JPS6261284A - 積層電刷子の製造方法 - Google Patents
積層電刷子の製造方法Info
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- JPS6261284A JPS6261284A JP20113485A JP20113485A JPS6261284A JP S6261284 A JPS6261284 A JP S6261284A JP 20113485 A JP20113485 A JP 20113485A JP 20113485 A JP20113485 A JP 20113485A JP S6261284 A JPS6261284 A JP S6261284A
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Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の利用分野］
この発明は、電刷子の製造方法に関（−１特に高出力で
耐久性の優れた電刷子の製造方法に関する３、Ｆ従来技
術］ 電刷子を用いたモーターや発電機の出力を高めるには、
低抵抗で、電刷子とコンミコテータ間の接触抵抗が低い
ものが必要である１、 しかし一般に低抵抗の電刷子では整流性が悪く、刷子や
＝１ンミョテータセグメンＩ・の摩耗を起こしやすし、
逆に高抵抗の刷子では、モーターや発電機の出力が得ら
Ａ１ないという欠点がｒｆろ。
耐久性の優れた電刷子の製造方法に関する３、Ｆ従来技
術］ 電刷子を用いたモーターや発電機の出力を高めるには、
低抵抗で、電刷子とコンミコテータ間の接触抵抗が低い
ものが必要である１、 しかし一般に低抵抗の電刷子では整流性が悪く、刷子や
＝１ンミョテータセグメンＩ・の摩耗を起こしやすし、
逆に高抵抗の刷子では、モーターや発電機の出力が得ら
Ａ１ないという欠点がｒｆろ。
発明省らは、高抵抗層と低抵抗層とを積層１．て−・体
化１刀、二重−り子を用いれば、出力性能と耐久性の両
者に優れたものが得らイすることを見出１２）この発明
を完成させた。
化１刀、二重−り子を用いれば、出力性能と耐久性の両
者に優れたものが得らイすることを見出１２）この発明
を完成させた。
［発明の課題］
この発明の課題は、出力性能と耐久性とに優れた電刷子
の製造方法を提供することに有る。
の製造方法を提供することに有る。
［発明の構成］
この発明の積層電刷子の製造方法では、抵抗率の異なる
電刷子＋１月の粉体を型枠内に層状に充填し、充填後の
粉体を加圧成型１．て多層状成型体と１−１次いでこの
成型体を焼結して電刷子本体とすることを特徴とする。
電刷子＋１月の粉体を型枠内に層状に充填し、充填後の
粉体を加圧成型１．て多層状成型体と１−１次いでこの
成型体を焼結して電刷子本体とすることを特徴とする。
電刷子材料には、天然黒鉛や人造黒鉛を用いる。
そして抵抗率の調整には、例えば、銅粉や銀粉、あるい
は鉄、ニッケル、コバルト、マンガン、錫等の金属粉を
加えて抵抗率を下げれば良い。次にこのような粉体には
、フェノール樹脂ワニス等のバインダーや、二硫化モリ
ブデン、二硫化タングステン、ボ［ｌンナイトライド等
の固体潤滑剤等を加えても良い。 粉体の充填を高抵抗
層と低抵抗層の２層とする場合、低抵抗層を高抵抗層よ
り厚くオろことが好ましいが、あまり厚くすると高抵抗
層の効果が失われ、耐久性が低下する。
は鉄、ニッケル、コバルト、マンガン、錫等の金属粉を
加えて抵抗率を下げれば良い。次にこのような粉体には
、フェノール樹脂ワニス等のバインダーや、二硫化モリ
ブデン、二硫化タングステン、ボ［ｌンナイトライド等
の固体潤滑剤等を加えても良い。 粉体の充填を高抵抗
層と低抵抗層の２層とする場合、低抵抗層を高抵抗層よ
り厚くオろことが好ましいが、あまり厚くすると高抵抗
層の効果が失われ、耐久性が低下する。
充填を３層とする場合、低抵抗層を２つの高抵抗層でサ
ンドイッチすることが好ましい。この場合、電刷子の中
心線を低抵抗層が占めろ、ｌ′１．うにオることが、出
力性能を冒めろ点で好土１．７い。１ノー２つの高抵抗
層の抵抗率は異な−・てし良い。。
ンドイッチすることが好ましい。この場合、電刷子の中
心線を低抵抗層が占めろ、ｌ′１．うにオることが、出
力性能を冒めろ点で好土１．７い。１ノー２つの高抵抗
層の抵抗率は異な−・てし良い。。
なお高抵抗層と低抵抗層とは２倍以ト抵抗率か異なるの
が好−１口、 ＜、そ３１以下では出力性能にも耐久性
にも欠けろことになる。
が好−１口、 ＜、そ３１以下では出力性能にも耐久性
にも欠けろことになる。
充填後の粉体を加圧成型し、焼結１．て電刷子本体を完
成さ且る。焼結温度は、例えば２００℃以上、好ましく
は６００°Ｃ以１−とする。
成さ且る。焼結温度は、例えば２００℃以上、好ましく
は６００°Ｃ以１−とする。
刷子本体には、銅の撚り組み線等からなるピグテール等
の外部リードを取りトｊ目、電刷子と４ろ。
の外部リードを取りトｊ目、電刷子と４ろ。
ピグテールは加圧成型時に−・体に埋設することが好ま
１７いが、焼結後に銅粉に、Ｌろかしめ等で取りイ」は
てし良い。
１７いが、焼結後に銅粉に、Ｌろかしめ等で取りイ」は
てし良い。
［実施例］
寒施忰り、！。
銅粉３０重量部、バインダーで処理（、た黒鉛粉６７重
量部、二硫化モリブデン３重量部の混合粉を高抵抗層（
以下Ｂ層）として金型内に充填１−２）この−１−から
銅粉９０重量部、上記と同）じバインダーで処理した黒
鉛粉７重量部、二硫化モリブデン３重量部からなる混合
粉を低抵抗層（以下Ａ層）として積層した。上下パンチ
で加圧成型後、７００℃にて焼結して電刷子を得た。Ｂ
層とＡ層との厚さは１：２で、両層は充分な強度で一体
に焼結していた。Ａ層の抵抗率は５μΩ−ｃｍで、Ｂ層
の抵抗率は５５０ ｌｔΩ−ｃｍであった。
量部、二硫化モリブデン３重量部の混合粉を高抵抗層（
以下Ｂ層）として金型内に充填１−２）この−１−から
銅粉９０重量部、上記と同）じバインダーで処理した黒
鉛粉７重量部、二硫化モリブデン３重量部からなる混合
粉を低抵抗層（以下Ａ層）として積層した。上下パンチ
で加圧成型後、７００℃にて焼結して電刷子を得た。Ｂ
層とＡ層との厚さは１：２で、両層は充分な強度で一体
に焼結していた。Ａ層の抵抗率は５μΩ−ｃｍで、Ｂ層
の抵抗率は５５０ ｌｔΩ−ｃｍであった。
ｇ湾りｌ−
実施例１と同様にして、Ｂ層、Ａ層、Ｂ層の順に厚さ力
月／３づつを占める３層一体の電刷子を得た。ここで製
造工程を第１図に示すと、（ｏ２）は雌型、（０４）は
下部パンチ、（０６）は上部パンチ、（２）はピグテー
ルで、（４）はＢ層、（６）はＡ層でこれらにより電刷
子本体を構成４−ろ。完成後の電刷子（１０）を第２図
に示す。
月／３づつを占める３層一体の電刷子を得た。ここで製
造工程を第１図に示すと、（ｏ２）は雌型、（０４）は
下部パンチ、（０６）は上部パンチ、（２）はピグテー
ルで、（４）はＢ層、（６）はＡ層でこれらにより電刷
子本体を構成４−ろ。完成後の電刷子（１０）を第２図
に示す。
速Ｕ狙−例」Ｖ
実施例１と同様にしてＢ層、Ａ層を充填した後に、バイ
ンダーで処理した黒鉛粉のみからなる最も高抵抗の層（
以下Ｃ層）を積層した。このものを加圧成型した後に、
焼結して３眉一体の電刷子を得た。焼結温度は７００℃
である。このものはＢ層、Ａ層、Ｃ層が各１／３づつの
厚さを占めていた。また抵抗率は、Ｂ層か５５０μΩ−
ｃｍ、 Ａ層が５μΩ−ｃｍ、 Ｃ層が２，８０ ｏＩ
ｌΩ−ｃｍであった。
ンダーで処理した黒鉛粉のみからなる最も高抵抗の層（
以下Ｃ層）を積層した。このものを加圧成型した後に、
焼結して３眉一体の電刷子を得た。焼結温度は７００℃
である。このものはＢ層、Ａ層、Ｃ層が各１／３づつの
厚さを占めていた。また抵抗率は、Ｂ層か５５０μΩ−
ｃｍ、 Ａ層が５μΩ−ｃｍ、 Ｃ層が２，８０ ｏＩ
ｌΩ−ｃｍであった。
ル忙外↓
銅粉７０重量部、バインダーで処理した黒鉛粉２７重噴
部、二硫化モリブデン３重量部の混合粉を金型に充填１
７、実施例１と同様に１．て電刷子を得た。この刷子の
平均的組成は、実施例１とほぼ同様である。刷子の抵抗
率は１８μΩ−ｃｍであった。
部、二硫化モリブデン３重量部の混合粉を金型に充填１
７、実施例１と同様に１．て電刷子を得た。この刷子の
平均的組成は、実施例１とほぼ同様である。刷子の抵抗
率は１８μΩ−ｃｍであった。
ルー１鯉？−
銅粉９０重量部、バインダー処理の黒鉛粉７重量部、二
硫化モリブデン３重量部からなる混合粉を用い、比較例
１と同様にして電刷子を得た３、この比較例は、Ａ層の
みからなる電刷子に対応オろ。
硫化モリブデン３重量部からなる混合粉を用い、比較例
１と同様にして電刷子を得た３、この比較例は、Ａ層の
みからなる電刷子に対応オろ。
試験−例
各電刷子を出力４．５ＫＷの自動車用スターターモータ
ーに組み付（）、モーターの出力と電刷子の耐久性とを
テスト１−た。耐久性試験（」、６０００ｃｃのディー
セルエンノンにスターターモーターを取り（＝ｔｌｔ、
モーターを２秒間動作させ２８秒間体＋Ｊ、させろこと
を１サイクルとして、５０００サイクル行い、この間の
重刷ｒの摩耗量を測定した。
ーに組み付（）、モーターの出力と電刷子の耐久性とを
テスト１−た。耐久性試験（」、６０００ｃｃのディー
セルエンノンにスターターモーターを取り（＝ｔｌｔ、
モーターを２秒間動作させ２８秒間体＋Ｊ、させろこと
を１サイクルとして、５０００サイクル行い、この間の
重刷ｒの摩耗量を測定した。
なお刷子は、高抵抗のＢ層がモーターの回転方向を向く
ように取り付（Ｊだ。結果を表に示す。
ように取り付（Ｊだ。結果を表に示す。
表
試 料 抵抗率 モーター出力 電刷子−、
、、−−Ｃ仏倶でぴｍ）−−−（ＰをＶ−） −−−摩
ｔＬ量（す）実施例Ｉ Ａ層 ５ ４．６１ ０．８５ Ｂ層 ５５０ 実施例２ １３層 ５５０ Ａ層 ５ ４，５８ ０．７１Ｂ層 ５５０ 実施例３ ０層２８００ Ａ層 ５ ４，５７ ０．６８Ｂ層 ５５０ 比較例１ １８ ４゜５５ １．８２比較
例２ ５ ４．６１ ７．９０表か
ら明らかなように、実施例の積層型１（す子では、モー
ターの出力を向１．させろと共に、重刷ｒの耐久性を飛
躍的に向−１−させろ効果が得られろ。
、、−−Ｃ仏倶でぴｍ）−−−（ＰをＶ−） −−−摩
ｔＬ量（す）実施例Ｉ Ａ層 ５ ４．６１ ０．８５ Ｂ層 ５５０ 実施例２ １３層 ５５０ Ａ層 ５ ４，５８ ０．７１Ｂ層 ５５０ 実施例３ ０層２８００ Ａ層 ５ ４，５７ ０．６８Ｂ層 ５５０ 比較例１ １８ ４゜５５ １．８２比較
例２ ５ ４．６１ ７．９０表か
ら明らかなように、実施例の積層型１（す子では、モー
ターの出力を向１．させろと共に、重刷ｒの耐久性を飛
躍的に向−１−させろ効果が得られろ。
例えば実施例１の摩耗量は、平均組成が等しい比較例１
の１／２以下に過ぎない。またＡ層のみを用いた比較例
２に比べ、各実施例では摩耗量はｌ／１０以トに低ドシ
ている。なお０層のみを用いたものでは、モーター出力
は４ＫＷ以下に低下し実用に耐えなかった。
の１／２以下に過ぎない。またＡ層のみを用いた比較例
２に比べ、各実施例では摩耗量はｌ／１０以トに低ドシ
ている。なお０層のみを用いたものでは、モーター出力
は４ＫＷ以下に低下し実用に耐えなかった。
「発明の効果１
この発明では、高抵抗層と低抵抗層との積層により、出
力性能と耐久性とに優れた電刷子を製造することが出来
る。
力性能と耐久性とに優れた電刷子を製造することが出来
る。
第１図は、実施例の積層電刷子の製造方法を示す断面図
、第２図は実施例の積層電刷子の斜視図である。 図において、（４）高抵抗層、（６）低抵抗層、（８）
電刷子本体、（ｌＯ）積層電刷子。 第１図 第２図 １゜
、第２図は実施例の積層電刷子の斜視図である。 図において、（４）高抵抗層、（６）低抵抗層、（８）
電刷子本体、（ｌＯ）積層電刷子。 第１図 第２図 １゜
Claims (3)
- （１）電刷子本体に外部リードを接続した電刷子の製造
方法において、 少なくとも２種の、高抵抗の電刷子材料の粉体と低抵抗
の電刷子材料の粉体とを型枠内に層状に充填し、充填後
の粉体を加圧成型して多層状成型体とし、次いでこの成
型体を焼結して抵抗率の異なる２層以上の層を一体とし
た電刷子本体を得ることを特徴とする、積層電刷子の製
造方法。 - （２）特許請求の範囲第１項記載の方法において、前記
多層状成型体を低抵抗層と高抵抗層の２層からなるもの
とし、かつ低抵抗層の厚さを高抵抗層の厚さより大きく
したことを特徴とする、積層電刷子の製造方法。 - （３）特許請求の範囲第１項記載の方法において、前記
多層状成型体を、低抵抗層を２つの高抵抗層でサンドイ
ッチしたものとしたことを特徴とする、積層電刷子の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60201134A JPH067505B2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 積層電刷子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60201134A JPH067505B2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 積層電刷子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6261284A true JPS6261284A (ja) | 1987-03-17 |
| JPH067505B2 JPH067505B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=16435966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60201134A Expired - Lifetime JPH067505B2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | 積層電刷子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH067505B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006345593A (ja) * | 2005-06-07 | 2006-12-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 積層樹脂ブラシ |
| JP2008118831A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-22 | Mabuchi Motor Co Ltd | 金属黒鉛質ブラシ |
| CN102723654A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-10-10 | 神奇电碳集团有限公司 | 一种带弧压制的电刷模具 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5027007A (ja) * | 1973-07-11 | 1975-03-20 | ||
| JPS5622066A (en) * | 1979-07-30 | 1981-03-02 | Kotsukou Carbon Kogyo Kk | Method of mounting brush on brush holder |
| JPS5810834A (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-21 | Nec Corp | 半導体装置 |
| JPS5951118A (ja) * | 1982-09-15 | 1984-03-24 | クラウザ−・クラフトフア−ルソ−グ・ツ−ベヘ−エ・フエルトリブス・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユランクタ−・ハフトウンク | ４サイクル機関の２つ又は４つの弁の制御装置 |
| JPS61158681A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-18 | 日立化成工業株式会社 | 電刷子 |
-
1985
- 1985-09-10 JP JP60201134A patent/JPH067505B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
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| JPS5027007A (ja) * | 1973-07-11 | 1975-03-20 | ||
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| JPS5951118A (ja) * | 1982-09-15 | 1984-03-24 | クラウザ−・クラフトフア−ルソ−グ・ツ−ベヘ−エ・フエルトリブス・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユランクタ−・ハフトウンク | ４サイクル機関の２つ又は４つの弁の制御装置 |
| JPS61158681A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-18 | 日立化成工業株式会社 | 電刷子 |
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| JP2008118831A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-22 | Mabuchi Motor Co Ltd | 金属黒鉛質ブラシ |
| CN102723654A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-10-10 | 神奇电碳集团有限公司 | 一种带弧压制的电刷模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH067505B2 (ja) | 1994-01-26 |
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