JPS6261333B2 - - Google Patents
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- JPS6261333B2 JPS6261333B2 JP24189484A JP24189484A JPS6261333B2 JP S6261333 B2 JPS6261333 B2 JP S6261333B2 JP 24189484 A JP24189484 A JP 24189484A JP 24189484 A JP24189484 A JP 24189484A JP S6261333 B2 JPS6261333 B2 JP S6261333B2
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- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 17
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Glanulating (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、電子写真複写の際に、感光体から
分離された転写用ドライインクのペレツト化処理
方法に関するものであつて、紙スラツジと混合
し、ペレツト状とすることによつて、表面積が大
きく燃焼し易い適宜なカロリーの燃料として利用
できるように工夫したものである。
分離された転写用ドライインクのペレツト化処理
方法に関するものであつて、紙スラツジと混合
し、ペレツト状とすることによつて、表面積が大
きく燃焼し易い適宜なカロリーの燃料として利用
できるように工夫したものである。
電子写真複写の際に、感光体から分離される廃
棄物である転写用ドライインクは、粉状体であつ
て、従来は、そのまま埋立材料として埋立地に用
いるのが最も普通の処理方法である。
棄物である転写用ドライインクは、粉状体であつ
て、従来は、そのまま埋立材料として埋立地に用
いるのが最も普通の処理方法である。
しかし、この転写用ドライインクは、ポリスチ
レン系樹脂を主要成分とするものであり、有害ガ
ス発生の無い充分に大きいカロリー（Ａ重油に略
相当する）を有しているので、約150℃近くまで
加熱して固形化し、燃料として使用することが試
行されたが、この方法では大きい塊状となつてし
まうので、固形処理後に、燃え易い適宜な大きさ
に破砕しなければならないと云う面倒な手数を要
するうえ、高カロリーのために炉壁の損傷が甚だ
しく、耐火性の大きい特別な燃焼炉にしか利用で
きないと云う不利がある。
レン系樹脂を主要成分とするものであり、有害ガ
ス発生の無い充分に大きいカロリー（Ａ重油に略
相当する）を有しているので、約150℃近くまで
加熱して固形化し、燃料として使用することが試
行されたが、この方法では大きい塊状となつてし
まうので、固形処理後に、燃え易い適宜な大きさ
に破砕しなければならないと云う面倒な手数を要
するうえ、高カロリーのために炉壁の損傷が甚だ
しく、耐火性の大きい特別な燃焼炉にしか利用で
きないと云う不利がある。
この発明は、単に加熱成形するのみでは、効率
良く燃焼させるのがむつかしく、しかも、燃焼時
の発熱量が大き過ぎて炉壁を損傷し易いと云う問
題点を解消して燃焼に便利なペレツト状に形成
し、さらに、発熱量も適宜な値に適節する処理方
法を提案するものである。
良く燃焼させるのがむつかしく、しかも、燃焼時
の発熱量が大き過ぎて炉壁を損傷し易いと云う問
題点を解消して燃焼に便利なペレツト状に形成
し、さらに、発熱量も適宜な値に適節する処理方
法を提案するものである。
上記問題点を解決するためにこの発明は次の技
術手段を講じた。
術手段を講じた。
即ち、複写工程で分離される転写用ドライイン
ク１と、紙製造工程にて発生する紙スラツジ２と
を、混合、破砕、圧搾することによつて発熱させ
て紙スラツジの水分を減少せしめると共に、転写
用インク１が紙スラツジ２に溶着して合体し、小
孔１０，１０より上記合体物を絞り出してペレツ
ト体１３に形成することを特徴とする転写用ドラ
イインクのペレツト化処理方法である。
ク１と、紙製造工程にて発生する紙スラツジ２と
を、混合、破砕、圧搾することによつて発熱させ
て紙スラツジの水分を減少せしめると共に、転写
用インク１が紙スラツジ２に溶着して合体し、小
孔１０，１０より上記合体物を絞り出してペレツ
ト体１３に形成することを特徴とする転写用ドラ
イインクのペレツト化処理方法である。
次にこの発明の好ましい１実施例を説明する。
電子写真複写機から発生する転写用ドライイン
ク１と、製紙工程の際に発生する小塊状の紙スラ
ツジ２（水分含水量約60〜75％重量％）とを、
略、同一重量の割合で第１図に例示した混合圧搾
装置３のホツパ４に供給し、モータ５にて駆動さ
れて矢線Ａ方向にゆるやかに回転するスクリユ６
によつて破砕筒７内を第１図の左方に向つて転写
用ドライインク１と紙スラツジ２が移送される際
に、転写用ドライインク１と紙スラツジ２が互に
混合し、スクリユ６の刃部６ａと破砕筒７の内周
に横長に設けてある固定刃８，８，……とによつ
て小塊状の紙スラツジ２が破砕されて小さい屑状
となつて転写用ドライインク１に充分に混合し、
スクリユ６の隣接刃間の容積の漸減作用によつて
上記混合物は、スクリユ６の移送先端部に近づく
に伴つて次第に強く圧搾されて摩擦熱を発生し、
この摩擦熱のために、紙スラツジ２の水分が蒸発
してその含水率が低下すると共に、転写用ドライ
インク１は溶解し紙スラツジ２に溶着して合体
し、破砕筒７の後端部に固設してあるプレート９
の多数の小孔１０，１０，……から上記合体物が
絞り出されるとき、スクリユ６に設けてあるカツ
タ１１，１１によつて切断されて短い棒状のペレ
ツト体１２，１２，……が生成されることにな
り、このようにして外に放出されたペレツト体１
２は、自己の保有熱によつてさらに含水率が低下
して最終的には約20％ていどの乾燥された状態と
なるものである。
ク１と、製紙工程の際に発生する小塊状の紙スラ
ツジ２（水分含水量約60〜75％重量％）とを、
略、同一重量の割合で第１図に例示した混合圧搾
装置３のホツパ４に供給し、モータ５にて駆動さ
れて矢線Ａ方向にゆるやかに回転するスクリユ６
によつて破砕筒７内を第１図の左方に向つて転写
用ドライインク１と紙スラツジ２が移送される際
に、転写用ドライインク１と紙スラツジ２が互に
混合し、スクリユ６の刃部６ａと破砕筒７の内周
に横長に設けてある固定刃８，８，……とによつ
て小塊状の紙スラツジ２が破砕されて小さい屑状
となつて転写用ドライインク１に充分に混合し、
スクリユ６の隣接刃間の容積の漸減作用によつて
上記混合物は、スクリユ６の移送先端部に近づく
に伴つて次第に強く圧搾されて摩擦熱を発生し、
この摩擦熱のために、紙スラツジ２の水分が蒸発
してその含水率が低下すると共に、転写用ドライ
インク１は溶解し紙スラツジ２に溶着して合体
し、破砕筒７の後端部に固設してあるプレート９
の多数の小孔１０，１０，……から上記合体物が
絞り出されるとき、スクリユ６に設けてあるカツ
タ１１，１１によつて切断されて短い棒状のペレ
ツト体１２，１２，……が生成されることにな
り、このようにして外に放出されたペレツト体１
２は、自己の保有熱によつてさらに含水率が低下
して最終的には約20％ていどの乾燥された状態と
なるものである。
実験例では、上記によつて得られたペレツト体
１２は、直径約６mm、長さが約15〜30mmの大きさ
となつていて、紙スラツジ２に転写用ドライイン
ク１が溶着して多孔質のペレツト体１２となつた
ので、堆積状態であつても、通気性に富む燃え易
い形状となつていて、又、カロリーの高い転写用
ドライインク１は、カロリーの低い紙スラツジ２
によつて増量されることになるので、ペレツト体
１２が有するカロリーは、適宜に調節されて通常
の燃焼炉に使用できることになつたのである。
１２は、直径約６mm、長さが約15〜30mmの大きさ
となつていて、紙スラツジ２に転写用ドライイン
ク１が溶着して多孔質のペレツト体１２となつた
ので、堆積状態であつても、通気性に富む燃え易
い形状となつていて、又、カロリーの高い転写用
ドライインク１は、カロリーの低い紙スラツジ２
によつて増量されることになるので、ペレツト体
１２が有するカロリーは、適宜に調節されて通常
の燃焼炉に使用できることになつたのである。
即ち、出願人がさきに提案している実願昭55−
181481号による廃棄物の燃焼装置の燃料としてペ
レツト体１２をそのまま、即ち、特別な乾燥工程
を行わないで、試用して燃焼し易いものであるこ
とを確認している。
181481号による廃棄物の燃焼装置の燃料としてペ
レツト体１２をそのまま、即ち、特別な乾燥工程
を行わないで、試用して燃焼し易いものであるこ
とを確認している。
即ち、同上燃焼装置は、前上り状に傾斜して設
けてある移送筒に移送スクリユを内装して移送筒
の始端のホツパ内のペレツト体が移送スクリユに
よつて送られて、移送スクリユの終端附近の移送
筒内に設けてある燃焼室にて自燃する構造であつ
て、燃焼ガスによつて温水暖房を行うようにした
ものである。
けてある移送筒に移送スクリユを内装して移送筒
の始端のホツパ内のペレツト体が移送スクリユに
よつて送られて、移送スクリユの終端附近の移送
筒内に設けてある燃焼室にて自燃する構造であつ
て、燃焼ガスによつて温水暖房を行うようにした
ものである。
紙スラツジ２の含水水分が特に高いときには、
前記標準配合割合よりも転写用ドライインク１の
割合を増すようにし、逆に紙スラツジ２の含水率
が低いときは、転写用ドライインク１の割合を、
減少するようにして、ペレツト体１２の含水率を
略一定の約20％附近に調節し、所定の燃焼性能が
維持されるようにする。
前記標準配合割合よりも転写用ドライインク１の
割合を増すようにし、逆に紙スラツジ２の含水率
が低いときは、転写用ドライインク１の割合を、
減少するようにして、ペレツト体１２の含水率を
略一定の約20％附近に調節し、所定の燃焼性能が
維持されるようにする。
そして、上記実験に用いた混合圧搾装置３は、
スクリユ外径が170mm、長さは500mmで毎分100回
転であり、処理量は、ペレツト体１２の重量で約
400〜500Kg／ｈである。
スクリユ外径が170mm、長さは500mmで毎分100回
転であり、処理量は、ペレツト体１２の重量で約
400〜500Kg／ｈである。
又、各図において符号１３は、プレート９を破
砕筒７の後端部に取付けているキヤツプナツトで
あり、符号１４，１５はベアリングである。
砕筒７の後端部に取付けているキヤツプナツトで
あり、符号１４，１５はベアリングである。
この発明に係る転写用ドライインクのペレツト
化処理方法は上述のように構成したものであつ
て、電子写真複写機から発生する転写用ドライイ
ンク１と紙製造工程で発生する紙スラツジ２とを
混合、破砕、圧搾することによつて発熱し、この
熱量は、紙スラツジ２を乾燥させると共に転写用
ドライインク１が溶解して紙スラツジ２に溶着さ
れることになつて互に合体し、小孔１０，１０，
……から合体物を絞り出してペレツト体１２が形
成されるようにしているので、細かく破砕された
紙スラツジ２に転写用ドライインク１が溶着して
形成されているペレツト体１２は、それ自身が、
多孔質となつていて通気性に富むものであり、し
かも、ペレツト体１２であるので、堆積された状
態でも全体として表面積が大きく充分な通気性を
有し、固体燃料として好適な性状が得られること
になつた。
化処理方法は上述のように構成したものであつ
て、電子写真複写機から発生する転写用ドライイ
ンク１と紙製造工程で発生する紙スラツジ２とを
混合、破砕、圧搾することによつて発熱し、この
熱量は、紙スラツジ２を乾燥させると共に転写用
ドライインク１が溶解して紙スラツジ２に溶着さ
れることになつて互に合体し、小孔１０，１０，
……から合体物を絞り出してペレツト体１２が形
成されるようにしているので、細かく破砕された
紙スラツジ２に転写用ドライインク１が溶着して
形成されているペレツト体１２は、それ自身が、
多孔質となつていて通気性に富むものであり、し
かも、ペレツト体１２であるので、堆積された状
態でも全体として表面積が大きく充分な通気性を
有し、固体燃料として好適な性状が得られること
になつた。
又、ペレツト体１２は、高カロリーの転写用ド
ライインク１と比較的に低カロリーの紙スラツジ
２とからなるので、高過ぎることの無い適宜なカ
ロリーに調節されて、通常の燃焼炉に用いるのに
好適となつたのであり、そして、適宜な燃焼炉を
使用することによつて、補助燃料を要しないで有
害ガスの発生も無く、完全に自燃させることがで
きて、燃焼熱を、例えば暖房用などとして充分に
利用できることになつたのである。
ライインク１と比較的に低カロリーの紙スラツジ
２とからなるので、高過ぎることの無い適宜なカ
ロリーに調節されて、通常の燃焼炉に用いるのに
好適となつたのであり、そして、適宜な燃焼炉を
使用することによつて、補助燃料を要しないで有
害ガスの発生も無く、完全に自燃させることがで
きて、燃焼熱を、例えば暖房用などとして充分に
利用できることになつたのである。
図はこの発明に用いる混合圧搾装置の１例を示
し、第１図は全体の縦断側面図、第２図は第１図
のＢ−Ｂ線断面図である。 符号説明、１……転写用ドライインク、２……
紙スラツジ、１０……小孔、１２……ペレツト
体。
し、第１図は全体の縦断側面図、第２図は第１図
のＢ−Ｂ線断面図である。 符号説明、１……転写用ドライインク、２……
紙スラツジ、１０……小孔、１２……ペレツト
体。
Claims (1)
- １ 複写工程で分離される転写用ドライインク
と、紙製造工程にて発生する紙スラツジとを、混
合、破砕、圧搾することによつて発熱させて紙ス
ラツジの水分を減少せしめると共に転写用ドライ
インクを紙スラツジに溶着して合体し、小孔より
上記合体物を絞り出してペレツト体に形成するこ
とを特徴とする転写用ドライインクのペレツト化
処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24189484A JPS61120626A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 転写用ドライインクのペレツト化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24189484A JPS61120626A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 転写用ドライインクのペレツト化処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61120626A JPS61120626A (ja) | 1986-06-07 |
| JPS6261333B2 true JPS6261333B2 (ja) | 1987-12-21 |
Family
ID=17081132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24189484A Granted JPS61120626A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 転写用ドライインクのペレツト化処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61120626A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104857892A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-08-26 | 江阴市凯乾机械有限公司 | 卧式连续双功能强力混合造球机 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005008768A (ja) * | 2003-06-19 | 2005-01-13 | Shigenka System Kk | 固化燃料、その製造方法及び固化燃料製造装置 |
| JP4605367B2 (ja) * | 2004-12-29 | 2011-01-05 | 有限会社アイシーズ | 廃棄トナーの固形化及び再利用カーボン入り樹脂成形材料製造装置 |
-
1984
- 1984-11-16 JP JP24189484A patent/JPS61120626A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104857892A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-08-26 | 江阴市凯乾机械有限公司 | 卧式连续双功能强力混合造球机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61120626A (ja) | 1986-06-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |