JPS626509B2 - - Google Patents
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- JPS626509B2 JPS626509B2 JP56074245A JP7424581A JPS626509B2 JP S626509 B2 JPS626509 B2 JP S626509B2 JP 56074245 A JP56074245 A JP 56074245A JP 7424581 A JP7424581 A JP 7424581A JP S626509 B2 JPS626509 B2 JP S626509B2
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明は、手切れ性を改善したポリオレフイン
積層フイルムに関するものである。 従来、手切れ性にすぐれたポリオレフイン・フ
イルムとしては、二軸配向フイルムの上に幅方向
一軸配向フイルムを積層する方法(例えば、実公
昭50−44519号公報など)や、二軸配向フイルム
に電子線などの放射線を照射する方法(例えば特
開昭53−106779号公報など)や、2層のポリプロ
ピレン層の間にポリスチレンなどの脆いポリマー
層をはさみ込んだ積層フイルムにする方法などが
知られており、それらは粘着テープ用途、花の包
装用途など、手切れ性の必要な用途に使用されて
いる。 しかしながら、かかる従来のフイルムには、そ
れぞれ次のような致命的な欠陥が存在していた。
すなわち、二軸配向フイルムの上に一軸配向フイ
ルムを積層する場合、カツト時に白濁や白化した
り、カツト部が一部残存したり、ミスカツトした
り、さらに40〜50℃に昇温した場合には手切れ性
がほとんどなくなつたり、サンプルがカールした
りするのみならず、生産性が悪いという欠点を有
していた。また電子線照射法の場合、手切れ性と
強靭性とを満足できないばかりか、手切れ性のあ
るものはフイルム表層が容易に劈開するという欠
点を有していた。さらにポリプロピレン層間に脆
いポリマー、例えばポリスチレンなどの層をはさ
み込んだ3層フイルムの場合も、両者間の接着性
が悪く、劈開しやすいのみならず、透明性、耐薬
品性および耐熱性が悪く、さらにフイルム生産時
等のくず回収が出来ず、生産性の悪いものになつ
てしまうという欠点を有していた。 本発明の目的は、上記欠点を解消せしめ、手切
れ性と強靭性にすぐれ、しかもカール、白濁、白
化、劈開などのない、生産性にすぐれた積層フイ
ルムを提供せんとするものである。 本発明は上記目的を達成するため次の構成、す
なわち、ポリオレフインAからなる層()、プ
ロピレン共重合体Bからなる層()が、
()/()/()に積層された積層フイル
ムであつて、かつ該積層フイルムは (i) シヤルピー衝撃値(P)が5Kg−cm/cm以下 (ii) 長手方向の屈折率(NMD)と幅方向の屈折率
(NTD)との差の絶対値から複屈折(△n)を
差し引いた値が0.002〜0.02の範囲内 の値を有するポリオレフイン積層フイルムを特徴
とするものである。 本発明の積層フイルムに適用されるポリオレフ
インAは、ポリプロピレン、プロピレン・エチレ
ン共重合体、4メチルペンテン1ポリマー、4メ
チルヘキセン1ポリマー、5メチルヘキセン1ポ
リマー、ポリエチレン、などで代表されるポリオ
レフインであつて、特に本発明フイルムの場合、
ポリプロピレンが手切れ性、強靭性、透明性、層
間接着力などの品質的、生産的にすぐれているた
めに最も適した原料である。 また、本発明の積層フイルムに適用されるポリ
プロピレン共重合体Bは、プロピレンに、エチレ
ン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、などのモノマ
ーを50モル%以内共重合したもので、たとえば、
エチレン・プロピレン・ブテン三元共重合体、エ
チレン・プロピレン二元共重合体などで代表され
るポリオレフインであつて、本発明フイルムの場
合、特にエチレン・プロピレン共重合体、エチレ
ン・プロピレン・ブテン共重合体、プロピレン・
ブテン共重合体、プロピレン・ヘキセン共重合体
が好ましい。共重合体様式としてはブロツク共重
合体より、ランダム共重合体の方が特に好まし
い。 もちろんポリオレフインAおよび、プロピレン
共重合体Bのポリマーに、その特性を大幅に変え
ない範囲内で、他のポリマーをブレンドしてもよ
く、本発明フイルムの場合、特に、プロピレン共
重合体BにポリオレフインAを10〜60重量%、好
ましくは20〜50重量%ブレンドしたものを層
()とし、また、ポリオレフインAにプロピレ
ン共重合体Bを10〜30重量%、好ましくは15〜25
重量%ブレンドしたものを層()として積層す
ると、強靭性と手切れ性とを満足させ、さらに耐
劈開性を向上させると共に、製膜時の温度条件が
広くとることができ製膜性が安定化する。もちろ
ん、同じ効果を必ずしもブレンドで得なくても、
直接重合で得る方法、たとえば、重合初期はポリ
オレフインホモポリマーを重合し、重合後期にコ
モノマーを添加してホモポリマーとコポリマーの
ブレンド品を得ることでもよいことは明らかであ
る。 なおポリオレフインAの融点は、プロピレン共
重合体Bの融点より高いことが好ましく、その値
は5〜50℃、好ましくは10〜30℃の範囲にあるの
が、本発明フイルムの場合、好都合である。ま
た、プロピレン共重合体Bの極限粘度は0.8〜
1.2、好ましくは0.9〜1.1の範囲にあり、粘度平均
分子量としては104〜106程度のものがよい。 なお、ポリオレフインA、プロピレン共重合体
Bには、ポリマー用の添加剤として公知な酸化防
止剤、帯電防止剤、熱安定剤、滑剤、紫外線吸収
剤、充填剤、増粘剤、表面粗面化剤、過酸化物な
どを本発明の効果が阻害されない範囲で添加して
もよい。 本発明フイルムの構成として、ポリオレフイン
Aからなる層()は、プロピレン共重合体Bか
らなる層()の両表層に積層されていなければ
ならない。これはポリオレフインAからなる層
()が表層に存在せず、プロピレン共重合体B
からなる層()が両表層、あるいは片面に存在
するときは、該積層フイルムの製膜時に加熱ロー
ルに粘着するため、透明性、厚み精度が大幅に悪
化したり、また製膜が安定せず、破れ頻度の高
い、生産性の悪いものになつてしまうばかりか、
得られた積層フイルムは強靭性と手切れ性とを両
立しえず、またカールのひどいフイルムになつて
しまうためである。 もちろん、ポリプロピレン共重合体Bからなる
層()の両表層に積層されるポリオレフインA
からなる層()は、両表層共同一組成、同一厚
みのものがカール、生産性などの点で好ましい
が、必ずしも全く同一組成・厚みである必要はな
く、用途や目的によつて自由に変性した層
()′を積層してもよいことは、本願の主旨から
明らかである。このポリオレフインAからなる層
()は、適度に二軸配向されていることが好ま
しく、極端な一方向に強い配向をもつたものや、
厚さ方向に強い面配向されたものでは、カツト時
に白化・白濁したり、デイスペンサーカツト時に
ヒゲが残存したり、あるいは、劈開したりして実
用に供しない。また、プロピレン共重合体Bから
なる層()の配向状態は要求性能によつて選択
しうるが、本発明フイルムの場合、弱い二軸配向
しているのが好ましい。さらに該()層は、溶
融体のキヤスト時に球晶の成長を出来る限りおさ
え、たとえ球晶が生長しても、球晶の大きさは2
μm以下程度の小さな球晶にしないと、これを延
伸配向して得られる本発明フイルムは、劈開しや
すいものとなるのである。 本発明ポリオレフイン・フイルムのシヤルピー
衝撃値は5(Kg−cm/cm)以下、好ましくは3
(Kg−cm/cm)以下でなくてはならない。これ
は、シヤルピー衝撃値が5(Kg−cm/cm)以下、
好ましくは3(Kg−cm/cm)以下でないと、手切
れ性を全く付与できないか、あるいは、たとえ手
切れ性を付与できても、ミスカツトを起こす確率
が高かつたり、あるいは切断端面が変形して美し
いClea Cutができないためである。さらに詳細
に区分すると第1表に示した様にシヤルピー衝撃
値と手切れ性とは強い相関にある。
積層フイルムに関するものである。 従来、手切れ性にすぐれたポリオレフイン・フ
イルムとしては、二軸配向フイルムの上に幅方向
一軸配向フイルムを積層する方法(例えば、実公
昭50−44519号公報など)や、二軸配向フイルム
に電子線などの放射線を照射する方法(例えば特
開昭53−106779号公報など)や、2層のポリプロ
ピレン層の間にポリスチレンなどの脆いポリマー
層をはさみ込んだ積層フイルムにする方法などが
知られており、それらは粘着テープ用途、花の包
装用途など、手切れ性の必要な用途に使用されて
いる。 しかしながら、かかる従来のフイルムには、そ
れぞれ次のような致命的な欠陥が存在していた。
すなわち、二軸配向フイルムの上に一軸配向フイ
ルムを積層する場合、カツト時に白濁や白化した
り、カツト部が一部残存したり、ミスカツトした
り、さらに40〜50℃に昇温した場合には手切れ性
がほとんどなくなつたり、サンプルがカールした
りするのみならず、生産性が悪いという欠点を有
していた。また電子線照射法の場合、手切れ性と
強靭性とを満足できないばかりか、手切れ性のあ
るものはフイルム表層が容易に劈開するという欠
点を有していた。さらにポリプロピレン層間に脆
いポリマー、例えばポリスチレンなどの層をはさ
み込んだ3層フイルムの場合も、両者間の接着性
が悪く、劈開しやすいのみならず、透明性、耐薬
品性および耐熱性が悪く、さらにフイルム生産時
等のくず回収が出来ず、生産性の悪いものになつ
てしまうという欠点を有していた。 本発明の目的は、上記欠点を解消せしめ、手切
れ性と強靭性にすぐれ、しかもカール、白濁、白
化、劈開などのない、生産性にすぐれた積層フイ
ルムを提供せんとするものである。 本発明は上記目的を達成するため次の構成、す
なわち、ポリオレフインAからなる層()、プ
ロピレン共重合体Bからなる層()が、
()/()/()に積層された積層フイル
ムであつて、かつ該積層フイルムは (i) シヤルピー衝撃値(P)が5Kg−cm/cm以下 (ii) 長手方向の屈折率(NMD)と幅方向の屈折率
(NTD)との差の絶対値から複屈折(△n)を
差し引いた値が0.002〜0.02の範囲内 の値を有するポリオレフイン積層フイルムを特徴
とするものである。 本発明の積層フイルムに適用されるポリオレフ
インAは、ポリプロピレン、プロピレン・エチレ
ン共重合体、4メチルペンテン1ポリマー、4メ
チルヘキセン1ポリマー、5メチルヘキセン1ポ
リマー、ポリエチレン、などで代表されるポリオ
レフインであつて、特に本発明フイルムの場合、
ポリプロピレンが手切れ性、強靭性、透明性、層
間接着力などの品質的、生産的にすぐれているた
めに最も適した原料である。 また、本発明の積層フイルムに適用されるポリ
プロピレン共重合体Bは、プロピレンに、エチレ
ン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、などのモノマ
ーを50モル%以内共重合したもので、たとえば、
エチレン・プロピレン・ブテン三元共重合体、エ
チレン・プロピレン二元共重合体などで代表され
るポリオレフインであつて、本発明フイルムの場
合、特にエチレン・プロピレン共重合体、エチレ
ン・プロピレン・ブテン共重合体、プロピレン・
ブテン共重合体、プロピレン・ヘキセン共重合体
が好ましい。共重合体様式としてはブロツク共重
合体より、ランダム共重合体の方が特に好まし
い。 もちろんポリオレフインAおよび、プロピレン
共重合体Bのポリマーに、その特性を大幅に変え
ない範囲内で、他のポリマーをブレンドしてもよ
く、本発明フイルムの場合、特に、プロピレン共
重合体BにポリオレフインAを10〜60重量%、好
ましくは20〜50重量%ブレンドしたものを層
()とし、また、ポリオレフインAにプロピレ
ン共重合体Bを10〜30重量%、好ましくは15〜25
重量%ブレンドしたものを層()として積層す
ると、強靭性と手切れ性とを満足させ、さらに耐
劈開性を向上させると共に、製膜時の温度条件が
広くとることができ製膜性が安定化する。もちろ
ん、同じ効果を必ずしもブレンドで得なくても、
直接重合で得る方法、たとえば、重合初期はポリ
オレフインホモポリマーを重合し、重合後期にコ
モノマーを添加してホモポリマーとコポリマーの
ブレンド品を得ることでもよいことは明らかであ
る。 なおポリオレフインAの融点は、プロピレン共
重合体Bの融点より高いことが好ましく、その値
は5〜50℃、好ましくは10〜30℃の範囲にあるの
が、本発明フイルムの場合、好都合である。ま
た、プロピレン共重合体Bの極限粘度は0.8〜
1.2、好ましくは0.9〜1.1の範囲にあり、粘度平均
分子量としては104〜106程度のものがよい。 なお、ポリオレフインA、プロピレン共重合体
Bには、ポリマー用の添加剤として公知な酸化防
止剤、帯電防止剤、熱安定剤、滑剤、紫外線吸収
剤、充填剤、増粘剤、表面粗面化剤、過酸化物な
どを本発明の効果が阻害されない範囲で添加して
もよい。 本発明フイルムの構成として、ポリオレフイン
Aからなる層()は、プロピレン共重合体Bか
らなる層()の両表層に積層されていなければ
ならない。これはポリオレフインAからなる層
()が表層に存在せず、プロピレン共重合体B
からなる層()が両表層、あるいは片面に存在
するときは、該積層フイルムの製膜時に加熱ロー
ルに粘着するため、透明性、厚み精度が大幅に悪
化したり、また製膜が安定せず、破れ頻度の高
い、生産性の悪いものになつてしまうばかりか、
得られた積層フイルムは強靭性と手切れ性とを両
立しえず、またカールのひどいフイルムになつて
しまうためである。 もちろん、ポリプロピレン共重合体Bからなる
層()の両表層に積層されるポリオレフインA
からなる層()は、両表層共同一組成、同一厚
みのものがカール、生産性などの点で好ましい
が、必ずしも全く同一組成・厚みである必要はな
く、用途や目的によつて自由に変性した層
()′を積層してもよいことは、本願の主旨から
明らかである。このポリオレフインAからなる層
()は、適度に二軸配向されていることが好ま
しく、極端な一方向に強い配向をもつたものや、
厚さ方向に強い面配向されたものでは、カツト時
に白化・白濁したり、デイスペンサーカツト時に
ヒゲが残存したり、あるいは、劈開したりして実
用に供しない。また、プロピレン共重合体Bから
なる層()の配向状態は要求性能によつて選択
しうるが、本発明フイルムの場合、弱い二軸配向
しているのが好ましい。さらに該()層は、溶
融体のキヤスト時に球晶の成長を出来る限りおさ
え、たとえ球晶が生長しても、球晶の大きさは2
μm以下程度の小さな球晶にしないと、これを延
伸配向して得られる本発明フイルムは、劈開しや
すいものとなるのである。 本発明ポリオレフイン・フイルムのシヤルピー
衝撃値は5(Kg−cm/cm)以下、好ましくは3
(Kg−cm/cm)以下でなくてはならない。これ
は、シヤルピー衝撃値が5(Kg−cm/cm)以下、
好ましくは3(Kg−cm/cm)以下でないと、手切
れ性を全く付与できないか、あるいは、たとえ手
切れ性を付与できても、ミスカツトを起こす確率
が高かつたり、あるいは切断端面が変形して美し
いClea Cutができないためである。さらに詳細
に区分すると第1表に示した様にシヤルピー衝撃
値と手切れ性とは強い相関にある。
【表】
また、本発明フイルムの幅方向(TD)の屈折
率と、長手方向(MD)の屈折率との差の絶対値
△Nから、偏光顕微鏡で求めた平面内の長軸と短
軸との差である複屈折△nを、差し引いた値が、
0.002〜0.02、好ましくは0.003〜0.01の範囲にな
ければならない。これ以外の範囲にあると、優れ
た手切れ性、強靭性を付与できないばかりかカツ
ト時にフイルムが白濁・白化したり、カールした
り端部が伸びたりして外観の悪いフイルムしか得
られないためである。この△N−△nの値は、ポ
リオレフインAからなる層()の複屈折△n1お
よびポリプロピレン共重合体Bからなる層()
の複屈折△n2とは密接な相関にあつて、次式で表
わされる関係にある。 △N−△n=(△n1−△n2)(t2/t0) ただし、t0はフイルムの全厚さ t2は層()の厚さ すなわち、層()の配向は必ず層()の配
向よりも大きいことが必要であり、簡便には本発
明フイルムの断面を偏光下で観察した時にリター
デーシヨンの違いによる色の差、あるいは
Interphaco干渉顕微鏡(Carl Zeiss Jera社)で
の干渉縞の直線性より判断できる。 このとき、カツト時の白化防止のために、
()層の複屈折△n2は0.002以上であることが好
ましく、したがつて、()層の複屈折△n1は△
n2より大きく、かつその値△n1は0.004〜0.030の
範囲にあるようなバランスした二軸配向のものが
好ましい。もちろん、本発明フイルムの厚さt0
は、10〜150μmの範囲が特に好ましく、しか
も、()層の全体の厚みt0に占める比率は、30
〜98%、好ましくは50〜85%の範囲にあるのが、
手切れ性と強靭性などの諸特性を満足させること
が出来るので好ましい。また、Abbeなどの屈折
計で求めた幅方向の屈折率の値NTDは1.525〜
1.505、好ましくは1.515〜1.508の範囲にあるの
が、手切れ性とカツト時の白化防止に有効であ
る。 次に本発明フイルムの製造方法について説明す
るが、必ずしもこれに限定されるものではない。
ポリオレフインAと、プロピレン共重合体Bと
を、それぞれ2台または3台の押出機に供給し、
そのポリマーを溶融させたのち、3層複合用アダ
プターまたは口金を通過させて、()/
()/()からなる3層の溶融体を押出し、
冷却ドラム上で静電印加法やエアーナイフ法など
の公知の方法により冷却固化させた。該キヤスト
フイルムを長手方向延伸機で4〜10倍延伸したの
ち、ステンターで4〜12倍幅方向に延伸し、続い
て熱処理を行なうのである。熱処理温度は要求す
る品質によつて異なるが、紙のように容易に手切
れ性を付与したい場合は、プロピレン共重合体の
融点より10℃以上の温度で熱処理し()層を無
配向化するのが好ましく、また強靭性をも付与し
たい場合には、該融点近傍の温度で熱処理し、弱
い二軸配向性を残すのがよい。 本発明積層フイルムは、プロピレン共重合体B
を含む三層構成フイルムにおいて、配向状態とシ
ヤルピー衝撃強度とを特定値としたことにより、
次にような優れた効果を有している。 (1) 紙のように非常にすぐれた手切れ性を有した
フイルムから、アセテートやセロフアンのよう
に強靭性と手切れ性とを有したフイルムまで、
用途・品質に応じたフイルムとなりうる。 (2) フイルムの切断時に、「ヒゲ」の発生、白
化・白濁、カールおよび高温時のミスカツトな
どの諸問題がない。 (3) フイルムの製膜工程は、共押出が可能なため
簡単であり、しかも安定した高能率な製膜が可
能である。 (4) 得られたフイルムの熱寸法安定性は優れ、
120℃、15分後の熱収縮率は両軸とも1%以
下、100℃、15分後のそれは、ほぼ0%という
小さな熱収縮率を有するため、印刷やコーテイ
ングなどの加熱乾燥温度を高くとれ、高速処理
ができるのみならず、該加熱時に寸法変化が小
さく精度のよい印刷・コートができる。 したがつて本発明フイルムの用途として、粘着
テープ用の原反、トレーシング用紙などの紙の用
途、花などの一般包装用途、さらにAlなどを蒸
着してPTP(Press Through Pack)包装の裏打
ちシートなどに有効である。 本発明で使つたシヤルピー衝撃値、屈折率、複
屈折などの測定法について説明する。 (1) シヤルピー衝撃値は、Charpy衝撃試験機に
よつて求められる値で、試験片を切断するに要
したエネルギーE(Kg−cm)を、サンプル幅
(cm)で割つた値で示し、算出法は次式によ
る。 E=WR(Cosβ−Cosα) Wはハンマー重量(Kg)、Rはハンマーの回
転中心軸から重心までの距離(cm)、αはハン
マーの持上角、βは試験片切断後のハンマーの
振上角である。 (2) 屈折率は、Abbeの屈折計を用い、Na−D線
を光源とし、マウント液としてサリチル酸メチ
ルを用いて、偏光板の方向を変えて特定方向の
屈折率を全反射法により測定する。 (3) 複屈折は、Na−D線を透過光として、コン
ペンセーターを用い、リターデーシヨンを求
め、それをフイルム厚さで除した値を用いた。 (4) 極限粘度は、ポリマーを135℃のテトラリン
中に溶解し、濃度0に外挿したときの粘度。 次に本発明の効果をより理解しやすくするため
に実施例、比較例にて実施態様を説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。 比較例1,2、実施例1,2 ポリオレフインAとして、ポリプロピレン(融
点165℃、極限粘度1.0)を、プロピレン共重合体
Bとして、エチレンプロピレンランダム共重合体
(融点145℃、エチレン共重合量3.7重量%、極限
粘度1.0)を用い、常法により、プロピレン共重
合体Bに、ポリオレフインAを40重量%ブレンド
されてなる層()の両表層に、ポリオレフイン
Aに、プロピレン共重合体を20重量%ブレンドさ
れてなる層()を共押出法により()/
()/()からなるキヤストフイルムを得
た。該キヤストフイルムを長手方向に延伸温度
140℃で7倍延伸し、さらに幅方向に延伸温度150
℃で8倍延伸したのち、熱処理温度を100℃から
160℃まで変えて、幅方向に5%のリラツクスを
許しながら13秒間熱処理し、厚さ35ミクロン
(3/29/3ミクロン)の積層フイルムを得た。
そしてこのフイルムの特性を測定し第2表に示し
た。 第2表に示したように、屈折率差△Nと複屈折
△nとの差が、ある一定の範囲内にないと、たと
え手切れ性は付与できても、カツト時に白化・白
濁をおこしたり、フイルム品質が経時変化をおこ
したりして好ましくないことがわかる。
率と、長手方向(MD)の屈折率との差の絶対値
△Nから、偏光顕微鏡で求めた平面内の長軸と短
軸との差である複屈折△nを、差し引いた値が、
0.002〜0.02、好ましくは0.003〜0.01の範囲にな
ければならない。これ以外の範囲にあると、優れ
た手切れ性、強靭性を付与できないばかりかカツ
ト時にフイルムが白濁・白化したり、カールした
り端部が伸びたりして外観の悪いフイルムしか得
られないためである。この△N−△nの値は、ポ
リオレフインAからなる層()の複屈折△n1お
よびポリプロピレン共重合体Bからなる層()
の複屈折△n2とは密接な相関にあつて、次式で表
わされる関係にある。 △N−△n=(△n1−△n2)(t2/t0) ただし、t0はフイルムの全厚さ t2は層()の厚さ すなわち、層()の配向は必ず層()の配
向よりも大きいことが必要であり、簡便には本発
明フイルムの断面を偏光下で観察した時にリター
デーシヨンの違いによる色の差、あるいは
Interphaco干渉顕微鏡(Carl Zeiss Jera社)で
の干渉縞の直線性より判断できる。 このとき、カツト時の白化防止のために、
()層の複屈折△n2は0.002以上であることが好
ましく、したがつて、()層の複屈折△n1は△
n2より大きく、かつその値△n1は0.004〜0.030の
範囲にあるようなバランスした二軸配向のものが
好ましい。もちろん、本発明フイルムの厚さt0
は、10〜150μmの範囲が特に好ましく、しか
も、()層の全体の厚みt0に占める比率は、30
〜98%、好ましくは50〜85%の範囲にあるのが、
手切れ性と強靭性などの諸特性を満足させること
が出来るので好ましい。また、Abbeなどの屈折
計で求めた幅方向の屈折率の値NTDは1.525〜
1.505、好ましくは1.515〜1.508の範囲にあるの
が、手切れ性とカツト時の白化防止に有効であ
る。 次に本発明フイルムの製造方法について説明す
るが、必ずしもこれに限定されるものではない。
ポリオレフインAと、プロピレン共重合体Bと
を、それぞれ2台または3台の押出機に供給し、
そのポリマーを溶融させたのち、3層複合用アダ
プターまたは口金を通過させて、()/
()/()からなる3層の溶融体を押出し、
冷却ドラム上で静電印加法やエアーナイフ法など
の公知の方法により冷却固化させた。該キヤスト
フイルムを長手方向延伸機で4〜10倍延伸したの
ち、ステンターで4〜12倍幅方向に延伸し、続い
て熱処理を行なうのである。熱処理温度は要求す
る品質によつて異なるが、紙のように容易に手切
れ性を付与したい場合は、プロピレン共重合体の
融点より10℃以上の温度で熱処理し()層を無
配向化するのが好ましく、また強靭性をも付与し
たい場合には、該融点近傍の温度で熱処理し、弱
い二軸配向性を残すのがよい。 本発明積層フイルムは、プロピレン共重合体B
を含む三層構成フイルムにおいて、配向状態とシ
ヤルピー衝撃強度とを特定値としたことにより、
次にような優れた効果を有している。 (1) 紙のように非常にすぐれた手切れ性を有した
フイルムから、アセテートやセロフアンのよう
に強靭性と手切れ性とを有したフイルムまで、
用途・品質に応じたフイルムとなりうる。 (2) フイルムの切断時に、「ヒゲ」の発生、白
化・白濁、カールおよび高温時のミスカツトな
どの諸問題がない。 (3) フイルムの製膜工程は、共押出が可能なため
簡単であり、しかも安定した高能率な製膜が可
能である。 (4) 得られたフイルムの熱寸法安定性は優れ、
120℃、15分後の熱収縮率は両軸とも1%以
下、100℃、15分後のそれは、ほぼ0%という
小さな熱収縮率を有するため、印刷やコーテイ
ングなどの加熱乾燥温度を高くとれ、高速処理
ができるのみならず、該加熱時に寸法変化が小
さく精度のよい印刷・コートができる。 したがつて本発明フイルムの用途として、粘着
テープ用の原反、トレーシング用紙などの紙の用
途、花などの一般包装用途、さらにAlなどを蒸
着してPTP(Press Through Pack)包装の裏打
ちシートなどに有効である。 本発明で使つたシヤルピー衝撃値、屈折率、複
屈折などの測定法について説明する。 (1) シヤルピー衝撃値は、Charpy衝撃試験機に
よつて求められる値で、試験片を切断するに要
したエネルギーE(Kg−cm)を、サンプル幅
(cm)で割つた値で示し、算出法は次式によ
る。 E=WR(Cosβ−Cosα) Wはハンマー重量(Kg)、Rはハンマーの回
転中心軸から重心までの距離(cm)、αはハン
マーの持上角、βは試験片切断後のハンマーの
振上角である。 (2) 屈折率は、Abbeの屈折計を用い、Na−D線
を光源とし、マウント液としてサリチル酸メチ
ルを用いて、偏光板の方向を変えて特定方向の
屈折率を全反射法により測定する。 (3) 複屈折は、Na−D線を透過光として、コン
ペンセーターを用い、リターデーシヨンを求
め、それをフイルム厚さで除した値を用いた。 (4) 極限粘度は、ポリマーを135℃のテトラリン
中に溶解し、濃度0に外挿したときの粘度。 次に本発明の効果をより理解しやすくするため
に実施例、比較例にて実施態様を説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。 比較例1,2、実施例1,2 ポリオレフインAとして、ポリプロピレン(融
点165℃、極限粘度1.0)を、プロピレン共重合体
Bとして、エチレンプロピレンランダム共重合体
(融点145℃、エチレン共重合量3.7重量%、極限
粘度1.0)を用い、常法により、プロピレン共重
合体Bに、ポリオレフインAを40重量%ブレンド
されてなる層()の両表層に、ポリオレフイン
Aに、プロピレン共重合体を20重量%ブレンドさ
れてなる層()を共押出法により()/
()/()からなるキヤストフイルムを得
た。該キヤストフイルムを長手方向に延伸温度
140℃で7倍延伸し、さらに幅方向に延伸温度150
℃で8倍延伸したのち、熱処理温度を100℃から
160℃まで変えて、幅方向に5%のリラツクスを
許しながら13秒間熱処理し、厚さ35ミクロン
(3/29/3ミクロン)の積層フイルムを得た。
そしてこのフイルムの特性を測定し第2表に示し
た。 第2表に示したように、屈折率差△Nと複屈折
△nとの差が、ある一定の範囲内にないと、たと
え手切れ性は付与できても、カツト時に白化・白
濁をおこしたり、フイルム品質が経時変化をおこ
したりして好ましくないことがわかる。
【表】
実施例 3
ポリオレフインAとして、ポリプロピレン(極
限粘度1.2)を、プロピレン共重合体Bとしてエ
チレンプロピレンランダム共重合体B1(融点150
℃、エチレン共重合量2.0重量%、極限粘度1.0)
および、エチレンプロピレンランダム共重合体
B2(融点145℃、エチレン共重合量3.7重量%、極
限粘度1.0)を用い、プロピレン共重合体B1を90
重量%、ポリオレフインAを10重量%混合した組
成物100重量部に対し、帯電防止剤として三洋化
成(株)製TPA5028を0.5重量部ブレンドしたものを
層()に、ポリオレフインAを80重量%、エチ
レンプロピレンランダム共重合体B2を20重量%
混合した組成物を層()になるように三層複合
用共押出口金に供給し、()/()/()
からなる三層構成をもつたキヤストフイルムを得
た。該キヤストフイルムを常法により長手方向に
146℃で7.3倍延伸し、つづいて幅方向に153℃で
9倍延伸し、160℃で幅方向に7%のリラツクス
をしながら12秒間熱処理し、両面にコロナ放電処
理して厚さ40ミクロン(各層の構成は、2/36/
2ミクロン)の積層フイルムを得た。 かくして得られた積層フイルムの特性を測定し
第3表に示した。
限粘度1.2)を、プロピレン共重合体Bとしてエ
チレンプロピレンランダム共重合体B1(融点150
℃、エチレン共重合量2.0重量%、極限粘度1.0)
および、エチレンプロピレンランダム共重合体
B2(融点145℃、エチレン共重合量3.7重量%、極
限粘度1.0)を用い、プロピレン共重合体B1を90
重量%、ポリオレフインAを10重量%混合した組
成物100重量部に対し、帯電防止剤として三洋化
成(株)製TPA5028を0.5重量部ブレンドしたものを
層()に、ポリオレフインAを80重量%、エチ
レンプロピレンランダム共重合体B2を20重量%
混合した組成物を層()になるように三層複合
用共押出口金に供給し、()/()/()
からなる三層構成をもつたキヤストフイルムを得
た。該キヤストフイルムを常法により長手方向に
146℃で7.3倍延伸し、つづいて幅方向に153℃で
9倍延伸し、160℃で幅方向に7%のリラツクス
をしながら12秒間熱処理し、両面にコロナ放電処
理して厚さ40ミクロン(各層の構成は、2/36/
2ミクロン)の積層フイルムを得た。 かくして得られた積層フイルムの特性を測定し
第3表に示した。
【表】
【表】
該積層フイルムの片面に離型剤を、もう一方の
面に感圧接着剤を塗布して、粘着テープ用途の諸
特性をチエツクしたところ、強靭性を有したまま
手切れ性にすぐれ、しかも手切れ時に白化やカー
ルしたり、あるいは端面が変形したりすることな
く容易にクリアに切断でき、またデイスペンサー
で切断してもカツトミスやヒゲの発生のないもの
であつた。もちろん、このテープ製造時に50m/
分程度の高速巻もどしをおこなつても、劈開や切
断などのトラブルは全くなく、正常に機能した。 このように、従来まで使用されていたセロフア
ンをベースとするセロテープに比べ、本発明のポ
リオレフインフイルムを使うことにより Γ 吸水性が小さく、テープの伸縮が非常に小さ
い。 Γ 耐葉品性、耐候性にすぐれる。 Γ 粘着テープの端面出しが容易である。 などの特徴があることもわかつた。
面に感圧接着剤を塗布して、粘着テープ用途の諸
特性をチエツクしたところ、強靭性を有したまま
手切れ性にすぐれ、しかも手切れ時に白化やカー
ルしたり、あるいは端面が変形したりすることな
く容易にクリアに切断でき、またデイスペンサー
で切断してもカツトミスやヒゲの発生のないもの
であつた。もちろん、このテープ製造時に50m/
分程度の高速巻もどしをおこなつても、劈開や切
断などのトラブルは全くなく、正常に機能した。 このように、従来まで使用されていたセロフア
ンをベースとするセロテープに比べ、本発明のポ
リオレフインフイルムを使うことにより Γ 吸水性が小さく、テープの伸縮が非常に小さ
い。 Γ 耐葉品性、耐候性にすぐれる。 Γ 粘着テープの端面出しが容易である。 などの特徴があることもわかつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ポリオレフインAからなる層()、プロピ
レン共重合体Bからなる層()が、()/
()/()に積層された積層フイルムであつ
て、かつ該積層フイルムは (i) シヤルピー衝撃値(P)が5Kg−cm/cm以下 (ii) 長手方向の屈折率(NMD)と幅方向の屈折率
(NTD)との差の絶対値から複屈折(△n)を
差し引いた値が0.002〜0.02の範囲内 の値を有することを特徴とするポリオレフイン積
層フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56074245A JPS57189850A (en) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | Polyolefin laminated film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56074245A JPS57189850A (en) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | Polyolefin laminated film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57189850A JPS57189850A (en) | 1982-11-22 |
| JPS626509B2 true JPS626509B2 (ja) | 1987-02-12 |
Family
ID=13541577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56074245A Granted JPS57189850A (en) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | Polyolefin laminated film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57189850A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57205146A (en) * | 1981-06-12 | 1982-12-16 | Toray Industries | Three-layer laminated polyolefin film |
| US5492767A (en) * | 1992-07-07 | 1996-02-20 | Mitsubishi Chemical Corporation | Laminated resin film |
| US6638637B2 (en) * | 2000-02-16 | 2003-10-28 | 3M Innovative Properties Company | Oriented multilayer polyolefin films |
-
1981
- 1981-05-19 JP JP56074245A patent/JPS57189850A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57189850A (en) | 1982-11-22 |
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