JPS6253694A - 円形の縫製エリアを設定可能なミシン - Google Patents

円形の縫製エリアを設定可能なミシン

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JPS6253694A
JPS6253694A JP19436985A JP19436985A JPS6253694A JP S6253694 A JPS6253694 A JP S6253694A JP 19436985 A JP19436985 A JP 19436985A JP 19436985 A JP19436985 A JP 19436985A JP S6253694 A JPS6253694 A JP S6253694A
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JP
Japan
Prior art keywords
sewing
input
area
data
circular
Prior art date
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Pending
Application number
JP19436985A
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English (en)
Inventor
横江 正明
義和 黒野
浩二 林
美保 橋本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS6253694A publication Critical patent/JPS6253694A/ja
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  • Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は各種の文字や模様等の縫製要素を縫製可能な
ミシンに係り、特に各縫製要素のために円形の縫製エリ
アを設定可能なミシンに関するものである。
(従来技術及び発明が解決しようとする問題点)従来、
この種の縫製要素を縫製可能なミシンにおいて、各縫製
要素のための縫製エリアを区画設定し、その縫製エリア
内で縫製位置を指定するようにしたミシンは見当たらな
い。
(発明の目的) この発明は上記の事情に鑑みてなされたものであって、
その目的は縫製すべき複数の縫製要素の縫製位置を確実
に指定入力するために、円形の縫製エリアを簡単に設定
することができ、その縫製エリア内に指定入力された各
縫製要素を確実に縫製することができるミシンを提供す
ることにある。
(問題点を解決するための手段及び作用)上記の目的を
達成するために、この発明においては、各種の文字及び
模様等の縫製要素に対応する縫製データを記憶した記憶
手段と、各縫製要素を配列した縫製要素配列部とを備え
、その縫製要素配列部上において縫製要素を指定するこ
とにより、対応する縫製データに基づいて縫目を形成す
るようにしたミシンにおいて、縫製エリアを入力するた
めの入力部及びその入力部上において任意の点を指定す
るための指定部材を有する入力手段と、前記入力手段に
よって入力された互いに離間する2点の座標に基づき、
一方の点を中心とし、他方の点を通る円形の縫製エリア
を設定する設定手段とを設け、指定されたIJ!製要素
を設定された縫製エリア内に縫製するように構成してい
る。
従って、入力手段の入力部上において、指定部材により
任意の2点が指定されると、設定手段は一方の点を中心
とし、他方の点を通る円形の縫製エリアを設定する。そ
して、予め1旨定された縫製要素が前記11i!盟エリ
ア内に縫製される。
(実施例) 以下、この発明を具体化した一実施例を図面に従って説
明する。第2図に示すように、ミシンテーブル1の加工
布支持面2上にはミシンのアーム部3が載置され、その
アーム部3の右側にはミシン主軸(図示しない)を回転
駆動するためのミシンモータ4が装着されている。前記
アーム部3の左側部には下端に針5を有し、かつ前記ミ
シン主軸の回転に伴って上下動される針棒6が装着され
ている。前記針5に対向するように、前記ミシンテーブ
ル1にはその針5と協働して前記加工布支持面2上の加
工布Wに縫目を形成する糸輪捕捉器(図示しない)が内
蔵されており、その糸輪捕捉器と針5とにより縫目形成
装置が構成されている。
前記針5の下方において、加工布支持面2上には加工布
Wを保持するためのリング状保持枠7を9えた送り装置
8が配設されている。この送り装置8は前記針5の上下
動と同期して回転駆動される一対のパルスモータ(図示
しない)により前後方向(Y方向)及び左右方向(X方
向)に移動され、その移動に伴って加工布Wに送りが付
与される。
前記ミシンテーブル1の右側部上面にはタブレットボー
ド9及び指定部材としての入力ペン10が配設されると
ともに、CRTディスプレイよりなる表示装置11が配
設されている。前記タブレットボード9上には縫製要素
配列部I2が設けられ、その配列部12には各種の文字
及び模様等の縫製要素13が一要素毎に区画された状態
で配列表示されている。そして、前記入力ベン10によ
って1 (IMlの縫製要素13を指定することにより
、その縫製要素13が前記表示装置11上に表示される
ようになっている。なお、前記タブレットボード9及び
入力ペン10により入力手段■が構成されている。
前記縫製要素配列部12の右側部には互いに直交する一
対の座標軸X、Yと、両座標軸X、Yの交点を中心とす
る円Cとよりなる入力部としての縫製位置入カニリア1
4が設けられ、この縫製位五入カニリア14内で前記入
力ペン1oによって縫製位置を指定することにより、そ
の座標データが入力され、表示装置11に表示されるよ
うになっている。
さらに、前記縫!3!!要素配列部12の後側部には各
種のファンクションキー15及び「1」〜「9」の数字
キー16が配設されている。
次に、この実施例の電気的構成について説明する。第1
図に示す20は設定手段を構成する中央処理装置(CP
 U)であって、そのCPU20にはランダムアクセス
メモリ (RAM)21及びリードオンリーメモリ (
ROM)22が接続されている。前記ROM22には各
種の縫製要素を組み合わせて縫製要素データを作成する
ためのデータ編集用プログラム、そのデータをフロッピ
ィディスク28に記憶しておくためのデータ登録用プロ
グラム、記憶されたデータに基づく縫製を行うための縫
製用プログラム等の各種の制御プログラムが記憶されて
いる。そして、前記入力ベン10によって数字キー16
を指定することにより、前述した各種のプログラムが選
択され、CPU20はそのプログラムに応じたモードを
設定する。
前記CP U 20は入出力インターフェース23及び
ミシンモータ駆動回路24を介して前記ミシンモータ4
に駆動信号を出力する。従って、そのミシンモータ4に
よりミシン主軸が回転駆動され縫目形成装置が作動され
る。
また、前記ミシンモータ4の近傍においてミシンのアー
ム部3には前記針5の上死点に対応する針上位置及び下
死点に対応する針下位置を検出するための検出装置25
が装着されていて、その検出装置25から出力される検
出信号が前記入出力インターフェース23を介して前記
CPU20に入力される。
前記検出装置25からの検出信号に基づき、CPU20
は入出力インターフェース23及び駆動回路2Gを介し
て送り装置8の一対のパルスモータ(図示しない)に駆
動信号を出力する。それにより、前記針5が加工布Wが
ら上方へ抜は出た状態でその送り装置8が作動される。
一方、前記CPU20には入出力インターフェース23
を介してフロッピィディスク駆動装置27が接続され、
そのフロッピィディスク駆動装置27にはフロッピィデ
ィスク28が着脱可能に装着される。このフロ、7ビイ
デイスク28には各種、  の漢字、ひらがな、カタカ
ナ、アルファベント文字、数字及び模様等よりなる各種
縫製要素のコードデータに対応する縫製データが記憶さ
れている。
そして、データ編集用モードが設定された状態で、前記
入力ベン10によって1個の縫製要素13が指定され、
それによりそのhl製要素13に応じ・たコードデータ
が入力された時、前記CPU20はそのコードデータに
対応する縫製データを前記フロッピィディスク28から
読み出し、RAM21に一時的に記憶する。
また、サークルキー15(iの1榮作に基づいて円形h
i製エリア設定モードが設定さた状態で、縫製位置式カ
ニリア14上で入力ベン1oにより互いに離間する2点
が指定された時、CPU20はその各点の座標に基づき
、一方の点を中心とするとともに他方の点を通る円形の
縫製エリアAcを設定し、その縫製エリアAcを第5図
(c)に2点鎖線で示すように表示装置11に表示する
さらに、ボックスキー15cの操作に基づいて矩形縫製
エリア設定モードが設定された状態で、縫製位置式カニ
リア14上で入力ペン1oにより互いに離間する2点が
指定された時、CPU20はその各点の座標に基づき、
その2点を通って各座標軸X、Yに平行に延びる4つの
直線で囲まれる領域を矩形の縫製エリアAbとして設定
し、その矩形縫製エリアAbを第5図(c)に鎖線で示
すように表示する。
なお、第5図(c)において実線で示す矩形領域は設定
しうる最大の縫製エリアを示すものである。
次に、上記のように構成されたミシンの作用を説明する
。まず、第4図(a)に示すステップ314:、#;イ
てミシンに電源を投入すると、CPU20は第5図(a
)に示す各プログラム選択用のメニューを表示装置11
に表示する。ここで、タブレットボード9上の数字キー
16を入力ペン1゜によって指定してデータ編集用のプ
ログラムを選択すると、CPU20はデータ編集用モー
ドを設定する。
そして、前記CPU20は第5図(b)に示すデータリ
スト作成のための枠組Fを表示させる。
次に、第4図に示すステップs4で、タブレットボード
9の縫製要素配列部12上の1個の)Ii製要素13が
入力ペン10によって指定されると、その判別結果がY
ESになる。続いてステップs5でファンクションキー
15のうちのエンターキー15aを前記入力ベン1−0
によって指定すると、その判別結果がYESになる。そ
れにより、CPU20は指定された縫製要素13を第5
図(b)に示すように前記枠組F内に表示させるととも
に、その縫製要素13に対応する縫製データをフロッピ
ィディスク28から読み出し、RAM21に記憶する。
上記のステップ34〜ステツプs6までの処理は次のス
テップs7においてファンクションキー15のうちのエ
ンドキー15bが指定されるまで繰り返され、その繰り
返し動作に基づいて縫製要素13の組み合わせデータが
作成されるとともに、縫製要素13が前記枠組F内にお
いて指定順に表示される。
次に、第4図(C)に示すステップS8に進み、CPU
20は縫製要素の入カニリアの形状を指定するための判
別を行う。すなわち、ファンクションキー15の内、ボ
ックスキー15Cあるいはサークルキー15dのいずれ
かが操作されたか否かが判別され、ボックスキー15c
の操作時には矩形縫製エリア設定モードが設定される。
そこで、次のステップS9で、前記入力ペン10により
縫製位置入カニリア14上において互いに離間する2点
が指定入力されると、ステップSIOに進んでCP U
 20は前記2点の座標に基づき、その2点を通って各
座標軸X、Yに平行に延びる4つの直線で囲まれる領域
を矩形状縫製エリアAbとして設定し、かつ第5図(c
)に点線で示すようにその矩形状縫製エリアAbを前記
のように指定入力された縫製要素の内の1番目のデータ
(この実施例では「愛」)とともに表示装置11に表示
させる。
一方、前記ステップS8において入力ペン10によりフ
ァンクションキー15の内のサークルキー15dが指定
入力されると、円形縫製エリア設定モードが設定される
。そこで、次のステップS11で前記入力ペン10によ
I/)縫製位置入カニリア14上において互いに離間す
る2点が指定入力されると、ステップS12に進んでC
PU20は前記2点の座標に基づき、一方の点を中心と
し、他方の点を通る円形の縫製エリアAcを設定し、か
つ第5図(c)に2点鎖線で示すようにその円形状縫製
エリアAcを前記のように指定入力された縫製要素の内
の1番目のデータとともに表示装置11に表示させる。
引き続き、ステップS13で、数字キー16を入力ペン
10によって指定することにより、拡大率あるいは縮小
率が入力されると、その判別結果がYESになり、第5
図(c)に示すようにその拡大縮小率が表示装置10の
枠組F内に表示される。次に、ステップS14において
、縫製要素の座標軸X、Yに対する傾斜角度を前記数字
キー16及び入力ペン10によって指定することにより
、その判別結果がYESになり、その傾斜角度が前記拡
大縮小率とともに表示装置10の枠組F内に表示される
そして、ステップS15において、入力ペンlOにより
縫製位置指定エリア14上で縫製位置を指定入力するこ
とにより、その判別結果がYESになり、第5図(c)
に示すように、縫製要素13の縫製位置が十字状のカー
ソルKによって表示装置11上に表示されるとともに、
縫製位置のX。
Y座標が枠組F内に表示される。
上記のように、この実施例においては円形状または矩形
状の縫製エリアを選択的に設定することができ、その各
縫製エリアが表示されるため、各縫製要素13の縫製位
置を各縫製エリア内に確実に設定することができる。
なお、このFfI製要素13の縫製位置は入力ペン10
によって数字キー16を指定し、座標を入力することに
よっても入力することができる。
また、前記拡大縮小率、角度及び座標の各データは縫製
データと組にしてRAM21に記憶される。
次に、ステップS16に進み、入力ペン10によってフ
ァンクションキー15の内のフォワードキー158が指
定された時には、第5図(b)における2番目の縫製デ
ータに対応する前記拡大縮小率等の各データを入力する
ために、ステップS17において表示が切替えられる。
そこで、前記ステップ313〜ステツプS15の処理を
繰り返し行うことにより、その2番目の縫製データに対
応する拡大縮小率等のデータが入力される。
そして、全ての縫製データに対応する拡大縮小率等の各
データの入力を終了した場合には、ステップS16にお
いてファンクションキー15の内のエンドキー15bを
入力ペン10により指定すれば、第4図(a)における
ステップS2に戻り、第5図(a)に示すメニューが表
示される。
このメニュー表示状態で、タブレットボード9上の数字
キーを入力ペン10によって指定してデータ登録用のプ
ログラムを選択すると、CPU20はデータ登録用モー
ドを設定する。この状態でCPU20は第4図(d)に
示すステップS20において、データ登録用のフロッピ
ィディスク28がフロッピィディスク駆動装置27に装
着されているか否かを判別し、その結果がYESの場合
にはステップS21において登録ファイル名が入力され
たか否かを判別する。そこで、このステップS21で縫
製要素配列部12上の縫製要素13あるいはタブレット
ボード9上の数字キー16を指定することにより複数語
からなるファイル名を人力すると、その判別結果がYE
Sになる。
次に、ステップS22においてエンターキー15aが指
定入力されるとファイル名の入力が終了する。次いで、
ステップS23でパスキー15fが指定入力された後、
レコードキー15 g カ指定入力されると、ステップ
S25において、前記ファイル名が重複しているか否か
が判別される。
重複していない場合には、ステップS26に進み、CP
U20はそのファイル名データをフロッピィディスク2
8に書き込み、次のステップs27で、表示装置11に
「登録終了」の表示を行う。
そしてステップS28でエンターキー15aが指定され
ると、前述した縫′!A要素の組み合わせデータに対応
するファイル名として設定記憶する。このファイル名の
入力後には再びステップs2にもどってメニューが表示
される。
一方、ステップS25において、ファイル名が重複して
いた場合には、ステップ329に進み、「すでに使用さ
れているファイル名です」等のメツセージが表示される
。ここで、エンターキー15aを指定入力すれば、前記
ステップS21に戻り、そのステップS21がらステッ
プS24の処理を繰り返し行うことにより、別のファイ
ル名を入力することができる。
さて、上記のように編集された縫製要素130組み合わ
せデータに応じて縫製を行う場合には、第4図(a)に
示すステップs2においてメニューが表示された状態で
、タブレットボード9上の数字キーを入力ペン10によ
って指定してデータ縫製用のプログラムを選択すると、
CPU20はデータ締盟用モードを設定する。そこで、
任意のファイル名を指定入力すれば、フロッピィディス
ク28からそのファイル名に対応する縫製要素130組
み合わせデータが読み出され、RAM21に格納される
次に、ファンクションキー15の内のスタートキー(図
示しない)を入力ペン10によって指定すれば、前記組
み合わせデータに基づいてCPU20はミシンモータ4
及び送り装置8を駆動制御する。従って、リング状保持
枠7内の加工布Wに前記組み合わせデータ内の縫製要素
13が縫い付けられる。
上記のように、この実施例においてはタブレットボード
9の縫製位置入カニリア14上において、入力ペン10
により任意の2点を指定するのみの簡単な操作で、その
2点に基づく円形の縫製エリアを設定することができる
(発明の効果) 以上詳述したように、この発明は縫製すべき複数の縫製
要素の縫製位置を確実に指定入力するために、円形の縫
製エリアを簡単に設定することができ、その縫製エリア
内に指定入力された各縫製要素を確実に縫製することが
できるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明を具体化した一実施例におけるミシン
の電気的構成を示すブロック図、第2図はミシンの斜視
図、第3図はタブレットボードの平面図、第4図(a)
〜(d)はフローチャート、第5図(a)〜(c)は各
種の表示状態を示す説明図である。 図において、10は入力ペン、12は縫製要素配列部、
13は縫製要素、14は入力部としての縫製位置入カニ
リア(前記10.14により入力手段が構成されている
)、20は設定手段を構成するCPU、2Bは記憶手段
を構成するフロッピィディスクである。 第4図( 填4Ilin (c) 第5図<a> 第5図(b) 第5図(c)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、各種の文字及び模様等の縫製要素(13)に対応す
    る縫製データを記憶した記憶手段(28)と、各縫製要
    素(13)を配列した縫製要素配列部(12)とを備え
    、その縫製要素配列部(12)上において縫製要素(1
    3)を指定することにより、対応する縫製データに基づ
    いて縫目を形成するようにしたミシンにおいて、 縫製エリアを入力するための入力部(14)及びその入
    力部(14)上において任意の点を指定するための指定
    部材(10)を有する入力手段( I )と、 前記入力手段( I )によって入力された互いに離間す
    る2点の座標に基づき、一方の点を中心とし、他方の点
    を通る円形の縫製エリアを設定する設定手段(20)と を設け、 指定された縫製要素(13)を設定された縫製エリア内
    に縫製するようにしたことを特徴とする円形の縫製エリ
    アを設定可能なミシン。
JP19436985A 1985-09-03 1985-09-03 円形の縫製エリアを設定可能なミシン Pending JPS6253694A (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6060889A (ja) * 1983-09-13 1985-04-08 ブラザー工業株式会社 電子ミシン
JPS60119981A (ja) * 1983-12-01 1985-06-27 株式会社中日本システム 刺繍ミシン

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6060889A (ja) * 1983-09-13 1985-04-08 ブラザー工業株式会社 電子ミシン
JPS60119981A (ja) * 1983-12-01 1985-06-27 株式会社中日本システム 刺繍ミシン

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