JPS6260587A - 縫製位置を指定可能なミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は各種の文字及び模様等の縫製要素を縫製可能
なミシンに係り、特にその縫製要素の縫製位置を指定可
能なミシンに関するものである。

（従来技術及び発明が）Ｗ決しようとする問題点）従来
、アルファベントや漢字等の文字を刺繍するためのミシ
ンにおいては、各文字に対応するように複数桁の数字及
びアルファヘットによって構成されたコードを燥作部か
ら入力した後、その縫製位置の座標を入力すると、その
コードに対応する縫製データが記憶装置から読み出され
、その縫製データ及び縫製位置データに基づいて刺繍縫
いが遂行されるようになっている。

ところが、この従来のミシンにおいては、各文字に対応
するコードを、コード一覧表から検索して入力したり、
その縫製位置を示す座標を数値によって入力したりする
必要が・あり、非常に手間がかかるという問題点があっ
た。そして、この作業は生地に対するネーム付は縫製等
の多品種少量生産作業Ｑごおいて、生産効率を下げる大
きな要因となっていた。

（発明の目的） この発明は上記の問題点を解消するためになされたもの
であって、その目的は縫製される要素の縫製位置を簡単
に入力することができ、それによってＵ型要素の編築に
要する時間を短縮して効率良く縫製作業を遂行すること
ができる縫製位置を指定可能なミシンを提供することに
ある。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、この発明においては加工
布支持面を横切って上下動される針を含み、その加工布
支持面上の加工布に縫目を形成する縫目形成装置と、締
盟領域を区画設定した状態で加工布を着脱可能に挾持す
る挟持装置と、その挟持装置を移動させて前記加工布に
送りを付与する送り装置と、各種の文字及び模様等の縫
製要素を配列表示した縫製要素配列部及びその縫製要素
配列部上の縫製要素を指定するための指定部材を有する
入力装置と、前記各縫製要素に対応する縫製データを記
憶した記憶手段とを備え、指定された縫製要素に対応す
る縫製データに基づいて前記縫目形成装置及び送り装置
の作動を制御するようにしてなり、前記入力装置に、前
記挟持装置によって区画設定される縫製領域に対応した
縫製位置指定領域を設け、縫製要素の縫製位置をその縫
製位置指定領域内で前記指定部材によって指定するよう
に構成している。

（作用） 従って、入力装置の縫製要素配列部上で縫製要素を指定
部材によって指定し、入力装置の縫製要素指定領域内で
前記縫製要素の縫製位置を指定すると、その縫製要素に
対応する縫製データ及び縫製位置データに基づいて縫目
形成装置及び送り装置が作動されて、前記縫製要素が挟
持装置によって区画設定される縫製領域内に縫い付けら
れる。

・（実施例） 以下、この発明を具体化したτ実施例を図面に従って説
明する。第２図に示すように、ミシンテーブル１の加工
布支持面２上にはミシンのアーム部３が載置され、その
アーム部３の右側にはミシン主軸（図示しない）を回転
駆動するためのミシンモータ４が装着されている。前記
アーム部３の左側部には下端に針５を有し、かつ前記ミ
シン主軸の回転に伴って上下動される針棒６が装着され
ている。前記針５に対向するように、前記ミシンテーブ
ル１にはその針５と協働して前記加工布支持面２上の加
工布Ｗに縫目を形成する糸輪捕捉器（図示しない）が内
蔵されており、その糸輪捕捉器と針５とにより縫目形成
装置が構成されている。

前記針５の下方において、加工布支持面２上には縫製領
域を区画設定した状態で加工布Ｗを着脱可能に挾持する
リング状の挟持装置７が配設され、その挟持装置７が送
り装置８に連結されている。

この送り装置８は前記針５の上下動と同期して回転駆動
される一対のパルスモータ（図示しない）を備え、その
パルスモータにより挟持装置７が前後方向（Ｙ方向）及
び左右方向（Ｘ方向）に移動されて加工布Ｗに送りが付
与される。

前記ミシンテーブルｌの右側部上面にはタブレットボー
ド９及び指定部材としての入力ベン１０が配設されると
ともに、ＣＲＴディスプレイよりなる表示装置１１が配
設されている。前記タブレットボード９上には縫製要素
配列部１２が設けられ、その配列部１２には各種の文字
及び模様等の縫製要素１３が一要素毎に区画された状態
で配列表示されている。そして、前記入力ベン１０によ
って１個の縫製要素１３を指定することにより、その縫
製要素１３が前記表示装置１１上に表示されるようにな
っている。なお、前記タブレ・ノドボード９及び入力ベ
ン１０により入力装置■が構成されている。

前記縫製要素配列部１２の右側部には互いに直交する一
対の座標軸Ｘ、Ｙと、両座振軸Ｘ、Ｙの交点を中心とす
る円Ｃとよりなる縫製位置指定領域１４が設けられてい
る。この縫製位置指定領域１′４は前記挾持装置７によ
って区画設定される縫製領域とほぼ同一の広さになるよ
うに、その縫製領域に対応して設けられ、この縫製位置
指定領域１４内で前記入力ベン１０によって縫製位置を
指定することにより、その座標データが入力され、表示
装置１１に表示されるようになっている。

さらに、前記縫製要素配列部１２の後側部には各種のフ
ァンクションキー１５及び「１」〜「９」の数字キー１
６が配設されている。

次に、この実施例の電気的構成について説明する。第１
図に示す２０は中央処理装置（ＣＰ　Ｕ）であって、そ
のＣＰＵ２０にはランダムアクセスメモリ　（ＲＡＭ）
２１及びリードオンリーメモリ（ＲＯＭ）２２が接続さ
れている。前記ＲＯＭ２２には各種の縫製要素を組み合
わせて縫製要素データを作成するためのデータ編簗用プ
ログラム。

そのデータをフロッピィディスク２８に記憶しておくた
めのデータ登録用プログラム、記憶されたデータに基づ
く縫製を行うための縫製用プログラム等の各種の制御プ
ログラムが記憶されている。

そして、前記入力ベン１０によって数字キー１６を指定
することにより、前述した各種のプログラムが選択され
、ＣＰＵ２０はそのプログラムに応じたモードを設定す
る。

前記ＣＰＵ２０は入出力インターフェース２３及びミシ
ンモータ駆動回路２４を介して前記ミシンモータ４に駆
動信号を出力する。従って、そのミシンモータ４により
ミシン主軸が回転駆動され、縫目形成装置が作動される
。

また、前記ミシンモータ４の近傍においてミシンのアー
ム部３には前記針５の上死点に対応する針上位置及び下
死点に対応する針下位置を検出するための検出装置２５
が装着されていて、その検出装置２５から出力される検
出信号が前記入出力インターフェース２３を介して前記
ＣＰＵ２０に入力される。

前記検出装置２５からの検出信号に基づき、ＣＰＵ２０
は入出力インターフェース２３及び駆動回路２６を介し
て送り装置、８の一対のパルスモータ（図示しない）に
駆動信号を出力する。それにより、前記針５が加工布Ｗ
から上方へ恢は出た状態でその送り装置８が作動される
。

一方、前記ＣＰＵ２０には入出力インターフェース２３
を介してフロッピィディスク駆動装置２７が接続され、
そのフロッピィディスク駆動装置２７にはフロッピィデ
ィスク２８が着脱可能に装着される。このフロッピィデ
ィスク２８には各種の漢字、ひらがな、カタカナ、アル
ファべ・ノド文字、数字及び模様等よりなる各種縫製要
素のコードデータに対応する縫製データが記憶されてい
る。

そして、データ編集用モードが設定された状態で、前記
入力ベン１０によって１個の縫製要素１３が指定され、
それによりその縫製要素１３に応じたコードデータが入
力された時、前記ＣＰＵ２０はそのコードデータに対応
する縫製データを前記フロッピィディスク２８から読み
出し、ＲＡＭ２１に一時的に記憶する。

また、サークルキー１５．ｃｉの操作に基づいて円形縫
製エリア設定モードが設定された状態で、縫製位置指定
領域１４上で入力ペン１０により互いに離間する２点が
指定された時、ＣＰＵ２０はその各点の座標に基づき、
一方の点を中心とするとともに他方の点を通る円形の縫
製エリアＡｃを設定し、その縫製エリアＡｃを第５図（
Ｃ）に２点鎖線で示すように表示装置１１に表示する。

さらに、ボックスキー１５ｃの操作に基づいて矩形縫製
エリア設定モードが設定された状態で、縫製位置指定Ｖ
Ｊ域１４上で入力ペン１０により互いに離間する２点が
指定された時、ＣＰＵ２０はその各点の座標に基づき、
その２点を通って各座標軸Ｘ、Ｙに平行に延びる４つの
直線で囲まれる領域を矩形の縫製エリアＡｂとして設定
し、その矩形縫製エリアＡｂを第５図（Ｃ）に鎖線で示
すように表示する。

なお、前記縫製エリアＡｃ、Ａｂは前記挟持装置７によ
って区画設定される縫製領域の広さを越えない範囲で設
定されるようになっている。

次に、上記のように構成されたミシンの作用を説明する
。まず、第４図（ａ）に示すステップＳｌにおいてミシ
ンに電源を投入すると、ＣＰＵ２・Ｏは第５図（ａ）に
示す各プログラム選択用のメニューを表示装置１１に表
示する。ここで、タブレットボード９上の数字キー１６
を入力ペン１０によって指定してデータ編集用のプログ
ラムを選択すると、ＣＰＵ２０はデータ編集用モードを
設定する。

そして、前記ＣＰＵ２０は第５図（ｂ）に示すデータリ
スト作成のための枠組Ｆを表示させる。

次に、第４図（ｂ）に示すステップＳ４で、タブレット
ボード９の縫製要素配列部１２上の１個の縫製要素１３
が人力ペン１０によって指定されると、その判別結果が
ＹＥＳになる。続いてステップＳ５でファンクションキ
ー１５のうちのエンターキー１５ａを前記入力ペン１０
によって指定すると、その判別結果がＹＥＳになる。そ
れにより、ＣＰＵ２０は指定された縫製要素１３を第５
図（ｂ）に示すように前記枠組Ｆ内に表示させるととも
に、その縫製要素１３に対応する縫製データをフロンビ
イディスク２８から読み出し、ＲＡＭ２１に記憶する。

上記のステップ８４〜ステツプＳ６までの処理は次のス
テップＳ７においてファンクションキー１５のうちのエ
ンドキー１５ｂが指定されるまで繰り返され、その繰り
返し動作に基づいて縫製要素１３の組み合わせデータが
作成されるとともに、縫製要素１３が前記枠組Ｆ内にお
いて指定順に表示される。

次に、第４図（ｃ）に示すステップＳ８に進み、ＣＰＵ
２０は縫製要素の入カニリアの形状を指定するための判
別を行う。すなわち、ファンクションキー１５の内、ボ
ックスキー１５Ｃあるいはサークルキー１５ｄのいずれ
かが操作されたか否かが判別され、ボックスキー１５ｃ
の操作時には矩形縫製エリア設定モードが設定される。

そこで、次のステップＳ９で、前記入力ベン１０により
縫製位置指定領域１４上において互いに離間する２点が
指定入力されると、ステップＳＩＯに進んでＣＰＵ２０
は前記２点の座標に基づき、その２点を通って各座標軸
Ｘ、Ｙに平行に延びる４つの直線で囲まれる領域を矩形
状縫製エリアＡｂとして設定し、かつ第５図（ｃ）に点
線で示すようにその矩形状縫製エリアＡｂを前記のよう
に［旨定入力された縫製要素の内の１番目のデータ（こ
の実施例では「愛」）とともに表示装置１１に表示させ
る。

一方、前記ステップＳ８において入力ベン１０によりフ
ァンクションキー１５の内のサークルキー１５ｄが指定
入力されると、円形縫製エリア設定モードが設定される
。そこで、次のステップＳ１１で前記入力ベン１０によ
り縫製位置指定領域１４上において互いに離間する２点
が指定人力されると、ステップＳ１２に進んでＣＰＵ２
０は前記２点の座標に基づき、一方の点を中心とし、他
方の点を通る円形の縫製エリアＡＣを設定し、かつ第５
図（ｃ）に２点鎖線で示すようにその円形状縫製エリア
Ａｃを前記のように指定人力された縫製要素の内の１番
目のデータとともに表示装置１１に表示させる。

引き続き、ステップ３１３で、数字キー１６を入力ベン
１０によって指定することにより、拡大率あるいは縮小
率が入力されると、その判別結果がＹＥＳになり、第５
図（ｃ）に示すようにその拡大縮小率が表示装置ｌＯの
枠組Ｆ内に表示される。次に、ステップＳ１４において
、縫製要素の座標軸ｘ、ｙに対する傾斜角度を前記数字
キー１６及び入力ベン１０によって指定することにより
、その判別結果がＹＥＳになり、その傾斜角度が前記拡
大縮小率とともに表示装置１０の枠組Ｆ内に表示される
。

そして、ステップＳ１５において、人力ペン１０により
縫製位置指定領域１４上で縫製位置を指定入力すること
により、その判別結果がＹＥＳになり、第５図（Ｃ）に
示すように、縫製要素１３の縫製位置が十字状のカーソ
ルＫによって表示装置１１上に表示されるとともに、縫
製位置のＸ。

Ｙ座標が枠組Ｆ内に表示される。

上記のように、この実施例においては円形状または矩形
状の縫製エリアを選択的に設定することができ、その各
縫製エリアが表示されるため、各縫製要素１３の縫製位
置を各縫製エリア内に確実に設定することができる。

また、前記拡大縮小率、角凍及び縫製位置に応じた座標
の各データは縫製データと組にしてＲＡＭ２１に記憶さ
れる。

次に、ステップＳ１６に進み、入力ペン１０によってフ
ァンクションキー１５の内のフォワードキー１５ｅが指
定された時には、第５図（ｂ）における２番目の縫製デ
ータに対応する前記拡大縮小率等の各データを入力する
ために、ステップＳ１７において表示が切替えられる。

そこで、前記ステップ３１３〜ステツプＳ１５の処理を
繰り返し行うことにより、その２番目の縫製データに対
応する拡大縮小率、縫製位置等のデータが入力される。

そして、全ての縫製データに対応する拡大縮小率等の各
データの入力を終了した場合には、ステップＳ１６にお
いてファンクションキー１５の内のエンドキー１５ｂを
入力ペン１０により指定すれば、第４図（ａ）における
ステップＳ２に戻り、第５図（ａ）に示すメニューが表
示される。

このメニュー表示状態で、タブレットボード９上の数字
キーを入力ペン１０によって指定してデータ登録用のプ
ログラムを選択すると、ＣＰＵ２０はデータ登録用モー
ドを設定する。この状態でＣＰＵ２０は第４図（ｄ）に
示すステップＳ２０において、データ登録用のフロッピ
ィディスク２８がフロッピィディスク駆動装置２７に装
着されているか否かを判別し、その結果がＹＥＳの場合
にはステップＳ２１において登録ファイル名が入力され
たか否かを判別する。そこで、このステップＳ２１で縫
製要素配列部１２上の縫製要素１３あるいはタブレット
ボード９上の数字キー１６を措定することにより複数語
からなるファイル名を入力すると、その判別結果がＹＥ
Ｓになる。

次に、ステップＳ２２においてエンターキー１５ａが指
定入力されるとファイル名の入力が終了する。次いで、
ステップＳ２３でパスキー１５ｆが指定入力された後、
レコードキー１５ｇが指定入力されると、ステップＳ２
５において、前記ファイル名がＭ複しているか否かが判
別される。

重複していない場合には、ステップＳ２６に進み、ＣＰ
Ｕ２０はそのファイル名データ及び先にＲＡＭ２１に記
憶した縫製要素１３の組み合わせデータをフロンビイデ
ィスク２８に書き込み、次のステップＳ２７で、表示装
置１１に「登録終了」の表示を行う。そしてステップ３
２Ｂでエンターキー１５ａが指定されると、前述した縫
製要素１３の組み合わせデータに対応するファイル名と
して設定記憶する。このファイル名の入力後には再びス
テップＳ２にもどってメニューが表示される。

一方、ステップＳ２５において、ファイル名が重複して
いた場合には、ステップＳ２９に進み、「すでに使用さ
れているファイル名です」等のメツセージが表示される
。ここで、エンターキー１５ａを指定入力すれば、前記
ステップ５２１に戻り、そのステップＳ２１からステッ
プＳ２４の処理を繰り返し行う゛ことにより、別のファ
イル名を入力することができる。

さて、上記のように編集された縫製要素１３の組み合わ
せデータに応じて縫製を行う場合には、第４図（ａ）に
示すステップＳ２においてメニューが表示された状態で
、タブレットボード９上の数字キー１６を入力ペン１０
によってｔ旨定してデータ縫製用のプログラムを選択す
ると、ＣＰＵ２０はデータ縫製用モードを設定する。そ
こで、任意のファイル名を指定入力すれば、フロッピィ
ディスク２８からそのファイル名に対応する縫製要素１
３の組み合わせデータが読み出され、ＲＡＭ２１に格納
される。

次に、ファンクションキー１５の内のスタートキー（図
示しない）を入力ペン１０によって指定すれば、前記組
み合わせデータに基づいてＣＰＵ２０はミシンモータ４
及び送り装置８を駆動制御する。従って、挟持装置７内
の加工布Ｗに前記組み合わせデータ内の縫製要素１３が
順次縫い付けられる。

上記のようにこの実施例においては、入力装置Ｉに、挾
持装置７によって区画設定される縫製領域に対応した縫
製位置指定領域１４を設け、縫製・要素１３の縫製位置
をその縫製位置指定領域１４内で入力ペン１０によって
指定するようにしたので、縫製位置の指定を簡単かつ確
実に行うことができ、それによって縫製要素１３の編集
に要する時間を短縮して効率良く縫製作業を遂行するこ
とができる。

（発明の効果） 以上詳述したように、この発明は縫製される要素の縫製
位置を簡単に入力することができ、それによって縫製要
素の編集に要する時間を短縮して効率良く縫製作業を遂
行することができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した一実施例におけるミシン
の電気的構成を示すブロック図、第２図はミシンの斜視
図、第３図はタブレットボードの平面図、第４図（ａ）
〜（ｄ）はフローチャート、第５図（ａ）〜（ｃ）は各
種の表示状態を示す説明図である。 図において、２は加工布支持面、５は針、７は挟持装置
、８は送り装置、１２は縫製要素配列部、１３は縫製要
素、１４は縫製位置指定領域、２８は記憶手段としての
フロッピィディスク、Ｗは加工布、■は入力装置である
。 特許出願人　　　　　　ブラザー工業株式会社代理人　
　　　　　　　弁理士　　恩１）博宣１に５図（ａ） 第５図（ｂ） 第５図（ｃ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、加工布支持面（２）を横切って上下動される針（５
   ）を含み、その加工布支持面（２）上の加工布（Ｗ）に
   縫目を形成する縫目形成装置と、縫製領域を区画設定し
   た状態で加工布（Ｗ）を着脱可能に挟持する挟持装置（
   ７）と、 その挟持装置（７）を移動させて前記加工布（Ｗ）に送
   りを付与する送り装置（８）と、 各種の文字及び模様等の縫製要素（１３）を配列表示し
   た縫製要素配列部（１２）及びその縫製要素配列部（１
   ２）上の縫製要素（１３）を指定するための指定部材（
   １０）を有する入力装置（Ｉ）と、 前記各縫製要素（１３）に対応する縫製データを記憶し
   た記憶手段（２８）と を備え、指定された縫製要素（１３）に対応する縫製デ
   ータに基づいて前記縫目形成装置及び送り装置（８）の
   作動を制御するようにしてなり、前記入力装置（Ｉ）に
   、前記挟持装置（７）によって区画設定される縫製領域
   に対応した縫製位置指定領域（１４）を設け、縫製要素
   （１３）の縫製位置をその縫製位置指定領域（１４）内
   で前記指定部材（１０）によって指定するようにしたこ
   とを特徴とする縫製位置を指定可能なミシン。