JPS6264503A - 木煉瓦ブロツクの製造方法 - Google Patents
木煉瓦ブロツクの製造方法Info
- Publication number
- JPS6264503A JPS6264503A JP20505885A JP20505885A JPS6264503A JP S6264503 A JPS6264503 A JP S6264503A JP 20505885 A JP20505885 A JP 20505885A JP 20505885 A JP20505885 A JP 20505885A JP S6264503 A JPS6264503 A JP S6264503A
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- Japan
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- wood
- hole
- square
- square timber
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- Pending
Links
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は主として土足のまま使用する屋内の床貼り用の
木煉瓦ブロックの製造方法に関するものである。
木煉瓦ブロックの製造方法に関するものである。
（ロ）従来の技術及び本発明が解決しようとげる問題点
従来、平坦に形成した基礎モルタル面上に木煉瓦を一個
ずつ互いに接着させながら敷き詰めたものであるが、敷
設工事に長時間を要する為、コスト高になる欠点があっ
た。
ずつ互いに接着させながら敷き詰めたものであるが、敷
設工事に長時間を要する為、コスト高になる欠点があっ
た。
又、従来、小径木の間伐材を使用して木煉瓦を製造した
が、この種の木煉瓦は中心に年輪の中心が位置する為、
表面に亀裂を生じ易いから品質の優秀な木煉瓦を製造す
ることが出来なかったので、該間伐材の用途は限られた
ものであった。
が、この種の木煉瓦は中心に年輪の中心が位置する為、
表面に亀裂を生じ易いから品質の優秀な木煉瓦を製造す
ることが出来なかったので、該間伐材の用途は限られた
ものであった。
（ハ）問題点を解決する為の手段
本発明は上記の様な従来の諸問題を解決する為に発明さ
れたもので、複数の木煉瓦を接合した木煉瓦ブロックを
容易に量産出来ると共に低コストで能率の良い木煉瓦の
敷設工事を可能にし、又、小径木の間伐材を使用して６
表面に亀裂を生じない品質の擾良な木煉瓦ブロックを提
供出来る様にしたものである。
れたもので、複数の木煉瓦を接合した木煉瓦ブロックを
容易に量産出来ると共に低コストで能率の良い木煉瓦の
敷設工事を可能にし、又、小径木の間伐材を使用して６
表面に亀裂を生じない品質の擾良な木煉瓦ブロックを提
供出来る様にしたものである。
即ち、本発明は製材した直後の長尺の角材の中心に貫通
孔を穿設し、この貫通孔に発熱棒を５日間位挿通して角
材の表面と内部とを均一に乾燥させた後、上記貫通孔に
接着剤を塗布した乾燥済の棒材を打込んだ角材の表面に
、各面と面とが直角になる様にプレナー仕上げを施して
から縦列及び横列にＷＩ層し、之を一定ずつ切断してか
ら仕上げ塗装を施すことにより木煉瓦ブロックを製造す
るものである。
孔を穿設し、この貫通孔に発熱棒を５日間位挿通して角
材の表面と内部とを均一に乾燥させた後、上記貫通孔に
接着剤を塗布した乾燥済の棒材を打込んだ角材の表面に
、各面と面とが直角になる様にプレナー仕上げを施して
から縦列及び横列にＷＩ層し、之を一定ずつ切断してか
ら仕上げ塗装を施すことにより木煉瓦ブロックを製造す
るものである。
（ニ）実施例及び作用
今、本発明の実施の一例を図面に付き説明ずれば下記の
通りである。
通りである。
先ず、図面第１図に示す様に製材した直後の角材（７８
ＩＩＩＩｌｌ角で長さ３ｍ）（１）の中心に直径２４ｍ
ｍの貫通孔（２）を穿設し、この貫通孔（２）に発熱棒
（３）即ち、間隔的にリング（４）を嵌着した外径９ｍ
ｍの金属製バイブ（５）内に耐熱絶縁材（６）を充填す
ると共に中心に発熱線（７）を挿通した発熱棒（３）を
挿通した後、上記発熱線（７）に通電してバイブ（５）
を発熱させると共に角材（１）の右側下面を枕木（８）
で支持することにより２度乃至３度の角度で右上がりに
傾斜させて横置きにしておけば、発熱棒（３）によりｑ
通孔（２）内の温度が７０℃乃至９０℃に上昇するので
、角材（１）の含有水分は貫通孔（２）内に於いて気化
すると共に右側方向へ流れて貫通孔（２）の右側端から
排出されるので、能率良く角材（１）の中心に近い内部
の乾燥が進行し、一方角材（１）の表面の乾燥も内部の
乾燥と並行して進行するものであるが、この場合、貫通
孔（２）の左側端から外気が少しずつ流入する為、貫通
孔（２）内の温度は左側に及ぶに従って少しずつ低下す
るから角材（１）の全長に亘って均一に乾燥させるため
には、上記の様に角材（１）を梢々右上がりに傾斜させ
て横置きにした状態と図面第２図に示す様に角材（１）
の左側下面を枕木（８）で支持することにより２度乃至
３度の角度で左上がりに傾斜させて横置きにした状態と
を１日置きに交互に繰り返し、５日間位経過すれば、角
材（１）の表面と内部とは全長に亘って均一に且つ、水
分含有率が１５％程度に乾燥するから、次に図面第４図
に示す様に、予め、自然乾燥等により充分乾燥させた角
材（１）と同じ材質又は異なる材質で且つ、角材（１）
の長さの２分の１に相当す６１．５１１１の２木の棒材
（９）（図面は１本の棒材のみを示す）の表面に接着剤
を塗布して貫通孔（２）の左右両端から夫々打込めば、
背割りを施すことなく亀裂を防止できる角材を製造出来
るから、次にこの角材の上下前後の４面に於ける隣接す
る各面と而゛とが直角になる様にプレナー仕上げを施し
て、７２＋ｍｍ角の角材に仕上げてから図面第５図に示
す様に縦列に５本、横列には６本ずつ角材を積層し且つ
、図面には示してないプレスにより圧力を加えて１１着
し、之を３０＋ｍの幅ずつ切断してからウレタン塗装を
施せば、図面第６図に示す様に縦４３２ＴＩＩＩＩ１１
横３６０ｍｍ、厚さ３０ｍｍの方形の木煉瓦ブロック（
１０）を容易に量産出来るもので、之を木煉瓦の敷設工
事に使用する場合には、平坦に形成した基礎モルタル面
上に木煉瓦ブロック（１０）を一枚ずつ互いに接着させ
ながら敷設すれば、極めて能率良く木煉瓦の敷設工事を
行なうことが出来るものである。
ＩＩＩＩｌｌ角で長さ３ｍ）（１）の中心に直径２４ｍ
ｍの貫通孔（２）を穿設し、この貫通孔（２）に発熱棒
（３）即ち、間隔的にリング（４）を嵌着した外径９ｍ
ｍの金属製バイブ（５）内に耐熱絶縁材（６）を充填す
ると共に中心に発熱線（７）を挿通した発熱棒（３）を
挿通した後、上記発熱線（７）に通電してバイブ（５）
を発熱させると共に角材（１）の右側下面を枕木（８）
で支持することにより２度乃至３度の角度で右上がりに
傾斜させて横置きにしておけば、発熱棒（３）によりｑ
通孔（２）内の温度が７０℃乃至９０℃に上昇するので
、角材（１）の含有水分は貫通孔（２）内に於いて気化
すると共に右側方向へ流れて貫通孔（２）の右側端から
排出されるので、能率良く角材（１）の中心に近い内部
の乾燥が進行し、一方角材（１）の表面の乾燥も内部の
乾燥と並行して進行するものであるが、この場合、貫通
孔（２）の左側端から外気が少しずつ流入する為、貫通
孔（２）内の温度は左側に及ぶに従って少しずつ低下す
るから角材（１）の全長に亘って均一に乾燥させるため
には、上記の様に角材（１）を梢々右上がりに傾斜させ
て横置きにした状態と図面第２図に示す様に角材（１）
の左側下面を枕木（８）で支持することにより２度乃至
３度の角度で左上がりに傾斜させて横置きにした状態と
を１日置きに交互に繰り返し、５日間位経過すれば、角
材（１）の表面と内部とは全長に亘って均一に且つ、水
分含有率が１５％程度に乾燥するから、次に図面第４図
に示す様に、予め、自然乾燥等により充分乾燥させた角
材（１）と同じ材質又は異なる材質で且つ、角材（１）
の長さの２分の１に相当す６１．５１１１の２木の棒材
（９）（図面は１本の棒材のみを示す）の表面に接着剤
を塗布して貫通孔（２）の左右両端から夫々打込めば、
背割りを施すことなく亀裂を防止できる角材を製造出来
るから、次にこの角材の上下前後の４面に於ける隣接す
る各面と而゛とが直角になる様にプレナー仕上げを施し
て、７２＋ｍｍ角の角材に仕上げてから図面第５図に示
す様に縦列に５本、横列には６本ずつ角材を積層し且つ
、図面には示してないプレスにより圧力を加えて１１着
し、之を３０＋ｍの幅ずつ切断してからウレタン塗装を
施せば、図面第６図に示す様に縦４３２ＴＩＩＩＩ１１
横３６０ｍｍ、厚さ３０ｍｍの方形の木煉瓦ブロック（
１０）を容易に量産出来るもので、之を木煉瓦の敷設工
事に使用する場合には、平坦に形成した基礎モルタル面
上に木煉瓦ブロック（１０）を一枚ずつ互いに接着させ
ながら敷設すれば、極めて能率良く木煉瓦の敷設工事を
行なうことが出来るものである。
（ニ）発明の効果
本発明は上記の様に縦列及び横列に複数の木煉瓦を接合
した方形の木煉瓦ブロックを容易に量産出来ると共に、
極めて能率良く木煉瓦の敷設工事を行なうことが出来る
ものであり又、製造された木煉瓦ブロックに於ける各木
煉瓦の中心には木目が異なる棒材が打込まれているので
美的であり、然も木煉瓦の原料即ち、角材は製材した直
後に中心に貫通孔を穿設し、この貫通孔に発熱棒を５日
間位挿通して表面と内部とを均一に乾燥させたものであ
るから、煉瓦の敷設後に亀裂を生じることがなく長期に
亘って美観を保つことが出来ると共に、木煉瓦に使用す
る小径木の間伐材の用途を拡大し得るから木煉瓦ブロッ
クの製造方法として当業界に大きな貢献を為し得るもの
である。
した方形の木煉瓦ブロックを容易に量産出来ると共に、
極めて能率良く木煉瓦の敷設工事を行なうことが出来る
ものであり又、製造された木煉瓦ブロックに於ける各木
煉瓦の中心には木目が異なる棒材が打込まれているので
美的であり、然も木煉瓦の原料即ち、角材は製材した直
後に中心に貫通孔を穿設し、この貫通孔に発熱棒を５日
間位挿通して表面と内部とを均一に乾燥させたものであ
るから、煉瓦の敷設後に亀裂を生じることがなく長期に
亘って美観を保つことが出来ると共に、木煉瓦に使用す
る小径木の間伐材の用途を拡大し得るから木煉瓦ブロッ
クの製造方法として当業界に大きな貢献を為し得るもの
である。
【図面の簡単な説明】
第１図は角材の乾燥を示ず断面図。
第２図は同上断面図。
第３図は第１図に示すＡ−Ａ線に於ける断面図。
第４図は角材に穿設した貫通孔に棒材を打込む状態を示
す斜面図。 第５図は多数の角材を縦列及び）苗列に積層した斜面図
。 第６図は木煉瓦ブロックの斜面図である。 図 中 （１）は角材。 〈２）は貫通孔。 （３）は発熱棒。 くっ）は棒材。 （１０）は木煉瓦ブロック。
す斜面図。 第５図は多数の角材を縦列及び）苗列に積層した斜面図
。 第６図は木煉瓦ブロックの斜面図である。 図 中 （１）は角材。 〈２）は貫通孔。 （３）は発熱棒。 くっ）は棒材。 （１０）は木煉瓦ブロック。
Claims (1)
- 製材した直後の長尺の角材の中心に貫通孔を穿設し、こ
の貫通孔に発熱棒を挿通して角材の表面と内部とを均一
に乾燥させた後、上記貫通孔に接着剤を塗布した乾燥済
の棒材を打込んで、角材の各面と面とが直角になる様に
プレナー仕上げを施してから、縦列及び横列に積層し之
を一定幅ずつ切断してから仕上げ塗装を施してなる木煉
瓦ブロックの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20505885A JPS6264503A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 木煉瓦ブロツクの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20505885A JPS6264503A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 木煉瓦ブロツクの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6264503A true JPS6264503A (ja) | 1987-03-23 |
Family
ID=16500737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20505885A Pending JPS6264503A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 木煉瓦ブロツクの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6264503A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6157308A (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-24 | 東亜林業株式会社 | ブロツク材の製造方法 |
-
1985
- 1985-09-17 JP JP20505885A patent/JPS6264503A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6157308A (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-24 | 東亜林業株式会社 | ブロツク材の製造方法 |
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