JPS6265970A - Ｍｎ−Ｚｎ系フエライトの製造方法 - Google Patents
Ｍｎ−Ｚｎ系フエライトの製造方法Info
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- JPS6265970A JPS6265970A JP60205980A JP20598085A JPS6265970A JP S6265970 A JPS6265970 A JP S6265970A JP 60205980 A JP60205980 A JP 60205980A JP 20598085 A JP20598085 A JP 20598085A JP S6265970 A JPS6265970 A JP S6265970A
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- Japan
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- ferrite
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- fired
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- type ferrite
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Landscapes
- Magnetic Ceramics (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、不純物の混入を防ぎ、高い特性を得ることが
できるＭ ｎ −Ｚ ｎ系フェライトの製造方法に関す
るものである。
できるＭ ｎ −Ｚ ｎ系フェライトの製造方法に関す
るものである。
（従来の技術）
従来、Ｍ ｎ −Ｚ ｎ系フェライトの製造方法は、主
成分（Ｆｅ、０．２Ｍｎ０． Ｚｎ０）−添加物（Ｃａ
Ｏ，Ｖ２Ｏ５゜Ｂｉ２Ｏ，、Ｓｉｎ□、 ＳｎＯ２，Ｚ
ｒＯ２等）を所望の比率で混合し、各種形状に成形した
後、管理された焼成条件のもとて焼成することにより得
られる。この焼成のとき、成形体は、Ａｌ、Ｏ，顆粒、
ＺｒＯ２顆粒、 Ａｌ。
成分（Ｆｅ、０．２Ｍｎ０． Ｚｎ０）−添加物（Ｃａ
Ｏ，Ｖ２Ｏ５゜Ｂｉ２Ｏ，、Ｓｉｎ□、 ＳｎＯ２，Ｚ
ｒＯ２等）を所望の比率で混合し、各種形状に成形した
後、管理された焼成条件のもとて焼成することにより得
られる。この焼成のとき、成形体は、Ａｌ、Ｏ，顆粒、
ＺｒＯ２顆粒、 Ａｌ。
０、板、ＺｒＯ□板等の下敷に配列される。
（発明が解決しようとする問題点）
Ｍ ｎ −Ｚ ｎ系フェライトは、通信機器、コンピュ
ータ、民生用機器等の各種電子機器に使用され、それら
機器の小型化、高性能化のため、ますます高透磁率の材
料が要求されている。
ータ、民生用機器等の各種電子機器に使用され、それら
機器の小型化、高性能化のため、ますます高透磁率の材
料が要求されている。
このＭ ｎ −Ｚ ｎ系フェライトにおいて、透磁率の
高い材料を得るためには、純度の高い素原料を用いて製
造する必要がある。
高い材料を得るためには、純度の高い素原料を用いて製
造する必要がある。
しかし、純度の高い素原料を用いても、各製造工程を経
るごとに、Ａｉｒ Ｃｒ、 Ｓｒ等の不純物が混入し、
特性の劣化をまねいていた。特に、焼成工程において、
Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトの成形体は、Ａｌ、０．顆粒、
ＺｒＯ２顆粒、Ａｌ、Ｏ，板、ＺｒＯ，板等の下敷に配
列されるため、Ａｌ、 Ｚｒ等が、不純物としてフェラ
イト内に侵入し、特性が劣化するという問題点があった
。
るごとに、Ａｉｒ Ｃｒ、 Ｓｒ等の不純物が混入し、
特性の劣化をまねいていた。特に、焼成工程において、
Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトの成形体は、Ａｌ、０．顆粒、
ＺｒＯ２顆粒、Ａｌ、Ｏ，板、ＺｒＯ，板等の下敷に配
列されるため、Ａｌ、 Ｚｒ等が、不純物としてフェラ
イト内に侵入し、特性が劣化するという問題点があった
。
本発明は、上記の事を鑑みて、Ｍ ｎ −Ｚ ｎ系フェ
ライトへの不純物の混入を防止するＭ ｎ −Ｚ ｎ系
フェライトの製造方法を提供することを目的とする。
ライトへの不純物の混入を防止するＭ ｎ −Ｚ ｎ系
フェライトの製造方法を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、Ｍ ｎ −Ｚ ｎ系フェライトを焼成する場
合、該Ｍ ｎ −Ｚ ｎ系フェライトと同一主成分組成
、同一添加物組成を有するＭ ｎ −Ｚ ｎ系フェライ
トの焼成顆粒を下敷として用いるものである。
合、該Ｍ ｎ −Ｚ ｎ系フェライトと同一主成分組成
、同一添加物組成を有するＭ ｎ −Ｚ ｎ系フェライ
トの焼成顆粒を下敷として用いるものである。
（作用）
Ｍ ｎ −Ｚ ｎ系フェライトの成形体を焼成する場合
、その下敷として同一主成分組成、同一添加物組成を有
するＭ ｎ −Ｚ ｎ系フェライトの焼成顆粒を用いる
ことにより、原理的には、中空で焼成されることになり
、材料が本来出し得る特性に対して１００％近い特性を
得ることができる。
、その下敷として同一主成分組成、同一添加物組成を有
するＭ ｎ −Ｚ ｎ系フェライトの焼成顆粒を用いる
ことにより、原理的には、中空で焼成されることになり
、材料が本来出し得る特性に対して１００％近い特性を
得ることができる。
（実施例）
第１図に本発明を説明する概略図を示す。主成分として
、Ｆｅ、Ｏ，を５２．２ｍｏ１％、ＭｎＯを２５．１ｍ
ｏ１％、ＺｎＯを２２．７ｉｏ１％、添加物として、Ｃ
ａＯを０．０１ｓｎ％、５ｉｎｔを０．００５ｗｔ％の
Ｍ ｎ −Ｚ ｎ系フェライトの成形体１をその成形体
１と同一組成のＭ ｎ −Ｚ ｎ系フェライトの焼成顆
粒２を下敷として焼成ケース３に配列して焼成した。ま
た、同じ成形体をＡｌ２Ｏ３顆粒、ジルコンセッタを下
敷として焼成した。
、Ｆｅ、Ｏ，を５２．２ｍｏ１％、ＭｎＯを２５．１ｍ
ｏ１％、ＺｎＯを２２．７ｉｏ１％、添加物として、Ｃ
ａＯを０．０１ｓｎ％、５ｉｎｔを０．００５ｗｔ％の
Ｍ ｎ −Ｚ ｎ系フェライトの成形体１をその成形体
１と同一組成のＭ ｎ −Ｚ ｎ系フェライトの焼成顆
粒２を下敷として焼成ケース３に配列して焼成した。ま
た、同じ成形体をＡｌ２Ｏ３顆粒、ジルコンセッタを下
敷として焼成した。
各焼成体のμｉ及びｔａｎδ／μｊを測定した結果を第
１表に示す。
１表に示す。
第１表から明らかに、本発明の実施例は、従来例に比較
し、μｉ、 ｔａｎδ／μｉ共に良好な値を示した。
し、μｉ、 ｔａｎδ／μｉ共に良好な値を示した。
（発明の効果）
本発明により、不純物が極めて少なく、高透磁率である
Ｍ ｎ −Ｚ ｎ系フェライトを得ることができるもの
であり、産業上極めて有益なものである。
Ｍ ｎ −Ｚ ｎ系フェライトを得ることができるもの
であり、産業上極めて有益なものである。
第１図は、本発明を説明する概略図である。
１・・・フェライトコア、２・・・フェライトの焼成顆
粒、３・・・焼成ケース。 第１区
粒、３・・・焼成ケース。 第１区
Claims (1)
- Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトを焼成する場合、該Ｍｎ−Ｚ
ｎ系フェライトと同一主成分組成、同一添加物組成を有
するＭｎ−Ｚｎ系フェライトの焼成顆粒を下敷として用
いることを特徴とするＭｎ−Ｚｎ系フェライトの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60205980A JPH0635343B2 (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 高透磁率Ｍｎ―Ｚｎ系フェライトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60205980A JPH0635343B2 (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 高透磁率Ｍｎ―Ｚｎ系フェライトの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6265970A true JPS6265970A (ja) | 1987-03-25 |
| JPH0635343B2 JPH0635343B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=16515900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60205980A Expired - Lifetime JPH0635343B2 (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 高透磁率Ｍｎ―Ｚｎ系フェライトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0635343B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01183462A (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-21 | Murata Mfg Co Ltd | Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトの焼成方法 |
| JP2005255460A (ja) * | 2004-03-11 | 2005-09-22 | Jfe Steel Kk | Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトの製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56125277A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-01 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Manufacture of spherical ceramic board |
| JPS5814050A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-01-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | イオン活量測定器具 |
| JPS59199582A (ja) * | 1983-04-26 | 1984-11-12 | 三菱マテリアル株式会社 | サイアロン基焼結材料の焼結法 |
-
1985
- 1985-09-17 JP JP60205980A patent/JPH0635343B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56125277A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-01 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Manufacture of spherical ceramic board |
| JPS5814050A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-01-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | イオン活量測定器具 |
| JPS59199582A (ja) * | 1983-04-26 | 1984-11-12 | 三菱マテリアル株式会社 | サイアロン基焼結材料の焼結法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01183462A (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-21 | Murata Mfg Co Ltd | Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトの焼成方法 |
| JP2005255460A (ja) * | 2004-03-11 | 2005-09-22 | Jfe Steel Kk | Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0635343B2 (ja) | 1994-05-11 |
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