JPS6261486B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6261486B2 JPS6261486B2 JP58200677A JP20067783A JPS6261486B2 JP S6261486 B2 JPS6261486 B2 JP S6261486B2 JP 58200677 A JP58200677 A JP 58200677A JP 20067783 A JP20067783 A JP 20067783A JP S6261486 B2 JPS6261486 B2 JP S6261486B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyurethane rubber
- belt
- conveyance
- rubber layer
- hardness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、搬送用ベルトに関する。更に詳しく
は、正確な搬送を確保せしめる搬送用ベルトに関
する。
は、正確な搬送を確保せしめる搬送用ベルトに関
する。
タイミングベルト、Ｖベルト、平ベルトなどの
搬送用ベルトは、その搬送面（駆動および従動用
プーリーと接触しない側の面）にプロフイルを設
けていない場合、搬送物がこの面上で滑り、正確
な搬送を行なうことができない。これに対し、プ
ロフイル付のベルトの場合には、このプロフイル
の働きにより正確な搬送が確保されるが、搬送物
の形状や大きさにすべて適合し得る汎用性がこの
プロフイルにはないばかりか、そのプロフイル部
分をベルト本体と一体に成形しなければならない
ため、金型代その他のコスト増を避けることがで
きない。
搬送用ベルトは、その搬送面（駆動および従動用
プーリーと接触しない側の面）にプロフイルを設
けていない場合、搬送物がこの面上で滑り、正確
な搬送を行なうことができない。これに対し、プ
ロフイル付のベルトの場合には、このプロフイル
の働きにより正確な搬送が確保されるが、搬送物
の形状や大きさにすべて適合し得る汎用性がこの
プロフイルにはないばかりか、そのプロフイル部
分をベルト本体と一体に成形しなければならない
ため、金型代その他のコスト増を避けることがで
きない。
本発明に係る搬送用ベルトでは、ポリウレタン
ゴム製ベルトの搬送面側に、ベルト本体を形成す
るポリウレタンゴムより硬度の低いポリウレタン
ゴム層を設けることにより、製造コストを下げ、
しかも搬送物の形状や大きさに制約されることな
く、正確な搬送を確保するベルトが提供される。
ゴム製ベルトの搬送面側に、ベルト本体を形成す
るポリウレタンゴムより硬度の低いポリウレタン
ゴム層を設けることにより、製造コストを下げ、
しかも搬送物の形状や大きさに制約されることな
く、正確な搬送を確保するベルトが提供される。
ベルト本体を形成するポリウレタンゴムより硬
度の低いポリウレタンゴム層は、射出成形、押出
成形、注型などにより製造されたポリウレタンゴ
ム製ベルトの搬送面上に、JIS Ａ硬度約40〜80の
被膜を形成させるポリウレタンのジメチルホルム
アミド、メチルエチルケトンまたはこれらの混合
溶媒の溶液（濃度約５〜25％）を刷毛、ナイフ、
スパチユラなどで塗布し、これを現場旋工の場合
には温度約100〜150℃のホツトプラスターで約５
〜15分間または工場などにおいては温度約100〜
120℃の電気炉で約５〜30分間乾燥させることに
より形成される。なお、JIS Ａ硬度が約40〜80の
範囲に限定されるのでは、通常のベルトに使用さ
れるウレタン硬度（約80〜95）より低く、かつ最
低のウレタン硬度（約40）より高くなるようにす
るためである。
度の低いポリウレタンゴム層は、射出成形、押出
成形、注型などにより製造されたポリウレタンゴ
ム製ベルトの搬送面上に、JIS Ａ硬度約40〜80の
被膜を形成させるポリウレタンのジメチルホルム
アミド、メチルエチルケトンまたはこれらの混合
溶媒の溶液（濃度約５〜25％）を刷毛、ナイフ、
スパチユラなどで塗布し、これを現場旋工の場合
には温度約100〜150℃のホツトプラスターで約５
〜15分間または工場などにおいては温度約100〜
120℃の電気炉で約５〜30分間乾燥させることに
より形成される。なお、JIS Ａ硬度が約40〜80の
範囲に限定されるのでは、通常のベルトに使用さ
れるウレタン硬度（約80〜95）より低く、かつ最
低のウレタン硬度（約40）より高くなるようにす
るためである。
このポリウレタンゴム層は、約0.001〜１mmの
厚さで、ベルトの幅などにもよるが、一般に搬送
物の接触面積（底面積）に応じて約６〜100mm程
度の幅で約１〜15mmの長さで断続的に設けられ
る。この断続間隔は搬送間隔に応じて設定され、
小さな間隔の場合約５mm程度であり、一方大きな
間隔ではベルト長さ約600〜1000mm当り１個所で
あつてもよく、使用目的により適宜選択される。
このようにして設けられるポリウレタンゴム層
は、搬送物の形状、大きさなどに合せて現場で容
易に形成させることができ、しかもベルト本体と
同一材質のポリウレタンゴムが溶液としてそこに
適用されるため、その溶媒の作用によりこのポリ
ウレタンゴム層はベルト本体に強固に接着され
る。即ち、この種の被膜形成を接着剤を用いて行
なつた場合には、その接着強度は約10Kg／cm2以下
であるが、本発明の場合にあつては、約30Kg／cm2
以上の接着強度がそこに得られている。
厚さで、ベルトの幅などにもよるが、一般に搬送
物の接触面積（底面積）に応じて約６〜100mm程
度の幅で約１〜15mmの長さで断続的に設けられ
る。この断続間隔は搬送間隔に応じて設定され、
小さな間隔の場合約５mm程度であり、一方大きな
間隔ではベルト長さ約600〜1000mm当り１個所で
あつてもよく、使用目的により適宜選択される。
このようにして設けられるポリウレタンゴム層
は、搬送物の形状、大きさなどに合せて現場で容
易に形成させることができ、しかもベルト本体と
同一材質のポリウレタンゴムが溶液としてそこに
適用されるため、その溶媒の作用によりこのポリ
ウレタンゴム層はベルト本体に強固に接着され
る。即ち、この種の被膜形成を接着剤を用いて行
なつた場合には、その接着強度は約10Kg／cm2以下
であるが、本発明の場合にあつては、約30Kg／cm2
以上の接着強度がそこに得られている。
本発明に係る搬送用ベルトは、その搬送面側に
ベルト本体を形成するポリウレタンゴムより硬度
の低いポリウレタンゴム層を設けることにより、
その滑り摩擦を高め、あたかもベルト搬送面上に
プロフイルを設けたのと同じ効果を発揮させ、搬
送用ベルト上を搬送物が搬送しなかつたり、搬送
が不均一であつたり、あるいは搬送物が滑つて互
いにぶつかり、傷付け合うなどといつたこともな
く、正確な搬送状態を常に確保せしめるという効
果を奏する。
ベルト本体を形成するポリウレタンゴムより硬度
の低いポリウレタンゴム層を設けることにより、
その滑り摩擦を高め、あたかもベルト搬送面上に
プロフイルを設けたのと同じ効果を発揮させ、搬
送用ベルト上を搬送物が搬送しなかつたり、搬送
が不均一であつたり、あるいは搬送物が滑つて互
いにぶつかり、傷付け合うなどといつたこともな
く、正確な搬送状態を常に確保せしめるという効
果を奏する。
また、搬送面上全体により硬度の低いポリウレ
タンゴム層を設けると屈曲疲労が大きくなり、従
つて大きい径のプーリを必要とするが、かかるポ
リウレタンゴム層を断続的に設けると屈曲疲労が
小さくなるためプーリ径を小さくできるばかりで
はなく、よりコストを低下させることもできる。
タンゴム層を設けると屈曲疲労が大きくなり、従
つて大きい径のプーリを必要とするが、かかるポ
リウレタンゴム層を断続的に設けると屈曲疲労が
小さくなるためプーリ径を小さくできるばかりで
はなく、よりコストを低下させることもできる。
Claims (1)
- １ ポリウレタンゴム製ベルト搬送面側に、JIS
Ａ硬度がベルト本体を形成するポリウレタンゴム
より低く、約40〜80の値を示すポリウレタンゴム
層を断続的に設けてなる搬送用ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20067783A JPS6093012A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 搬送用ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20067783A JPS6093012A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 搬送用ベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6093012A JPS6093012A (ja) | 1985-05-24 |
| JPS6261486B2 true JPS6261486B2 (ja) | 1987-12-22 |
Family
ID=16428404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20067783A Granted JPS6093012A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 搬送用ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6093012A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0688647B2 (ja) * | 1988-08-20 | 1994-11-09 | 日本メクトロン株式会社 | 布付搬送ベルト |
| JP4632274B2 (ja) * | 2000-06-13 | 2011-02-16 | シンジーテック株式会社 | ブレード用ゴム部材の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5337799Y2 (ja) * | 1972-04-07 | 1978-09-13 |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP20067783A patent/JPS6093012A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6093012A (ja) | 1985-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE372942T1 (de) | Kontakttoaster mit einem förderband | |
| JPS4967377A (ja) | ||
| GB1321191A (en) | Vibratory feeder having a pile conveying surface | |
| US3050178A (en) | Traction pattern for pulley side of conveyor belt | |
| AT353167B (de) | Endlos umlaufendes, flexibles foerderband mit gewellten seitenwaenden | |
| JPS6261486B2 (ja) | ||
| ES508890A0 (es) | "un procedimiento para recubrir una superficie principal de un articulo en forma de tira o fleje de longitud indeterminada". | |
| IT8025093A0 (it) | Trasportatore a nastro in tessuto metallico ad avanzamento intermittente, particolarmente per il trasporto di materiali in forni industriali. | |
| IT8819940A0 (it) | Pinza di trasporto per strutture di forma piana, in particolare nastri continui di tessuto. | |
| SE8406122L (sv) | Polymerbelagt tygskikt, produkt utnyttjande skiktet, samt sett att framstella detsamma | |
| NL7601909A (nl) | Werkwijze voor het bereiden van een samenstelling op basis van rubber, werkwijze voor het vervaar- digen van een met vezels versterkt gevulcaniseerd produkt en zo verkregen produkt. | |
| SE0202960L (sv) | Låsbart transportband för en hängtransportör | |
| GB1463469A (en) | Device for transporting articles | |
| JPH1129212A (ja) | 食品搬送用の抗菌・防カビ性ベルト | |
| SU455726A1 (ru) | Устройство дл подачи длинномерных гибких изделий | |
| JPS53100579A (en) | Belt conveyor type transport system in use of magnetic attractive force | |
| JPS6460508A (en) | Article feeder for packer and the like | |
| JPS6479083A (en) | Concrete product and its production | |
| JPS6222501Y2 (ja) | ||
| SU370122A1 (ru) | Опора ленточного конвейера | |
| JPS5244988A (en) | Accumulate conveyor | |
| NL7408764A (nl) | Buigzaam slijpmiddel met antistatische eigen- schappen voor het vervaardigen van lopende slijpbanden, en een werkwijze voor het vervaar- digen van dit slijpmiddel. | |
| IT8209547V0 (it) | Tecnica di lavorazione per eseguire manufatti in graniglia e/o prodotti cementizi e/o plastici con decorazione e/o fregi e/o immagini di tipo pittorico. | |
| IT1071564B (it) | Paletta con rivestimento adesivo per il trasporto di pezzi | |
| JPS6296209A (ja) | コンベアベルトの製造方法 |