JPS626334Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS626334Y2 JPS626334Y2 JP1982200964U JP20096482U JPS626334Y2 JP S626334 Y2 JPS626334 Y2 JP S626334Y2 JP 1982200964 U JP1982200964 U JP 1982200964U JP 20096482 U JP20096482 U JP 20096482U JP S626334 Y2 JPS626334 Y2 JP S626334Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- preload
- outer ring
- spacer
- preload spacer
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/06—Ball or roller bearings
- F16C25/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C25/083—Ball or roller bearings self-adjusting with resilient means acting axially on a race ring to preload the bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は主としてビデオ機器などに用いられる
スピンドルの改良に関する。かかるスピンドルで
は一般に２個のころがり軸受に予圧を与えて使用
したり、またはシヤフトベアリングに予圧を与え
て使用している。この場合、軸受のあるいはシヤ
フトベアリング（以下両者を併せて単に軸受と称
する）の外輪の間に、ばねを併用して予圧を与え
ている。予圧付与には、コイルばねを２個の軸受
間に介装したもの（例えば実開昭57−167918号）
があつたが、片方の外輪を組付けた後、コイルば
ね及び間座を挿入してから他方の外輪を組付ける
が、ばねを極端に締付けた状態に保持しながら他
方の外輪を組付けなければならず、ばね特性値が
変わり組立が困難であつた。また、コイルばねは
僅かながら傾く傾向があり、その結果予圧間座も
傾き軸受の円滑度を悪化させる。そこで、コイル
ばねを複数個用いてばねによる予圧力が軸受に均
等に作用するようにし、該ばねを軸心を通る平面
で２分割されたばねホルダの穴に収容したもの
（実開昭56−158519号）もあつたが、部品点数が
多く、構造も複雑となり、ばね力の調整も必ずし
も容易ではない。
スピンドルの改良に関する。かかるスピンドルで
は一般に２個のころがり軸受に予圧を与えて使用
したり、またはシヤフトベアリングに予圧を与え
て使用している。この場合、軸受のあるいはシヤ
フトベアリング（以下両者を併せて単に軸受と称
する）の外輪の間に、ばねを併用して予圧を与え
ている。予圧付与には、コイルばねを２個の軸受
間に介装したもの（例えば実開昭57−167918号）
があつたが、片方の外輪を組付けた後、コイルば
ね及び間座を挿入してから他方の外輪を組付ける
が、ばねを極端に締付けた状態に保持しながら他
方の外輪を組付けなければならず、ばね特性値が
変わり組立が困難であつた。また、コイルばねは
僅かながら傾く傾向があり、その結果予圧間座も
傾き軸受の円滑度を悪化させる。そこで、コイル
ばねを複数個用いてばねによる予圧力が軸受に均
等に作用するようにし、該ばねを軸心を通る平面
で２分割されたばねホルダの穴に収容したもの
（実開昭56−158519号）もあつたが、部品点数が
多く、構造も複雑となり、ばね力の調整も必ずし
も容易ではない。
さらに、上述の実開昭57−167918号では、ばね
受け（間座）を軸受外輪のシール溝と係合させて
シールを廃しているが、シール溝とばね受けの係
合部は相互に干渉しないので係合が不充分とな
り、シール性能も必ずしも満足のいくものではな
い。
受け（間座）を軸受外輪のシール溝と係合させて
シールを廃しているが、シール溝とばね受けの係
合部は相互に干渉しないので係合が不充分とな
り、シール性能も必ずしも満足のいくものではな
い。
本考案はこのような従来のスピンドルの問題点
を解決しようとするもので、軸に組込まれた２個
の軸受の外輪間に予圧間座を挾着し、該予圧間座
と一方の軸受の軌道輪との間に波形ばねを介装し
たスピンドルであつて、予圧間座を軸心を通る面
で２分割すると共に、一方の端面に周段部を設け
て、該周段部を対向する軸受の外輪のシール溝に
嵌着し、他方の端面に設けた周段部を予圧ばねの
内径面に嵌着したことにより、組立の便宜をはか
り、軸受の密封板を廃し密封板の代りに間座の前
記段部をシール溝に嵌着することにより予圧間座
に充分な密封作用を兼ね行わせ、かつ波形ばねの
作用により軸受に均等に押圧力を作用させるよう
にしたものである。
を解決しようとするもので、軸に組込まれた２個
の軸受の外輪間に予圧間座を挾着し、該予圧間座
と一方の軸受の軌道輪との間に波形ばねを介装し
たスピンドルであつて、予圧間座を軸心を通る面
で２分割すると共に、一方の端面に周段部を設け
て、該周段部を対向する軸受の外輪のシール溝に
嵌着し、他方の端面に設けた周段部を予圧ばねの
内径面に嵌着したことにより、組立の便宜をはか
り、軸受の密封板を廃し密封板の代りに間座の前
記段部をシール溝に嵌着することにより予圧間座
に充分な密封作用を兼ね行わせ、かつ波形ばねの
作用により軸受に均等に押圧力を作用させるよう
にしたものである。
以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第１図は本考案の実施例であつて、予圧間座
１は第２図のように軸心Ｘ−Ｘを通る面Ｙ−Ｙで
２部分ａ，ｂに分割され、外輪２と外輪３の間に
取付けられている。外輪２は両側にシール４又は
シールドの如き密封板を有し、予圧間座１との間
に波形ばね５が挾まれている。予圧間座１には両
端面に周段部６，７を有し、周段部６は波形ばね
５の内径と干渉して波形ばね５のラジアル方向の
位置決めと２分割された予圧間座１の円周方向の
分離防止を行なつている。
と、第１図は本考案の実施例であつて、予圧間座
１は第２図のように軸心Ｘ−Ｘを通る面Ｙ−Ｙで
２部分ａ，ｂに分割され、外輪２と外輪３の間に
取付けられている。外輪２は両側にシール４又は
シールドの如き密封板を有し、予圧間座１との間
に波形ばね５が挾まれている。予圧間座１には両
端面に周段部６，７を有し、周段部６は波形ばね
５の内径と干渉して波形ばね５のラジアル方向の
位置決めと２分割された予圧間座１の円周方向の
分離防止を行なつている。
予圧間座１の他方の周段部７は外輪３のシール
溝８に嵌着されることによりラジアル方向の位置
決めを行うと共に外輪３の密封板の作用を行つて
いる。なお、他方の外輪３は従来の外輪と同じで
あるが、シール４は外側にのみ装着され、内側即
ち予圧間座１側のシール溝８にはシールの代りに
上述の如く予圧間座１の周段部７が嵌着してい
る。また、上述の外輪３のシール溝８と予圧間座
の周段部７の嵌着部では予圧間座が上述の如く２
分割されているためシール溝と周段部とは干渉が
あり、嵌着状態が十分である。
溝８に嵌着されることによりラジアル方向の位置
決めを行うと共に外輪３の密封板の作用を行つて
いる。なお、他方の外輪３は従来の外輪と同じで
あるが、シール４は外側にのみ装着され、内側即
ち予圧間座１側のシール溝８にはシールの代りに
上述の如く予圧間座１の周段部７が嵌着してい
る。また、上述の外輪３のシール溝８と予圧間座
の周段部７の嵌着部では予圧間座が上述の如く２
分割されているためシール溝と周段部とは干渉が
あり、嵌着状態が十分である。
第３図は一般軸受に本考案の予圧間座１を使用
した状態を示し、第１図と均等の個所には同一の
符号をつけてある。尚密封板４にはシールの代り
にシールドを用いている。また第４図に示すよう
に外輪３のシール溝８との嵌合及び密封機能の向
上のために予圧間座の段部に弾性体９を取付けて
もよい。
した状態を示し、第１図と均等の個所には同一の
符号をつけてある。尚密封板４にはシールの代り
にシールドを用いている。また第４図に示すよう
に外輪３のシール溝８との嵌合及び密封機能の向
上のために予圧間座の段部に弾性体９を取付けて
もよい。
本考案によると上述の如く波形ばね５に接しな
い予圧間座１の端面に、外輪３のシール溝８に嵌
着可能の周段部７を設けることにより、外輪３に
用いる内側の密封板４を省略することができ、予
圧間座に密封板を兼用して密封作用を行わせるこ
とができるので部品点数を少くすることができ
る。しかも、予圧間座を軸心を通る面で２分割し
ているので組立が容易となるばかりでなく、予圧
間座の周段部６を波形ばねの内径面に嵌着したの
で波形ばねのラジアル方向の位置決めと、予圧間
座の円周方向の分離が防止される。また、波形ば
ねを用いたため軸受に作用する予圧力が均等に作
用し、軸受の回転円滑度を損うことがない。さら
に、外輪のシール溝８と予圧間座の周段部７とは
相互に干渉しているので、予圧間座と外輪シール
溝との嵌合が充分であり満足のいくシール性能を
発揮する。また組立に際しばね特性値が変わるこ
とがなく組立が容易であるなど、多くの優れた効
果を奏する。
い予圧間座１の端面に、外輪３のシール溝８に嵌
着可能の周段部７を設けることにより、外輪３に
用いる内側の密封板４を省略することができ、予
圧間座に密封板を兼用して密封作用を行わせるこ
とができるので部品点数を少くすることができ
る。しかも、予圧間座を軸心を通る面で２分割し
ているので組立が容易となるばかりでなく、予圧
間座の周段部６を波形ばねの内径面に嵌着したの
で波形ばねのラジアル方向の位置決めと、予圧間
座の円周方向の分離が防止される。また、波形ば
ねを用いたため軸受に作用する予圧力が均等に作
用し、軸受の回転円滑度を損うことがない。さら
に、外輪のシール溝８と予圧間座の周段部７とは
相互に干渉しているので、予圧間座と外輪シール
溝との嵌合が充分であり満足のいくシール性能を
発揮する。また組立に際しばね特性値が変わるこ
とがなく組立が容易であるなど、多くの優れた効
果を奏する。
第１図は本考案の実施例の断面図、第２図は２
つ割りにした予圧間座を示しＡは、正面図及び
Ｂ，Ｃは側面図、第３図は２個の通常軸受を使用
した他の実施例の断面図、第４図は予圧間座の他
の実施例の断面図である。 １……予圧間座、２，３……外輪、４……密封
板、５……波形ばね、６……周段部、７……周段
部、８……シール溝。
つ割りにした予圧間座を示しＡは、正面図及び
Ｂ，Ｃは側面図、第３図は２個の通常軸受を使用
した他の実施例の断面図、第４図は予圧間座の他
の実施例の断面図である。 １……予圧間座、２，３……外輪、４……密封
板、５……波形ばね、６……周段部、７……周段
部、８……シール溝。
Claims (1)
- 軸に組込まれた２個の軸受の外輪間に予圧間座
を挾着し、該予圧間座と一方の軸受の軌道輪との
間に波形ばねを介装したスピンドルであつて、予
圧間座を軸心を通る面で２分割すると共に、一方
の端面に周段部を設けて、該周段部を対向する軸
受の外輪のシール溝に嵌着し、他方の端面に設け
た周段部を波形ばねの内径面に嵌着したことを特
徴とするスピンドル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982200964U JPS59105618U (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | スピンドル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982200964U JPS59105618U (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | スピンドル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59105618U JPS59105618U (ja) | 1984-07-16 |
| JPS626334Y2 true JPS626334Y2 (ja) | 1987-02-13 |
Family
ID=30426473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982200964U Granted JPS59105618U (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | スピンドル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59105618U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015158229A (ja) * | 2014-02-24 | 2015-09-03 | 日本精工株式会社 | ピボット軸受ユニット |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56158519U (ja) * | 1980-04-28 | 1981-11-26 | ||
| JPS57167918U (ja) * | 1981-04-16 | 1982-10-22 |
-
1982
- 1982-12-29 JP JP1982200964U patent/JPS59105618U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59105618U (ja) | 1984-07-16 |
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