JPS6265636A - デパンナーで食型からパンを取出す装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は、パンの焼成後、食型がらパンを取り出し正立
して整列させるためのデパンナーにおけるパンの申出し
方法に関する。

〔従来の技術〕

製パン工程において、パン生地を納めた食型は焼成工程
から取出した後、デパンナーに送り、焼成済パンと食型
とを分離し、そこで取出されたパンは、しかるべき加工
工程もしくは包装工程等の次工程に送られ、食型は再度
、分割されたパン生地塊を収容するセクションに返還す
る方式が用い来、デパンナーに送込まれた食型を同所に
おいて反転させ、食型から逆立ちした状態で抜出した焼
成パンをコンベア載置面上に落下させる一方、前記パン
を次工程に移送する中途に、コンベア載置、面に段差を
設け、前記段差の間で搬送されるパン：・↓６１．．−
．。□よ、１．。ヶ９ｏ・、９工１ゎ、結局、逆立ち状
態で食型から抜出したパンを正立させ搬送するなどの方
法が採られてきた。

第３図および第４図は、従来使用されているデパンナー
における焼成パンの取出し方法の一例を示すもので、そ
のうち第３（ａ）図、第３（ｂ）図は、それぞれデパン
ナーの食型３を保持するドラム１の正面図であり、両図
の間には、ドラム１の位相が相互に１８０異なる違いが
ある。

第３（ａ）図において、 （ａ）焼成されたパンＡを収納した食型４が、ベルトコ
ンベア９に載せられて、ドラム１の内側Ｔ部切欠部２内
に、食型底面を下にして送込捷れると、図示していない
が、それが同時に、前記切欠部２に収納されていた空の
食型を、ドラムｌから、次のコンベア１２上に押出す作
用もする〔に回転する。その際、コンベアベルト１６は
上昇していて、同ベルトの焼成パン載置面は、ドラムｌ
の回転によって持上げられ逆立ちした状態にある食型４
の下側開放口に対向して、これを塞ぎ、食型４から抜出
そうとする焼成パンＡの頂部表面を支承している。

ｔｃ＋第３（ｂ）図を参照して、パンＡの頂部表面を支
持していたベルトコンベア１６は、全体的に矢印方向に
下降して、その載置面はパンＡの頂部を支持したまま食
型４から離れ、その際、パンＡの下底部（図示の場合上
側縁）と食型４の開放口縁とが、僅かに係合する程度の
位置に市する。

ｆｄｌ第４（ａ）図は、従来、知られているデパンナ−
の一例の概略側面図で、同図中、ベルトコンベア１６は
ｆｅ１項で述べたようにパンＡを載置面で支持した状態
で、水平位置から矢印方向に右傾して、パンＡｅ食型４
の係合から外し、コンベア１６面上に置くが、そのとき
パンＡは前記面上で転勤、して矢印方向に倒れ、コンベ
ア載置面上で９０゜゛鴨転して、その頂部表面を、コン
ベアベルト１６の搬送方向と反対向きに置く筈である。

ｔｅｌコンベアベルト１６は、第４（ｂ）図に示すよう
に、その状態でパンＡを載せたまま矢印方向（右側）渡
すときにパンＡを、矢印方向に９０°回転させ、に戻し
て、次工程ベルトコンベア加に搬送する。

と云ったパンの取出し方法が行わ扛ている。

ところで、上述方法では、そのｆｄｌおよびｆｅ）項の
記載の工程から予想されるように、抜堆りパンの姿勢制
御について充分な手当が施されていないところから、 （１）コンベア載置面上におけるパンＡの向きや間隔が
不揃いで、次工程に搬送される迄に、または搬送された
後に製品不良やトラブルが発生し易い。

（２）特に山型食パンの堆出しに当っては、製品が倒れ
て重なり合ったりし易く、製品を傷める。

と云ったトラブルの発生を避けることができなかった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

そこで本発明は、上記従来技術が有する問題点パンを直
立させて取出し、かつ整列させて搬送することができる
方法を提供することを目的とする。

（ロ）発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 本発明方法は、上述の目的を達成するために、次に述べ
るとおりの構成要件を具備している。

１、デパンナーで反転させ食型から倒立した状態でし 抜出たパンを、その直下で受取る反転自在に支△ 承されたパン受箱に収納した後、前記受箱を、パンを収
納したまま一操作で１８０°反転し、前記パンを、その
下に設けた搬送手段の載置面上に、正立した状態で排出
するようにしたことを特徴とするデパンナーで食型から
パンを堆出す方法。

〔作　用〕

１８０°づつ間欠回転するよう設けたデパンナードラム
の内周面の対称位置に食型を保持するケース台を、それ
ぞれ切欠し、前記ドラムの停止時、ケース台の一方に押
込まれたパンを収容した食型を挟持、固定した後、同ド
ラム’（ｒ１８０°回転停止せしめ、反転した前記食型
に収容されているパンを同食型に対向して開口し、ドラ
ムとは別枠に回転自在に軸支されたパン受箱内に逆向き
に落子させる。

パンを受入れた前記受箱は開閉板を閉じて、同受箱が１
８０°回転するときに受入れたパンが受箱から飛出すこ
とが無いよう押えてから同受箱ヲ一操作で１８０°反転
停市させて開閉板を開放し、受箱内のパンを直立した状
態、すなわち底面を下にして、次工程コンベア載置…１
上に落丁させる。

空になった食型は、その間にドラムが１８００回転して
旧位置に戻ったところでケース台との間の挟持が解かれ
る一方、同ケース台に向って次のパンを収容した食型が
押込まれるのに連動してデパンナードラムのケース台か
ら排出され、別のコンなお、ドラムのケース台には、食
型を挟持、固定する爪クランプが設けられているが、ケ
ース台が低部位置を占めているときパンを収容した食型
が、ドラムのケース台に完全に送込まれる迄は爪クラン
プが開いており、そのためコンベアからケース台に送込
まれた新たなパン収納食型によって、前記ケース台を占
拠していたパン排出筒の空の食型をドラム外に押出し排
除することができるようになっている。

〔実　施　例〕

第１図および第２図は、本発明方法を実施するための装
置の一実施例を示すもので、第１図は、デパンナードラ
ムの正面略図で、第２図中１１方向から視た図、第２図
はデパンナ−の側面図であって、図中、ｌは、デパンナ
ードラムで、内側面に、その中心軸に対し対称的に、か
つ母線方向け、ケース台２が低部位置Ｌｋ占めたときに
は開放し、その他の位置にあるときには台２上の食型４
を常時クランプして台２上に食型３を固定、保持するよ
う構成する。ドラム１は、その外周Ｔ側を、一対の支持
ローラ５によって支持され、その土で回転自在に、しか
し回転軸方向には拘束されるよう設けてあり、その外周
に清って同心円的に取付けたスプロケット６に、別に設
けた駆動機構のスプロケット７を介して、チェ７８が架
設されていて、前記駆動機構によりドラム１は１８０°
毎に間欠的に回転する。その際、ドラム内壁に設けたケ
ース台２は、常に低部位置りか高部位置Ｈを占めて停止
するようドラム１０回転が制御されている。

第２図において、９は、前工程からデパンナードラム１
のケース台り位置にパン入り食型４のブロックを間欠的
に送込むベルトコンベアで、その上流側の食型載置面に
は食型ブロックを一組毎に！＼送出すためのストッパ１
０が出没するよう設けてあい η′る。前記コンベアは食型ブロックを矢印ａ方向にの
食型４のブロックを受入れて、空の食型回収ベルトコン
ベア１２に受渡すためのローラコンベアであって、相互
に平行して回転自在に軸支された複数のローラ群を傾斜
して並べ、ケース台り位置とコンベア１２の始点位置と
を連結する。前記コンベア１２は、矢印方向に常時運転
されている。

第１図および第２図において、１３は、パン反転機構で
あって、ドラムｌの内側に設けてあり、ドＱ− ラム１の回転中心線を含む垂直面内にあって前記軸線に
平行に、かつ別の機枠に軸支された回転軸１４に対し、
相互に線対称に設けられ、その一方がドラムｌのケース
台高部位置Ｈの直下に上向きに開口するパン受は箱１５
と、少くとも一部をドラム１の内側に延長して設けたパ
ン搬送ベルトコンベア１６の載置面に下向きに対向して
開口する、前記受は箱１５に対し１８０°の位置にある
パン受は箱１５か゛　　。

から・・ン受は箱１５に逆向きの状態で受入れた後に閉
じて、受は箱１５が回転軸１４の回りに回転しても収納
したパンを箱外に落すことがないようにすると共に、そ
れより前の工程でパン受は箱】５に収納され、開閉板１
７で押えた状態でコンベア１６載置面に対向する位置に
まで反転、移送されたパンの底部に係合する開閉板１７
を解放して、前記パンを正立状態でコンベア１６載置面
に軟らかく落丁させるように設けである。そのため、反
転機構１３のパン受は箱１５の底面は少くとも）１位置
を占める食型の開放縁から取扱うパンの計の丈よりも大
きく離れている事を要し、１だ、パン受は箱１５の開放
縁とコンベア１６載置面との間の距離も前記パンの丈よ
りも入でなければならないが、これを必要以上に空ける
ととはパンの排出の際、パンに傷を付ける機会が増加す
るとか、落丁後のパンの整列状態が乱れるとか、装置の
容量が全体的大型になるのでパ：、好ましい事ではない
。

上記反転機構１３には、その回転軸１４の一端にス叢け
たスプロケットとの間にチェーンベル目９を架設して、
ドラム１が１８０°回転するのに同期して、反転機構１
３も、また１８０°間欠回転をするよう設けられる。作
業工程からみると好ましくは反転機＄１３の間欠回転開
始の時期の方が、ドラムｌのそれよりも僅かに早い。

また、ドラム１のＬ位置ケース台に送込まれたパン入り
食型４がＨ位置に到達して、そのパンをパン受は箱１５
内に倒立のまま落下させる迄は、反転機構１３の開閉せ
ロアが開いている４′Ｌうにタイミングが設けであるか
ら、パン受け′４１”！１５に収納されている正立状態
のパンも、その時ｌυＩＪ′／才ｒ開閉板１７に支承さ
れて受は箱１５内で待機１２ていることしく々る。

受は箱１５にパンが収容され、その開閉板１７が閉じ前
記パンが受は箱１５内に確保されると同時Ｖこ受してい
た正立状態のパンを、搬送コンベア１６載置閉板が占め
る位置を相互に逆転し、次のサイクルに備える。

パン搬出コンベア】６上に整列してＭＴした正立状、態
のパンは、デパンナーの外に移送され、コンベア２０に
移され矢印Ｃ方向に搬送され、次工程に移送される。

上記構成のデパンナ−の動作に１、前記〔作用〕の項で
説明したとおりであるので記載を省略するが、デバンナ
ードラム、反転機構の主要部分は、回転動作だけで運転
され、その他複雑な動作が加わらないから必要に応じて
運転のスピードアップの余地があり、能率的なデパンナ
ー稼動を可能にする。また、公知方法のように搬送コン
ベア全体機構を揺動させると云った手段、それに伴なう
動力消費等を必要としない。

（・・）発明の効果 本発明方法の特徴は、デパンナーによって反転し倒立状
態で食型から抜出されたパンを受は箱に収容してから、
さらに、その受は箱を一操作で１８０゜反転して前記パ
ンを正立状態で、かつ整列させてデパンナーとパン搬出
コンベアとの間に挿入するだけで角食パンは勿論のこと
山型パンであっても能率的、自動的に、かつ連続して食
型から分離して間隔を乱すことなく搬送手段の載置面上
に整列、配置し、倒れが生じることも、捷た製品を傷め
ることも無く、次工程に搬送することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、本発明方法を実施する装置の一
実施例を示すもので、第１１”ｌは、第２図中、１−１
方向から視たデパンナードラムの正面図、第２図はデパ
ンナ−の側面略図、第３図および第４図は、従来装置に
よるパンの取出し方法を説明するものであって、第３　
ｉａｔ図、第３（ｂ）図は、公知のデパンナードラムの
一例の正面図を示し、両者の間には１８０°の位相差が
ある。第４（ａ）図は、前記公知のデパンナーの一例の
概略側面図でパン１取出し工程の一時点を示し、第４（
ｂ）図は、同工程の、その後の一時点の装置の状態を示
すものである。 １−＋・・デパンナードラム、２・・・ケース台、３・
・・り−ｙ：ｙ；’爪、４−＊型、９　、、、　／Ｃ７
よ、。４＜’２ヶツヶ。 ンペア、１３・・・反転機構、１４・・・回転軸、１５
．１５・・・パン受ケ箱、１６・・・パン搬送用コンベ
ア、１７、＋７・・・開閉板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、デパンナーで反転させ食型から倒立した状態で抜出
   したパンを、その直下で受取る反転自在に支承されたパ
   ン受箱に収納した後、前記受箱を、パンを収納したまま
   一操作で１８０°反転し、前記パンを、その下に設けた
   搬送手段の載置面上に、正立した状態で排出するように
   したことを特徴とするデパンナーで食型からパンを取出
   す方法。