JPS6263692A - 表面処理液中の4価の錫イオンの除去方法 - Google Patents

表面処理液中の4価の錫イオンの除去方法

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JPS6263692A
JPS6263692A JP28900385A JP28900385A JPS6263692A JP S6263692 A JPS6263692 A JP S6263692A JP 28900385 A JP28900385 A JP 28900385A JP 28900385 A JP28900385 A JP 28900385A JP S6263692 A JPS6263692 A JP S6263692A
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soluble metal
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Hiroki Uchida
廣記 内田
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Uemera Kogyo Co Ltd
C Uyemura and Co Ltd
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Uemera Kogyo Co Ltd
C Uyemura and Co Ltd
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    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/30Electroplating: Baths therefor from solutions of tin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
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  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は種々の溶液中に含まれる4価の錫イオン(S 
n”)を2価の錫イオン(Sn”)に還元する方法に関
し、例えばSn2÷を主成分とする錫めっき液やはんだ
めっき液等の錫合金めっき液、プラスチックめっきのセ
ンシタイジング液、アルミニウムの電解着色液中に生じ
たSn’十をSn”に還元してこれら溶液を再生する場
合などに好適に採用される4価の錫イオンの還元方法に
関する。
従来の技術スーび11児プソ良迭」ム走A考工粂泗幕住
従来より、錫めっき或いははんだめっき等の錫合金めっ
きが種々の用途に使用されている。これら錫めっきや錫
合金めっきは、めっき液中のSn”+を金xiに還元、
析出することをめっき原理とするもので、Sn2+をめ
っき金属源とするものである。しかし、錫めっき液或い
は錫合金めっき液中のSn”+は空気酸化、電解酸化等
によりSn’+に酸化され、めっき液中にSn’十が生
じ。
このSn’+は酸性溶液中にあっても一過によって除去
し難い白色コロイド状の水酸化物となって蓄積し、めっ
き液を白濁させる。この場合、上記のようにSn’+は
水酸化物となって白色コロイド状沈殿を生成するので、
金属イオン不純物としての問題は少ないが、めっき液に
沈殿物が共存することは好ましくなく、このためSn’
十或いはその水酸化物を除去することが要求される。
従来、このような水酸化物(水酸化第2錫)の除去方法
としては、上述したようにこの水酸化物がコロイド状で
、そのままでは−過により除去し難いので、凝集剤を添
加して水酸化物を凝集沈降させ、濾過する方法が採用さ
れているが、この方法は完全に水酸化物を除去し難(、
また操作も比較的面倒であり、更に溶液の種類によって
は凝集剤を添加するのが好ましくない場合がある上、水
酸化物を除去してもまた直ちにSn”+のS n ’+
への酸化、水酸化物の生成が生じる問題があった。
また、アルミニウムの電解着色液中のSn4+の除去方
法としては、イオン交換膜を用いて対極とアルミニウム
材を隔離して電解する方法も提案されている(特開昭5
7−92199号)が、この方法は装置が大がかりにな
る等の問題がある。
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、Sn’十或い
はその水酸化物を濾過等の分離手段によるのではなく、
Sn’+をS nz4に還元することによりSn’十を
除去し、更にはその水酸化物沈殿を再溶解し、Sn2+
に還元することにより除去することができ、しかも設備
費用も安価であり、かつ操作も簡単な4価の錫イオンの
還元方法を提供することを目的とする。
腿苅−1Q玉M−彼も友だめ−9千貫囁μ滌−朋即ち、
本発明者は上記目的を達成するため鋭意研究を行った結
果、Sn”を含む溶液中に負極として可溶性金属を浸漬
すると共に、正極として不活性電極を浸漬し、これら可
溶性金属と不活性電極とを直接又は導体により接続して
電池を形成した場合、溶液中の5n44′がSn”十に
還元され、これにより溶液中の5n44′が減少するこ
とを知見し。
本発明をなすに至ったものである。
従って、本発明はSn’+を含む溶液中に可溶性金属と
不活性電極とをそれぞれ浸漬すると共に、これら可溶性
金属と不活性電極とを直接又は導体により接続して可溶
性金属を負極、不活性電極を正極とする電池を形成し、
前記可溶性金属を金属イオンに酸化してSn’+を含む
溶液中に溶解させると共に、この溶液中のSn’十をS
n”十に還元させることを特徴とする4価の錫イオンの
還元方法を提供する。
以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明に係るSn’+のSn2”への還元方法は、第1
〜3図に示したように、還元槽1内のSn”含有溶液2
中に負極として可溶性金属3を浸漬し。
正極として不活性電極4を浸漬し、これらを導体5で接
続して電池を形成したり(第1図)、この場合絶縁被覆
した導体5′をSn’+含有溶液2中に浸漬した状態で
用いて可溶性金属3と不活性電極4とを接続し、電池を
形成したり(第2図)、或いは可溶性金属3と不活性電
極4とを直接接触して電池を形成するものである(第3
図)。
これにより下式のように負極の可溶性金属が金属イオン
に酸化され、Sn’十含有溶液中に溶解すると共に、正
極(不活性電極)においてSn’十がSn”十に還元さ
れるものである。
負極: M −ne     −+Mn”  −(1)
正極: Sn”+2e   −+Snz◆−12)全体
:2M、+nSn’+→2Mn”+nSn”・・・ (
3) (式中Mは可溶性金属を示す6) この場合、可溶性金属Mを錫とすると、下式のようにS
n’(可溶性金属)がSn”jこ酸化されると共に、S
n’+がSn”十に還元される。
負極: S n’ −2e   →Sn”÷−(1’)
正極: S n”+ 2e   −+S n”÷−(2
’)全体: Sn”+Sn”  →2Sn” −(3’
 )また、沈殿している4価の錫は、(4)式のような
平衡にあるので、Sn’+のSn2+への還元につれて
徐々に再溶解し、上記(3)式に従ってSn”に還元す
る。
5n(OH)、↓!Sn(OH)4gsn4÷+40H
−沈殿     溶解      ・・・(4)ここで
、本発明方法が適用されるSn’+含有溶液としては、
Sn’十を不純物又は不要成分とし、S n”を必要成
分又は無害成分とする溶液、例えば錫めっき液、はんだ
めっき液等の錫合金めっき液、プラスチックめっきのセ
ンシタイジング液、アルミニウムの電解着色液などが挙
げられる。
また、可溶性金属及び不活性′正極は全体としてSn’
+含有溶液内でSn’“をS n”に還元できる組合せ
になるようにする((3)式の反応が進むような組合せ
にする)もので、負極として用いられる可溶性金属の材
質としては前記(1)式の電位が(2)式の電位より低
ければいずれのものでもよく、特に限定されるものでは
ないが、Sn”含有溶液に溶解しても不純物にならない
もの5例えば錫めっき液の場合は錫金属、錫合金めっき
液の場合であれば錫金属や錫と合金化される金属、その
合金が好ましい。また、正極として用いられる不活性電
極としては、単に電子を渡すだけの電極として作用する
ものが好ましく、Sn’◆含有溶液の種類等によって適
宜選択され、特に制限されないが、金、白金、鉛、チタ
ン、ニオブ、タンタル、ジルコニウム、ステンレススチ
ール、炭素、黒鉛、カーボンペースト、グラッシーカー
ボン、炭素繊維などを有効に使用することができる。
この場合、負極と正極との表面積比は適宜選択されるが
、負極を1とし、た時に正極を1以上、特に5以上の表
面積比とすることが好ましい。
本発明方法は、以−ヒのようにS n ’+をSn2+
に還元ずべき溶液中に可溶性金属及び不活性電極を浸漬
し、電池を形成すればよく、その実施態様は特に制限さ
れない6例えば、錫め・つき液や錫合金めっき液中のS
n”不純物をS n24に還元する場合は、めっき槽中
で直接電池を形成するようにしてもよいが、第4.5図
に示したようにめ−〕き糟6とは別個に還元槽1を配設
し、これら両槽1゜6間をめっき液送出管7及びめっき
液返送管8により接続し、返送管8にポンプ9を介装し
て、めっき液(S n’+含有液)2をポンプ9により
両槽1.6間に循環させなからSn’+をSn2÷に還
元させつつめっきを行うようにすることもできる。
なお5図示していないが、めっき槽中には陽極板等の必
要なめっき設備が設置される。
次に実施例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発
明は下記の実施例に制限されるものではない。
去蛎1汀よ 建浴してから3週間経過した酸性錫めっき液を第4図に
示す如き装置のめっき槽に入れ、このめっき槽と還元槽
との間を循環させた。この場合、還元槽の負極の可溶性
金属としては錫を使用し、正極の不活性電極としては多
孔性カーボン板を使用し、これら両極を接続する導体(
導線)に電流計を介装して電流計のふれをチェックした
前記酸性錫めっき液の外観は全体に少し濁っており、め
っき槽底部に若干沈殿がある状態であったが、上記の状
態で一晩放置したところ、めっき液は完全に透明な状態
となった。また、可溶性金属(a)と不活性電極(カー
ボン板)との電池形成による初期電流値は約0.025
A/Qであったが、−晩放置後は0.005A/Qであ
った。
実施例2 2週間の使用でかなり濁った状態になっていた硫酸第1
錫を含むアルミニウムの電解着色液を使用し、不活性電
極としてチタン製ラス上に溶融白金を付けたものを用い
た以外は実施例1と同様な実験を行った。
その結果、−晩の放置により着色液はかなり透明になっ
たが、若干の濁りがあった。このため。
更に一晩放置したところ完全に透明になった。また、電
池の初期電流値は約0.02A/fl、二晩放置後は0
.005A/Qであった。
失鹿桝附 実施例1と同様の建浴をしてから3週間経過した酸性錫
めっき液を第5図に示す如き装置のめっき槽にいれ、こ
のめっき槽と還元槽との間を循環させた。この場合、還
元槽の正極の不活性電極としては多孔性カーボン板にド
リルで貫通孔を設けたものを使用し、負極の可溶性金属
として錫仮にドリルで貫通孔を設けたものに塩化ビニル
製のボルトとナツトを使用して錫板とカーボン板が直接
に接触するようにそれぞれの貫通孔にボルトを挿入し、
ナツトで締めることで電池を形成した。
前記、酸性錫めっき液の外観は全体に少し濁っており、
めっき槽底部に若干沈殿があったが、上記の状態で一晩
放置したところ、めっき液は完全に透明な状態になった
従って、以上の結果から、本発明法により溶液中のSn
’+による沈殿をSn’+をSn”+に還元することで
再溶解することができ、また常にSn”をSn”に還元
することにより、Sn’+の蓄積を防ぎ、沈殿の生成を
防止できることが認められた。
発明の詳細 な説明したように、本発明によれば単に可溶性金属と不
活性電極とをSn’+含有溶液に浸漬し、電池を形成す
るだけでよいので設備費用が安価であり、またこれら可
溶性金属と不溶性電極とを溶液に浸漬するだけでSn←
がSn”+に還元するので、非常に簡便に実施できるも
のである。しかも、本発明によれば一過等の分離手段を
用いることなく S n’十による沈殿を減少し、或い
は除去し得るものである。
【図面の簡単な説明】 第1図乃至第5図はそれぞれ本発明の実施に用いる装置
の一例を示す概略図である。 1・・・還元槽、   2・・・Sn’十含有溶液、3
・・・可溶性金属、 4・・・不活性電極、5・・・導
 体。 出願人  上 村 工 業 株式会社 代理人  弁理士  小 島 隆 同 第1図 第2図    第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、4価の錫イオンを含む溶液中に可溶性金属と不活性
    電極とをそれぞれ浸漬すると共に、これら可溶性金属と
    不活性電極とを直接又は導体により接続して可溶性金属
    を負極、不活性電極を正極とする電池を形成し、前記可
    溶性金属を金属イオンに酸化して4価の錫イオンを含む
    溶液中に溶解させると共に、この溶液中の4価の錫イオ
    ンを2価の錫イオンに還元することを特徴とする4価の
    錫イオンの還元方法。
JP28900385A 1985-05-10 1985-12-20 表面処理液中の4価の錫イオンの除去方法 Granted JPS6263692A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9937485 1985-05-10
JP60-99374 1985-05-10

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Publication Number Publication Date
JPS6263692A true JPS6263692A (ja) 1987-03-20
JPH0576555B2 JPH0576555B2 (ja) 1993-10-22

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