JPS6264199A - スピ−カ振動板の製造方法 - Google Patents

スピ−カ振動板の製造方法

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JPS6264199A
JPS6264199A JP20412485A JP20412485A JPS6264199A JP S6264199 A JPS6264199 A JP S6264199A JP 20412485 A JP20412485 A JP 20412485A JP 20412485 A JP20412485 A JP 20412485A JP S6264199 A JPS6264199 A JP S6264199A
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JP
Japan
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diaphragm
powder
substrate
curve
frequency characteristic
Prior art date
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Pending
Application number
JP20412485A
Other languages
English (en)
Inventor
Kosaku Momotake
宏作 百武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Columbia Co Ltd
Original Assignee
Nippon Columbia Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は動電型スピーカー振動板の製造方法に関し特に
パルプ材で形成した振動板の基材表面に、カーボン繊維
で強化した粉体塗装用の粉体樹脂を前記振動板の基材表
面に粉体塗装するスピーカー振動”板の製造方法に関す
るものである。
従来の技術 一般に振動板として要求される条件は(1)ヤング率■
が大きいこと、(2)密度(ρ)が小さいこと、(3)
内部損失(tanδ)が適度に大きいこと、をあげるこ
とができる。
スピーカーの性能をあられす重要な特性の一つは、音圧
周波数特性である。
この特性の再生限界は低域共振周波数()0)と高域共
振周波数びh)で決まり、この範囲内での平坦な周波数
特性であることが望ましい。
Jol”t、振動板支持のステイフネスを小さくするか
、重い振動板を使用することで下げることができるが振
動板を重くすると出力音圧レベル即ち能率の低下をもた
らすので重さには限界がある。
またJhは振動板のつけ根のステイフネスに関係し、振
動板のヤング率に比例する。内部損失は振動板の共振の
大小を決めるもので音圧周波数特性の平坦さに影響する
ので適度な内部損失が必要である。
従来の振動板材料はパルプを主とした天然繊維に靭皮や
動物繊維或い〜は強化繊維を混合して水に分散して振動
板形状に抄造したものであったが、このようにして造ら
れた材料はE=1〜2.5X1010dyne 7cm
2.  p (見掛け)=0.4〜0.8tanδ= 
0.02−0.05 であシ満足な値を有しているとは
いえない。そこで最近では、カーボン繊維、ポリアミド
繊維強化複合樹脂、ハニカム振動板1亮泡樹脂サンドイ
ッチ振動板、各徨フィラー強化合成樹脂振動板、或いは
中。
高域用としてベリラム振動板、硬化処理チタニウム、ア
ルミニウム等多岐多様な振動板材料が開発されてそれな
りの特長を出している。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら主として低域用に用いられているカーボン
繊維、ポリアミド繊維複合樹脂は重量が重く、高価、ハ
ニカム振動板は工程が複雑で高価、発泡樹脂サンドイッ
チ振動板は周波数特性が悪い、各種フィラー強化合成樹
脂は重い、等の欠点をもっている。
問題点を解決するための手段 そこで本発明はこれらの欠点を解決するため振動板に要
求される緒特性を改善し友スピーカー振動板の製造方法
を提供するものである。その特長とするところは所望の
形状を有するパルプ材振動板基材表面に、主としてカー
ボン繊維で強化した粉体塗装用粉末樹脂を静電粉体吹付
け、流動浸漬、静電浸漬等にて付着させてから管理され
定態処理によシ樹脂皮膜を基材に浸透させることなく基
材表面にのみ形成させるもので、粉体塗装以外の方法例
えば溶液含浸、溶液塗装では得られない優れ之効果を有
するものである。
実施例 本発明の実施例について説明する。
実施例 1 パルプ材を水に分散し抄造した振動板基材は通常のペー
パーコーンと同様のものであシ特性はE=L5XI Q
”dyne/am2. ρ=0.3. jan=0.0
3である。
この振動板基材で組立てた同径IQcmのスピーカー音
圧周波数特性は第1図曲線1である。カーボン繊維20
重量%、グラファイト10重量%を混入した熱硬化性の
溶液アクリル樹脂をスプレー乾燥して粉体塗装用の塗料
とする。高電圧によって荷電された上記粉体塗料は振動
板基材表面に吸引付着されるが、この基材は常温であっ
ても加熱されていてもどちらでもよい。基材の温度が粉
体塗料樹脂の融点よシ高い場合は表面に付着し之塗料は
溶けて融着するが、更に溶融と硬化を進めるため180
〜200°C5〜20分程度加熱するのが好ましい。
このようにして振動板基材の両面に約30μの厚さに粉
体塗装し定損動板は元の振動板基材より約0.5gの重
量増加があるが、E=s、5x10”dyne/am”
に増加し、粉体塗料樹脂が振動板基材に殆んど浸みこん
でいないのでtanδ=0.03と変らず良好な振動板
材料であることが判明した。
この方法で作成し友振動板を前記スピーカーと同様口径
10crn のスピーカーに組立てた音圧周波数特性は
第1図曲線2であシ、曲線1と比較してfhは高域に移
るので再生帯域が拡がシ、振動板の剛性が大きくなって
いるので分割振動を防止して周波数特性が平坦なものが
得られる。
この実施例にては粉体塗料としてアクリル樹脂を用いた
がビニル系、熱可塑性ポリエステル、ナイロン系、エポ
キシ等の樹脂にても略同様の効果を示す。比較のため溶
液型アクリル樹脂に実施例と同じくカーボン繊維20重
量係、グラファイト10重量%混入して塗布した振動板
材料の特性はE=4.5X 10”dyne/am2゜
ρ=1.2. tanδ=0.015  である。この
比較例によって作成した振動板で組立てたスピーカーの
音圧周波数特性は曲線1よシも更にfhの山が大きく、
再生帯域全体にわたって山谷が激しく現れ使用に堪える
ことはできない。
以上説明したように本発明の方法によシ得られた振動板
は優れた特長を有すると共に粉体塗装であるため量産性
に富み安価である特長ももっている。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の方法によるスピーカー振動板を用い念
スピーカー音圧周波数特性がどのように変るかを示す図
で、曲線1は通常の抄紙によって作成した所謂ペーパー
コーンを使用したもの、曲線2は本発明によって作成し
た振動板を使用したスピーカーの音圧周波数特性の比較
図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. パルプ材の振動板基材表面に、カーボン繊維を含有させ
    た粉体樹脂を、粉体塗装することを特徴とするスピーカ
    ー振動板の製造方法。
JP20412485A 1985-09-13 1985-09-13 スピ−カ振動板の製造方法 Pending JPS6264199A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1949752A4 (en) * 2005-10-14 2009-12-30 Kh Chemicals Co Ltd Acoustic diaphragm and speakers having the same

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5758871U (ja) * 1980-09-25 1982-04-07

Patent Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5758871U (ja) * 1980-09-25 1982-04-07

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1949752A4 (en) * 2005-10-14 2009-12-30 Kh Chemicals Co Ltd Acoustic diaphragm and speakers having the same

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