エステルＫ塩 80 PEG−300モノラウレート 20 油剤Ｇ（比較例） ラウリルアルコールリン酸エステルＫ塩 70 ２エチルヘキシルステアレート 15 高級アルコール（EO）₇ 15 油剤Ｈ（比較例） PEG−600ジラウレート 100部 油剤Ｉ（比較例） オレオイルザルコシン酸Ｋ塩 100部

【表】

【表】

【表】

【表】 この結果より従来の油剤であるＦ、Ｇは低湿化
における帯電防止性とローラー捲付きが悪く、ま
たスライバー集束性も劣る。油剤ＨとＩは本発明
品に使用する成分を単独で用いた時の比較例であ
り、油剤Ｈは、帯電防止能がない。油剤Ｉは吸湿
性が高く高湿時ローラー捲付きがある。これに比
べ本発明品である油剤Ａ〜Ｅは低湿下における帯
電防止性、スライバー集束性に優れ且つ高湿度下
でもローラー捲付きが少ないなど優れた性能を有
することは明らかである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ Ｎ−アシルサルコシン酸塩(A)と一般式 〔式中、R₁は多価アルコール残基またはカルボン
   酸残基、Ａはアルキレン基、R₂はアシル基、ま
   たはアルキル基、アルケニル基、シクロアルキル
   基、アルキルアリール基、アリール基、もしくは
   アラルキル基、（但しR₁が多価アルコール残基の
   場合はアシル基）；R₃はＨ、アシル基、または
   アルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基、
   アルキルアリール基、アリール基もしくはアラル
   キル基；ｎおよびｍは０または１以上の整数（但
   しR₁がカルボン酸残基でR₂または／およびR₃が
   アシル基の場合はｎおよび／またはｍは０でな
   い）で、ｐ個のｎおよびｑ個のｍのうちの少くと
   も１個は１以上；ｐは１以上の整数（但しR₁が
   多価アルコール残基の場合は２以上の整数）；ｑ
   は０または１以上の整数を表わす〕 で示されるオキシアルキレン誘導体エステル(B)と
   を含有することを特徴とする合成繊維用処理油
   剤。 ２ (A)を全処理油剤の重量を基準として、１〜30
   重量％含有してなる特許請求の範囲第１項記載の
   合成繊維用処理油剤。 ３ (B)を全処理油剤の重量を基準として10〜90重
   量％添加してなる特許請求の範囲第１項または第
   ２項記載の合成繊維用処理油剤。 ４ Ｎ−アシルサルコシン酸塩(A)と一般式 〔式中、R₁は多価アルコール残基またはカルボン
   酸残基；Ａはアルキレン基；R₂はアシル基、ま
   たはアルキル基、アルケニル基、シクロアルキル
   基、アルキルアリール基、アリール基もしくはア
   ラルキル基（但しR₁が多価アルコール残基の場
   合はアシル基）；R₃はＨ、アシル基、またはア
   ルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基、ア
   ルキルアリール基、アリール基もしくはアラルキ
   ル基；ｎおよびｍは０または１以上の整数（但し
   R₁がカルボン酸残基でR₂または／およびR₃がア
   シル基の場合はｎおよび／またはｍは０でない）
   で、ｐ個のｎおよびｑ個のｍのうちの少くとも１
   個は１以上；ｐは１以上の整数（但しＲが多価ア
   ルコール残基の場合は２以上の整数）；ｑは０ま
   たは１以上の整数を表わす。〕 で示されるオキシアルキレン誘導体エステル(B)お
   よびリン酸エステル系アニオン界面活性剤(C)とを
   含有することを特徴とする合成繊維用処理油剤。 ５ (A)を全処理油剤の重量を基準として１〜30重
   量％添加してなる特許請求の範囲第４項記載の合
   成繊維処理油剤。 ６ (B)を全処理油剤の重量を基準として10〜90重
   量％添加してなる特許請求の範囲第４項または第
   ５項記載の合成繊維用処理油剤。 ７ (C)を全処理油剤の重量を基準として10〜89重
   量％添加してなる特許請求の範囲第４項〜第６項
   記載の合成繊維用処理油剤。