JPS62627A - 回転ピストンエンジンの組合わせ式に製造されるケ−シングジヤケツト - Google Patents
回転ピストンエンジンの組合わせ式に製造されるケ−シングジヤケツトInfo
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- JPS62627A JPS62627A JP61095000A JP9500086A JPS62627A JP S62627 A JPS62627 A JP S62627A JP 61095000 A JP61095000 A JP 61095000A JP 9500086 A JP9500086 A JP 9500086A JP S62627 A JPS62627 A JP S62627A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49231—I.C. [internal combustion] engine making
- Y10T29/49234—Rotary or radial engine making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Spark Plugs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、トロコイド形状の２曲線外筒摺動面と、角
部に配置された密閉縁が前記外筒摺動面に沿って摺動す
る三角形の偏芯器軸の偏芯器上を回転するピストンを有
し、偏心器軸は外筒摺動面を形成する鋼層とこの鋼層を
中心に鋳造されたアルミニウム合金外層とから成る、回
転ピストンエンジンの組み合わせ式に製造されたケーシ
ングジャケットに関する。
部に配置された密閉縁が前記外筒摺動面に沿って摺動す
る三角形の偏芯器軸の偏芯器上を回転するピストンを有
し、偏心器軸は外筒摺動面を形成する鋼層とこの鋼層を
中心に鋳造されたアルミニウム合金外層とから成る、回
転ピストンエンジンの組み合わせ式に製造されたケーシ
ングジャケットに関する。
この種の構造には、一方では摺動面の平削ルの、研摩式
のトロコイド形状の加工を回避して製造を簡単にし、他
方ピスト／の半径方向の密閉縁による打撃応力に抵抗す
る硬質のジャケット摺動面を熱を良く誘導するアルミニ
ウム合金ケーシングジャケット中に作る目的がある。
のトロコイド形状の加工を回避して製造を簡単にし、他
方ピスト／の半径方向の密閉縁による打撃応力に抵抗す
る硬質のジャケット摺動面を熱を良く誘導するアルミニ
ウム合金ケーシングジャケット中に作る目的がある。
いわゆるトランスファーモールディングの方法す食上Ｃ
Ｔｒａｎｓｐｌａｎｔｖｅｒｆａｈｒｅｎ ４米国特許
第３９３７２６６号明細書）が公知となっている。
Ｔｒａｎｓｐｌａｎｔｖｅｒｆａｈｒｅｎ ４米国特許
第３９３７２６６号明細書）が公知となっている。
この方法によれば外筒摺動面の食型を形成する中子を中
心に外筒摺動面を形成する硬質層を金属射出、プラズマ
噴霧、電気化学的塗布方法で構成する。この型が除去さ
れ、前記の中子と同じ芯が中心に置かれると硬質層は、
ケーシングジャケットのための鋳型の内部工具を作る。
心に外筒摺動面を形成する硬質層を金属射出、プラズマ
噴霧、電気化学的塗布方法で構成する。この型が除去さ
れ、前記の中子と同じ芯が中心に置かれると硬質層は、
ケーシングジャケットのための鋳型の内部工具を作る。
この鋳型中に押し込まれ次液状のアルミニウムは摺動面
を形成する層の外面と結合する。
を形成する層の外面と結合する。
炭素に富む鋼とアルミニウム合金との間の運転中の特に
熱交番負荷に耐える結合をより良くするために提案され
念ことは、摺動面を形成する層を銅帯から製造し、銅帯
を溶接して一つのトロコイド形状の猿［Ｌ、環の外側ｒ
ｖｔａｔやすり状に打ち或いは圧延する。これＫよって
両方の金属の結合面は拡大され、アルミニウムから成る
ケーシングジャケットが摺動面を形成する層中によシよ
〈定着される（昭和５２年１０月１５日の特願第１２３
７７６号及び昭和５３年２月２８日の特願第２２３８５
号）ａ しかしこの処置によって一方では鉄合金製内側層よ）大
きいアルミニウムの熱膨張によって生じる困難と他方で
は内側層の熱伝導の悪さに ・よって生じる困難は両方
の材料の前記の歯によっても除去されず、特に最高処理
温度の範囲では除去されない。そういうわけで特に点火
プラグの取付部を中心として材料に亀裂が現れ、層が剥
離することがある。その上重大な欠点は、冷却系に至る
までの熱伝導が全体的に閉鎖され念鋼層によって阻害さ
れることである。
熱交番負荷に耐える結合をより良くするために提案され
念ことは、摺動面を形成する層を銅帯から製造し、銅帯
を溶接して一つのトロコイド形状の猿［Ｌ、環の外側ｒ
ｖｔａｔやすり状に打ち或いは圧延する。これＫよって
両方の金属の結合面は拡大され、アルミニウムから成る
ケーシングジャケットが摺動面を形成する層中によシよ
〈定着される（昭和５２年１０月１５日の特願第１２３
７７６号及び昭和５３年２月２８日の特願第２２３８５
号）ａ しかしこの処置によって一方では鉄合金製内側層よ）大
きいアルミニウムの熱膨張によって生じる困難と他方で
は内側層の熱伝導の悪さに ・よって生じる困難は両方
の材料の前記の歯によっても除去されず、特に最高処理
温度の範囲では除去されない。そういうわけで特に点火
プラグの取付部を中心として材料に亀裂が現れ、層が剥
離することがある。その上重大な欠点は、冷却系に至る
までの熱伝導が全体的に閉鎖され念鋼層によって阻害さ
れることである。
この発明の基本目的は一方で、摺動面を形成する鋼層と
ケーシングジャケットのアルミニウムとの間の確実な機
械的な結合を達成し、他方では作業空間から冷却系を有
するアルミニウム合金製ケーシングジャケットに至る直
接の熱伝達を可能にすることにある。
ケーシングジャケットのアルミニウムとの間の確実な機
械的な結合を達成し、他方では作業空間から冷却系を有
するアルミニウム合金製ケーシングジャケットに至る直
接の熱伝達を可能にすることにある。
この目的は初めに記載したケーシングジャケットに％許
請求の範囲に記載した特徴をもたせることによって達成
される。
請求の範囲に記載した特徴をもたせることによって達成
される。
この発明による外筒摺動面はそこに設けられ之開口部の
緑を折シ上ばてアルミニウム鋳物のアンダーカットした
ありみそ型定着を行い、この定着は打ち上げる密封片に
よる機械的付加によって強化することができ且つ等しく
ない熱膨張に抵抗する。半径縁は常に外筒摺動面を形成
する鋼層の内部基本面に沿っていて、従ってその打撃運
動は開口部中のアルミニウムの外側にある面の中までは
及ぶことができない。ずれてにめるアルミニウム面は作
業空間から冷却系への直接の熱移動を可能にし、この発
明の重要な利点である。
緑を折シ上ばてアルミニウム鋳物のアンダーカットした
ありみそ型定着を行い、この定着は打ち上げる密封片に
よる機械的付加によって強化することができ且つ等しく
ない熱膨張に抵抗する。半径縁は常に外筒摺動面を形成
する鋼層の内部基本面に沿っていて、従ってその打撃運
動は開口部中のアルミニウムの外側にある面の中までは
及ぶことができない。ずれてにめるアルミニウム面は作
業空間から冷却系への直接の熱移動を可能にし、この発
明の重要な利点である。
長穴の代わシに円形の開口部または他の型を面単位毎の
開口部数はケーシングジャケット多数の開口部を設けて
、加熱領域排熱を改善し、こうして両方の金属の間の熱
応力を減少させることができる。ζうし′ＬＣ特に点火
プラグ取付部の領域に多数の開口部、特にその都度小さ
くなる開口部を設けることができる。
開口部数はケーシングジャケット多数の開口部を設けて
、加熱領域排熱を改善し、こうして両方の金属の間の熱
応力を減少させることができる。ζうし′ＬＣ特に点火
プラグ取付部の領域に多数の開口部、特にその都度小さ
くなる開口部を設けることができる。
この発明による外筒摺動面は公知の態様で摺動層を備え
ることができる。摺動層はたとえばニッケルと測かｂ１
硬い粒材料との混合物でよく、この混合物は電気化学的
塗布方法で塗布しである。この方法で銅帯の基礎面と開
口部中のアルミニウム面の一様な付着と積層の一様な塗
布が、まず良導電性の金属製の薄層を塗布することによ
って達成される。
ることができる。摺動層はたとえばニッケルと測かｂ１
硬い粒材料との混合物でよく、この混合物は電気化学的
塗布方法で塗布しである。この方法で銅帯の基礎面と開
口部中のアルミニウム面の一様な付着と積層の一様な塗
布が、まず良導電性の金属製の薄層を塗布することによ
って達成される。
Ｊユ登４旨五加勾４て＝はこの発明の仕方で穴をあけら
れて短くされ且つ端部でトロコイド形状の項に熔接され
た鋼帯を外筒摺動面の食型を形成する、ケーシングジャ
ケットのための圧縮鋳型の中子全中心に配置し、圧縮鋳
型にアルミニウム合金を注ぐ。
れて短くされ且つ端部でトロコイド形状の項に熔接され
た鋼帯を外筒摺動面の食型を形成する、ケーシングジャ
ケットのための圧縮鋳型の中子全中心に配置し、圧縮鋳
型にアルミニウム合金を注ぐ。
いくつかの実施例を示し九図について更に詳記する。
第１図及び第２図に示す銅帯は走行方向の打抜き長穴２
を有する。長穴の縁３は垂直断面が四分円形に半径方向
外側に向かって折上げられている。これは打抜きとプレ
スによって圧延法で簡単に調造することができる。
を有する。長穴の縁３は垂直断面が四分円形に半径方向
外側に向かって折上げられている。これは打抜きとプレ
スによって圧延法で簡単に調造することができる。
第３図はこの発明による外筒摺動面の一部分を示しであ
る。この外筒摺動面に第１図及び第２図に示した鋼帯１
がケーシングジャケットのアルミニウム合金に注入しで
ある。鋳造金属４は平面５まで鋳型中子の表面に至るま
で長穴２の中にきのζ状にまたＦｉｓｎみそ状に浸透し
てお）、平面は鋼帯１の基礎平面６と同一であり、共に
長穴２の構成の際にそのまま残った摺動面を形成する。
る。この外筒摺動面に第１図及び第２図に示した鋼帯１
がケーシングジャケットのアルミニウム合金に注入しで
ある。鋳造金属４は平面５まで鋳型中子の表面に至るま
で長穴２の中にきのζ状にまたＦｉｓｎみそ状に浸透し
てお）、平面は鋼帯１の基礎平面６と同一であり、共に
長穴２の構成の際にそのまま残った摺動面を形成する。
第４図はこの発明による外筒摺動面の点火プラグの取付
部７の範囲を示す。長穴２けこの場合には運転中に作業
室内の温度勾配に合わせて分散しである。即ち最も高い
密度では点火プラグの取付部７を中心に且つ熱込アーチ
８では密度が低下し、先行の冷たいアーチでは密度が減
少している。
部７の範囲を示す。長穴２けこの場合には運転中に作業
室内の温度勾配に合わせて分散しである。即ち最も高い
密度では点火プラグの取付部７を中心に且つ熱込アーチ
８では密度が低下し、先行の冷たいアーチでは密度が減
少している。
第１図はこの発ＦｊＡＫよる銅帯の半径方向部分断面図
で、この銅帯から摺動面を形成する層を一つのトロコイ
ド形状の項に熔接する。第２図は同じ鋼帯の摺動面側の
平面図、第３図はこの発明による外筒摺動面の半径方向
部分断面図、第４図は点火プラグの領域におけるこの発
明の外筒摺動面を半径方向内側から見た平面図である。 図中符号 １ ・・・銅帯 ２ ・・・長穴 ６・・・縁 ４ ・・・鋳造金属 ５ ・・・平面 ６ ・・・１の基礎平面 ７ ・・・取付部 ８．９・・・アーチ 手続補正書 □ （方 式） ％式％ 事件の表示 昭和Ｚ／年特許願第 ラダρρθ 号 ｈｌｉ正をする者 事件との関係 出願人 ［（埋入
で、この銅帯から摺動面を形成する層を一つのトロコイ
ド形状の項に熔接する。第２図は同じ鋼帯の摺動面側の
平面図、第３図はこの発明による外筒摺動面の半径方向
部分断面図、第４図は点火プラグの領域におけるこの発
明の外筒摺動面を半径方向内側から見た平面図である。 図中符号 １ ・・・銅帯 ２ ・・・長穴 ６・・・縁 ４ ・・・鋳造金属 ５ ・・・平面 ６ ・・・１の基礎平面 ７ ・・・取付部 ８．９・・・アーチ 手続補正書 □ （方 式） ％式％ 事件の表示 昭和Ｚ／年特許願第 ラダρρθ 号 ｈｌｉ正をする者 事件との関係 出願人 ［（埋入
Claims (7)
- （１）トロコイド形状の２曲線外筒慴動面と、角部に配
置された密閉縁が前記外筒摺動面に沿って摺動する三角
形の偏芯器軸の偏芯器上を回転するピストンを有し、偏
芯器軸は外筒摺動面を形成する鋼層とこの鋼層を中心に
鋳造されたアルミニウム合金外層とから成る、回転ピス
トンエンジンの組合わせ式に製造されたケーシングジャ
ケットにおいて、摺動面を形成する鋼層（１）が半径方
向外側に向かって折り上げられた縁部（３）を有する開
口部を有し、これらの縁部は外側の層（４）を形成する
鋳造金属と共に、外筒摺動面を形成する層（１）の基礎
平面（６）と同じである平面（５）まで鋳出してあるこ
とを特徴とする、ケーシングジャケット。 - （２）開口部（２）が摺動方向に延長する長穴である、
特許請求の範囲（１）に記載のケーシングジャケット。 - （３）開口部（２）が相互にずれて一まとまりとなって
いる、特許請求の範囲（１）または（２）に記載のケー
シングジャケット。 - （４）開口部（２）の縁部（３）が摺動面に至るまでの
垂直の部分が断面形状を四分円にして折り上げられてい
る、特許請求の範囲（１）〜（３）のいずれか一に記載
のケーシングジャケット。 - （５）開口部（２）がケーシングジャケットの熱負荷の
増大につれてより密に配設されている、特許請求の範囲
（１）〜（４）のいずれか一に記載のケーシングジャケ
ット。 - （６）点火プラグの取付け部（７）の周囲の開口部（２
）が残りの開口部（２）より小さく且つより密に配設さ
れている、特許請求の範囲（５）に記載のケーシングジ
ャケット。 - （７）摺動面が良好な導電性材料から成る薄い層と、こ
の層の上に電気化学的に塗布された摺動面積層部を有す
る、特許請求の範囲（１）に記載のケーシングジャケッ
ト。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853514913 DE3514913A1 (de) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | In verbundweise hergestellter gehaeusemantel einer rotationskolbenmaschine |
| DE3514913.2 | 1985-04-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62627A true JPS62627A (ja) | 1987-01-06 |
Family
ID=6269072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61095000A Pending JPS62627A (ja) | 1985-04-25 | 1986-04-25 | 回転ピストンエンジンの組合わせ式に製造されるケ−シングジヤケツト |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4715799A (ja) |
| JP (1) | JPS62627A (ja) |
| DE (1) | DE3514913A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4963874A (en) * | 1987-04-28 | 1990-10-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Parallel type A/D converter |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4900637A (en) * | 1988-10-07 | 1990-02-13 | Aluminum Company Of America | Tag for labeling an article cast from molten material, method therefore and article |
| US5142863A (en) * | 1989-05-18 | 1992-09-01 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Engine part provided with manifold type exhaust passage |
| US20040200217A1 (en) * | 2003-04-08 | 2004-10-14 | Marchetti George A | Bladed heat transfer stator elements for a stirling rotary engine |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US29806A (en) * | 1860-08-28 | Railroad-cab coupling | ||
| US11704A (en) * | 1854-09-19 | John tapley | ||
| FR1600297A (ja) * | 1968-12-31 | 1970-07-20 | ||
| DE1949033A1 (de) * | 1969-09-27 | 1971-04-15 | Bosch Gmbh Robert | Gehaeuse,insbesondere fuer eine Zahnradpumpe |
| USRE29806E (en) | 1973-04-10 | 1978-10-17 | Rotor housing for a rotary piston type engine and method for manufacturing the same | |
| SU1023122A1 (ru) * | 1982-01-08 | 1983-06-15 | Волжское объединение по производству легковых автомобилей | Корпус роторного двигател |
| GB2135222B (en) * | 1983-02-04 | 1987-11-11 | Ae Plc | The reinforcement of pistons of aluminium or aluminium alloys |
| JPS59153925A (ja) * | 1983-02-18 | 1984-09-01 | Mazda Motor Corp | ロ−タリピストンエンジンのロ−タハウジングおよびその製造方法 |
-
1985
- 1985-04-25 DE DE19853514913 patent/DE3514913A1/de active Granted
-
1986
- 1986-04-25 US US06/856,688 patent/US4715799A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-04-25 JP JP61095000A patent/JPS62627A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4963874A (en) * | 1987-04-28 | 1990-10-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Parallel type A/D converter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3514913A1 (de) | 1986-11-06 |
| DE3514913C2 (ja) | 1992-11-26 |
| US4715799A (en) | 1987-12-29 |
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