JPS6267009A - シリコーン成形組成物 - Google Patents
シリコーン成形組成物Info
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- JPS6267009A JPS6267009A JP61215056A JP21505686A JPS6267009A JP S6267009 A JPS6267009 A JP S6267009A JP 61215056 A JP61215056 A JP 61215056A JP 21505686 A JP21505686 A JP 21505686A JP S6267009 A JPS6267009 A JP S6267009A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/01—Hydrocarbons
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特に歯科においてモールディング及び/又は
2イニングコンパンドとして用いるためのポリシロキサ
ンに基づき且つイソパラフィンを含有する物体(mas
ses)に関する。これらのコンパンドね、歯科におい
て正確な陰型、部分的な歯或いは歯のないあと及びプラ
スター注造物(easts)t”製造するための縮合又
に付加反応によって架橋されるシリコーンペーストであ
る。
2イニングコンパンドとして用いるためのポリシロキサ
ンに基づき且つイソパラフィンを含有する物体(mas
ses)に関する。これらのコンパンドね、歯科におい
て正確な陰型、部分的な歯或いは歯のないあと及びプラ
スター注造物(easts)t”製造するための縮合又
に付加反応によって架橋されるシリコーンペーストであ
る。
シリコーンペーストは歯科においてモールディングコン
パンドとして広く使用されている。それらは一般にヒド
ロキシル末端基を含むポリジメチルシロキサンに基づく
シリコーン油とそれに混合される充填剤及びモノカルボ
ン酸の金属塩を触媒として含有する液体又はペースト状
硬化成分及び架橋剤としての珪酸エステルからなる。シ
リコーン油及び充填剤の混合物は用いる適用法に従い−
買して変化しうる〔参照例えばW、ノール(No 11
)、ヘミ−・ラント・テクノロジー・デア・シリコー
ン(Ch*mle und Technolo−g
le der 5ilteone)、ヘミ−出版(
VerlagChemie、W’einheim)、第
2版、1964年、539〜340頁]。
パンドとして広く使用されている。それらは一般にヒド
ロキシル末端基を含むポリジメチルシロキサンに基づく
シリコーン油とそれに混合される充填剤及びモノカルボ
ン酸の金属塩を触媒として含有する液体又はペースト状
硬化成分及び架橋剤としての珪酸エステルからなる。シ
リコーン油及び充填剤の混合物は用いる適用法に従い−
買して変化しうる〔参照例えばW、ノール(No 11
)、ヘミ−・ラント・テクノロジー・デア・シリコー
ン(Ch*mle und Technolo−g
le der 5ilteone)、ヘミ−出版(
VerlagChemie、W’einheim)、第
2版、1964年、539〜340頁]。
この2成分は、使用前に一緒に混合すると、重縮合反応
のために室温で2〜5分以内に架橋する。
のために室温で2〜5分以内に架橋する。
この反応は架橋されたシリコーンゴムの他に少量のアル
コールを生じ、生成したアルコールはゴムからゆっくり
拡散する。この結果直線的収縮が起こり、成形物が不精
確となる。
コールを生じ、生成したアルコールはゴムからゆっくり
拡散する。この結果直線的収縮が起こり、成形物が不精
確となる。
直線的収縮はこ\数年において初めて公知となったビニ
ルシリコーン・モールディング;ンバンドの場合は非常
に小さい。これらの物体は2種類のペースト、即ちシリ
コーン油、充填剤及び架橋剤を含有する基本ペースト及
びシリコーン油、充填剤及び触媒金含有する触媒ペース
トからなる。
ルシリコーン・モールディング;ンバンドの場合は非常
に小さい。これらの物体は2種類のペースト、即ちシリ
コーン油、充填剤及び架橋剤を含有する基本ペースト及
びシリコーン油、充填剤及び触媒金含有する触媒ペース
トからなる。
これらのビニルシリコーン組成物に用いるシリコーン油
はビニル末端基を含有するポリジメチルシロキサンであ
り、架橋剤は反応性SIH基を含み、そして触媒は好”
ましくは白金錯体からなる。
はビニル末端基を含有するポリジメチルシロキサンであ
り、架橋剤は反応性SIH基を含み、そして触媒は好”
ましくは白金錯体からなる。
この系で得られる成形物は大きい寸法精度の他に、ペー
ストが同一の粘度を有し且つ1:11/)割合で混合さ
れるので基本ペーストと触媒ペーストがよ)正確に混合
できるという利点がある。更にこのペーストは完全に無
味無臭である〔参照、例えばR,C,フレイブ(Or為
ig)、「レストアレイテイブ・デンタルーマテリアル
ズ(RestorativeDental Mater
ials) j、C、V 、ムースペ社(C,V、
Moosb @ Comp、 番 St、
Louiss1980年、198頁以降〕。
ストが同一の粘度を有し且つ1:11/)割合で混合さ
れるので基本ペーストと触媒ペーストがよ)正確に混合
できるという利点がある。更にこのペーストは完全に無
味無臭である〔参照、例えばR,C,フレイブ(Or為
ig)、「レストアレイテイブ・デンタルーマテリアル
ズ(RestorativeDental Mater
ials) j、C、V 、ムースペ社(C,V、
Moosb @ Comp、 番 St、
Louiss1980年、198頁以降〕。
そのようなモールディングコンノぐ/ドを改良及び改変
するという更なる試みの過程において、イソパラフィン
49に炭素数8〜24のものがそのような物質と混合し
て高品質の成形コンパンドを生成しうろことが篇くこと
に発見された。
するという更なる試みの過程において、イソパラフィン
49に炭素数8〜24のものがそのような物質と混合し
て高品質の成形コンパンドを生成しうろことが篇くこと
に発見された。
従って本発明は、シリコーンに基づき且つ付加又は縮合
反応によって架橋され、また a)反応性末端基を含む有機ポリシロキサン、b)随時
反応性末端基を含まない有機ポリシロキサン、 C)随時架橋剤として作用する有機ポリシロキサン1 d)触媒及び e)充填剤及び随時他の通常の添加剤及び/又り助剤、
からなるものに、更に 1)炭素数8〜24のインツマラフイン、全含有するこ
とを特徴とする特に歯科用のモールディング及びライニ
ング化合物に関する。
反応によって架橋され、また a)反応性末端基を含む有機ポリシロキサン、b)随時
反応性末端基を含まない有機ポリシロキサン、 C)随時架橋剤として作用する有機ポリシロキサン1 d)触媒及び e)充填剤及び随時他の通常の添加剤及び/又り助剤、
からなるものに、更に 1)炭素数8〜24のインツマラフイン、全含有するこ
とを特徴とする特に歯科用のモールディング及びライニ
ング化合物に関する。
斯くして本発明は、イン・譬うフインt−1〜50重櫃
チ、好ましくは5〜30重4iチの量で用い且つこれが
好ましくはイソヘキサデカン及びイソエイコサンからな
るペーストシリコーン物体にイソパラフィンを用いると
とに関する。
チ、好ましくは5〜30重4iチの量で用い且つこれが
好ましくはイソヘキサデカン及びイソエイコサンからな
るペーストシリコーン物体にイソパラフィンを用いると
とに関する。
本発明は更にそのようなイソパラフィンを含有スルシリ
コーンベース)、%にシリコーン・モールディング及び
ライニングコンパンドに関する。
コーンベース)、%にシリコーン・モールディング及び
ライニングコンパンドに関する。
イソパラフィンは好ましくは室温で硬化しうるホリシロ
キサンVC基ツ<モールデイングコ/ノンンド中に使用
される。これらはすでに上述したように、付加反応によ
って架橋される系及び縮合反応によって架橋される系に
細分類される。付加反応で架橋される本発明のペースト
は次のものを必須成分として含有する: &)2つ又りそれ以上のビニル基を分子内に有する有機
ポリシロキサン、 b)無機充填剤(未処理又は表面改変処理)、C)架橋
剤としての有機水素ポリシロキサン、d)付加反応全促
進するための触媒、 ・)インツマラフイン及び f)通常の添加剤(例えば風味又は芳香を付与するもの
)。
キサンVC基ツ<モールデイングコ/ノンンド中に使用
される。これらはすでに上述したように、付加反応によ
って架橋される系及び縮合反応によって架橋される系に
細分類される。付加反応で架橋される本発明のペースト
は次のものを必須成分として含有する: &)2つ又りそれ以上のビニル基を分子内に有する有機
ポリシロキサン、 b)無機充填剤(未処理又は表面改変処理)、C)架橋
剤としての有機水素ポリシロキサン、d)付加反応全促
進するための触媒、 ・)インツマラフイン及び f)通常の添加剤(例えば風味又は芳香を付与するもの
)。
触媒としてのモノカルボン臥エステルの金属塩及び架橋
剤としての珪酸エステルからなる液体又はペースト状硬
化成分を用いる縮合で架橋される本発明のペーストは次
のものを主成分として含有する: g)分子当夛2つ又はそれ以上のヒドロキシル基1に有
する有機ポリシロキサン、 h)充填剤、 1)イソパラフィン、及び j)随時通常の添加剤(例えば芳香及び風味を与える物
質)。
剤としての珪酸エステルからなる液体又はペースト状硬
化成分を用いる縮合で架橋される本発明のペーストは次
のものを主成分として含有する: g)分子当夛2つ又はそれ以上のヒドロキシル基1に有
する有機ポリシロキサン、 h)充填剤、 1)イソパラフィン、及び j)随時通常の添加剤(例えば芳香及び風味を与える物
質)。
本発明によるシリコーン物体は、貯蔵安定性と基本イー
ストを触媒ペーストと混合した時或いはペース)k硬化
成分と混合した時の良好な清夛(gilding)
性とが特色である。それらは、注I!!、深く混合した
ペーストを口腔中に導入し且つそこで固化せしめ、次い
でこの陰型をグラスターの懸濁液で満し且つ放置固化さ
せて両波を作る時、精確に、更に詳しくはグラスター注
造物において再現性があるから、特に歯に対する精確な
陰型全作るのに適している。この優秀な結果は、本発明
で用いるイソパラフィンが、混合されたシリコーン・モ
ールディング組成物の湿った白及び粘膜(mucous
membranes)の表面における1及び架橋さ
れた陰型のプラスター懸濁液に対する濡れ性を改善する
という事実によって得られる。更に縮合で架橋される系
においてシリコーン油の一部を本発明によるイソパラフ
ィンで代替する場合、重合の過程で起こる収縮が減ぜら
れる。付加反応で架橋されるライニング組成物h1本発
明により希釈剤として用いるイソパラフィンの低粘性、
形の鋭敏且つ精確な再現性、並びに型として役立つプラ
スター注造物と接触した時の物体の改良された濡れ性及
び架橋されたライニング型の柔軟性が特色である。後者
はその改良された濡れ性のためVC精度良くグラスター
懸濁液を充填することができる。
ストを触媒ペーストと混合した時或いはペース)k硬化
成分と混合した時の良好な清夛(gilding)
性とが特色である。それらは、注I!!、深く混合した
ペーストを口腔中に導入し且つそこで固化せしめ、次い
でこの陰型をグラスターの懸濁液で満し且つ放置固化さ
せて両波を作る時、精確に、更に詳しくはグラスター注
造物において再現性があるから、特に歯に対する精確な
陰型全作るのに適している。この優秀な結果は、本発明
で用いるイソパラフィンが、混合されたシリコーン・モ
ールディング組成物の湿った白及び粘膜(mucous
membranes)の表面における1及び架橋さ
れた陰型のプラスター懸濁液に対する濡れ性を改善する
という事実によって得られる。更に縮合で架橋される系
においてシリコーン油の一部を本発明によるイソパラフ
ィンで代替する場合、重合の過程で起こる収縮が減ぜら
れる。付加反応で架橋されるライニング組成物h1本発
明により希釈剤として用いるイソパラフィンの低粘性、
形の鋭敏且つ精確な再現性、並びに型として役立つプラ
スター注造物と接触した時の物体の改良された濡れ性及
び架橋されたライニング型の柔軟性が特色である。後者
はその改良された濡れ性のためVC精度良くグラスター
懸濁液を充填することができる。
室温で硬化しうる上述の4−ストに用いる物質は、それ
自体既知である。
自体既知である。
シリコーン油(、)は好ましくは20″Cl7I:おい
て500〜s、ooa、oooの範囲の粘度を有するビ
ニル末端の一すジメチルシロキサンである。
て500〜s、ooa、oooの範囲の粘度を有するビ
ニル末端の一すジメチルシロキサンである。
充填剤(h)として適、当な物質は例えば粉末石英及び
クリスタビライト、硫酸カルシウム、珪藻土、滑石、炭
酸カルシウム、及び沈殿且つ熱的に調製した未処理又は
改質表面を有する二酸化珪素忙含む。
クリスタビライト、硫酸カルシウム、珪藻土、滑石、炭
酸カルシウム、及び沈殿且つ熱的に調製した未処理又は
改質表面を有する二酸化珪素忙含む。
架橋剤(e)は分子中の少くとも2つの珪素原子上に水
素原子を含有するポリジメチルシロキサンである。
素原子を含有するポリジメチルシロキサンである。
触媒(d)は例えばヘキサクロル白金(IV)酸から調
製される白金錯体であってよい。これらの化合物も公知
でめる。
製される白金錯体であってよい。これらの化合物も公知
でめる。
本発明で使用しうるイソパラフィンは分子中に炭素数8
〜24を含有し、イソヘキサデ″カンc+sF(am
及びイソエイコサンC!。■4!が好適である。
〜24を含有し、イソヘキサデ″カンc+sF(am
及びイソエイコサンC!。■4!が好適である。
シリコーン油(g) h好ましくは20℃において50
0〜20QOOOmPa、mの粘it有するヒドロキシ
ル末端のポリジメチルシロキサンである。
0〜20QOOOmPa、mの粘it有するヒドロキシ
ル末端のポリジメチルシロキサンである。
充填剤(h)、イソパラフィン0)及び添加剤(j)h
。
。
(b)、(e)及び(f)で記述したものと同一の物質
である。
である。
すでに上述したように、付加反応で架橋されるビニルシ
リコーン・モールディング化合物は、種々の粘度の24
−スト巣として、即ちシリコーン重合体、架橋剤及び充
填剤を含む基本ペースト及びシリコーン重合体、充填剤
及び触媒からなる触媒ペーストとして供給される。
リコーン・モールディング化合物は、種々の粘度の24
−スト巣として、即ちシリコーン重合体、架橋剤及び充
填剤を含む基本ペースト及びシリコーン重合体、充填剤
及び触媒からなる触媒ペーストとして供給される。
好適には重量比及び/又は容量比で1;1の割合で一緒
にされる2つのペーストは、混合ブロック(block
)上においてスパチュラで均一に混合され、モールディ
ング・スプーンにより陰型が必要とされるあごの部分に
圧着される。2〜5分後に架橋してゴムとなった陰型を
口から堆出すことができる。このようKして得たあごの
部分の陰型h1本発明によるイソパラフィンを含有する
物体がイソパラフィンを含有しないビニルシリコーン・
モールディング化合物と比べて常に湿っている歯や粘膜
の表面と接触した時良好な濶れ性を有するという事実の
ためにあごの形が精度よく再現されることに特色がある
。改良された濡れ性は、陰型¥i′続いてグラスター・
スラリーで充填する場合にも有利である。これらの有利
な性質とは別に、液体成分として用いるイソパラフィン
はペースト組成物の価格を減する。
にされる2つのペーストは、混合ブロック(block
)上においてスパチュラで均一に混合され、モールディ
ング・スプーンにより陰型が必要とされるあごの部分に
圧着される。2〜5分後に架橋してゴムとなった陰型を
口から堆出すことができる。このようKして得たあごの
部分の陰型h1本発明によるイソパラフィンを含有する
物体がイソパラフィンを含有しないビニルシリコーン・
モールディング化合物と比べて常に湿っている歯や粘膜
の表面と接触した時良好な濶れ性を有するという事実の
ためにあごの形が精度よく再現されることに特色がある
。改良された濡れ性は、陰型¥i′続いてグラスター・
スラリーで充填する場合にも有利である。これらの有利
な性質とは別に、液体成分として用いるイソパラフィン
はペースト組成物の価格を減する。
シリコーン重合体及び充填剤からなり且つ種々の粘度で
供給される縮合架橋のシリコーン・モールディング化合
物は、触媒としての有機酸の金属塩及び架橋剤としての
珪酸エステルからなる4 −スト状又り液体成分と特別
な割合で混合し、次いで上述のように使用される。
供給される縮合架橋のシリコーン・モールディング化合
物は、触媒としての有機酸の金属塩及び架橋剤としての
珪酸エステルからなる4 −スト状又り液体成分と特別
な割合で混合し、次いで上述のように使用される。
本発明によるイソパラフィンを含有する縮合架橋のシリ
コーン・モールディングコンパンドは、改良された濡れ
性及び価格の低減という利点を有するばかシでなく、シ
リコーン油の一部がイソパラフィン及び充填剤で代替さ
れ、一方ペーストの粘度が公知のシリコーン・モールデ
ィング組成物のそれと同一であるから重合の過程におい
て少ししか収縮を受けないことが発見された。
コーン・モールディングコンパンドは、改良された濡れ
性及び価格の低減という利点を有するばかシでなく、シ
リコーン油の一部がイソパラフィン及び充填剤で代替さ
れ、一方ペーストの粘度が公知のシリコーン・モールデ
ィング組成物のそれと同一であるから重合の過程におい
て少ししか収縮を受けないことが発見された。
゛グラスター圧造物の複製を作るために用いるコン・ぐ
ンドは、ビニルシリコーン油、架橋剤及び充填剤を含有
する基本ペーストとビニルシリコーン油、充填剤及び触
媒を含有する触媒ペーストとからなる低粘度の付加架橋
ライニングコンパンドである。2つのペーストをビーカ
ー中において1:1〜好ましく1−49 : 1迄の範
囲の重量及び/又は容量割合で一緒に氾合し、この混合
物を複製すべきプラスター型を含有する容器中に注入す
る 物体は10〜25分後に架橋し、プラスター圧造物
から分離した時それは更なるグラスター型を作るための
型となる。本発明に従ってインノ肴ラフインを用いると
、上述の利点例えば改良された濡れ性及び価格の低減の
他に、架橋された複製組成物は混合及び圧造の過程で普
通形成される空気泡がかなシ少なく、また従来法で得ら
れた複製型よりも非常に柔軟でおることが発見された。
ンドは、ビニルシリコーン油、架橋剤及び充填剤を含有
する基本ペーストとビニルシリコーン油、充填剤及び触
媒を含有する触媒ペーストとからなる低粘度の付加架橋
ライニングコンパンドである。2つのペーストをビーカ
ー中において1:1〜好ましく1−49 : 1迄の範
囲の重量及び/又は容量割合で一緒に氾合し、この混合
物を複製すべきプラスター型を含有する容器中に注入す
る 物体は10〜25分後に架橋し、プラスター圧造物
から分離した時それは更なるグラスター型を作るための
型となる。本発明に従ってインノ肴ラフインを用いると
、上述の利点例えば改良された濡れ性及び価格の低減の
他に、架橋された複製組成物は混合及び圧造の過程で普
通形成される空気泡がかなシ少なく、また従来法で得ら
れた複製型よりも非常に柔軟でおることが発見された。
最後に、本発明で使用されるイソパラフィンによって達
成される濶れ性の改良は、シリコーン油を充填剤と混合
してペース)’t−ff造する時にも発見された。
成される濶れ性の改良は、シリコーン油を充填剤と混合
してペース)’t−ff造する時にも発見された。
次の実施例は本発明を例示する。実施例中、すべての部
は重量部である。
は重量部である。
実施例1 (比較例)
20℃において1(LOOOmPa、sの粘度を有する
ビニル末端のポリジメチルシロキサン340部、20℃
において120mPa、aの粘度を有するジメチル水素
シロキシ末端のポリジメチルシロキサン210部、微細
石英粉末380部、BET法によp50m”/fの比表
面積を有する焼成シリカ50部及び無機染料20部をニ
ーダ−中で混合することにより、中程度の粘度の付加架
橋する歯の陰型用モールディング化合物の基本ペースト
をp4製した。
ビニル末端のポリジメチルシロキサン340部、20℃
において120mPa、aの粘度を有するジメチル水素
シロキシ末端のポリジメチルシロキサン210部、微細
石英粉末380部、BET法によp50m”/fの比表
面積を有する焼成シリカ50部及び無機染料20部をニ
ーダ−中で混合することにより、中程度の粘度の付加架
橋する歯の陰型用モールディング化合物の基本ペースト
をp4製した。
20℃において5. OOOm P a * Iの粘度
を有するビニル末端ポリジメチルシロキサ7548部、
微細石英粉末400部、上述のシリカ50部、二酸化チ
タン1.8部及び白金とジビニルテトラメチルジシロキ
サンの錯体α2部をニーダ−中で混合することにより触
媒ペーストを調製した。
を有するビニル末端ポリジメチルシロキサ7548部、
微細石英粉末400部、上述のシリカ50部、二酸化チ
タン1.8部及び白金とジビニルテトラメチルジシロキ
サンの錯体α2部をニーダ−中で混合することにより触
媒ペーストを調製した。
基本ペーストと触媒ペーストラ、使用前に1:1の重量
割合で一緒に混合した。この混合物はDIN1391!
S号及び米国歯科協会(AmericanDental
As5oeiatlon)の明細事項19号に合致
する。この硬化したゴム上の水の滴下は122°の濡れ
角度を有した。
割合で一緒に混合した。この混合物はDIN1391!
S号及び米国歯科協会(AmericanDental
As5oeiatlon)の明細事項19号に合致
する。この硬化したゴム上の水の滴下は122°の濡れ
角度を有した。
実施例2 (本発明による)
20℃においてIQ、000mPa、sの粘度を有する
ビニル末端のポリジメチルシロキサン220部、実施例
1からのジメチル水素シロキシ末端のポリジメチルシロ
キサン140部、イソエイコサン150部、微細石英粉
末410部、実施例1からのシリカ60部及び無機染料
20部を混合することにより、ニーダ−中で基本ペース
i調製した。
ビニル末端のポリジメチルシロキサン220部、実施例
1からのジメチル水素シロキシ末端のポリジメチルシロ
キサン140部、イソエイコサン150部、微細石英粉
末410部、実施例1からのシリカ60部及び無機染料
20部を混合することにより、ニーダ−中で基本ペース
i調製した。
20℃で翫000mPa、aの粘度を有するビニル末端
ポリジメチルシロキサン568部、イソエイコサン15
0部、微細石英粉末420部、実施例1からのシリカ6
0部、二酸化チタン1.8部及び実施例1からの白金錯
体α2部を混合することKよシ、ニーダ−中で触媒イー
ストを調製した。
ポリジメチルシロキサン568部、イソエイコサン15
0部、微細石英粉末420部、実施例1からのシリカ6
0部、二酸化チタン1.8部及び実施例1からの白金錯
体α2部を混合することKよシ、ニーダ−中で触媒イー
ストを調製した。
基本イーストと触媒ペーストを使用前にに1の重量割合
で混合した。この硬化ゴム上の水滴の濡れ角度は96°
であった。
で混合した。この硬化ゴム上の水滴の濡れ角度は96°
であった。
実施例5 (比較例)
20℃でIQ、000mPa、aの粘度を有するヒドロ
キシル末端のポリジメチルシロキサン650部、水30
部、実施例1からのシリカ20部、微細石英粉末280
部及び無機染料20部を混合することによシ、低粘度の
縮合架橋する歯の陰型用モールディング化合物をニーダ
−中で調製した。
キシル末端のポリジメチルシロキサン650部、水30
部、実施例1からのシリカ20部、微細石英粉末280
部及び無機染料20部を混合することによシ、低粘度の
縮合架橋する歯の陰型用モールディング化合物をニーダ
−中で調製した。
組成物を使用前に、ジブチル錫ジラウレートとポリエト
キシシロキサンの硬化成分と100:12の重量割合で
混合した。この物質は実施例1に言及した明細事項に合
致した。この硬化ゴム上の水滴の縞れ角度は113°で
あった。
キシシロキサンの硬化成分と100:12の重量割合で
混合した。この物質は実施例1に言及した明細事項に合
致した。この硬化ゴム上の水滴の縞れ角度は113°で
あった。
実施例4 (本発明による)
20℃において1aO00mPa、aの粘度を有するヒ
ドロキシル末端のポリジメチルシロキサン460部、水
20部、実施例1からのシリカ20部、イソエイコサン
200部、微細石英粉末280部及び無機染料20部を
混合することKよってモールディング化合物′lr、調
製した。
ドロキシル末端のポリジメチルシロキサン460部、水
20部、実施例1からのシリカ20部、イソエイコサン
200部、微細石英粉末280部及び無機染料20部を
混合することKよってモールディング化合物′lr、調
製した。
この組成物とジブチル錫ジラウレート及びポリエトキシ
シランの硬化成分を使用前に100:80重置割合で混
合した。この組成物は実施例1に示した明細事項に合致
した。架橋ゴム上の水滴の濡れ角度は82°であった。
シランの硬化成分を使用前に100:80重置割合で混
合した。この組成物は実施例1に示した明細事項に合致
した。架橋ゴム上の水滴の濡れ角度は82°であった。
実施例5 (比較例)
20℃において1(LOOOmPa、sの粘度含有する
ビニル末端のポリジメチルシロキサン550音ら 20
℃において120mPa 、aの粘度を有するトリメチ
ルシロキシ末端のポリジメチルシロキサン200部、S
iH基を含有し且つ20℃において95yy1pa 、
sの粘度を有するポリジメチルシロキサン200部、
及びBET法で90 rn” / fの比表面積を有す
る沈殿且つ表面処理したシリカ50部を混合することに
より、付加架橋するライニング化合物の基本ペーストを
ニーダ−中で調製した。
ビニル末端のポリジメチルシロキサン550音ら 20
℃において120mPa 、aの粘度を有するトリメチ
ルシロキシ末端のポリジメチルシロキサン200部、S
iH基を含有し且つ20℃において95yy1pa 、
sの粘度を有するポリジメチルシロキサン200部、
及びBET法で90 rn” / fの比表面積を有す
る沈殿且つ表面処理したシリカ50部を混合することに
より、付加架橋するライニング化合物の基本ペーストを
ニーダ−中で調製した。
20℃において10,000mPa、sの粘度を有する
ビニル末端のポリジメチルシロキサン540部、20℃
において120mPa、aの粘度を有するトリメチルシ
ロキシ末端のポリジメチルシロキサン400部、上述の
シリカ50部、無機染料98部及び実施例1からの白金
−シロキサン錯体α2部金混合することによシ、触媒ペ
ーストをニーダーで調製した。
ビニル末端のポリジメチルシロキサン540部、20℃
において120mPa、aの粘度を有するトリメチルシ
ロキシ末端のポリジメチルシロキサン400部、上述の
シリカ50部、無機染料98部及び実施例1からの白金
−シロキサン錯体α2部金混合することによシ、触媒ペ
ーストをニーダーで調製した。
基本ペースト全触媒ペーストと、使用前に9:1の重量
割合で混合した。硬化させたライニング型は混合及び圧
造中に導入された空気泡を含んだ。
割合で混合した。硬化させたライニング型は混合及び圧
造中に導入された空気泡を含んだ。
架橋ゴム上での水滴の濡れ角度は125°であった。
実施例6 (本発明による)
実施例5からのビニル末端ジメチルシロキサン500部
、イソエイコサン250部、実施例5からの5IH4を
゛含むポリジメチルシロキサン180部及び実施例5か
らのシリカ70部を混合することKより基本ペースト金
ニーダー中で調製した。
、イソエイコサン250部、実施例5からの5IH4を
゛含むポリジメチルシロキサン180部及び実施例5か
らのシリカ70部を混合することKより基本ペースト金
ニーダー中で調製した。
実施例5からのビニル末端ポリジメチルシロキサン48
0部、イソエイコサン450部、実施例5からのシリカ
50部、無機染料98部及び実施例1からの白金−シロ
キサン錯体α2部を混合することKよシ触媒ペーストを
ニーダ−で調製した。
0部、イソエイコサン450部、実施例5からのシリカ
50部、無機染料98部及び実施例1からの白金−シロ
キサン錯体α2部を混合することKよシ触媒ペーストを
ニーダ−で調製した。
基本ペーストと触媒ペーストを使用前に9:1の重量割
合で混合した。この架橋したライニング型は非常に数少
ない空気泡が混合及び圧造中に導入されるにすぎなかっ
た。この架橋ゴム上の水滴1j85°の濡れ角度を有し
た。
合で混合した。この架橋したライニング型は非常に数少
ない空気泡が混合及び圧造中に導入されるにすぎなかっ
た。この架橋ゴム上の水滴1j85°の濡れ角度を有し
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、シリコーンに基づき且つ a)反応性末端基を含む有機ポリシロキサン、b)随時
反応性末端基を含まない有機ポリシロキサン、 c)随時架橋剤として作用する有機ポリシロキサン、 d)触媒及び e)充填剤及び随時他の通常の添加剤及び/又は助剤、
からなるものに、更に f)炭素数8〜24のイソパラフィン、 を含有することを特徴とする、特に歯科用の、付加或い
は縮合架橋モールディング又はライニングコンパンド。 2、用いるイソパラフィンがイソヘキサデカン及び/又
はイソエイコサンである特許請求の範囲第1項記載のコ
ンパンド。 3、歯科で用いるモールディング又はライニングコンパ
ンドを製造するために特許請求の範囲第1又は2項記載
の1つのコンパンドを用いること。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853532687 DE3532687A1 (de) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | Silicon-abformmassen |
| DE3532687.5 | 1985-09-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6267009A true JPS6267009A (ja) | 1987-03-26 |
| JP2593852B2 JP2593852B2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=6280863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61215056A Expired - Fee Related JP2593852B2 (ja) | 1985-09-13 | 1986-09-13 | シリコーン成形組成物 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4891400A (ja) |
| EP (1) | EP0219660B1 (ja) |
| JP (1) | JP2593852B2 (ja) |
| CN (1) | CN1008103B (ja) |
| AT (1) | ATE48229T1 (ja) |
| AU (2) | AU587861B2 (ja) |
| BR (1) | BR8604379A (ja) |
| CA (1) | CA1285682C (ja) |
| DE (2) | DE3532687A1 (ja) |
| DK (1) | DK438086A (ja) |
| ES (1) | ES2001965A6 (ja) |
| FI (1) | FI81002C (ja) |
| GR (1) | GR862323B (ja) |
| NO (1) | NO863462L (ja) |
Families Citing this family (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0660286B2 (ja) * | 1989-02-15 | 1994-08-10 | 信越化学工業株式会社 | 油性ペースト組成物 |
| DE3931416A1 (de) * | 1989-09-21 | 1990-03-29 | Dreve Dentamid Gmbh | Verwendung von hydrophil eingestellten siliconmassen zur herstellung von zahntechnischen dubliermassen |
| DE4031759A1 (de) * | 1990-10-06 | 1992-04-09 | Bayer Ag | Hydrophilierte abformmassen |
| JPH0737575B2 (ja) * | 1991-06-27 | 1995-04-26 | 信越化学工業株式会社 | シリコーンパテ組成物 |
| CA2103398C (en) | 1992-11-19 | 2003-10-14 | Andrew T. C. Liu | Self-lubricating abrasion resistant material and products |
| JP3454980B2 (ja) * | 1994-07-29 | 2003-10-06 | 株式会社ジーシー | 歯科印象用シリコーン組成物 |
| EP0748621B1 (de) * | 1995-06-16 | 2003-09-03 | GE Bayer Silicones GmbH & Co. KG | Neue Katalysator/Vernetzer-Kompositionen, ein Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| JP3183111B2 (ja) * | 1995-07-14 | 2001-07-03 | 信越化学工業株式会社 | 半導電性シリコーンゴムロール用半導電性シリコーンゴム組成物 |
| DE69606414T2 (de) * | 1996-11-19 | 2000-06-21 | Krafft S.A., Andoain | In Gegenwart von Wasser oder Luftfeuchtigkeit härtbare Siliconzusammensetzungen |
| US5911580A (en) * | 1997-01-30 | 1999-06-15 | Parkell Products, Inc. | Method for preparing dental models |
| US5718586A (en) * | 1997-01-30 | 1998-02-17 | Parkell Products, Inc. | Polymeric composition |
| DE19808557A1 (de) | 1998-02-28 | 1999-09-09 | Heraeus Kulzer Gmbh | Bei Raumtemperatur aushärtende Silicon-Masse und ihre Verwendung |
| JP4132360B2 (ja) * | 1999-03-04 | 2008-08-13 | 株式会社ジーシー | 義歯暫間裏装材組成物 |
| AU5907300A (en) * | 1999-07-02 | 2001-01-22 | Procter & Gamble Company, The | Compositions comprising organosiloxane resins for delivering xylitol to the oralcavity |
| DE19942467A1 (de) | 1999-09-06 | 2001-04-26 | Heraeus Kulzer Gmbh & Co Kg | Bei Raumtemperatur aushärtende Silicon-Masse II und ihre Verwendung |
| DE10018918C2 (de) * | 2000-04-17 | 2002-07-18 | 3M Espe Ag | Katalysatorkomponente |
| DE10116223A1 (de) | 2001-03-30 | 2002-10-10 | 3M Espe Ag | Automatisch mischbare Abformassen mit Putty-Konsistenz |
| DE10133545A1 (de) * | 2001-07-11 | 2003-02-06 | Ge Bayer Silicones Gmbh & Co | Benzothiophen-2-cyclohexylcarboxamid-S,S-dioxid enthaltende schimmelresistente Dichtstoff-Formulierungen |
| WO2003051125A1 (de) * | 2001-12-18 | 2003-06-26 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Adhäsionshemmung von pilzen |
| US20050019277A1 (en) * | 2002-09-11 | 2005-01-27 | The Procter & Gamble Company | Tooth whitening products |
| US8524200B2 (en) | 2002-09-11 | 2013-09-03 | The Procter & Gamble Company | Tooth whitening products |
| JP3897769B2 (ja) * | 2003-04-24 | 2007-03-28 | 花王株式会社 | へそ凹部清浄剤 |
| EP1475069B1 (en) | 2003-05-09 | 2010-03-31 | 3M Espe AG | Curable silicone impression materials with high tear strength and low consistency |
| DE10327137A1 (de) * | 2003-06-17 | 2005-01-05 | Henkel Kgaa | Hemmung der asexuellen Vermehrung von Pilzen |
| RU2006100650A (ru) * | 2003-06-17 | 2006-06-10 | Хенкель Коммандитгезелльшафт Ауф Акциен (DE) | Средство против микроорганизмов, содержащее пачулевое масло, пачулевый спирт и/или их производные |
| KR20060022279A (ko) * | 2003-06-17 | 2006-03-09 | 헨켈 코만디트게젤샤프트 아우프 악티엔 | 유지놀 및/또는 이의 유도체에 의한 진균류 무성 생식의저해 |
| ATE548017T1 (de) | 2003-08-01 | 2012-03-15 | Minnesota Mining Mfg Gmbh | Automischbare kitt-abformmasse |
| DE10358534A1 (de) * | 2003-12-13 | 2005-07-14 | Henkel Kgaa | Adhäsionshemmung von Mikroorganismen durch nichtionische Tenside |
| DE102004038104A1 (de) | 2004-08-05 | 2006-02-23 | Henkel Kgaa | Verwendung von ortho-Phenylphenol und/oder dessen Derivaten zur Hemmung der asexuellen Vermehrung von Pilzen |
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