JPS6264598A - 平版印刷用原版 - Google Patents
平版印刷用原版Info
- Publication number
- JPS6264598A JPS6264598A JP20512485A JP20512485A JPS6264598A JP S6264598 A JPS6264598 A JP S6264598A JP 20512485 A JP20512485 A JP 20512485A JP 20512485 A JP20512485 A JP 20512485A JP S6264598 A JPS6264598 A JP S6264598A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- original plate
- image
- printing
- lithographic printing
- receiving layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/12—Printing plates or foils; Materials therefor non-metallic other than stone, e.g. printing plates or foils comprising inorganic materials in an organic matrix
- B41N1/14—Lithographic printing foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/03—Chemical or electrical pretreatment
- B41N3/036—Chemical or electrical pretreatment characterised by the presence of a polymeric hydrophilic coating
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は平版印刷用原版に関し、詳しくは、普通紙複写
機（ｐｐｏ）での製版に好適な直播型平版印刷用原版に
関する。
機（ｐｐｏ）での製版に好適な直播型平版印刷用原版に
関する。
現在、事務用印刷で使用されている平版印刷用原版には
、（１）基紙上に印画層（画像受理層）を設けた直播型
のもの、（２）基紙上に光導電層（画像受理層）を設は
九電子写真型のもの、（３）ｐｓ版などが代表的なもの
としてあげられる。
、（１）基紙上に印画層（画像受理層）を設けた直播型
のもの、（２）基紙上に光導電層（画像受理層）を設は
九電子写真型のもの、（３）ｐｓ版などが代表的なもの
としてあげられる。
中でも、上記１の原版は、そこに画像を形成して印刷版
につくるには印画層上に親油性インキで手書きするか、
タイプ印字するか、あるいはゼログラフィー法などによ
シ容易に行なえるので、他の上記２．３の原版に比較し
て有利な面がある。
につくるには印画層上に親油性インキで手書きするか、
タイプ印字するか、あるいはゼログラフィー法などによ
シ容易に行なえるので、他の上記２．３の原版に比較し
て有利な面がある。
ところで、近年、普通紙複写機の普及がめざましく、か
かる複写機に普通紙の代シに直播型平版印刷用原版を通
して、その原版の画像受理層上にトナ一層をつくって印
刷版とし、これを用いて平版印刷法により多数枚のコピ
ーすなわち印刷物を得てコピー１枚当シのコストを下げ
ようとする動きがある。
かる複写機に普通紙の代シに直播型平版印刷用原版を通
して、その原版の画像受理層上にトナ一層をつくって印
刷版とし、これを用いて平版印刷法により多数枚のコピ
ーすなわち印刷物を得てコピー１枚当シのコストを下げ
ようとする動きがある。
このような直播型平版印刷用原版（以下単に「原版」ま
たは「印刷原版」と略記することがある）の画像受理層
は通常、顔料、親水性樹脂および耐水化剤を主成分とし
て構成されており、これによシ耐水性を得るとともに、
トナー像の接着性と非画像部の不感脂化な得るようにし
ている。
たは「印刷原版」と略記することがある）の画像受理層
は通常、顔料、親水性樹脂および耐水化剤を主成分とし
て構成されており、これによシ耐水性を得るとともに、
トナー像の接着性と非画像部の不感脂化な得るようにし
ている。
ここで不感脂化性とは、不感脂化処理液（通常はフェロ
シアンカリまたはナトリウムとリン酸塩、および有機酸
、無機酸などよりなるが、それに限定されるものではな
い）を用いて処理した際画像受理層の非画像部がより親
水性となり、平版印刷を行ったときにインキを付着する
ことなく、印刷物に汚れを生じなくなる性質をいう。
シアンカリまたはナトリウムとリン酸塩、および有機酸
、無機酸などよりなるが、それに限定されるものではな
い）を用いて処理した際画像受理層の非画像部がより親
水性となり、平版印刷を行ったときにインキを付着する
ことなく、印刷物に汚れを生じなくなる性質をいう。
しかしながら、従来の印刷原版にｐｐｏｇ版を施し印刷
に供した場合には、往々にして、地汚れが発生するとい
った傾向があった。これは、印刷原版の画像受理層表面
が平滑なため、電子写真感光体の非画像部に僅かに付着
されているトナー粒子までもが画像受理層に転写されて
しまうからであると考えられる。それに加えて、画像受
理Ａ！？表面があまシ平滑であると、画像受理層上の画
像部を構成するトナー粒子が熱ロー２で定着された際偏
平化し文字・画像の太シをもたらすといったことも見受
けられる。
に供した場合には、往々にして、地汚れが発生するとい
った傾向があった。これは、印刷原版の画像受理層表面
が平滑なため、電子写真感光体の非画像部に僅かに付着
されているトナー粒子までもが画像受理層に転写されて
しまうからであると考えられる。それに加えて、画像受
理Ａ！？表面があまシ平滑であると、画像受理層上の画
像部を構成するトナー粒子が熱ロー２で定着された際偏
平化し文字・画像の太シをもたらすといったことも見受
けられる。
本発明は、ＰＰＣでの製版地汚れを防止するとともに、
高温環境下あるいは低粘度インク使用での印刷において
も鮮明な印刷物が得られる直播型平版印刷用原版を提供
するものである。
高温環境下あるいは低粘度インク使用での印刷において
も鮮明な印刷物が得られる直播型平版印刷用原版を提供
するものである。
本発明は耐水性支持体上に顔料、親水性結着剤及び耐水
化剤を主成分とする画像受理層を設けた直播型平版印刷
用原版において、該顔料の平均粒子径が３μｍ以下であ
シ、かつ、該画像受理層の表面が機械的手段により表面
粗さ（Ｒｍａｘ）５〜３０μｍに粗面化されていること
を特徴とするものである。
化剤を主成分とする画像受理層を設けた直播型平版印刷
用原版において、該顔料の平均粒子径が３μｍ以下であ
シ、かつ、該画像受理層の表面が機械的手段により表面
粗さ（Ｒｍａｘ）５〜３０μｍに粗面化されていること
を特徴とするものである。
ちなみに、本発明者らは前記従来の印刷原版にみられる
好ましくない現象を防ぐものとして、先に、粒子径の粗
い顔料を用い画像受理層表面を粗面化することを試み九
が、これによれば製版地汚れは防げるものの、３０Ｃ以
上の高温環境下あるいは低粘度インク使用での印刷汚れ
を生じやすいといつな不都合が認められ九。引続き本発
明者らは良質のオフセットマスター、印刷物が得られる
ための原版について研究を行なった結果、顔料の平均粒
子径を３μｍ以下とすると同時に、画像受理層の表面粗
さく Ｒｍａｘ ）を、粗面化剤を添加することなく、
５〜３０μｍの範囲にすれば所期の目的が達成されるこ
とを確め九。本発明はかかる知見に基づいて完成されｔ
ものである。
好ましくない現象を防ぐものとして、先に、粒子径の粗
い顔料を用い画像受理層表面を粗面化することを試み九
が、これによれば製版地汚れは防げるものの、３０Ｃ以
上の高温環境下あるいは低粘度インク使用での印刷汚れ
を生じやすいといつな不都合が認められ九。引続き本発
明者らは良質のオフセットマスター、印刷物が得られる
ための原版について研究を行なった結果、顔料の平均粒
子径を３μｍ以下とすると同時に、画像受理層の表面粗
さく Ｒｍａｘ ）を、粗面化剤を添加することなく、
５〜３０μｍの範囲にすれば所期の目的が達成されるこ
とを確め九。本発明はかかる知見に基づいて完成されｔ
ものである。
本発明に使用される耐水性支持体としては、耐湿処理し
九紙、合成紙、合成樹脂フィルムなどがあげられる〇 顔料としてはＺ ｎ Ｏｓ Ｔ ｉ Ｏ＠ 、カオリン
クレー、ＡＪｌｏｌｘ ８１０１ など従来からこの
分野で使用さｔている無機顔料であって、平均粒子径３
μｍ以下のものが適用される。平均粒子径が３μｍより
大きいと３０Ｃ以上の環境下で印刷汚れが発生しやすく
なり具合が悪い。これらの顔料は単独で用いられても二
種以上併用されてもかまわない。
九紙、合成紙、合成樹脂フィルムなどがあげられる〇 顔料としてはＺ ｎ Ｏｓ Ｔ ｉ Ｏ＠ 、カオリン
クレー、ＡＪｌｏｌｘ ８１０１ など従来からこの
分野で使用さｔている無機顔料であって、平均粒子径３
μｍ以下のものが適用される。平均粒子径が３μｍより
大きいと３０Ｃ以上の環境下で印刷汚れが発生しやすく
なり具合が悪い。これらの顔料は単独で用いられても二
種以上併用されてもかまわない。
親水性結着剤としてはポリビニルアルコール（ＰＶＡ）
又はカルゼキシ変性Ｐｖ人、アセトアセチル化２７人、
シリル化ＰＶＡなどの変性ポリビニルアルコール；酸化
澱粉又はエーテル化澱粉、エステル化澱粉などの澱粉誘
導体； ＯＭＯ，ＨＥＬなどのセルロース誘導体のごと
きものが挙げられ、これらも単独であるいは二種以上併
用されてもかまわない。
又はカルゼキシ変性Ｐｖ人、アセトアセチル化２７人、
シリル化ＰＶＡなどの変性ポリビニルアルコール；酸化
澱粉又はエーテル化澱粉、エステル化澱粉などの澱粉誘
導体； ＯＭＯ，ＨＥＬなどのセルロース誘導体のごと
きものが挙げられ、これらも単独であるいは二種以上併
用されてもかまわない。
耐水化剤としてはメラミンホルマリン樹脂、尿素ホルマ
リン樹脂、変性ポリアミド樹脂、ポリアミドエピクロル
ヒドリン樹脂、グリオキザール、アセトアルデヒドなど
が例示できる。これらも単独で用いられても二種以上が
併用されてもかまわない。
リン樹脂、変性ポリアミド樹脂、ポリアミドエピクロル
ヒドリン樹脂、グリオキザール、アセトアルデヒドなど
が例示できる。これらも単独で用いられても二種以上が
併用されてもかまわない。
画像受理層を構成するこれら顔料、結着剤、耐水化剤の
割合（重量比）は使用する材料によシ変化するが、顔料
１００部に対し結着剤１５〜１８０部、結着剤１００部
に対し耐水化剤３〜５０部くらいが適当である。
割合（重量比）は使用する材料によシ変化するが、顔料
１００部に対し結着剤１５〜１８０部、結着剤１００部
に対し耐水化剤３〜５０部くらいが適当である。
ところで、本発明においては画像受理層表面がＪＩＳ
ＢＯ６０１で定義された表面粗さ（Ｒｍａｘ）５〜３０
μ好ましくは７〜２０μとなるように機械的手段で粗面
化されている０表面粗さ（Ｒｍａｘ）が５μよシ小さい
とＰＰＣ製版汚れに対する効果に乏しく、逆に、３０μ
より大きいと画像の均一性の低下や印刷汚れが発生しや
すいといった傾向が生じるようになる。
ＢＯ６０１で定義された表面粗さ（Ｒｍａｘ）５〜３０
μ好ましくは７〜２０μとなるように機械的手段で粗面
化されている０表面粗さ（Ｒｍａｘ）が５μよシ小さい
とＰＰＣ製版汚れに対する効果に乏しく、逆に、３０μ
より大きいと画像の均一性の低下や印刷汚れが発生しや
すいといった傾向が生じるようになる。
こうした特定の表面粗さを機械的に得る手段としては、
例えば表面粗さ（Ｒｍａｘ）６〜２００μで粗さ密度２
〜５０コ／ｌｘｓであるような微細凹凸を表面に付した
金属ロール（粗面化ロール）を用い、キャレンダ一方式
で行なうのが有利である。この場合、粗面金属ロールと
弾性ロールとを二段に架してニップを構成させ九フ、通
常のスーパーキャレンダーのチルドロールの一部な粗面
金属ロールにおき換えたシして粗面化処理することが可
能である。
例えば表面粗さ（Ｒｍａｘ）６〜２００μで粗さ密度２
〜５０コ／ｌｘｓであるような微細凹凸を表面に付した
金属ロール（粗面化ロール）を用い、キャレンダ一方式
で行なうのが有利である。この場合、粗面金属ロールと
弾性ロールとを二段に架してニップを構成させ九フ、通
常のスーパーキャレンダーのチルドロールの一部な粗面
金属ロールにおき換えたシして粗面化処理することが可
能である。
次に実施例及び比較例を示す。ここでの部及び％は重量
部、重ｆ％である。
部、重ｆ％である。
実施例１〜４
８０ｇ〜の上質紙の片面にスチレン−ブタジェン共重合
体／クレー（重量比で１：１）の３５％水性分散液を塗
布乾燥して付着量的１ａｙｌｒ＆の耐水層を設けた後、
その反対面にポリビニルアルコールの６％水溶液を塗布
乾燥して付着量的２１７’ｒｒｌの親水性樹脂層を設は
念。次いで、この耐水層上に表−１に顔料、ポリビニル
アルコール及び耐水化剤からなる１８％水性分散液を塗
布し１２５ｔｌｌ’で１分間乾煽汲び硬化を行なって付
着量的５に譬の表面層を設けた。
体／クレー（重量比で１：１）の３５％水性分散液を塗
布乾燥して付着量的１ａｙｌｒ＆の耐水層を設けた後、
その反対面にポリビニルアルコールの６％水溶液を塗布
乾燥して付着量的２１７’ｒｒｌの親水性樹脂層を設は
念。次いで、この耐水層上に表−１に顔料、ポリビニル
アルコール及び耐水化剤からなる１８％水性分散液を塗
布し１２５ｔｌｌ’で１分間乾煽汲び硬化を行なって付
着量的５に譬の表面層を設けた。
我−１
傘１） りｙｔ４Ｆ！ＰＶＡ １１７ （１−ｏ％水
溶液）なお、ここで使用した顔料は ＺｎＯ：堺化学社製３号Ｚｎ０ （平均粒視的０．５μ） シリカニ日本アエロジル社製アエロジル２００（平均粒
視的４０ｍμ） 人！鵞０３：日産化学社製Ａ３−５２０（平均粒視的２
ｏｍμ） カオリン：エンゲルノ々−） ’ｌｒ−Ｈｕ Ｗ −９
０（平均粒視的１μ） ’ｒｔｏｔ；Ｊ！ｌ化学社＃ Ｔ １０Ｂ（平均粒視的
０．５μ） であって、〜・ずれも２０％水分教液のものである。
溶液）なお、ここで使用した顔料は ＺｎＯ：堺化学社製３号Ｚｎ０ （平均粒視的０．５μ） シリカニ日本アエロジル社製アエロジル２００（平均粒
視的４０ｍμ） 人！鵞０３：日産化学社製Ａ３−５２０（平均粒視的２
ｏｍμ） カオリン：エンゲルノ々−） ’ｌｒ−Ｈｕ Ｗ −９
０（平均粒視的１μ） ’ｒｔｏｔ；Ｊ！ｌ化学社＃ Ｔ １０Ｂ（平均粒視的
０．５μ） であって、〜・ずれも２０％水分教液のものである。
一方、三本テスト中ヤレンダーのチルドロールな硬質ク
ロムメッキされた粗面ロール〔真面粗さく几ｍａｘ ）
約１５μ〕にかえたものを用意した。
ロムメッキされた粗面ロール〔真面粗さく几ｍａｘ ）
約１５μ〕にかえたものを用意した。
続いて、この三本テストキャレンダーの粗面ロールに前
記得られ几籟被祇の表面層が接するようにして、線圧２
０ψ物でキャレンダーがけを行ない、表面粗さく ｌｌ
ｍａｚ）が約１２μに粗面化された画像受理層を有する
直播型平版印刷用原版を作製した。
記得られ几籟被祇の表面層が接するようにして、線圧２
０ψ物でキャレンダーがけを行ない、表面粗さく ｌｌ
ｍａｚ）が約１２μに粗面化された画像受理層を有する
直播型平版印刷用原版を作製した。
この原版にｐｐｏ複写機（リコー社製Ｆ’！’４０８０
）で製版を施してオフセットマスターヲツ〈シ、３０Ｃ
の環境下で印刷した。結果をまとめて表−２に示す。な
お、印刷にはリコー社製オフセット印刷機（オートプリ
ンター１６００）を用いた０ 比較例１〜４ 三本テスト中ヤレンダーのチルドロールを粗面金属ロー
ルにかえることなく、これを用いて前記塗被紙の表面層
をキャレンダーがけして４種の平版印刷用原版を作製し
九〇以降、実施例１と同様にして製版印刷を行なった。
）で製版を施してオフセットマスターヲツ〈シ、３０Ｃ
の環境下で印刷した。結果をまとめて表−２に示す。な
お、印刷にはリコー社製オフセット印刷機（オートプリ
ンター１６００）を用いた０ 比較例１〜４ 三本テスト中ヤレンダーのチルドロールを粗面金属ロー
ルにかえることなく、これを用いて前記塗被紙の表面層
をキャレンダーがけして４種の平版印刷用原版を作製し
九〇以降、実施例１と同様にして製版印刷を行なった。
結果をまとめて表−２に示す。
比較例５
実施例１のシリカを富士デビソン化学社製サイロイド４
０４（平均粒視的１１μ）の２０％水分散液にかえた以
外は実施例１と同様にして平版印刷用原版を作製し、製
版印刷を行なっ念。結果をまとめて表−２に示す。
０４（平均粒視的１１μ）の２０％水分散液にかえた以
外は実施例１と同様にして平版印刷用原版を作製し、製
版印刷を行なっ念。結果をまとめて表−２に示す。
比較例６
キヤレンダーがけを省略した以外は比較例５とまったく
同様にして平版印刷用原版を作製し、製版印刷を行なっ
た。結果をまとめて表−２に示す。
同様にして平版印刷用原版を作製し、製版印刷を行なっ
た。結果をまとめて表−２に示す。
表−２
注）Ｏは汚れがない、Ｘは汚れが多数認められる、を意
味している。
味している。
上記実施例にみられるように、本発明の平版印刷用原版
の使用によれば、ＰＰＯ製版で良質のオフセットマスタ
ーが得られ、また、印刷汚れのない鮮明な印刷物を多数
得ることができる。
の使用によれば、ＰＰＯ製版で良質のオフセットマスタ
ーが得られ、また、印刷汚れのない鮮明な印刷物を多数
得ることができる。
特許出願人 株式会社 リ コ −
代理人 弁理士 月 村 茂 外１名−二一
Claims (1)
- １、耐水性支持体上に顔料、親水性結着剤及び耐水化剤
を主成分とする画像受理層を設けた直描型平版印刷用原
版において、該顔料は３μｍ以下の平均粒子径を有して
おり、かつ、該画像受理層は機械的手段で表面粗さ（Ｒ
ｍａｘ）５〜３０μｍに粗面化されていることを特徴と
する平版印刷用原版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20512485A JPS6264598A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 平版印刷用原版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20512485A JPS6264598A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 平版印刷用原版 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6264598A true JPS6264598A (ja) | 1987-03-23 |
Family
ID=16501822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20512485A Pending JPS6264598A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 平版印刷用原版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6264598A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001045959A1 (en) * | 1999-12-22 | 2001-06-28 | Kimoto Co., Ltd. | Direct drawing lithographic printing plate material |
-
1985
- 1985-09-17 JP JP20512485A patent/JPS6264598A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001045959A1 (en) * | 1999-12-22 | 2001-06-28 | Kimoto Co., Ltd. | Direct drawing lithographic printing plate material |
| JP4694752B2 (ja) * | 1999-12-22 | 2011-06-08 | 株式会社きもと | 直描型平版印刷用版材 |
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