JPS632545Y2 - - Google Patents
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- JPS632545Y2 JPS632545Y2 JP17914783U JP17914783U JPS632545Y2 JP S632545 Y2 JPS632545 Y2 JP S632545Y2 JP 17914783 U JP17914783 U JP 17914783U JP 17914783 U JP17914783 U JP 17914783U JP S632545 Y2 JPS632545 Y2 JP S632545Y2
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Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はウオータジエツトランスを噴出するノ
ズルヘツド、詳しくは岩盤に穿設した発破孔等の
孔に挿入して岩盤をスリツト状に切削する高圧水
の噴出装置に好適なノズルヘツドに関するもので
ある。
ズルヘツド、詳しくは岩盤に穿設した発破孔等の
孔に挿入して岩盤をスリツト状に切削する高圧水
の噴出装置に好適なノズルヘツドに関するもので
ある。
近年例えばトンネル掘削工事や岩石ブロツクの
切り出し等における発破工事において、所望する
掘削壁面を可及的に平担化し、いわゆる肌荒れの
少ない壁面となすために、不連続に複数個穿設し
た装薬孔内に高圧水の噴出装置を挿入し、その高
圧水のジエツトランスによつて形成すべき壁面の
方向にスリツトを形成し、しかるのち発破作業を
行なうという方法が採用されている。そしてこの
ウオータージエツトによる岩盤切削は、上記した
装薬孔の内面とウオータージエツトの噴出ノズル
先端との間隔が小さく、かつその間に水や切削に
より生じる岩硝が介在していない程効果的な切削
が行なわれる。ところが現在使用されている高圧
水噴出タイプの切削装置(以下単に噴出装置とい
う)はそのノズルヘツドを含めて断面円形である
ため、装薬孔の内面とノズルヘツドとの間隔を小
さくするべく装薬孔の内径寸法より稍小さい外径
寸法を有するノズルを使用した場合、噴出装置と
装薬孔内面との空隙が少なくなつて水や岩硝の排
出が不円滑となり、切削効果の低下を招くという
不都合が生じる。
切り出し等における発破工事において、所望する
掘削壁面を可及的に平担化し、いわゆる肌荒れの
少ない壁面となすために、不連続に複数個穿設し
た装薬孔内に高圧水の噴出装置を挿入し、その高
圧水のジエツトランスによつて形成すべき壁面の
方向にスリツトを形成し、しかるのち発破作業を
行なうという方法が採用されている。そしてこの
ウオータージエツトによる岩盤切削は、上記した
装薬孔の内面とウオータージエツトの噴出ノズル
先端との間隔が小さく、かつその間に水や切削に
より生じる岩硝が介在していない程効果的な切削
が行なわれる。ところが現在使用されている高圧
水噴出タイプの切削装置(以下単に噴出装置とい
う)はそのノズルヘツドを含めて断面円形である
ため、装薬孔の内面とノズルヘツドとの間隔を小
さくするべく装薬孔の内径寸法より稍小さい外径
寸法を有するノズルを使用した場合、噴出装置と
装薬孔内面との空隙が少なくなつて水や岩硝の排
出が不円滑となり、切削効果の低下を招くという
不都合が生じる。
本考案は上記した不都合を解消することを目的
としてなされたものであつて、ノズルヘツドと装
薬孔の内面との間隔を小さく保つことができ、か
つ発破孔の穿孔時の硝やウオータージエツトによ
るスリツト形成時に生じる岩硝や水による幣害を
著しく緩和して高能率な切削を行なうことができ
る岩盤切削用ノズルヘツドを提供するものであ
る。
としてなされたものであつて、ノズルヘツドと装
薬孔の内面との間隔を小さく保つことができ、か
つ発破孔の穿孔時の硝やウオータージエツトによ
るスリツト形成時に生じる岩硝や水による幣害を
著しく緩和して高能率な切削を行なうことができ
る岩盤切削用ノズルヘツドを提供するものであ
る。
以下本考案の実施例を示した図面について説明
すると、1はウオータージエツトランス棒(噴出
装置)を示し、該ウオータージエツトランス棒1
は、その先端部に設けられたノズルヘツド2と該
ノズルヘツド2に連結された送水管3、その外側
を覆う外装管4および該送水管3と該外装管4と
を保持する基部5とから構成されている。本考案
は、かかるウオータージエツトランス棒1におい
て図示したごとく、上記ノズルヘツド2と基部5
間の中心位置に細径の送水管3を配設固定して該
ノズルヘツド2の通水路6と該基部5の給水路7
とを連通させるとともに、該送水管3の外径より
も大なる内径を有し該ノズルヘツド2の外径より
も小なる外径を有した外装管4を送水管3の外側
に配してその一端部8該ノズルヘツド2の給水側
に突出形成した短柱部9に気密に嵌合固着して該
送水管3と該外装管4との間に環状空間10を形
成し、該外装管4の他端部11を、上記基部5に
嵌着されて該送水管3側に延びる管体12の内面
に直接または適宜の接続用中間短管13を介して
気密に連結して該管体12の内部空間14と上記
環状空間10とを連通せしめ、更に該外装管4の
ノズルヘツド2側に小孔15,15、好ましくは
斜め指向した小孔15,15を設けるとともに上
記管体12に透孔16を穿設し、該透孔16から
空気または水、あるいは両者の混合流体を管体1
2内に圧入したとき、上記小孔15,15から空
気また水、あるいはこれら両者の混合流体が噴出
するように構成してなるものである。図中17は
上記した透孔16の存在する管体12の外周に流
体供給用環状溝18を形成している鍔体であつ
て、該鍔体17は該管体12の周面上に気密にか
つ円周方向に回動自在に装着され、上記した流体
の供給チユーブ19が接続されている。また20
はノズルヘツド2に高圧水を供給するための可撓
性給水パイプ、21は該給水パイプ20を基部5
に給合するための自在継手、22は管体12に固
定された操作ハンドル、23はヘツドノズルの側
面凹部24に位置した噴出ノズル、そして25は
岩盤26に穿設された発破孔である。
すると、1はウオータージエツトランス棒(噴出
装置)を示し、該ウオータージエツトランス棒1
は、その先端部に設けられたノズルヘツド2と該
ノズルヘツド2に連結された送水管3、その外側
を覆う外装管4および該送水管3と該外装管4と
を保持する基部5とから構成されている。本考案
は、かかるウオータージエツトランス棒1におい
て図示したごとく、上記ノズルヘツド2と基部5
間の中心位置に細径の送水管3を配設固定して該
ノズルヘツド2の通水路6と該基部5の給水路7
とを連通させるとともに、該送水管3の外径より
も大なる内径を有し該ノズルヘツド2の外径より
も小なる外径を有した外装管4を送水管3の外側
に配してその一端部8該ノズルヘツド2の給水側
に突出形成した短柱部9に気密に嵌合固着して該
送水管3と該外装管4との間に環状空間10を形
成し、該外装管4の他端部11を、上記基部5に
嵌着されて該送水管3側に延びる管体12の内面
に直接または適宜の接続用中間短管13を介して
気密に連結して該管体12の内部空間14と上記
環状空間10とを連通せしめ、更に該外装管4の
ノズルヘツド2側に小孔15,15、好ましくは
斜め指向した小孔15,15を設けるとともに上
記管体12に透孔16を穿設し、該透孔16から
空気または水、あるいは両者の混合流体を管体1
2内に圧入したとき、上記小孔15,15から空
気また水、あるいはこれら両者の混合流体が噴出
するように構成してなるものである。図中17は
上記した透孔16の存在する管体12の外周に流
体供給用環状溝18を形成している鍔体であつ
て、該鍔体17は該管体12の周面上に気密にか
つ円周方向に回動自在に装着され、上記した流体
の供給チユーブ19が接続されている。また20
はノズルヘツド2に高圧水を供給するための可撓
性給水パイプ、21は該給水パイプ20を基部5
に給合するための自在継手、22は管体12に固
定された操作ハンドル、23はヘツドノズルの側
面凹部24に位置した噴出ノズル、そして25は
岩盤26に穿設された発破孔である。
なお上記小孔15の位置は、便宜上ノズルヘツ
ド2のノズル23と同一面側に設けた態様を図示
しているが、該小孔15は該ノズル23と異なる
面側に設けることが望ましく、また2個以上の小
孔15を設ける際にはその少なくとも1つをノズ
ルヘツド側に指向させ、残りを基部5側に指向さ
せることが好ましい。
ド2のノズル23と同一面側に設けた態様を図示
しているが、該小孔15は該ノズル23と異なる
面側に設けることが望ましく、また2個以上の小
孔15を設ける際にはその少なくとも1つをノズ
ルヘツド側に指向させ、残りを基部5側に指向さ
せることが好ましい。
続いて上記のごとく構成してなる本考案のウオ
ータージエツトランス棒1の作用要領について説
明すると、まず予め岩盤26に穿設されている発
破孔25内にウオータージエツトランス棒1をそ
のノズルヘツド2側から挿入し、次いで図示せざ
る高圧水供給源から給水パイプ20を通して給水
路7および該供水路7と連通している送水管3内
に高圧水を供給すると、該高圧水はノズルヘツド
2の通水路6の両側に配置されているノズル2
3,23から高圧水がジエツト流として噴出さ
れ、該ジエツト噴流によつて発破孔25の内面が
切削されるとともに操作ハンドル22を操作して
ウオータージエツトランス棒1を前進、または後
退させることによつて、第2図に示したごとく岩
盤26にスリツト27が切削形成される。そして
上記切削作業と同時に、流体供給チユーブ19か
ら例えば圧力水を送入すると、該圧力水は管体1
2内から外装管4によつて形成された環状空間1
0を通つて該外装管4に設けた小孔15,15か
ら噴出され、上記した切削作業により発破孔25
内に逆流し滞留している水および岩盤の切削硝を
発破孔25の開口部側に向つて流動せしめて順次
発破孔25の開口から排出するという作用が遂行
され、それによつてノズル周辺への岩盤の切削硝
の滞留がなくなり、効率よく切削作業が行なわれ
るものである。
ータージエツトランス棒1の作用要領について説
明すると、まず予め岩盤26に穿設されている発
破孔25内にウオータージエツトランス棒1をそ
のノズルヘツド2側から挿入し、次いで図示せざ
る高圧水供給源から給水パイプ20を通して給水
路7および該供水路7と連通している送水管3内
に高圧水を供給すると、該高圧水はノズルヘツド
2の通水路6の両側に配置されているノズル2
3,23から高圧水がジエツト流として噴出さ
れ、該ジエツト噴流によつて発破孔25の内面が
切削されるとともに操作ハンドル22を操作して
ウオータージエツトランス棒1を前進、または後
退させることによつて、第2図に示したごとく岩
盤26にスリツト27が切削形成される。そして
上記切削作業と同時に、流体供給チユーブ19か
ら例えば圧力水を送入すると、該圧力水は管体1
2内から外装管4によつて形成された環状空間1
0を通つて該外装管4に設けた小孔15,15か
ら噴出され、上記した切削作業により発破孔25
内に逆流し滞留している水および岩盤の切削硝を
発破孔25の開口部側に向つて流動せしめて順次
発破孔25の開口から排出するという作用が遂行
され、それによつてノズル周辺への岩盤の切削硝
の滞留がなくなり、効率よく切削作業が行なわれ
るものである。
なお上記した切削硝の排出作用をなすための流
体としては水のほかに空気または空気と水の混合
物を使用し得ることは勿論であり、この流体の圧
入による切削硝の排出作用は連続的に行なつても
よく、また間欠的であつてもよい。
体としては水のほかに空気または空気と水の混合
物を使用し得ることは勿論であり、この流体の圧
入による切削硝の排出作用は連続的に行なつても
よく、また間欠的であつてもよい。
このように本考案によるウオータージエツトラ
ンス棒は、先端部に設けられたノズルヘツド2と
給水部側の基端5間に細径の送水管3を配設固定
して該ノズルヘツド2の通水路6と該基部5の給
水路7とを連通させるとともに、該送水管3の外
径よりも大なる内径を有し該ノズルヘツド2の外
径よりも小なる外径を有した外装管4を送水管3
の外側に配してその一端部8を該ノズルヘツド2
に気密に嵌合固着して該送水管3と外装管4との
間に環状空間10を形成し、該外装管4の他端部
11を、上記基部5に嵌着されて該送水管3側に
延びる管体12の内面に気密に連結して該管体1
2の内部空間14と上記環状空間10とを連通せ
め、更に該外装管4のノズルヘツド2側に小孔1
5を設けるとともに、上記管体12に、該管体1
2の内部に水または空気を送入するための透孔を
設け、該管体12内に送入した流体が上記外装管
4の小孔15から噴出するようになしたものであ
るから、前述したようにウオータージエツトラン
ス棒1を発破孔25内に挿入してノズルヘツド2
からの高圧ジエツト噴射水による岩盤切削作用中
に、上記管体12内に水または空気を送入して外
装管4の小孔15から噴出させれば、ジエツト噴
射の戻り水や切削により生じた岩硝を速やかに発
破孔25の外に排出することができ、岩硝や戻り
水による切削効果の低下を防止し得るとともにラ
ンス棒1の移動作業をも容易なしめることができ
る。更に上記小孔15を斜めに穿設して流体が基
部側に向つて噴出するようになしておけば、上記
した岩硝や水の排出がより効果的に行なわれるば
かりでなく発破孔25が下方に傾斜していても岩
硝や水の排出が達成される。その上送水管3の外
側が外装管4によつてカバーされているから、ラ
ンス棒1の取扱い時における送水管3の損傷が防
止され、また万一操作中に送水管3が破損して送
水管3から高圧水が噴出しても直接外方に散出す
ることがなく、作業の安全が保障されるなど実用
上有益な効果を発揮する。
ンス棒は、先端部に設けられたノズルヘツド2と
給水部側の基端5間に細径の送水管3を配設固定
して該ノズルヘツド2の通水路6と該基部5の給
水路7とを連通させるとともに、該送水管3の外
径よりも大なる内径を有し該ノズルヘツド2の外
径よりも小なる外径を有した外装管4を送水管3
の外側に配してその一端部8を該ノズルヘツド2
に気密に嵌合固着して該送水管3と外装管4との
間に環状空間10を形成し、該外装管4の他端部
11を、上記基部5に嵌着されて該送水管3側に
延びる管体12の内面に気密に連結して該管体1
2の内部空間14と上記環状空間10とを連通せ
め、更に該外装管4のノズルヘツド2側に小孔1
5を設けるとともに、上記管体12に、該管体1
2の内部に水または空気を送入するための透孔を
設け、該管体12内に送入した流体が上記外装管
4の小孔15から噴出するようになしたものであ
るから、前述したようにウオータージエツトラン
ス棒1を発破孔25内に挿入してノズルヘツド2
からの高圧ジエツト噴射水による岩盤切削作用中
に、上記管体12内に水または空気を送入して外
装管4の小孔15から噴出させれば、ジエツト噴
射の戻り水や切削により生じた岩硝を速やかに発
破孔25の外に排出することができ、岩硝や戻り
水による切削効果の低下を防止し得るとともにラ
ンス棒1の移動作業をも容易なしめることができ
る。更に上記小孔15を斜めに穿設して流体が基
部側に向つて噴出するようになしておけば、上記
した岩硝や水の排出がより効果的に行なわれるば
かりでなく発破孔25が下方に傾斜していても岩
硝や水の排出が達成される。その上送水管3の外
側が外装管4によつてカバーされているから、ラ
ンス棒1の取扱い時における送水管3の損傷が防
止され、また万一操作中に送水管3が破損して送
水管3から高圧水が噴出しても直接外方に散出す
ることがなく、作業の安全が保障されるなど実用
上有益な効果を発揮する。
図面は本考案の実施例を示したものであつて、
第1図は断面図、そして第2図は第1図のA−A
線断面図である。 1はウオータージエツトランス棒、2はノズル
ヘツド、3は送水管、4は外装管、5は基部、6
は通水路、7は給水路、8は外装管の一端部、1
0は環状空間、11は外装管の他端部、12は管
体、14は内部空間、15は小孔、16は透孔。
第1図は断面図、そして第2図は第1図のA−A
線断面図である。 1はウオータージエツトランス棒、2はノズル
ヘツド、3は送水管、4は外装管、5は基部、6
は通水路、7は給水路、8は外装管の一端部、1
0は環状空間、11は外装管の他端部、12は管
体、14は内部空間、15は小孔、16は透孔。
Claims (1)
- 先端部に設けられたノズルヘツド2と給水部側
の基部5間に細径の送水管3を配設固定して該ノ
ズルヘツド2の通水路6と該基部5の給水路7と
を連通させ、該送水管3の外径より大なる内径を
有し該ノズルヘツド2の外径よりも小なる外径を
有した外装管4を該送水管3の外側に配してその
一端部8を該ノズルヘツド2に気密に嵌合固着し
て該送水管3と外装管4との間に環状空間10を
形成するとともに、該外装管4の他端部11を、
上記基部5に嵌着されて該送水管3側に延びる管
体12の内面に気密に連結して該管体12の内部
空間14と上記環状空間10とを連通せしめ、該
外装管4のノズルヘツド側に小孔15を設けると
ともに上記管体12に該管体12の内部に流体を
送入するための透孔16を設け該管体12内に送
入した流体が上記外装管4の小孔15から噴出す
るようになしたことを特徴とするウオータジエツ
トランス棒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17914783U JPS6087289U (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | ウオ−タ−ジエツトランス棒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17914783U JPS6087289U (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | ウオ−タ−ジエツトランス棒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6087289U JPS6087289U (ja) | 1985-06-15 |
| JPS632545Y2 true JPS632545Y2 (ja) | 1988-01-22 |
Family
ID=30388767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17914783U Granted JPS6087289U (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | ウオ−タ−ジエツトランス棒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6087289U (ja) |
-
1983
- 1983-11-18 JP JP17914783U patent/JPS6087289U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6087289U (ja) | 1985-06-15 |
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