JPS6262988A - 合成繊維処理用油剤 - Google Patents
合成繊維処理用油剤Info
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- JPS6262988A JPS6262988A JP20288185A JP20288185A JPS6262988A JP S6262988 A JPS6262988 A JP S6262988A JP 20288185 A JP20288185 A JP 20288185A JP 20288185 A JP20288185 A JP 20288185A JP S6262988 A JPS6262988 A JP S6262988A
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- Japan
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- oil agent
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- Pending
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は合成繊維処理用油剤に関するものである。
ポリエステルやポリアミド繊維等の合成繊維を製造する
場合、溶融紡糸法−により紡出した糸条を延伸するため
に高荷重下のもとに加熱したシ、繊維物性の最適化のた
めに熱固定が行なわれる。特にタイヤコード等のゴム補
強用繊維、シートベルト用原糸、ロープ用原糸の製造時
においては延伸はよシ苛酷な荷重、温度φ件下に行なわ
れる。又、近年、工程の合理化、生産性向上を目的に繊
維糸条はかなりの高速で処理される様になってきている
為、益々繊維糸条の製造条件は苛酷となってきている。
場合、溶融紡糸法−により紡出した糸条を延伸するため
に高荷重下のもとに加熱したシ、繊維物性の最適化のた
めに熱固定が行なわれる。特にタイヤコード等のゴム補
強用繊維、シートベルト用原糸、ロープ用原糸の製造時
においては延伸はよシ苛酷な荷重、温度φ件下に行なわ
れる。又、近年、工程の合理化、生産性向上を目的に繊
維糸条はかなりの高速で処理される様になってきている
為、益々繊維糸条の製造条件は苛酷となってきている。
この様な苛酷な条件下では、糸条と各筒抜触体との摩擦
力が増大し繊維糸条は損傷を受け、毛羽、断糸が発生し
、生産効率の低下のみならず、繊維物性の悪化を来たす
ことになる。また、苛酷な加熱工程を経ることによシ処
理剤が熱分解、熱重合して発煙し作業環境を悪化させた
シヒーター上でタール状物質を形成して糸道の汚れが顕
著となり単糸巻付きや糸切れが発生する。その結果円滑
な延伸や仮撚加工が行なえなぐなシ機械の運転を停止し
清掃してタール状物質を取シ除かなければならず工程上
のトラブルを起したシ能率低下をきたしていた。
力が増大し繊維糸条は損傷を受け、毛羽、断糸が発生し
、生産効率の低下のみならず、繊維物性の悪化を来たす
ことになる。また、苛酷な加熱工程を経ることによシ処
理剤が熱分解、熱重合して発煙し作業環境を悪化させた
シヒーター上でタール状物質を形成して糸道の汚れが顕
著となり単糸巻付きや糸切れが発生する。その結果円滑
な延伸や仮撚加工が行なえなぐなシ機械の運転を停止し
清掃してタール状物質を取シ除かなければならず工程上
のトラブルを起したシ能率低下をきたしていた。
これらの要求を満足させるために、従来から鉱物油や高
級アルコールと脂肪酸とのエステル類、アジピン酸やセ
バシン酸等の二塩基性酸とのエステル類、ネオペンチル
クリコール−？ １．６−ヘキサンジオール等の二価ア
ルコールと高級脂肪酸とのエステル、トリメチロールプ
ロパンやグリセリン等の多価アルコールの脂肪酸エステ
ル類が使用されてきたが、必ずしも満足できるものでな
かつ念。
級アルコールと脂肪酸とのエステル類、アジピン酸やセ
バシン酸等の二塩基性酸とのエステル類、ネオペンチル
クリコール−？ １．６−ヘキサンジオール等の二価ア
ルコールと高級脂肪酸とのエステル、トリメチロールプ
ロパンやグリセリン等の多価アルコールの脂肪酸エステ
ル類が使用されてきたが、必ずしも満足できるものでな
かつ念。
本発明者等は、上記状況に鑑み、従来の処理剤よシ優れ
た耐熱性と高温潤滑性を有する処理剤について鋭意研究
した結果、本発明をなすに到った。
た耐熱性と高温潤滑性を有する処理剤について鋭意研究
した結果、本発明をなすに到った。
即ち、本発明は下記の一般式（１＋で示される化金物を
含有することを特徴とする合成ｍ維処理油剤に関するも
のである。
含有することを特徴とする合成ｍ維処理油剤に関するも
のである。
〔式中Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３はそれぞれ独立に炭素数６〜２
４のアルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基、フ
ェニル基、アルキルフェニル基、またはベンジル基を表
わし、Ｚ４、Ｚ２、ｚ３ は夫々０ま念はＳを表わし
、／、ｍ、ｎは０または１〜５０の整数、Ｘｌ、Ｘ２、
Ｘ３は炭素数２〜４のフルキレンオキシド基全示す。〕 一般式（１）においてＸ４、Ｘ２、Ｘ、は炭素数２〜４
のアルキレンオキシドであシ、具体的にはエチレンオキ
シド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、又はこ
れらの混合アルキレンオキシドである。一般式（１）に
おいてｌ、ｒｎ％ｎは０または１〜５０の整数、好まし
くは０〜１０の整数であシ、５０を越えると耐熱性が低
下し本発明の効果が十分発揮できなくなるので好ましく
ない。Ｒ１，Ｒ２、Ｒ，はそれぞれ独立に炭素数６〜２
４のアルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基、フ
ェニル基、アルキルフェニル基またはベンジル基である
。Ｆｌｌ、Ｒ２、Ｒ，のうち好ましくけｎ−オクチル基
、イソオクチル基、ｎ−デシル基、Ｃ４２〜、５ 合成
アルコール残基、ラウリル基、ノニルフェニル基、オク
チルフェニル基、ベンジル基、インステアリル基、オレ
イル基である。
４のアルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基、フ
ェニル基、アルキルフェニル基、またはベンジル基を表
わし、Ｚ４、Ｚ２、ｚ３ は夫々０ま念はＳを表わし
、／、ｍ、ｎは０または１〜５０の整数、Ｘｌ、Ｘ２、
Ｘ３は炭素数２〜４のフルキレンオキシド基全示す。〕 一般式（１）においてＸ４、Ｘ２、Ｘ、は炭素数２〜４
のアルキレンオキシドであシ、具体的にはエチレンオキ
シド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、又はこ
れらの混合アルキレンオキシドである。一般式（１）に
おいてｌ、ｒｎ％ｎは０または１〜５０の整数、好まし
くは０〜１０の整数であシ、５０を越えると耐熱性が低
下し本発明の効果が十分発揮できなくなるので好ましく
ない。Ｒ１，Ｒ２、Ｒ，はそれぞれ独立に炭素数６〜２
４のアルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基、フ
ェニル基、アルキルフェニル基またはベンジル基である
。Ｆｌｌ、Ｒ２、Ｒ，のうち好ましくけｎ−オクチル基
、イソオクチル基、ｎ−デシル基、Ｃ４２〜、５ 合成
アルコール残基、ラウリル基、ノニルフェニル基、オク
チルフェニル基、ベンジル基、インステアリル基、オレ
イル基である。
本発明の合成繊維処虚用油剤は従来から紡糸油剤に用い
られている潤滑成分、例えば鉱物油や高級アルコールと
脂肪酸とのエステル類、アジピン酸やセバシン酸等の二
塩基件酸とのエステル類、ネオペンチルグリコールや１
，６−ヘキサンジオール等の二価アルコールと高級脂肪
酸とのエステル、トリメチロールプロパンやグリセリン
等の多価アルコールの脂肪酸エステル類等に上記一般式
（１＞で示される化合物を配合し、更に必要に応じ乳化
剤、帯電防止剤等の公知の油剤成分を配合することによ
り得られる。本発明の特徴とする化合物（ＩＪの油剤中
の含有量は特に限定しないが、通常０．１〜７０重−Ｉ
ｋ％が好ましい。
られている潤滑成分、例えば鉱物油や高級アルコールと
脂肪酸とのエステル類、アジピン酸やセバシン酸等の二
塩基件酸とのエステル類、ネオペンチルグリコールや１
，６−ヘキサンジオール等の二価アルコールと高級脂肪
酸とのエステル、トリメチロールプロパンやグリセリン
等の多価アルコールの脂肪酸エステル類等に上記一般式
（１＞で示される化合物を配合し、更に必要に応じ乳化
剤、帯電防止剤等の公知の油剤成分を配合することによ
り得られる。本発明の特徴とする化合物（ＩＪの油剤中
の含有量は特に限定しないが、通常０．１〜７０重−Ｉ
ｋ％が好ましい。
本発明の特徴とする上記化−合物は公知の方法により合
成できる。たとえば第３級ホスファイトにイオウ単体を
付加させることにょシ容易に得られる。
成できる。たとえば第３級ホスファイトにイオウ単体を
付加させることにょシ容易に得られる。
本発明の処理用油剤はポリアミド系、ポリエステル系、
ポリプロピレン系等すべての熱可塑性合成繊維の紡糸に
用いることができる。
ポリプロピレン系等すべての熱可塑性合成繊維の紡糸に
用いることができる。
油剤の付与はエマルジョンの形で付与しても、ストレー
ト・オイルの形で付与してもよい。
ト・オイルの形で付与してもよい。
本発明の紡糸油剤は上記一般式（１１で示される本発明
の化合物を含有することにより、耐熱性に優れており、
１８０〜２４０ｃの高温で加熱処理されても発煙したり
、ヒータープレート上にタールとして堆積したシするこ
とが少ない。
の化合物を含有することにより、耐熱性に優れており、
１８０〜２４０ｃの高温で加熱処理されても発煙したり
、ヒータープレート上にタールとして堆積したシするこ
とが少ない。
また高温、高速、高張力下における平滑性が優れておシ
、さらに抗酸化機能も有しているので一般衣料用繊維ば
かルでなく高温高速処理工程を有する用途に使用する油
剤、例えば仮撚加工糸、ミシン糸川原糸、タイヤコード
用ほかの産業資材用原糸の紡糸延伸用油剤として好適で
ある。
、さらに抗酸化機能も有しているので一般衣料用繊維ば
かルでなく高温高速処理工程を有する用途に使用する油
剤、例えば仮撚加工糸、ミシン糸川原糸、タイヤコード
用ほかの産業資材用原糸の紡糸延伸用油剤として好適で
ある。
以下実施例によシ本発明を具体的に説明するが、本発明
はこれらの実施例に限定されるものではない。
はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例１
表１に示すような本発明の紡糸油剤成分Ａ〜Ｅと比較の
ために従来の紡糸油剤成分Ｆ−Ｉとを調製し、熱安定性
試験および摩擦測定をおこない、その結果を表−１に示
した。
ために従来の紡糸油剤成分Ｆ−Ｉとを調製し、熱安定性
試験および摩擦測定をおこない、その結果を表−１に示
した。
同表１に示した各測定値の試験法は次の通りである。
（１） 発煙テスト
巾３龍、深さ３趨の溝付きヒーターを（ヒーター長５０
ｃｍ ） ３０°の角度に傾斜させ２３０Ｃに加熱し
ヒーターの蓋を閉じて溝上端部にマイクロチューブポン
プにて［Ｒを０．１ｄ／分の速度で滴下していきその時
の発煙贋を目視判定する。
ｃｍ ） ３０°の角度に傾斜させ２３０Ｃに加熱し
ヒーターの蓋を閉じて溝上端部にマイクロチューブポン
プにて［Ｒを０．１ｄ／分の速度で滴下していきその時
の発煙贋を目視判定する。
○・・・僅かな発煙
Δ・・・発傳有り
×・・・顕著な発煙
（２） タール化試験
試料５００１ｎ９を直径４０＋！ｌｌＩ％深さ２３龍の
アルミ皿に精秤し、回転式熱風乾燥機中に２００Ｃで１
ｚ時間保ち、試料を取シ出した後、アセトンで液体部を
洗浄除去し、タール状物質（アセトン不溶）の重量を測
定した。
アルミ皿に精秤し、回転式熱風乾燥機中に２００Ｃで１
ｚ時間保ち、試料を取シ出した後、アセトンで液体部を
洗浄除去し、タール状物質（アセトン不溶）の重量を測
定した。
ｒ３） ｌｌｉ維／金属の摩擦力
市販の１５０デニールポリエステル衣料用フイラメント
をエタノールを用い洗浄・乾燥し、各化合物を０．４重
量％定量オイリング法によシ付与した。その後２０Ｃ１
６５％ＲＨ雰囲気下に一昼夜放置した。この処理フィラ
メントを初期張力１５＆の条件下で１００．５００．１
０００ｎ／分の糸速でクロム梨地仕上げの摩擦ビンと接
触走行させ、二次張力を測定し摩擦力（二次張力から初
期張力を減じた値〕を得た。測定は２ＱＣ１６５％ＲＨ
雰囲気のもとに行った。
をエタノールを用い洗浄・乾燥し、各化合物を０．４重
量％定量オイリング法によシ付与した。その後２０Ｃ１
６５％ＲＨ雰囲気下に一昼夜放置した。この処理フィラ
メントを初期張力１５＆の条件下で１００．５００．１
０００ｎ／分の糸速でクロム梨地仕上げの摩擦ビンと接
触走行させ、二次張力を測定し摩擦力（二次張力から初
期張力を減じた値〕を得た。測定は２ＱＣ１６５％ＲＨ
雰囲気のもとに行った。
表−１から明らかなように本発明の一般式（Ｕで表わさ
れる化合物は従来公知の化合物に比べ発煙・タールとも
に少なく、線維／金属の摩擦力も比較例と同程度の値を
示し、合成線維処理用油剤の成分として十分採用しうる
ものであることがわかる。
れる化合物は従来公知の化合物に比べ発煙・タールとも
に少なく、線維／金属の摩擦力も比較例と同程度の値を
示し、合成線維処理用油剤の成分として十分採用しうる
ものであることがわかる。
実施例２
市販の１２６０デニールナイロンタイヤコード用フイラ
メントをエタノール／ベンゼン混合溶媒を用い洗浄乾燥
し、表−２に示す処理用油剤を１．５重１！１−％定量
オイリング法によって付与した。この処理フィラメント
を初期張力１．５ｋ）の条件下で、０．５．３００ｍ／
分の糸速で２００Ｃに加熱したクロム梨地仕上げの摩擦
ビンと接触走行させ二次張力を測定し摩擦力（二次張力
から初期張力を減じた値）を得た。
メントをエタノール／ベンゼン混合溶媒を用い洗浄乾燥
し、表−２に示す処理用油剤を１．５重１！１−％定量
オイリング法によって付与した。この処理フィラメント
を初期張力１．５ｋ）の条件下で、０．５．３００ｍ／
分の糸速で２００Ｃに加熱したクロム梨地仕上げの摩擦
ビンと接触走行させ二次張力を測定し摩擦力（二次張力
から初期張力を減じた値）を得た。
また実施例１のタール化試験と同様の装置を用い各油剤
を２００Ｃに加熱しタール化率が５％を超えるのに賛す
る時間を測定した。
を２００Ｃに加熱しタール化率が５％を超えるのに賛す
る時間を測定した。
それらの結果をまとめて表−５に示す。
表−６
表−６から明かなように本発明の前記一般式（１＋で示
される化合物を配合した油剤−１〜３は比較例に比べ高
温・高張力下において糸速３００ｍ／分のような高速時
の潤滑性を阻害せず、糸速０．５ ｍ ７分のような極
圧時の潤滑性が非常に良好である。また、油剤−１〜３
＃′ｉ油剤−４〜６に比ベタール化率が５％を超えるの
に要する時間が長くなることから、本発明の化合物は抗
酸化能を有しておυ、従来公知の油剤にない優れた特徴
を発揮することができる。
される化合物を配合した油剤−１〜３は比較例に比べ高
温・高張力下において糸速３００ｍ／分のような高速時
の潤滑性を阻害せず、糸速０．５ ｍ ７分のような極
圧時の潤滑性が非常に良好である。また、油剤−１〜３
＃′ｉ油剤−４〜６に比ベタール化率が５％を超えるの
に要する時間が長くなることから、本発明の化合物は抗
酸化能を有しておυ、従来公知の油剤にない優れた特徴
を発揮することができる。
手続主甫正書印発）
昭和６０年１０月２１日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下記の一般式（１）で示される化合物を含有するこ
とを特徴とする合成繊維処理用油剤。 ▲数式、化学式、表等があります▼（１） 式中、Ｒ＿１、Ｒ＿２、Ｒ＿３はそれぞれ独立に炭素数
６〜２４のアルキル基、アルケニル基、シクロアルキル
基、フェニル基、アルキルフェニル基、またはベンジル
基を表わし、Ｚ＿１、Ｚ＿２、Ｚ＿３は夫々酸素または
イオウ、ｌ、ｍ、ｎは０または１〜５０の整数、Ｘ＿１
、Ｘ＿２、Ｘ＿３は炭素数２〜４０アルキレンオキシド
基を示す。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20288185A JPS6262988A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 合成繊維処理用油剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20288185A JPS6262988A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 合成繊維処理用油剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6262988A true JPS6262988A (ja) | 1987-03-19 |
Family
ID=16464746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20288185A Pending JPS6262988A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 合成繊維処理用油剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6262988A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4828757A (ja) * | 1971-08-25 | 1973-04-16 |
-
1985
- 1985-09-13 JP JP20288185A patent/JPS6262988A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4828757A (ja) * | 1971-08-25 | 1973-04-16 |
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