JPS6353943B2 - - Google Patents
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- JPS6353943B2 JPS6353943B2 JP55158173A JP15817380A JPS6353943B2 JP S6353943 B2 JPS6353943 B2 JP S6353943B2 JP 55158173 A JP55158173 A JP 55158173A JP 15817380 A JP15817380 A JP 15817380A JP S6353943 B2 JPS6353943 B2 JP S6353943B2
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Description
本発明は、手切れ性、すなわち手で容易に切断
することのできる性質と強靭性とを両立させたポ
リエステルフイルムに関するものであり、セロフ
アンテープ、アセテートテープ、梱包テープなど
の粘着テープ用途のみならず、手切れ性、易壊裂
性、などのいる用途にも利用しうる積層フイルム
を提供するものである。 従来、強靭性と手切れ性を満足させるために、
幅方向一軸配向フイルム(UO)と、二軸配向フ
イルム(BO)とをUO/BOあるいはUO/BO/
UOなどの多層状に積層したり、あるいは、もろ
いポリマー、例えば低分子量ポリマーやガラス状
ポリマーなどを単独、あるいは強靭なポリマーと
ブレンドしたり、積層したりして強靭性と手切れ
性とを両立させようという事がおこなわれてき
た。 しかし、このような従来のフイルムには次のよ
うな欠点が存在していた。すなわち、UO層を用
いた積層フイルムの場合では、 (1) デイスペンサーの様な凸凹刃を有したもので
の切断をすると、切断開始点が多数あるため、
切断面に多数の「ヒゲ」が発生し、外観が悪く
なるのみならず、デイスペンサーに「ヒゲ」が
蓄積され、そのデイスペンサーでは切断できな
いようになる。 (2) 幅方向に切断する時の速度を遅くすると、縦
方向にフイルムが伸び、切断しにくくなるのみ
ならず、たとえ切断しても、その断面が白化・
カールを起こす。 (3) 40〜50℃程度の高温雰囲気下でも、手切れ性
が大巾に劣り、ミスカツトが多くなる。 (4) 加熱工程を経ると、BO層とUO層との熱収
縮挙動が異なるため、フイルムがカールする。 (5) 切断方向は、UO層の配向方向のみにしか切
断できず、全方向に切断しない。 また、もろいポリマーを用いた場合では、その
形態いかんによらず、手切れ性と強靭性とを両立
させることは出来ない。すなわち、手切れ性を満
足させたフイルムでは、高速巻き戻しなどの後処
理工程でパルス的な張力が加わつたときにフイル
ムが容易に切断してしまい、フイルムの操作性・
ハンドリング性が非常に悪くなつてしまうなどの
欠点を有していた。 本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解消
し、手切れ性と強靭性とを両立させたフイルムを
提供せんとするものである。 本発明は、上記目的を達成するため次の構成、
すなわち、ポリエステル()からなる層と、ポ
リエステル()からなる層とが、()/
〔()/()〕o(但し、nは自然数)なる構成
に積層された積層フイルムにおいて、ポリエステ
ル()は、ポリエチレンテレフタレートを主成
分とするポリエステルであり、ポリエステル
()は、下記の式で示される熱特性を有するポ
リエステルであり、手切れ性にすぐれた積層フイ
ルムを特徴とするものである。 Tc1>Tc2≧Tc1+2Tg1/3 Tc2−Tg2>Tc1−Tg1 ただし、Tc1、Tc2は、ポリエステル()、
()の冷結晶化温度、Tg1、Tg2は、ポリエス
テル()、()のガラス転移温度である。 本発明の積層フイルムに適用されるポリエステ
ル()は、ポリエチレンテレフタレートを主成
分とするポリエステルであり、少なくともエチレ
ンテレフタレート繰返し単位を90モル%以上、好
ましくは95モル%以上含有したポリエステルであ
り、共重合成分としては、従来からポリエステル
に公知の、イソフタル酸、アジピン酸、セバチン
酸、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコ
ールなどを共重合させてもよい。ポリエステル
()フイルムの極限粘度(O−クロルフエノー
ル中25℃測定)は0.5以上、好ましくは0.6以上あ
ることが望ましい。もちろんこのポリエステル
()にポリマー添加剤として公知の酸化防止剤、
帯電防止剤、熱安定剤、滑剤、紫外線防止剤、充
填剤、増粘剤、減粘剤、粗面化剤などを含有させ
てもよいことは明らかである。 ポリエステル()に適用されるポリエステル
は、特定の冷結晶化温度Tcとガラス転移温度Tg
とを満足したものでなくてはならず、その代表的
なポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタ
レートに、ジエチレングリコール、ポリエチレン
グリコール、などのグリコール類を共重合したも
の、あるいは、アジピン酸、セバチン酸、イソフ
タル酸などのジカルボン酸類を共重合したものな
どがある。極限粘度は1.0以下、好ましくは0.7以
下であることが好ましい。 ポリエステル()の冷結晶化温度Tc2は、ポ
リエステル()の冷結晶化温度Tc1未満でなけ
ればならない。これは、本発明積層フイルムに手
切れ性を付与するために必要なことであり、好ま
しくは、Tc2はTc1より7℃、さらに好ましくは
10℃以上低いことが手切れ性を容易にするのであ
る。 また、Tc2は、ポリエステル()の冷結晶化
温度Tc1と、ガラス転移温度Tg1とから計算され
る値、すなわちTc1+2Tg1/3以上でなければなら ない。これはTc2が上記値未満のとき、得られる
積層フイルムは透明性が悪くなるばかりか、強靭
性もなくなつてしまうためである。さらに、ポリ
エステル()の冷結晶化温度Tc1とガラス転移
温度Tg1との差は、ポリエステル()のそれよ
りも小さくなければならない。これは、本発明積
層フイルムに手切れ性を付与するためのもう一つ
の必要なことである。 なお、手切れ性の目安として各面内のシヤルピ
ー衝撃強さとして10Kg−cm/mm2以下、好ましくは
7Kg−cm/mm2以下であり、強靭性の目安として各
面内の破断強度は10Kg/mm2以上、波断伸びは50%
以上、好ましくは80%以上であることが好まし
い。 ポリエステル()は、ポリエステル()の
両表層に積層されていなければならない。すなわ
ち、()/〔()/()〕o(但し、nは自然
数)、具体的には()/()/()の3層
構成のフイルム、()/()/()/
()/()からなる5層構成のフイルム、さ
らには()/〔()/()〕/…/
〔()/()〕からなる多層構成のフイルムで
なければならない。 これは()が両表層に存在せず、()が両
表層、あるいは片面にあるときは、該積層フイル
ムの製膜時に、加熱ロールに粘着し、透明性が大
幅に悪化したり、また製膜が安定せず破れ頻度の
多い生産性の悪いものになつてしまうばかりか、
得られたフイルムは強靭性と手切れ性を両立し得
ず、またカールのひどいフイルムになつてしま
う。またロールに粘着しない温度まで延伸温度を
下げてしまうと、該積層フイルムは手切れ性がな
くなつてしまう。このように()が両表層に存
在しないと、手切れ性と強靭性、透明性、生産性
などの諸特性を満足できないためである。 ポリエステル()の1層当りの層厚みは、ほ
ぼ等しいことが好ましく、その値は4μm以下、
好ましくは3μm以下であることがよい。これは
ポリエステル()のみからなるフイルムの全厚
みが8μm以下、好ましくは6μm以下でないと手
切れ性が付与できないためである。またポリエス
テル()からなる全厚みd1と、ポリエステル
()からなる全厚みd2との比率(d2/d1)は2
〜50、好ましくは3〜30の範囲にあるものが手切
れ性と強靭性とを満足することができる。また本
発明フイルムの厚みとしては9〜210μmの範囲
のものが好ましい。 次に本発明フイルムの製造方法について説明す
るが、製法は必ずしもこれに限定されるものでは
ない。しかし、ポリエステル()は二軸延伸さ
れたものであり、ポリエステル()は実質的に
無配向であることが大切である。 まず、ポリエステル()とポリエステル
()とをそれぞれ2台または3台の押出機に供
給し、溶融させたのち3層複合用アダプターを通
過させ、()/()/()からなる3層の
溶融体を口金から押出し、冷却ドラム上で冷却固
化させた。該キヤストフイルムをロール式長手方
向延伸機にて、延伸温度をTdとし、延伸倍率を
2.5〜6.0倍として長手方向に延伸したのち、テン
ターで2.5〜4倍幅方向に延伸・熱処理を行なう
のである。この際の長手方向延伸温度Tdとして
は、 Tc2≧Td≧Tc1+2Tg1/3 の範囲内にあることが手切れ性と強靭性とを満足
させるのに非常に重要である。すなわち;長手方
向延伸温度Tdはポリエステル()の冷結晶化
温度Tc2以下でないと透明性と強靭性にすぐれた
フイルムになりにくいためである。また、Tdは
ポリエステル()の冷結晶化温度Tc1とガラス
転移温度Tg1で計算される値、Tc1+2Tg1/3以上 でないと、本発明積層フイルムに手切れ性を付与
できにくいためである。また、幅方向延伸温度は
特に限定はしないが、長手方向延伸温度Td以上
であるのが好ましい。熱処理温度は、積層フイル
ムの熱寸法安定性や機械的性質の要求値によつて
異なるが、160℃以上、好ましくは200〜240℃程
度の範囲内が一般的であり、好ましい。延伸倍率
としては、任意の選択ができるが、得られた積層
フイルムの面内の配向がバランスしているように
延伸倍率を設定するのが好ましい。すなわち、面
内の複屈折の値としては、0.03以下、好ましくは
0.01以下になるようにすれば、手切れ性に方向性
がなくなり、任意のところから容易に本発明フイ
ルムを切断することが出来る。もちろん、ポリエ
ステル()の両表層あるいは、いずれか片面の
みに、無機の添加剤、例えばサイロイド、タル
ク、炭酸カルシウム、エロジール、クレー、カオ
リナイト、ゼオライトなどを添加して表層を粗面
化し、描画性を付与することもできる。 なお、ポリエステル()の冷結晶化温度Tc2
が検出されないときや、あるいは、ポリエステル
()のガラス転移温度Tg2が30℃以下の場合、
例えばポリエステル()が接着剤として使われ
た場合では、本発明フイルムのように強靭性と手
切れ性とを両立させることは出来ないことは当然
である。 本発明積層フイルムは、特定なポリエステルを
組み合わせることにより、手切れ性と強靭性とを
満足させることができるのみならず、さらに次の
ような優れた効果も有しているのである。 すなわち、 (1) 切断時に「ヒゲ」、のび、白化、カール、お
よび高温時のミスカツトなどの問題がないばか
りか、切断が希望する全方向において可能であ
る。 (2) フイルムの切断時に必要な力は小さく、セロ
フアンテープより軽く、ほぼアセテートテープ
とほぼ同等の小さい力で切断できる。 (3) フイルムの製膜工程が簡単であり、しかも安
定した製膜が可能である。したがつてUO/
BO/BOフイルムのような製膜上の煩雑さや
不安定さ、品質上のバラツキなどがなく高能率
に生産できる。 なお、本発明における冷結晶化温度Tcおよび
ガラス転移温度Tgの測定法を説明する。 熱測定器として走査型熱分析装置(DSC;パ
ーキンエルマー社製DSC型)を用い、常法に
従い、窒素気流下で、サンプル重量5mgを用い
290℃まで320℃/分の昇温速度で昇温し、290℃
で10秒間保持したのち、ただちに該サンプルを測
定セルから取り出し、1秒以内(冷却速度として
104℃/分程度)に液体窒素下に投入し、急冷し
た。該サンプルを再び測定セルにセツトし、昇温
速度20℃/分で昇温してゆき、ガラス転移温度
Tgおよび冷結晶化温度を求める。すなわち、Tg
は、ベースラインが吸熱側に偏岐し始めた温度t1
と、また新たなベースラインにおちついた温度t2
との算術平均値で表わし、冷結晶化温度Tcは、
発熱側に表われた発熱ピークの頂上値で表わす。 手切れ性の評価は感能テストでおこない、幅15
mmのテープ状のサンプルを手で切断した時、容易
に手で切断できるものを〇、容易に手で切断でき
ないものを×とした。 シヤルピー衝撃強さは、Charpy衝撃試験機に
よつて求められる値で、試験片を切断するに要し
たエネルギーE(Kg−cm)を原断面(mm2)で割つ
た値で示し、算出法は次式による。 E=WR(Cosβ−Cosα) Wはハンマー重量(Kg)、Rはハンマーの回転
中心軸から重心までの距離(cm)、αはハンマー
持上げ角、βは試験片切断後のハンマーの振上角
である。 次に本発明の効果をより理解しやすくするため
に実施例・比較例にて実施態様を説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。 実施例 1 ポリエステル()として極限粘度(O−クロ
ルフエノール中25℃測定)0.65のポリエチレンテ
レフタレート・チツプに、添加剤としてサイロイ
ド72を3.0重量%含有させたものと、添加剤を含
有させないものとを用いた。ポリエステル()
としてポリエチレンテレフタレートに分子量4000
のポリエチレングリコールをブロツク状に6重量
%共重合させた、極限粘度0.62のチツプを用い
た。ポリエステル()のTc1は130℃、Tg1は70
℃、ポリエステル()のTc2は120℃、Tg2は50
℃であつた。 このポリエステル()および()を、それ
ぞれ90mmφおよび250mmφの押出機に供給し、290
℃で溶融後、添加剤含有ポリエステル()/ポ
リエステル()/ポリエステル()の構成か
らなる3層積層フイルムを口金から押出し、40℃
に保たれた冷却ドラム上に、静電荷を印加しなが
らキヤストした。該キヤストフイルムを、ロール
によつて接触加熱させながら長手方向に100℃で
4倍延伸し、一旦70℃以下に急冷したのち、テン
ター内で105℃に加熱したのち、幅方向に3.5倍延
伸し、つづいて幅方向に2%のリラツクスを許し
ながら205℃で1.2秒間加熱処理した。 かくして得られた積層フイルムの厚みは30ミク
ロンであり、添加剤含有ポリエステル()/ポ
リエステル()/ポリエステル()の各層の
厚みは、1/25/4ミクロンであつた。得られた
フイルムの特性を第1表に示した。同表から明ら
かなように、このフイルムは、手切れ性と強靭性
にすぐれているばかりか、描画性にもすぐれてい
る。このため添加剤を含有していないポリエステ
ル()の片面に感圧接着剤を塗布したのちスリ
ツトしてメンデイングテープとして使用すること
もでき、これをコピーしてもほとんど継ぎ目はわ
からないという結果を得た。
することのできる性質と強靭性とを両立させたポ
リエステルフイルムに関するものであり、セロフ
アンテープ、アセテートテープ、梱包テープなど
の粘着テープ用途のみならず、手切れ性、易壊裂
性、などのいる用途にも利用しうる積層フイルム
を提供するものである。 従来、強靭性と手切れ性を満足させるために、
幅方向一軸配向フイルム(UO)と、二軸配向フ
イルム(BO)とをUO/BOあるいはUO/BO/
UOなどの多層状に積層したり、あるいは、もろ
いポリマー、例えば低分子量ポリマーやガラス状
ポリマーなどを単独、あるいは強靭なポリマーと
ブレンドしたり、積層したりして強靭性と手切れ
性とを両立させようという事がおこなわれてき
た。 しかし、このような従来のフイルムには次のよ
うな欠点が存在していた。すなわち、UO層を用
いた積層フイルムの場合では、 (1) デイスペンサーの様な凸凹刃を有したもので
の切断をすると、切断開始点が多数あるため、
切断面に多数の「ヒゲ」が発生し、外観が悪く
なるのみならず、デイスペンサーに「ヒゲ」が
蓄積され、そのデイスペンサーでは切断できな
いようになる。 (2) 幅方向に切断する時の速度を遅くすると、縦
方向にフイルムが伸び、切断しにくくなるのみ
ならず、たとえ切断しても、その断面が白化・
カールを起こす。 (3) 40〜50℃程度の高温雰囲気下でも、手切れ性
が大巾に劣り、ミスカツトが多くなる。 (4) 加熱工程を経ると、BO層とUO層との熱収
縮挙動が異なるため、フイルムがカールする。 (5) 切断方向は、UO層の配向方向のみにしか切
断できず、全方向に切断しない。 また、もろいポリマーを用いた場合では、その
形態いかんによらず、手切れ性と強靭性とを両立
させることは出来ない。すなわち、手切れ性を満
足させたフイルムでは、高速巻き戻しなどの後処
理工程でパルス的な張力が加わつたときにフイル
ムが容易に切断してしまい、フイルムの操作性・
ハンドリング性が非常に悪くなつてしまうなどの
欠点を有していた。 本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解消
し、手切れ性と強靭性とを両立させたフイルムを
提供せんとするものである。 本発明は、上記目的を達成するため次の構成、
すなわち、ポリエステル()からなる層と、ポ
リエステル()からなる層とが、()/
〔()/()〕o(但し、nは自然数)なる構成
に積層された積層フイルムにおいて、ポリエステ
ル()は、ポリエチレンテレフタレートを主成
分とするポリエステルであり、ポリエステル
()は、下記の式で示される熱特性を有するポ
リエステルであり、手切れ性にすぐれた積層フイ
ルムを特徴とするものである。 Tc1>Tc2≧Tc1+2Tg1/3 Tc2−Tg2>Tc1−Tg1 ただし、Tc1、Tc2は、ポリエステル()、
()の冷結晶化温度、Tg1、Tg2は、ポリエス
テル()、()のガラス転移温度である。 本発明の積層フイルムに適用されるポリエステ
ル()は、ポリエチレンテレフタレートを主成
分とするポリエステルであり、少なくともエチレ
ンテレフタレート繰返し単位を90モル%以上、好
ましくは95モル%以上含有したポリエステルであ
り、共重合成分としては、従来からポリエステル
に公知の、イソフタル酸、アジピン酸、セバチン
酸、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコ
ールなどを共重合させてもよい。ポリエステル
()フイルムの極限粘度(O−クロルフエノー
ル中25℃測定)は0.5以上、好ましくは0.6以上あ
ることが望ましい。もちろんこのポリエステル
()にポリマー添加剤として公知の酸化防止剤、
帯電防止剤、熱安定剤、滑剤、紫外線防止剤、充
填剤、増粘剤、減粘剤、粗面化剤などを含有させ
てもよいことは明らかである。 ポリエステル()に適用されるポリエステル
は、特定の冷結晶化温度Tcとガラス転移温度Tg
とを満足したものでなくてはならず、その代表的
なポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタ
レートに、ジエチレングリコール、ポリエチレン
グリコール、などのグリコール類を共重合したも
の、あるいは、アジピン酸、セバチン酸、イソフ
タル酸などのジカルボン酸類を共重合したものな
どがある。極限粘度は1.0以下、好ましくは0.7以
下であることが好ましい。 ポリエステル()の冷結晶化温度Tc2は、ポ
リエステル()の冷結晶化温度Tc1未満でなけ
ればならない。これは、本発明積層フイルムに手
切れ性を付与するために必要なことであり、好ま
しくは、Tc2はTc1より7℃、さらに好ましくは
10℃以上低いことが手切れ性を容易にするのであ
る。 また、Tc2は、ポリエステル()の冷結晶化
温度Tc1と、ガラス転移温度Tg1とから計算され
る値、すなわちTc1+2Tg1/3以上でなければなら ない。これはTc2が上記値未満のとき、得られる
積層フイルムは透明性が悪くなるばかりか、強靭
性もなくなつてしまうためである。さらに、ポリ
エステル()の冷結晶化温度Tc1とガラス転移
温度Tg1との差は、ポリエステル()のそれよ
りも小さくなければならない。これは、本発明積
層フイルムに手切れ性を付与するためのもう一つ
の必要なことである。 なお、手切れ性の目安として各面内のシヤルピ
ー衝撃強さとして10Kg−cm/mm2以下、好ましくは
7Kg−cm/mm2以下であり、強靭性の目安として各
面内の破断強度は10Kg/mm2以上、波断伸びは50%
以上、好ましくは80%以上であることが好まし
い。 ポリエステル()は、ポリエステル()の
両表層に積層されていなければならない。すなわ
ち、()/〔()/()〕o(但し、nは自然
数)、具体的には()/()/()の3層
構成のフイルム、()/()/()/
()/()からなる5層構成のフイルム、さ
らには()/〔()/()〕/…/
〔()/()〕からなる多層構成のフイルムで
なければならない。 これは()が両表層に存在せず、()が両
表層、あるいは片面にあるときは、該積層フイル
ムの製膜時に、加熱ロールに粘着し、透明性が大
幅に悪化したり、また製膜が安定せず破れ頻度の
多い生産性の悪いものになつてしまうばかりか、
得られたフイルムは強靭性と手切れ性を両立し得
ず、またカールのひどいフイルムになつてしま
う。またロールに粘着しない温度まで延伸温度を
下げてしまうと、該積層フイルムは手切れ性がな
くなつてしまう。このように()が両表層に存
在しないと、手切れ性と強靭性、透明性、生産性
などの諸特性を満足できないためである。 ポリエステル()の1層当りの層厚みは、ほ
ぼ等しいことが好ましく、その値は4μm以下、
好ましくは3μm以下であることがよい。これは
ポリエステル()のみからなるフイルムの全厚
みが8μm以下、好ましくは6μm以下でないと手
切れ性が付与できないためである。またポリエス
テル()からなる全厚みd1と、ポリエステル
()からなる全厚みd2との比率(d2/d1)は2
〜50、好ましくは3〜30の範囲にあるものが手切
れ性と強靭性とを満足することができる。また本
発明フイルムの厚みとしては9〜210μmの範囲
のものが好ましい。 次に本発明フイルムの製造方法について説明す
るが、製法は必ずしもこれに限定されるものでは
ない。しかし、ポリエステル()は二軸延伸さ
れたものであり、ポリエステル()は実質的に
無配向であることが大切である。 まず、ポリエステル()とポリエステル
()とをそれぞれ2台または3台の押出機に供
給し、溶融させたのち3層複合用アダプターを通
過させ、()/()/()からなる3層の
溶融体を口金から押出し、冷却ドラム上で冷却固
化させた。該キヤストフイルムをロール式長手方
向延伸機にて、延伸温度をTdとし、延伸倍率を
2.5〜6.0倍として長手方向に延伸したのち、テン
ターで2.5〜4倍幅方向に延伸・熱処理を行なう
のである。この際の長手方向延伸温度Tdとして
は、 Tc2≧Td≧Tc1+2Tg1/3 の範囲内にあることが手切れ性と強靭性とを満足
させるのに非常に重要である。すなわち;長手方
向延伸温度Tdはポリエステル()の冷結晶化
温度Tc2以下でないと透明性と強靭性にすぐれた
フイルムになりにくいためである。また、Tdは
ポリエステル()の冷結晶化温度Tc1とガラス
転移温度Tg1で計算される値、Tc1+2Tg1/3以上 でないと、本発明積層フイルムに手切れ性を付与
できにくいためである。また、幅方向延伸温度は
特に限定はしないが、長手方向延伸温度Td以上
であるのが好ましい。熱処理温度は、積層フイル
ムの熱寸法安定性や機械的性質の要求値によつて
異なるが、160℃以上、好ましくは200〜240℃程
度の範囲内が一般的であり、好ましい。延伸倍率
としては、任意の選択ができるが、得られた積層
フイルムの面内の配向がバランスしているように
延伸倍率を設定するのが好ましい。すなわち、面
内の複屈折の値としては、0.03以下、好ましくは
0.01以下になるようにすれば、手切れ性に方向性
がなくなり、任意のところから容易に本発明フイ
ルムを切断することが出来る。もちろん、ポリエ
ステル()の両表層あるいは、いずれか片面の
みに、無機の添加剤、例えばサイロイド、タル
ク、炭酸カルシウム、エロジール、クレー、カオ
リナイト、ゼオライトなどを添加して表層を粗面
化し、描画性を付与することもできる。 なお、ポリエステル()の冷結晶化温度Tc2
が検出されないときや、あるいは、ポリエステル
()のガラス転移温度Tg2が30℃以下の場合、
例えばポリエステル()が接着剤として使われ
た場合では、本発明フイルムのように強靭性と手
切れ性とを両立させることは出来ないことは当然
である。 本発明積層フイルムは、特定なポリエステルを
組み合わせることにより、手切れ性と強靭性とを
満足させることができるのみならず、さらに次の
ような優れた効果も有しているのである。 すなわち、 (1) 切断時に「ヒゲ」、のび、白化、カール、お
よび高温時のミスカツトなどの問題がないばか
りか、切断が希望する全方向において可能であ
る。 (2) フイルムの切断時に必要な力は小さく、セロ
フアンテープより軽く、ほぼアセテートテープ
とほぼ同等の小さい力で切断できる。 (3) フイルムの製膜工程が簡単であり、しかも安
定した製膜が可能である。したがつてUO/
BO/BOフイルムのような製膜上の煩雑さや
不安定さ、品質上のバラツキなどがなく高能率
に生産できる。 なお、本発明における冷結晶化温度Tcおよび
ガラス転移温度Tgの測定法を説明する。 熱測定器として走査型熱分析装置(DSC;パ
ーキンエルマー社製DSC型)を用い、常法に
従い、窒素気流下で、サンプル重量5mgを用い
290℃まで320℃/分の昇温速度で昇温し、290℃
で10秒間保持したのち、ただちに該サンプルを測
定セルから取り出し、1秒以内(冷却速度として
104℃/分程度)に液体窒素下に投入し、急冷し
た。該サンプルを再び測定セルにセツトし、昇温
速度20℃/分で昇温してゆき、ガラス転移温度
Tgおよび冷結晶化温度を求める。すなわち、Tg
は、ベースラインが吸熱側に偏岐し始めた温度t1
と、また新たなベースラインにおちついた温度t2
との算術平均値で表わし、冷結晶化温度Tcは、
発熱側に表われた発熱ピークの頂上値で表わす。 手切れ性の評価は感能テストでおこない、幅15
mmのテープ状のサンプルを手で切断した時、容易
に手で切断できるものを〇、容易に手で切断でき
ないものを×とした。 シヤルピー衝撃強さは、Charpy衝撃試験機に
よつて求められる値で、試験片を切断するに要し
たエネルギーE(Kg−cm)を原断面(mm2)で割つ
た値で示し、算出法は次式による。 E=WR(Cosβ−Cosα) Wはハンマー重量(Kg)、Rはハンマーの回転
中心軸から重心までの距離(cm)、αはハンマー
持上げ角、βは試験片切断後のハンマーの振上角
である。 次に本発明の効果をより理解しやすくするため
に実施例・比較例にて実施態様を説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。 実施例 1 ポリエステル()として極限粘度(O−クロ
ルフエノール中25℃測定)0.65のポリエチレンテ
レフタレート・チツプに、添加剤としてサイロイ
ド72を3.0重量%含有させたものと、添加剤を含
有させないものとを用いた。ポリエステル()
としてポリエチレンテレフタレートに分子量4000
のポリエチレングリコールをブロツク状に6重量
%共重合させた、極限粘度0.62のチツプを用い
た。ポリエステル()のTc1は130℃、Tg1は70
℃、ポリエステル()のTc2は120℃、Tg2は50
℃であつた。 このポリエステル()および()を、それ
ぞれ90mmφおよび250mmφの押出機に供給し、290
℃で溶融後、添加剤含有ポリエステル()/ポ
リエステル()/ポリエステル()の構成か
らなる3層積層フイルムを口金から押出し、40℃
に保たれた冷却ドラム上に、静電荷を印加しなが
らキヤストした。該キヤストフイルムを、ロール
によつて接触加熱させながら長手方向に100℃で
4倍延伸し、一旦70℃以下に急冷したのち、テン
ター内で105℃に加熱したのち、幅方向に3.5倍延
伸し、つづいて幅方向に2%のリラツクスを許し
ながら205℃で1.2秒間加熱処理した。 かくして得られた積層フイルムの厚みは30ミク
ロンであり、添加剤含有ポリエステル()/ポ
リエステル()/ポリエステル()の各層の
厚みは、1/25/4ミクロンであつた。得られた
フイルムの特性を第1表に示した。同表から明ら
かなように、このフイルムは、手切れ性と強靭性
にすぐれているばかりか、描画性にもすぐれてい
る。このため添加剤を含有していないポリエステ
ル()の片面に感圧接着剤を塗布したのちスリ
ツトしてメンデイングテープとして使用すること
もでき、これをコピーしてもほとんど継ぎ目はわ
からないという結果を得た。
【表】
【表】
このように本発明フイルムは、切断時に「ヒ
ゲ」の発生や、のび・白化・カールなどが起こら
ず、優れた手切れ性を示した。 比較例 1〜3 実施例1の長手方向延伸温度のみを80〜125℃
まで変更したほかは、実施例1と全く同一にして
30ミクロンの積層フイルムを作り、手切れ性、透
明性などを比較し、その結果を第2表に示した。
ゲ」の発生や、のび・白化・カールなどが起こら
ず、優れた手切れ性を示した。 比較例 1〜3 実施例1の長手方向延伸温度のみを80〜125℃
まで変更したほかは、実施例1と全く同一にして
30ミクロンの積層フイルムを作り、手切れ性、透
明性などを比較し、その結果を第2表に示した。
【表】
透明性は内部ヘイズの値が10%を越えるものを
×印にし、10%以下のものを〇印にした。 このように長手方向の延伸温度Tdは、T2=
120℃≧Td≧Tc1+2Tg2/3=90℃の範囲にあるこ とが、非常に重要であることが判る。 実施例 2 ポリエステル()として、ポリエチレンテレ
フタレートにアジピン酸を10モル%共重合させた
コポリエステルを用いた。このポリマーのTc2は
125℃、Tg2は45℃であつた。ポリエステル()
はポリエチレンテレフタレート(極限粘度0.66)
に、ポリエチレングリコール(分子量4000)を1
重量%と、ドデシルベンゼンスルフオン酸ナトリ
ウムを1重量%添加したものを用いた。このポリ
マーのTc1は129℃、Tg1は68℃であつた。 このポリマーを実施例1と同様にして()/
()/()からなる3層積層キヤストフイル
ムを得、長手方向に延伸温度105℃で3.8倍、幅方
向に110℃で3.5倍延伸し、つづいて210℃で1秒
間熱処理をした。 かくして得られた積層フイルムの厚みは25ミク
ロンであり、それぞれの厚み構成は3/19/3で
あつた。 このフイルムは任意の方向に手切れ性があり、
強靭性にすぐれているのみならず、帯電防止効果
もあり、包装用途のみならず、テープ、粘着テー
プなどの用途に広く利用できることが判る。 比較例 4 ポリエステル()としては実施例2で使用し
たポリエチレンテレフタレートポリマーを用い
た。ポリエステル()としては、ポリエチレン
テレフタレート/イソフタレート(9/1のモル
比)を用いた。ポリエステル()のTc2は135
℃、Tg2は66℃、極限粘度0.68であつた。このポ
リマーを実施例1と全く同様にして()/
()/()からなる3層積層二軸延伸フイル
ムを得た。該フイルム厚みは1/25/4ミクロン
からなる30ミクロンであつた。この積層フイルム
は手切れ性が全くなかつた。 このように、ポリエステル()のTc2がポリ
エステル()のTc1より高いと手切れ性が発現
しないことがわかる。
×印にし、10%以下のものを〇印にした。 このように長手方向の延伸温度Tdは、T2=
120℃≧Td≧Tc1+2Tg2/3=90℃の範囲にあるこ とが、非常に重要であることが判る。 実施例 2 ポリエステル()として、ポリエチレンテレ
フタレートにアジピン酸を10モル%共重合させた
コポリエステルを用いた。このポリマーのTc2は
125℃、Tg2は45℃であつた。ポリエステル()
はポリエチレンテレフタレート(極限粘度0.66)
に、ポリエチレングリコール(分子量4000)を1
重量%と、ドデシルベンゼンスルフオン酸ナトリ
ウムを1重量%添加したものを用いた。このポリ
マーのTc1は129℃、Tg1は68℃であつた。 このポリマーを実施例1と同様にして()/
()/()からなる3層積層キヤストフイル
ムを得、長手方向に延伸温度105℃で3.8倍、幅方
向に110℃で3.5倍延伸し、つづいて210℃で1秒
間熱処理をした。 かくして得られた積層フイルムの厚みは25ミク
ロンであり、それぞれの厚み構成は3/19/3で
あつた。 このフイルムは任意の方向に手切れ性があり、
強靭性にすぐれているのみならず、帯電防止効果
もあり、包装用途のみならず、テープ、粘着テー
プなどの用途に広く利用できることが判る。 比較例 4 ポリエステル()としては実施例2で使用し
たポリエチレンテレフタレートポリマーを用い
た。ポリエステル()としては、ポリエチレン
テレフタレート/イソフタレート(9/1のモル
比)を用いた。ポリエステル()のTc2は135
℃、Tg2は66℃、極限粘度0.68であつた。このポ
リマーを実施例1と全く同様にして()/
()/()からなる3層積層二軸延伸フイル
ムを得た。該フイルム厚みは1/25/4ミクロン
からなる30ミクロンであつた。この積層フイルム
は手切れ性が全くなかつた。 このように、ポリエステル()のTc2がポリ
エステル()のTc1より高いと手切れ性が発現
しないことがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ポリエステル()からなる層と、ポリエス
テル()からなる層とが、()/〔()/
()〕o(但し、nは自然数)なる構成に積層され
た積層フイルムにおいて、ポリエステル()
は、ポリエチレンテレフタレートを主成分とする
ポリエステルであり、ポリエステル()は、下
記の式で示される熱特性を有するポリエステルで
あることを特徴とする積層フイルム。 Tc1>Tc2≧Tc1+2Tg1/3 Tc2−Tg2>Tc1−Tg1 ただし、 Tc1、Tc2はポリエステル()、()の冷結
晶化温度。 Tg1、Tg2はポリエステル()、()のガラ
ス転移温度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55158173A JPS5782046A (en) | 1980-11-12 | 1980-11-12 | Laminated film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55158173A JPS5782046A (en) | 1980-11-12 | 1980-11-12 | Laminated film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5782046A JPS5782046A (en) | 1982-05-22 |
| JPS6353943B2 true JPS6353943B2 (ja) | 1988-10-26 |
Family
ID=15665862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55158173A Granted JPS5782046A (en) | 1980-11-12 | 1980-11-12 | Laminated film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5782046A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2619247B2 (ja) * | 1987-09-22 | 1997-06-11 | 大日本印刷株式会社 | 保香性能に優れた性質を有する積層材 |
| EP1598182A4 (en) * | 2003-02-24 | 2009-07-01 | Mitsubishi Polyester Film Corp | BIAXIALLY ORIENTED LAMINATED POLYESTER FOIL AND POLYESTER FOIL FOR LIDER MATERIAL |
| JP4708687B2 (ja) * | 2003-06-04 | 2011-06-22 | ユニチカ株式会社 | 易切断性に優れた積層二軸延伸ポリエステルフィルム |
| JP2024000615A (ja) * | 2022-06-21 | 2024-01-09 | 三菱ケミカル株式会社 | ポリエステルフィルムロール |
-
1980
- 1980-11-12 JP JP55158173A patent/JPS5782046A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5782046A (en) | 1982-05-22 |
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