JPH0688647B2 - 布付搬送ベルト - Google Patents
布付搬送ベルトInfo
- Publication number
- JPH0688647B2 JPH0688647B2 JP63205704A JP20570488A JPH0688647B2 JP H0688647 B2 JPH0688647 B2 JP H0688647B2 JP 63205704 A JP63205704 A JP 63205704A JP 20570488 A JP20570488 A JP 20570488A JP H0688647 B2 JPH0688647 B2 JP H0688647B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- cloth
- polyurethane
- polyether
- conveyor belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Belt Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、搬送面に粗い凹凸や搬送物の形状に合わせた
プロフィルを設けることなく、種々の搬送物を位置ずれ
することなく搬送することができ、特に水潤滑下におい
て優れた性能を発揮する布付搬送ベルトに関する。
プロフィルを設けることなく、種々の搬送物を位置ずれ
することなく搬送することができ、特に水潤滑下におい
て優れた性能を発揮する布付搬送ベルトに関する。
従来ベルトによる自動化ライン搬送においては、搬送物
の移動やズレを防止するため、ベルトの搬送面に搬送物
形状に合わせた形状のプロフィルを固定するか、凹凸を
設けるか或いは低硬度のポリエステル系ポリウレタンフ
ィルムをベルト本体に直接貼着していた。
の移動やズレを防止するため、ベルトの搬送面に搬送物
形状に合わせた形状のプロフィルを固定するか、凹凸を
設けるか或いは低硬度のポリエステル系ポリウレタンフ
ィルムをベルト本体に直接貼着していた。
しかしながら、プロフィル付ベルトは搬送物の形状が変
わる度に取付けたプロフィルを変更しなければなら、こ
れは非常に手間を要する作業であった。また、凹凸を有
する搬送ベルトは搬送物に対するグリップ効果が充分で
はなく、搬送物の種類、特に軽に搬送物にあっては、多
少の滑りは免れなかった。更に、低硬度ポリエーテル系
ポリウレタンフィルム付搬送ベルトは乾燥状態での摩
擦、摩耗による耐久性が不充分である上、水潤滑下にお
いてグリップ性及び耐久性が著しく低下した。
わる度に取付けたプロフィルを変更しなければなら、こ
れは非常に手間を要する作業であった。また、凹凸を有
する搬送ベルトは搬送物に対するグリップ効果が充分で
はなく、搬送物の種類、特に軽に搬送物にあっては、多
少の滑りは免れなかった。更に、低硬度ポリエーテル系
ポリウレタンフィルム付搬送ベルトは乾燥状態での摩
擦、摩耗による耐久性が不充分である上、水潤滑下にお
いてグリップ性及び耐久性が著しく低下した。
そこで、搬送物の形状に関係なく搬送できる汎用性を有
し、搬送物の重量に無関係にベルトの動きに正確に追従
できるグリップ性を有すると共に、乾燥状態は勿論、水
湿潤下において長時間使用しても材料の劣化を起さず、
長く初期の性能を維持し得る搬送ベルトが求められてい
た。
し、搬送物の重量に無関係にベルトの動きに正確に追従
できるグリップ性を有すると共に、乾燥状態は勿論、水
湿潤下において長時間使用しても材料の劣化を起さず、
長く初期の性能を維持し得る搬送ベルトが求められてい
た。
本発明は上記課題を解決することを目的とし、その構成
は、ベルトの外周面にポリエーテル系ポリウレタン被覆
を施した布を貼着した搬送ベルトであって、上記ポリエ
ーテル系ポリウレタンのJIS A硬度が30〜80であること
を特徴とする。
は、ベルトの外周面にポリエーテル系ポリウレタン被覆
を施した布を貼着した搬送ベルトであって、上記ポリエ
ーテル系ポリウレタンのJIS A硬度が30〜80であること
を特徴とする。
本発明に係るベルト本体には、熱可塑性ポリウレタンエ
ラストマー、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可
塑性ポリオレフィンエラストマー、熱可塑性ポリアミド
エラストマー、その他の熱可塑性エラストマー素材を使
用し、JIS A硬度は一般に80〜95である。本発明のベル
トは平ベルト、歯付ベルト、Ｖベルトなどに使用され
る。
ラストマー、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可
塑性ポリオレフィンエラストマー、熱可塑性ポリアミド
エラストマー、その他の熱可塑性エラストマー素材を使
用し、JIS A硬度は一般に80〜95である。本発明のベル
トは平ベルト、歯付ベルト、Ｖベルトなどに使用され
る。
ベルトの外周面にはポリエーテル系ポリウレタンを被覆
した布地を貼着する。このポリエーテル系ポリウレタン
層はJIS A硬度が30〜80、好ましくは40〜70である。ポ
リエーテル系ポリウレタンは硬度がJIS A 30〜80の範囲
で一般のポリエステル系ポリウレタンよりもはるかに高
い摩擦係数を示し、特に水潤滑時にも摩擦係数がほとん
ど低下しない。このようなポリエーテル系ポリウレタン
のみの層の厚さは10μ以上であり、好ましくは30μ以
上、より好ましくは50μ以上である。ポリエーテル系ポ
リウレタンは布中の間隙内にも充分に浸透していること
が好ましい。厚さ10μ未満では好ましい特性を充分に長
く持続することができない。布としては特に限定はない
が耐久性のあるナイロン、ポリエステルなどの素材が好
ましい。
した布地を貼着する。このポリエーテル系ポリウレタン
層はJIS A硬度が30〜80、好ましくは40〜70である。ポ
リエーテル系ポリウレタンは硬度がJIS A 30〜80の範囲
で一般のポリエステル系ポリウレタンよりもはるかに高
い摩擦係数を示し、特に水潤滑時にも摩擦係数がほとん
ど低下しない。このようなポリエーテル系ポリウレタン
のみの層の厚さは10μ以上であり、好ましくは30μ以
上、より好ましくは50μ以上である。ポリエーテル系ポ
リウレタンは布中の間隙内にも充分に浸透していること
が好ましい。厚さ10μ未満では好ましい特性を充分に長
く持続することができない。布としては特に限定はない
が耐久性のあるナイロン、ポリエステルなどの素材が好
ましい。
ポリエーテル系ポリウレタンには0.1〜２重量％のシリ
コーンオイルを配合し、組成物として用いることもでき
る。シリコーンオイルの配合によりシリコーンの有する
優れた撥水性との相乗効果によりポリエーテル系ポリウ
レタンの撥水性を更に向上でき、水に対してより安定な
ものとなる。
コーンオイルを配合し、組成物として用いることもでき
る。シリコーンオイルの配合によりシリコーンの有する
優れた撥水性との相乗効果によりポリエーテル系ポリウ
レタンの撥水性を更に向上でき、水に対してより安定な
ものとなる。
配合するシリコーンオイルとしては、ポリジメチルシロ
キサン、ポリメチルフェニルシロキサン、アルキル変性
シリコーン、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリ
コーン、アルコール変性シリコーンなどが挙げられ、粘
度が100〜10万cs、好ましくは1000〜１万csである。
キサン、ポリメチルフェニルシロキサン、アルキル変性
シリコーン、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリ
コーン、アルコール変性シリコーンなどが挙げられ、粘
度が100〜10万cs、好ましくは1000〜１万csである。
布地にポリエーテル系ポリウレタンまたはその組成物を
被覆するには公知の方法が採用され、例えばカレンダー
加工、ジメチルホルムアミド、メチルエチルケトン、ト
ルエンなどの溶剤に溶解した溶液の塗布或いはフィルム
状物の熱融着などにより行われる。
被覆するには公知の方法が採用され、例えばカレンダー
加工、ジメチルホルムアミド、メチルエチルケトン、ト
ルエンなどの溶剤に溶解した溶液の塗布或いはフィルム
状物の熱融着などにより行われる。
本発明はポリウレタンの中でも特定のポリエーテル系ポ
リウレタンが、JIS A硬度が30〜80の範囲で水潤滑時の
摩擦係数が大きく、特に水潤滑時において、摩擦係数の
低下がほとんど認められれないという長所を見出し、布
付搬送ベルトの外周に、ポリエーテル系ポリウレタン又
はその組成物を含浸した布地を貼着して完成したもので
ある。
リウレタンが、JIS A硬度が30〜80の範囲で水潤滑時の
摩擦係数が大きく、特に水潤滑時において、摩擦係数の
低下がほとんど認められれないという長所を見出し、布
付搬送ベルトの外周に、ポリエーテル系ポリウレタン又
はその組成物を含浸した布地を貼着して完成したもので
ある。
更に0.1〜２重量％のシリコーンオイルを配合して用い
るとポリエーテル系ポリウレタンの高い摩擦係数にシリ
コーンオイルの撥水性増強効果が付加され、被搬送物の
滑り防止効果は一段と優れたものとなる。
るとポリエーテル系ポリウレタンの高い摩擦係数にシリ
コーンオイルの撥水性増強効果が付加され、被搬送物の
滑り防止効果は一段と優れたものとなる。
また、低荷重の搬送物を搬送する場合であっても布がク
ッション効果を有し、グリップ効果を向上させ、ベルト
の動きに対して搬送物がずれることなく充分に追随でき
る。更に、搬送面の摩擦、摩耗耐久性は表面のポリエー
テル系ポリウレタンまたはその組成物層が摩耗してなく
なった後も、布とポリエーテル系ポリウレタンまたは組
成物とが一体化した層が存在することにより布層までが
摩耗し尽くすまで当初の効果を持続し得る。
ッション効果を有し、グリップ効果を向上させ、ベルト
の動きに対して搬送物がずれることなく充分に追随でき
る。更に、搬送面の摩擦、摩耗耐久性は表面のポリエー
テル系ポリウレタンまたはその組成物層が摩耗してなく
なった後も、布とポリエーテル系ポリウレタンまたは組
成物とが一体化した層が存在することにより布層までが
摩耗し尽くすまで当初の効果を持続し得る。
〔実施例１〕 第１図は本発明布付搬送ベルトの１実施例の横断した状
態の斜視図である。１は歯付ベルト本体であり、本実施
例においてはJIS A硬度90のポリウレタンゴムを用い
た。２は歯であり、３は抗張体である。４は布地であ
り、本実施例においてはナイロン製の厚さ0.5mmの平織
を用いた。この布地４にJIS A硬度70のポリエーテル系
ポリウレタンをカレンダー加工により被覆した。被覆層
を充分に厚くしたため、布地の上にもポリエーテル系ポ
リウレタンのみからなる被覆層５が形成され、その厚み
は0.5mmであった。
態の斜視図である。１は歯付ベルト本体であり、本実施
例においてはJIS A硬度90のポリウレタンゴムを用い
た。２は歯であり、３は抗張体である。４は布地であ
り、本実施例においてはナイロン製の厚さ0.5mmの平織
を用いた。この布地４にJIS A硬度70のポリエーテル系
ポリウレタンをカレンダー加工により被覆した。被覆層
を充分に厚くしたため、布地の上にもポリエーテル系ポ
リウレタンのみからなる被覆層５が形成され、その厚み
は0.5mmであった。
ベルトの成形方法としては、ポリウレタン製歯付ベルト
の外周面にポリエーテル系ポリウレタンを被覆した布地
をベルト成形時に貼着した。その結果、布地の裏面がポ
リウレタン製ベルト本体１に埋込まれ確実に貼着して一
体化した。
の外周面にポリエーテル系ポリウレタンを被覆した布地
をベルト成形時に貼着した。その結果、布地の裏面がポ
リウレタン製ベルト本体１に埋込まれ確実に貼着して一
体化した。
このようにして得たベルトを鈴木式摩擦摩耗試験機を用
い、相手材としてSS−41を用いて静止摩擦係数（μ）を
測定し、第１表に示す結果を得た。
い、相手材としてSS−41を用いて静止摩擦係数（μ）を
測定し、第１表に示す結果を得た。
なお、 条件は荷重15Kg、線速度96mm/秒、乾燥状態 条件は荷重15Kg、線速度96mm/秒、水潤滑状態 条件は荷重15Kg、線速度96mm/秒、乾燥状態 （水中80℃×1000hrs浸漬後のサンプル） であった。
なお、比較例１としては外周にJIS A硬度70のポリエー
テル型ポリウレタン層を設けた布なしベルトを用いた。
テル型ポリウレタン層を設けた布なしベルトを用いた。
比較例２としては、外周にJIS A硬度70のポリエステル
型ポリウレタン層を設けた布付ベルトを用いた。
型ポリウレタン層を設けた布付ベルトを用いた。
比較例３としては外周にJIS A硬度70のポリエステル型
ポリウレタン層を設けた布なしベルトを用いた。
ポリウレタン層を設けた布なしベルトを用いた。
比較例２及び比較例３は、水中80℃×1000時間の浸漬に
より材料劣化が生じていることが確認された。実施例１
及び比較例１の布地を被覆したポリウレタン層を形成し
ているベルトの表面層の材料自身について、ポリエーテ
ル型ポリウレタン被覆材料と比較例２及び比較例３のポ
リエステル型ポリウレタン被覆素材について、水中80℃
×1000時間の浸漬による引張強度の経時変化を第２図に
示した。
より材料劣化が生じていることが確認された。実施例１
及び比較例１の布地を被覆したポリウレタン層を形成し
ているベルトの表面層の材料自身について、ポリエーテ
ル型ポリウレタン被覆材料と比較例２及び比較例３のポ
リエステル型ポリウレタン被覆素材について、水中80℃
×1000時間の浸漬による引張強度の経時変化を第２図に
示した。
また、本発明に係る搬送ベルトは剥離強度も大きく、す
なわち、ベルト接触回数（プーリーとベルトの延べ接触
回数）が１×107でも剥離性に何ら問題がなく、しか
も、被覆層もほとんど摩耗しないで残っており、初期の
静止摩擦係数を維持した。
なわち、ベルト接触回数（プーリーとベルトの延べ接触
回数）が１×107でも剥離性に何ら問題がなく、しか
も、被覆層もほとんど摩耗しないで残っており、初期の
静止摩擦係数を維持した。
〔実施例２〕 ポリジメチルシロキサンオイル（粘度1000CS）を１重量
％添加したJIS A硬度70のポリエーテル系ポリウレタン
を実施例１と同様の布地にカレンダー加工により被覆し
た。被覆層の厚みは0.5mmである。摩擦、摩耗試験の結
果を第１表に併記した。
％添加したJIS A硬度70のポリエーテル系ポリウレタン
を実施例１と同様の布地にカレンダー加工により被覆し
た。被覆層の厚みは0.5mmである。摩擦、摩耗試験の結
果を第１表に併記した。
本発明によれば、被搬送物の滑りを防止しグリップ効果
を高め、ベルトの動きに対して正確な搬送が可能となっ
た。更に、水潤滑下においても従来の搬送ベルトに比し
て初期性能を数倍も長く維持させることができる。
を高め、ベルトの動きに対して正確な搬送が可能となっ
た。更に、水潤滑下においても従来の搬送ベルトに比し
て初期性能を数倍も長く維持させることができる。
第１図は本発明の布付搬送ベルトの１実施例の横断した
状態の斜視図であり、第２図は実施例のポリエーテル型
ポリウレタンと比較例のポリエステル型ポリウレタンと
の水中に浸漬した場合の引張強度の変化率を示すグラフ
である。 図面中、符号 １はベルト本体、２は歯、３は抗張体、４は布地、５は
被覆層である。
状態の斜視図であり、第２図は実施例のポリエーテル型
ポリウレタンと比較例のポリエステル型ポリウレタンと
の水中に浸漬した場合の引張強度の変化率を示すグラフ
である。 図面中、符号 １はベルト本体、２は歯、３は抗張体、４は布地、５は
被覆層である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−43701（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−166205（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−93012（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−161650（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−173441（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−160103（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭58−29048（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭59−212（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (2)
- 【請求項１】ポリエーテル系ポリウレタンが布地の間隙
内に浸透し、且つ布地表面に10μ以上の被膜を形成して
いる布地を貼着した搬送ベルトであって、上記ポリエー
テル系ポリウレタンのJIS A硬度が30〜80である布付搬
送ベルト。 - 【請求項２】ポリエーテル系ポリウレタンに、粘度100
〜10万csのシリコーンオイルを0.1〜２重量％添加した
請求項第１項記載の布付搬送ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63205704A JPH0688647B2 (ja) | 1988-08-20 | 1988-08-20 | 布付搬送ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63205704A JPH0688647B2 (ja) | 1988-08-20 | 1988-08-20 | 布付搬送ベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0256308A JPH0256308A (ja) | 1990-02-26 |
| JPH0688647B2 true JPH0688647B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=16511322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63205704A Expired - Lifetime JPH0688647B2 (ja) | 1988-08-20 | 1988-08-20 | 布付搬送ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0688647B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11142619A (ja) * | 1997-11-13 | 1999-05-28 | Nitto Denko Corp | ノングレア層及びノングレアシート |
| JP2001153186A (ja) * | 1999-11-24 | 2001-06-08 | Nitta Ind Corp | 平ベルト |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57166205A (en) * | 1981-04-01 | 1982-10-13 | Teijin Ltd | Belt |
| JPS6093012A (ja) * | 1983-10-26 | 1985-05-24 | Nippon Mektron Ltd | 搬送用ベルト |
| JPS61160103U (ja) * | 1985-03-27 | 1986-10-03 |
-
1988
- 1988-08-20 JP JP63205704A patent/JPH0688647B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0256308A (ja) | 1990-02-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071109 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081109 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |