JPS6262236B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はウオータージエツトランスを噴出する
ノズルヘツド、詳しくは岩盤に穿設した発破孔等
の孔に挿入して岩盤をスリツト状に切削する高圧
水の噴出装置に好適なノズルヘツドに関するもの
である。

近年例えばトンネル堀削工事や岩石ブロツクの
切り出し等における発破工事において、所望する
堀削壁面を可及的に平坦化し、いわゆる肌荒れの
少ない壁面となすために、不連続に複数個穿設し
た装薬孔内に高圧水の噴出装置を挿入し、その高
圧水のジエツトによつて形成すべき壁面の方向に
スリツトを形成し、しかるのち発破作業を行なう
という方法が採用されている。そしてこのウオー
タージエツトによる岩盤切削は、上記した装薬孔
の内面とウオータージエツトの噴出ノズル先端と
の間隔が小さく、かつその間に水や切削により生
じる岩屑が介在していない程効果的な切削が行な
われる。ところが現在使用されている高圧水噴出
タイプの切削装置（以下単に噴出装置という）は
そのノズルヘツドを含めて断面円形であるため、
装薬孔の内面とノズルヘツドとの間隔を小さくす
るべく装薬孔の内径寸法より稍小さい外径寸法を
有するノズルを使用した場合、噴出装置と装薬孔
内面との空隙が少なくなつて水や岩屑の排出が不
円滑となり、切削効果の低下を招くという不都合
が生じる。それ故、装薬孔の内径とノズルヘツド
の外径との差の小さい噴出装置を使用することが
できなかつたのが実情である。

本発明は上記した不都合を解消することを目的
としてなされたものであつて、ノズルヘツドと装
薬孔の内面との間隔を小さく保つことができ、か
つ発破孔の穿孔時の岩屑やウオータージエツトに
よるスリツト形成時に生じる岩屑や水による幣害
を著しく緩和して高能率な切削を行なうことがで
きる岩盤切削用ノズルヘツドを提供するものであ
る。

以下本発明の実施例を示した図面について説明
すると、１はウオータージエツトランス棒（噴出
装置）を示し、該ウオータージエツトランス棒１
はその先端部に設けられたノズルヘツド２と該ノ
ズルヘツド２に連結された送水管３、外装管４お
よび該送水管３と該外装管４とを保持する基部５
とから構成されている。本発明によるノズルヘツ
ド２は、第２図に例示しているごとくその横断面
形状が略々楕円形をなし、長径方向の寸法は発破
孔６の内径よりも僅かに小さく、また短径方向の
寸法は発破孔６の内径より可成り小さく、形成さ
れしたがつて該ノズルヘツド２を発破孔６に挿入
した場合、長径側の周面は発破孔６の内面に近接
し短径側の周面と発破孔６の内面との間には可成
り大きな空間８が形成されるようになつている。
そして高圧水を噴出するノズル９は上記長径側の
両側に設けられた凹所１０内に嵌合設置され、該
ノズル９の通水路１１が上記送水管３の通水路１
２と連通されて基部５を貫通して延びる給水路１
３から送られた高圧水を該ノズル９から発破孔６
の内面に向つて噴水させるようになつている。１
４は上記給水路１３と可撓性給水パイプ１５とを
連通接続するための自在継手である。上記した外
装管４の一端部はノズルヘツド２の給水側に形成
され該ノズルヘツド２の短径側の直径寸法よりも
小さい外径でもつて突出している短柱部１６に気
密にかつ上記送水管３とは環状空間１７を保つて
固着され、他端部は上記基部５に嵌着された管体
１８の内面に接合管１９を介して気密に固定され
ていて、該管体１８の内部と該外装管４の内面側
の上記環状空間１７とが連通した構造となつてい
る。そして該管体１８の周壁の１部には、透孔２
０が設けられ、該透孔２０が位置する管体１８の
外周には環状溝２１を備えた鍔２２が該管体１８
に対してその周面方向に回動自在に嵌着され、該
鍔２２の環状溝２１に接続されたチユーブ２３か
ら空気または水を圧送すると、該空気または水は
環状溝２１から透孔２０を通つて管体１８内に流
入し、更に外装管４と送水管３との間の環状空間
１７を通つて外装管４のノズルヘツド２側に穿設
されている斜孔２４，２４から発破孔６内に噴出
されるようになつている。第１図中の２５は管体
１８に固定された操作ハンドルである。

なお上記した斜孔２４，２４はその一方が前方
に他方が後方に指向させておくことが望ましく前
方に指向した斜孔２４はノズル９と同一面となら
ないように穿設することが好ましい。

このように本発明における岩盤切削用ノズルヘ
ツド２は、横断面形状が楕円または略々楕円形を
なし、その長径方向に高圧水の噴出ノズル９が配
設されてなるものであり、このノズルヘツド２を
ウオータージエツトランス棒１に装着して岩盤７
に穿設した発破孔６に該ウオータージエツトラン
ス棒１を挿入し、図示せざる加圧ポンプにより高
圧水を可撓性パイプ１５から自在継手１４を介し
て内部に圧送すれば、ノズル９から発破孔６の内
面に向つてウオータージエツトが噴出され、岩盤
が切削されるとともに操作ハンドル２５を操作し
て該ウオータージエツトランス棒１を前進、また
は後退させることによつて発破孔６の周壁にスリ
ツト２６を形成することができる。しかも本発明
におけるノズルヘツド２は第２図に示しているご
とく横断面形状が楕円形または略々楕円形をな
し、その長径方向にノズル９を備えているから、
長径方向の寸法が発破孔６の内径に近似したノズ
ルヘツド２を使用しても短径方向の側面と発破孔
６の内面との間に、水や岩盤の切削屑が逃出する
に充分な空間８残存され、したがつて前述した従
来の不都合が解消されて効率のよい切削を行なう
ことができ、発破孔６の両側に、また片方のノズ
ル９を閉塞すれば片側にスリツトの形成が達成さ
れる。その上前記したチユーブ２３から水または
空気を圧送して斜孔２４，２４から水または空気
を噴出させれば、ノズル９の噴出力を阻害する物
質は発破孔６の前方または後方に積極的に排出す
ることができ、より効果的な岩盤切削を行なうこ
とができ、美麗な切断面となすことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示したものであつて、
第１図はウオータージエツトランス棒を発破孔内
に挿入した状態の断面図、第２図はノズルヘツド
の斜視図、そして第３図イ，ロ，ハは発破孔内に
おけるノズルヘツドの状態を示した断面図であ
る。 １はウオータージエツトランス棒、２はノズル
ヘツド、９はノズル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ウオータージエツトランス棒の先端に一体に
   固着したノズルヘツドにおいて、該ノズルヘツド
   の横断面形状を楕円または略々楕円形に形成し、
   その長径方向に高圧水の噴出ノズルを配設してい
   ることを特徴とする岩盤切削用ノズルヘツド。