JPS6264087A - セラミックヒータの通電制御方法 - Google Patents
セラミックヒータの通電制御方法Info
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- JPS6264087A JPS6264087A JP20399985A JP20399985A JPS6264087A JP S6264087 A JPS6264087 A JP S6264087A JP 20399985 A JP20399985 A JP 20399985A JP 20399985 A JP20399985 A JP 20399985A JP S6264087 A JPS6264087 A JP S6264087A
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- Japan
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- glow plug
- relay
- temperature
- contact
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- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は例えばディーゼルエンジンの始動着火装置とし
て使用されるセラミックグロープラグ等におけるセラミ
ックヒータの通電制御装置に関するものである。
て使用されるセラミックグロープラグ等におけるセラミ
ックヒータの通電制御装置に関するものである。
（従来技術）
従来、例えばディーゼルエンジンのセラミックグロープ
ラグは第８図に示す如く始動開始後約３秒で９００℃程
度に急速昇温させるため、通電初期は大電圧（ＶＩ）を
印加し、グロープラグの焼結体にクラックを発生させな
い程度の温度であり且つ着火可能な温度、約１０５０℃
に到達した時に小電圧ｖ２を印加しするように制御して
安定な温度を維持することが採用され、これが１サイク
ルとしてエンジン始動時に行われるようにしたものがあ
る。
ラグは第８図に示す如く始動開始後約３秒で９００℃程
度に急速昇温させるため、通電初期は大電圧（ＶＩ）を
印加し、グロープラグの焼結体にクラックを発生させな
い程度の温度であり且つ着火可能な温度、約１０５０℃
に到達した時に小電圧ｖ２を印加しするように制御して
安定な温度を維持することが採用され、これが１サイク
ルとしてエンジン始動時に行われるようにしたものがあ
る。
しかしながら、この１サイクル中において、或いは長期
繰り返し使用における多数のサイクル中においてグロー
プラグに印加される電源は一般にはバッテリーからの直
流電圧を制御するのみであり一定の極性しか印加されて
いなかった。そのため、このような通電制御方式を採用
するものにあっては電圧を繰り返し印加することにより
特に高温（１１５０℃以上）においてセラミック焼結体
にクラックが発生し易い傾向があり、より高温での使用
が困難であった。
繰り返し使用における多数のサイクル中においてグロー
プラグに印加される電源は一般にはバッテリーからの直
流電圧を制御するのみであり一定の極性しか印加されて
いなかった。そのため、このような通電制御方式を採用
するものにあっては電圧を繰り返し印加することにより
特に高温（１１５０℃以上）においてセラミック焼結体
にクラックが発生し易い傾向があり、より高温での使用
が困難であった。
本出願人は上記点に鑑み鋭意研究の結果、上記の通電制
御過程の１サイクル又は長期に亘る多すビクル中におい
てもしくは連続通電途中において印加電流の極性を変換
させることにより比較的高温に至ってもまた長期のサイ
クルや長時間通電においても焼結体中にクラックが発生
し難いことを知見した。
御過程の１サイクル又は長期に亘る多すビクル中におい
てもしくは連続通電途中において印加電流の極性を変換
させることにより比較的高温に至ってもまた長期のサイ
クルや長時間通電においても焼結体中にクラックが発生
し難いことを知見した。
従って、本発明においてはセラミックヒータに使用する
焼結体中にクランクが発生し難く、高温繰り返し使用や
高温での長時間連続通電に対して耐久性に優れたセラミ
ックヒータの通電制御装置を提供することを目的とする
。
焼結体中にクランクが発生し難く、高温繰り返し使用や
高温での長時間連続通電に対して耐久性に優れたセラミ
ックヒータの通電制御装置を提供することを目的とする
。
本発明によれば、セラミック焼結体内に発熱抵抗線を埋
設してなるセラミックヒータにおいて昇温−降温繰り返
し過程中もしくは連続通電中に印加電流の極性を変換さ
せることを特徴とするセラミックヒータの通電制御装置
が提供される。
設してなるセラミックヒータにおいて昇温−降温繰り返
し過程中もしくは連続通電中に印加電流の極性を変換さ
せることを特徴とするセラミックヒータの通電制御装置
が提供される。
本発明におけるセラミック焼結体には窒化けい素（Ｓｋ
Ｊａ）を代表とする非酸化物系セラミックス、或いはア
ルミナ（Ａ Ａ ２０３）を代表とする酸化物系セラミ
ックスがあり、本発明の通電制御装置の原理はこれら広
くのセラミック焼結体に応用できる。
Ｊａ）を代表とする非酸化物系セラミックス、或いはア
ルミナ（Ａ Ａ ２０３）を代表とする酸化物系セラミ
ックスがあり、本発明の通電制御装置の原理はこれら広
くのセラミック焼結体に応用できる。
本発明における通電制御装置において電流極性を交番さ
せるには次の２つの方式が考えられる。
せるには次の２つの方式が考えられる。
■常時直流を印加し通電制御過程において（＋）（−）
の極性を変換して印加する。
の極性を変換して印加する。
■直流から交流に変換して印加する。
■の場合、例えばグロープラグにおいてはバッテリーか
らの直流電圧の極性を（＋）から（−）へ、また（−）
から（＋）へ変換すべく制御回路を構成すればよい。■
の場合、例えばグロープラグにおいては初期電圧印加時
にはバッテリーからの直流電圧を、温度飽和時にはオル
タネータからの交流電圧を印加するように通電制御回路
を構成される。
らの直流電圧の極性を（＋）から（−）へ、また（−）
から（＋）へ変換すべく制御回路を構成すればよい。■
の場合、例えばグロープラグにおいては初期電圧印加時
にはバッテリーからの直流電圧を、温度飽和時にはオル
タネータからの交流電圧を印加するように通電制御回路
を構成される。
以下に本発明の実施例に基づき詳細に説明する。
（実施例１）
第１図は直流電圧印加型２線式グロープラグ（埋設され
ている発熱線は１本であり２個の端子を有するもの）に
本発明を応用した実施例である。
ている発熱線は１本であり２個の端子を有するもの）に
本発明を応用した実施例である。
直流電源であるバッテリ１のく＋）側は一方がリレー２
を介してグロープラグＧ、 Ｇ２Ｇ３・・・の陽極側に
接続され、他方が２接点リレー３の常開接点３ａおよび
ドロッピングレジスタ４を介してグロープラグＧ＋ Ｇ
ｚ Ｇ２・・・の陽極側に接続されている。バッテリ１
の（−）側は２接点リレー５の常閉接点５ｂを介してグ
ロープラグＧ、 Ｇ、 Ｇ３・・・の陰極側に接続され
ている。また、バッテリ１の（＋）側は２接点リレー５
の常開接点５ａに、（−）側は２接点リレー３の常閉接
点３ｂに接続されている。 この通電制御回路の作用を
説明すると、リレー２をオンにして始動すると、グロー
プラグＧＩＧｚ Ｇ、・・・が急速に昇温しで発熱する
。次に一定時間（例えば３秒）後タイマー（図示せず）
によりリレー２がオフとなり２接点リレー３が常開接点
３ａ側に切換わると、バッテリ１の（＋）電流はドロッ
ピングレジスタ４を介するのでグロープラグＧ＋ Ｇｚ
Ｇｓ・・・は一定温度（例えば１１５０℃）を維持し
て発熱する。その後一定時間経過後２接点リレー３が常
閉接点３ｂ側に、２接点リレー５が常開接点５ａ側に切
換わることにより、グロープラグＧＩｈ Ｇ３・・・に
バッテリ１からの直流型圧の極性（＋） （−）が変
換されて印加される。
を介してグロープラグＧ、 Ｇ２Ｇ３・・・の陽極側に
接続され、他方が２接点リレー３の常開接点３ａおよび
ドロッピングレジスタ４を介してグロープラグＧ＋ Ｇ
ｚ Ｇ２・・・の陽極側に接続されている。バッテリ１
の（−）側は２接点リレー５の常閉接点５ｂを介してグ
ロープラグＧ、 Ｇ、 Ｇ３・・・の陰極側に接続され
ている。また、バッテリ１の（＋）側は２接点リレー５
の常開接点５ａに、（−）側は２接点リレー３の常閉接
点３ｂに接続されている。 この通電制御回路の作用を
説明すると、リレー２をオンにして始動すると、グロー
プラグＧＩＧｚ Ｇ、・・・が急速に昇温しで発熱する
。次に一定時間（例えば３秒）後タイマー（図示せず）
によりリレー２がオフとなり２接点リレー３が常開接点
３ａ側に切換わると、バッテリ１の（＋）電流はドロッ
ピングレジスタ４を介するのでグロープラグＧ＋ Ｇｚ
Ｇｓ・・・は一定温度（例えば１１５０℃）を維持し
て発熱する。その後一定時間経過後２接点リレー３が常
閉接点３ｂ側に、２接点リレー５が常開接点５ａ側に切
換わることにより、グロープラグＧＩｈ Ｇ３・・・に
バッテリ１からの直流型圧の極性（＋） （−）が変
換されて印加される。
（実施例２）
第２図は直流電圧印加型３線式グロープラグ（埋設され
ている発熱線は２本であり３個の端子を有するもの）に
本発明を応用した実施例である。
ている発熱線は２本であり３個の端子を有するもの）に
本発明を応用した実施例である。
直流電源であるバッテリー１１の（＋）（ｌ！！は一方
のリレー１２を介してグロープラグＧｌｌ Ｇｌ□Ｇ＋
３・・・の中心電極側に接続され、他方が２接点リレー
１３の常開接点１３ａを介してグロープラグＧ１１Ｇ、
□ＧＩ３ ・・・の陽極側に接続されている。バッテ
リｌの（−）側は２接点リレー１４の常閉接点１４ｂを
介してグロープラグＧ＋＋ Ｇ＋□Ｇｌｊｌ ・・・
の陰極側に接続されている。また、バッテリーｌの（＋
）側は２接点リレー１４の常開接点１４ａに、（−）側
は２接点リレー１３の常閉接点１３ｂに接続されている
。
のリレー１２を介してグロープラグＧｌｌ Ｇｌ□Ｇ＋
３・・・の中心電極側に接続され、他方が２接点リレー
１３の常開接点１３ａを介してグロープラグＧ１１Ｇ、
□ＧＩ３ ・・・の陽極側に接続されている。バッテ
リｌの（−）側は２接点リレー１４の常閉接点１４ｂを
介してグロープラグＧ＋＋ Ｇ＋□Ｇｌｊｌ ・・・
の陰極側に接続されている。また、バッテリーｌの（＋
）側は２接点リレー１４の常開接点１４ａに、（−）側
は２接点リレー１３の常閉接点１３ｂに接続されている
。
この通電制御回路の作用を説明するとリレー１２をオン
にして始動すると、グロープラグＧｌｌ ｃｒｚＧ＋３
・・・が急速に昇温しで発熱する。次に一定時間（
例えば３秒）後タイマー（図示せず）によリリレー１２
がオフとなり、２接点リレー１３が常開接点１３ａ側に
切換わると、バッテリー１の（＋）電流はグロープラグ
Ｇ＋＋ Ｇ＋□ＧＩ３ ・・・の陽極側から直列に発
熱抵抗線に流れ一定温度（例えば１１５０℃）を維持し
て発熱する。その後一定時間が経過後２接点リレー１３
が常閉接点１３ｂ側に、２接点リレー１４が常開接点１
４ａ側に切換わることにより、グロープラグＣ＋＋ Ｇ
ｌｌ ６＋３ ・・・にバッテリー１からの直流電圧
の極性（＋） （−）が変換されて印加される。
にして始動すると、グロープラグＧｌｌ ｃｒｚＧ＋３
・・・が急速に昇温しで発熱する。次に一定時間（
例えば３秒）後タイマー（図示せず）によリリレー１２
がオフとなり、２接点リレー１３が常開接点１３ａ側に
切換わると、バッテリー１の（＋）電流はグロープラグ
Ｇ＋＋ Ｇ＋□ＧＩ３ ・・・の陽極側から直列に発
熱抵抗線に流れ一定温度（例えば１１５０℃）を維持し
て発熱する。その後一定時間が経過後２接点リレー１３
が常閉接点１３ｂ側に、２接点リレー１４が常開接点１
４ａ側に切換わることにより、グロープラグＣ＋＋ Ｇ
ｌｌ ６＋３ ・・・にバッテリー１からの直流電圧
の極性（＋） （−）が変換されて印加される。
（実施例３）
第３図は直流−交流電圧印加型２線式グロープラグ（埋
設されている発熱線が２本であり２個の端子を有するも
の）である。直流電源であるバッチ’Ｊ−２１の（＋）
側は２接点リレー２２ａの常閉接点２２ａ及びリレー２
３を介してグロープラグＧ２１Ｇ２゜Ｇ２３・・・の陽
極側に接続され、バッテリー２１の（−）側は２接点リ
レー２４の常閉接点２４ａを介してグロープラグＧｅｌ
Ｇ２□Ｇ２３ ・・・の陰極側に接続されている。
設されている発熱線が２本であり２個の端子を有するも
の）である。直流電源であるバッチ’Ｊ−２１の（＋）
側は２接点リレー２２ａの常閉接点２２ａ及びリレー２
３を介してグロープラグＧ２１Ｇ２゜Ｇ２３・・・の陽
極側に接続され、バッテリー２１の（−）側は２接点リ
レー２４の常閉接点２４ａを介してグロープラグＧｅｌ
Ｇ２□Ｇ２３ ・・・の陰極側に接続されている。
一方、交流電源であるオルタネータ２５は（−）側がド
ロッピングレジスタ２６及び前記２接点リレー２２の常
開接点２２ｂ及びリレー２３を介してグロープラグＧ２
１ Ｇ２□Ｇ２３・・・の陽極側に接続され、他側が前
記２接点リレー２４の常開接点２４ｂを介してグロープ
ラグＧＺＩ６２□Ｇ２３ ・・・の陰極側に接続され
ている。
ロッピングレジスタ２６及び前記２接点リレー２２の常
開接点２２ｂ及びリレー２３を介してグロープラグＧ２
１ Ｇ２□Ｇ２３・・・の陽極側に接続され、他側が前
記２接点リレー２４の常開接点２４ｂを介してグロープ
ラグＧＺＩ６２□Ｇ２３ ・・・の陰極側に接続され
ている。
この通電制御回路の作用を説明すると、リレー２３をオ
ンにして始動すると、グロープラグＧＺＩＧ２２ Ｇ２
３ ・・・が急速に昇温して発熱する。次に一定時間
（例えば３秒）後タイマー（図示せず）によりリレー２
３がオンのまま２接点リレー２２及び２４が夫々常開接
点２２ｂ及び２４ｂ側へ切換わり、ドロッピングレジス
タ２６を介してグロープラグＧ２１ Ｇ２□ＧＺＺ
・・・へ交流電源が接続され、一定温度（例えば１１０
０℃）を維持して発熱する。交流電圧は常時（＋）
（−）の極性が変換されるのでグロープラグｃｚ＋ Ｇ
２□Ｇ２１ ・・・には常時極性が変換された電圧が
印加される。
ンにして始動すると、グロープラグＧＺＩＧ２２ Ｇ２
３ ・・・が急速に昇温して発熱する。次に一定時間
（例えば３秒）後タイマー（図示せず）によりリレー２
３がオンのまま２接点リレー２２及び２４が夫々常開接
点２２ｂ及び２４ｂ側へ切換わり、ドロッピングレジス
タ２６を介してグロープラグＧ２１ Ｇ２□ＧＺＺ
・・・へ交流電源が接続され、一定温度（例えば１１０
０℃）を維持して発熱する。交流電圧は常時（＋）
（−）の極性が変換されるのでグロープラグｃｚ＋ Ｇ
２□Ｇ２１ ・・・には常時極性が変換された電圧が
印加される。
（実施例４）
第４図には直流−交流電圧印加型３線式グロープラグ（
埋設されている発熱線が２本であり３個の端子を有する
もの）である。直流電源であるバッテリー３１の（＋）
側はリレー３３を介してグロープラグＧ３１ ｃ３ｚ
Ｇ３３ ・・・の中心電極に接続され、（＝）側はア
ースされている。一方、交流電源であるオルタネータ３
５は（−）側が２接点リレー３２の常開接点３２ｂを介
してグロープラグＧ３１ Ｇ３□Ｇ３３ ・・・の一
方の端子に、他側が２接点リレー３４の常開接点３４ｂ
を介してグロープラグＧ３１ Ｇ３□ｃｉｓ ・・・
の他方の端子に接続されている。 前記２接点リレー３
２及び３４の常閉接点３２ａ及び３４ａは夫々アースさ
れている。この通電制御回路の作用を説明すると、リレ
ー３３をオンにして始動すると、グロープラグＧ３１
ｃｚ□Ｇ３３・・・は２接点リレー３２及び３４の常閉
接点３２ａ及び３４ａがアースされているので通電し、
急速に昇温しで発熱する。次に一定時間（例えば３秒）
後タイマー（図示せず）によりリレー３３がオフとなる
と共に２接点リレー３２及び３４が夫々常開接点３２ｂ
及び３４ｂ側へ切換わると、グローブラ＝８− グＧ３１ Ｇ＋□Ｇ３３ ・・・へ交流電源が接続さ
れこの陽極側から２本の直列な発熱線を介して交流が流
れ、一定温度（例えば１１５０℃）を維持して発熱する
交流電圧は常時（＋） （−）の極性が変換されるの
でグロープラグＧ３１０３□Ｇ’Ｊ３ ・・・には常
時極性が変換された電圧が印加される。
埋設されている発熱線が２本であり３個の端子を有する
もの）である。直流電源であるバッテリー３１の（＋）
側はリレー３３を介してグロープラグＧ３１ ｃ３ｚ
Ｇ３３ ・・・の中心電極に接続され、（＝）側はア
ースされている。一方、交流電源であるオルタネータ３
５は（−）側が２接点リレー３２の常開接点３２ｂを介
してグロープラグＧ３１ Ｇ３□Ｇ３３ ・・・の一
方の端子に、他側が２接点リレー３４の常開接点３４ｂ
を介してグロープラグＧ３１ Ｇ３□ｃｉｓ ・・・
の他方の端子に接続されている。 前記２接点リレー３
２及び３４の常閉接点３２ａ及び３４ａは夫々アースさ
れている。この通電制御回路の作用を説明すると、リレ
ー３３をオンにして始動すると、グロープラグＧ３１
ｃｚ□Ｇ３３・・・は２接点リレー３２及び３４の常閉
接点３２ａ及び３４ａがアースされているので通電し、
急速に昇温しで発熱する。次に一定時間（例えば３秒）
後タイマー（図示せず）によりリレー３３がオフとなる
と共に２接点リレー３２及び３４が夫々常開接点３２ｂ
及び３４ｂ側へ切換わると、グローブラ＝８− グＧ３１ Ｇ＋□Ｇ３３ ・・・へ交流電源が接続さ
れこの陽極側から２本の直列な発熱線を介して交流が流
れ、一定温度（例えば１１５０℃）を維持して発熱する
交流電圧は常時（＋） （−）の極性が変換されるの
でグロープラグＧ３１０３□Ｇ’Ｊ３ ・・・には常
時極性が変換された電圧が印加される。
（実施例５）
前記実施例１及び２の回路構成においてこれらの通電制
御パターンを変更してみた。即ちリレー２又は１２をオ
ンにして始動し、グロープラグＧ。
御パターンを変更してみた。即ちリレー２又は１２をオ
ンにして始動し、グロープラグＧ。
Ｇ２Ｇ３・・・又はＧｌｌ ＧＢ Ｇ＋：＋ ・・・
を急速に昇温させて発熱する。次に一定時間（例えば３
秒）後タイマー（図示せず）によりリレー２及び１２を
オフとして、２接点リレー３又は１３を常開接点３ａ又
は１３ａ側に切換えてグロープラグＧ、 Ｇ。
を急速に昇温させて発熱する。次に一定時間（例えば３
秒）後タイマー（図示せず）によりリレー２及び１２を
オフとして、２接点リレー３又は１３を常開接点３ａ又
は１３ａ側に切換えてグロープラグＧ、 Ｇ。
Ｇ３・・・又はＧｌｌ Ｇｌ□Ｇ＋３ ・・・に通電
して温度飽和状態を得てこのままでの操作を１サイクル
として使用する。次に２接点リレー３又は１３を常閉接
点３ｂ、又は１３ｂに戻しておき、再度リレー２または
１２をオンにして始動し、グロープラグＧ＋ Ｇ２ Ｇ
：Ｉ・・・又はＧ＋＋ Ｇ＋□ＧＩ３ ・・・を急速
昇温させて発熱する。そして一定時間（例えば３秒）後
タイマー（図示せず）によりリレー２又は１２をオフに
した後、次に２接点リレー５又は１４をこの常開接点５
ａ又は１４ａ側に切換え、グロープラグＧ＋ Ｇ２ Ｇ
３・・・又はＧ＋＋ ＧＩ２ Ｇ＋３ ・・・に通電
して温度飽和状態を得る。そしてこれを次のサイクルと
する。即ち実施例１及び２ではｌサイクル中に２つの極
性を切換えたが、本実施例では、最初の１サイクルで一
方の極性を次のサイクルで他方の極性を切換えるように
通電制御した。
して温度飽和状態を得てこのままでの操作を１サイクル
として使用する。次に２接点リレー３又は１３を常閉接
点３ｂ、又は１３ｂに戻しておき、再度リレー２または
１２をオンにして始動し、グロープラグＧ＋ Ｇ２ Ｇ
：Ｉ・・・又はＧ＋＋ Ｇ＋□ＧＩ３ ・・・を急速
昇温させて発熱する。そして一定時間（例えば３秒）後
タイマー（図示せず）によりリレー２又は１２をオフに
した後、次に２接点リレー５又は１４をこの常開接点５
ａ又は１４ａ側に切換え、グロープラグＧ＋ Ｇ２ Ｇ
３・・・又はＧ＋＋ ＧＩ２ Ｇ＋３ ・・・に通電
して温度飽和状態を得る。そしてこれを次のサイクルと
する。即ち実施例１及び２ではｌサイクル中に２つの極
性を切換えたが、本実施例では、最初の１サイクルで一
方の極性を次のサイクルで他方の極性を切換えるように
通電制御した。
（実施例６）
第５図は前記した２線式グロープラグＧ、 Ｇ２ Ｇ３
及びＧ２１ Ｇ２゜Ｇ２３であり、セラミック焼結体４
１内に発熱抵抗線４２を埋設して陰極端子４３及び陽極
端子４４を設けている。第６図は前記した３線式グロー
プラグＧｚ Ｇ＋□ＧＩ３及びＧ３１ Ｇ３□Ｇ３３で
あり、セラミック焼結体５１内に発熱抵抗線５２．５３
を埋設して、陰極端子５４、陽極端子５５及び中心電極
端子５６を設けている。これらのグロープラグＧ、・・
・＋ ＧＩ＋ ・・・、Ｇ２．・・・。
及びＧ２１ Ｇ２゜Ｇ２３であり、セラミック焼結体４
１内に発熱抵抗線４２を埋設して陰極端子４３及び陽極
端子４４を設けている。第６図は前記した３線式グロー
プラグＧｚ Ｇ＋□ＧＩ３及びＧ３１ Ｇ３□Ｇ３３で
あり、セラミック焼結体５１内に発熱抵抗線５２．５３
を埋設して、陰極端子５４、陽極端子５５及び中心電極
端子５６を設けている。これらのグロープラグＧ、・・
・＋ ＧＩ＋ ・・・、Ｇ２．・・・。
Ｇ３１ ・・・、ば窒化けい素（Ｓｉ３Ｎ、）にＩｌ
ａ族元素や■ａ族元素の酸化物等の焼結助剤を添加した
混合粉体をホットプレスモールド中に充填し、その上に
前記発熱抵抗線（モリブデン又はタングステン等の高融
点金属線）４２又は５２．５３を設定し、さらにその上
に上記混合粉体を充填してから高温高圧下で焼成される
。このようにして得られた焼結体は表面が研摩され電極
用の端子４３，４４．５４，５５．５６が露出される。
ａ族元素や■ａ族元素の酸化物等の焼結助剤を添加した
混合粉体をホットプレスモールド中に充填し、その上に
前記発熱抵抗線（モリブデン又はタングステン等の高融
点金属線）４２又は５２．５３を設定し、さらにその上
に上記混合粉体を充填してから高温高圧下で焼成される
。このようにして得られた焼結体は表面が研摩され電極
用の端子４３，４４．５４，５５．５６が露出される。
実際には第５図及び第６図の露出された端子４３，４４
．５４．５５．５６表面上にメタライズ、メッキ、ロウ
付等の手段を介して電極が引出される。
．５４．５５．５６表面上にメタライズ、メッキ、ロウ
付等の手段を介して電極が引出される。
この実施例においては上記の窒化けい素質焼結体に上記
の発熱抵抗線を埋設したセラミックグロープラグに上記
実施例１〜５の通電制御方式を採用して、第７図に示す
昇降温パターンを１０００゜２０００．３０００及び５
０００ザイクルで電圧を印加して焼結体のクラック発生
状況を観察した。
の発熱抵抗線を埋設したセラミックグロープラグに上記
実施例１〜５の通電制御方式を採用して、第７図に示す
昇降温パターンを１０００゜２０００．３０００及び５
０００ザイクルで電圧を印加して焼結体のクラック発生
状況を観察した。
これらの結果を第１表に示す。
但し、サンプル数は夫々２０個、急速昇温特約３秒で９
００℃まで立上げ、約１１５０℃で飽和させた。印加電
圧については第２表に示す。
００℃まで立上げ、約１１５０℃で飽和させた。印加電
圧については第２表に示す。
第２表
（実施例７）
さらに、前記実施例３及び４のものと、極性を変換せず
直流電圧のみを印加した第５図及び第６図のものとを、
夫々１２５０℃で３００時間、連続通電テストを行った
。これらの結果を第３表に示す。
直流電圧のみを印加した第５図及び第６図のものとを、
夫々１２５０℃で３００時間、連続通電テストを行った
。これらの結果を第３表に示す。
第３表
（比較例）
第５図及び第６図と同様のグロープラグについて直流に
おける極性の変換および直流への変換を一切行わず、単
に直流のみを印加し、１ｏｏｏ。
おける極性の変換および直流への変換を一切行わず、単
に直流のみを印加し、１ｏｏｏ。
２０００．３０００及び５０００サイクル繰り返し昇温
テストを行い、この場合のクランク発生状況を観察した
。これらの結果を第４表に示す。
テストを行い、この場合のクランク発生状況を観察した
。これらの結果を第４表に示す。
但しサンプル数は夫々２０個、印加電圧は直流で第５図
のものが５．４■、第６図のものが１４Ｖであり、急速
昇温特約３秒で９００℃、最高飽和温度は約１１５０℃
である。
のものが５．４■、第６図のものが１４Ｖであり、急速
昇温特約３秒で９００℃、最高飽和温度は約１１５０℃
である。
１６一
上記実施例及び比較例から理解されるように、実施例１
〜５及び７の通電制御方式を採用したもの、すなわち昇
温−降温繰り返し過程中に印加電流の極性を変換させた
ものは高温（１１５０℃）程度までの昇温を繰り返して
も焼結体にクランクが発生しなかったのに対し、極性を
変換せず直流をそのまま印加した比較例のものは５００
０サイクルにおいてかなりのサンプルにクランクが発生
していた。また連続通電テストにおいても本発明のもの
は１２５０℃と高温においてクランクが発生しないのに
対し、従来の制御方式のものではクラックの発生が免れ
ない。尚、上記実施例において発熱抵抗線としてモリブ
デン又はタングステンを示したが、その他これらの高融
点金属をペースト状としたものを焼結体に塗布、焼付け
しそれを積層するタイプのヒータにも使用できる。
〜５及び７の通電制御方式を採用したもの、すなわち昇
温−降温繰り返し過程中に印加電流の極性を変換させた
ものは高温（１１５０℃）程度までの昇温を繰り返して
も焼結体にクランクが発生しなかったのに対し、極性を
変換せず直流をそのまま印加した比較例のものは５００
０サイクルにおいてかなりのサンプルにクランクが発生
していた。また連続通電テストにおいても本発明のもの
は１２５０℃と高温においてクランクが発生しないのに
対し、従来の制御方式のものではクラックの発生が免れ
ない。尚、上記実施例において発熱抵抗線としてモリブ
デン又はタングステンを示したが、その他これらの高融
点金属をペースト状としたものを焼結体に塗布、焼付け
しそれを積層するタイプのヒータにも使用できる。
（発明の効果）
上記の如く本発明によれば、セラミック焼結体に発熱抵
抗線を埋設してなるセラミックヒータに対し、昇温−降
温繰り返し過程中、もしくは連続通電中に交番電流を通
電されるようにしたので、昇温−降温繰り返し過程中、
もしくは連続通電中、特に高温においてセラミック焼結
体に発生するクラックを低減し、セラミックヒータの信
頼性及び耐久性を向上させることができる。
抗線を埋設してなるセラミックヒータに対し、昇温−降
温繰り返し過程中、もしくは連続通電中に交番電流を通
電されるようにしたので、昇温−降温繰り返し過程中、
もしくは連続通電中、特に高温においてセラミック焼結
体に発生するクラックを低減し、セラミックヒータの信
頼性及び耐久性を向上させることができる。
第１図は直流電圧印加型の２線式グロープラグに本発明
を適用した通電制御回路、第２図は直流電圧印加型３線
式グロープラグに本発明を適用した通電制御回路、第３
図は直流−交流電圧印加型２線式グロープラグの通電制
御回路、第４図は直流−交流電圧印加型３線式グロープ
ラグの通電制御回路、第５図は２線式グロープラグの焼
結体断面図、第６図は３線式グロープラグの焼結体断面
図、第７図は昇降温パターンとリレーの切換制御パター
ンとを対比して示す説明図、第８図は一般のグロープラ
グの急速昇温・温度飽和特性図である。 出願人 京セラ株式会社 ３ ｓｅｃ 手続主甫正書印発） 昭和６０年１１月２９日
を適用した通電制御回路、第２図は直流電圧印加型３線
式グロープラグに本発明を適用した通電制御回路、第３
図は直流−交流電圧印加型２線式グロープラグの通電制
御回路、第４図は直流−交流電圧印加型３線式グロープ
ラグの通電制御回路、第５図は２線式グロープラグの焼
結体断面図、第６図は３線式グロープラグの焼結体断面
図、第７図は昇降温パターンとリレーの切換制御パター
ンとを対比して示す説明図、第８図は一般のグロープラ
グの急速昇温・温度飽和特性図である。 出願人 京セラ株式会社 ３ ｓｅｃ 手続主甫正書印発） 昭和６０年１１月２９日
Claims (1)
- セラミック焼結体内に発熱抵抗線を埋設してなるセラミ
ックヒータに対し、昇温−降温繰り返し過程中にもしく
は連続通電中に交番する電流を通電するようにしたこと
を特徴とするセラミックヒータの通電制御装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20399985A JPH0736356B2 (ja) | 1985-09-14 | 1985-09-14 | セラミックヒータの通電制御方法 |
| US06/907,074 US4762982A (en) | 1985-09-14 | 1986-09-12 | Method and device for supplying electric current to ceramic heaters |
| GB8622181A GB2181485B (en) | 1985-09-14 | 1986-09-15 | Method and device for supplying electric current to ceramic heaters |
| DE19863631379 DE3631379A1 (de) | 1985-09-14 | 1986-09-15 | Verfahren und einrichtung zum zufuehren von elektrischem strom zu einem keramikheizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20399985A JPH0736356B2 (ja) | 1985-09-14 | 1985-09-14 | セラミックヒータの通電制御方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29855585A Division JPS6263174A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | セラミツクグロ−プラグの通電方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6264087A true JPS6264087A (ja) | 1987-03-20 |
| JPH0736356B2 JPH0736356B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=16483097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20399985A Expired - Lifetime JPH0736356B2 (ja) | 1985-09-14 | 1985-09-14 | セラミックヒータの通電制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0736356B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0338557U (ja) * | 1989-08-15 | 1991-04-15 |
-
1985
- 1985-09-14 JP JP20399985A patent/JPH0736356B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0338557U (ja) * | 1989-08-15 | 1991-04-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0736356B2 (ja) | 1995-04-19 |
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