JPS6267105A - 強化材混合マトリツクス粉末の製造方法 - Google Patents
強化材混合マトリツクス粉末の製造方法Info
- Publication number
- JPS6267105A JPS6267105A JP20624085A JP20624085A JPS6267105A JP S6267105 A JPS6267105 A JP S6267105A JP 20624085 A JP20624085 A JP 20624085A JP 20624085 A JP20624085 A JP 20624085A JP S6267105 A JPS6267105 A JP S6267105A
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- JP
- Japan
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- reinforcing material
- powder
- matrix
- mixed
- gas
- Prior art date
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- Pending
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- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分畔〕
本発明は、粉末冶金法による金属基複合材の製造工程中
における強化材混合のマトリックス粉末の製造方法に関
するものである。
における強化材混合のマトリックス粉末の製造方法に関
するものである。
粉末冶金法による複合材の製造においては、焼結可能な
金属の粒子、ウィスカ、又は短繊維により成る強化材と
マトリックス金属粉末とを、いかに均一に混合すること
が出来るかが複合材製品の機械的特性を支配する重大な
要因となるものである。
金属の粒子、ウィスカ、又は短繊維により成る強化材と
マトリックス金属粉末とを、いかに均一に混合すること
が出来るかが複合材製品の機械的特性を支配する重大な
要因となるものである。
このような重要な強化材とマトリックス金属粉末の混合
方法には従来から次のような方法が行われていた。
方法には従来から次のような方法が行われていた。
（１）湿式混合法
強化材とマトリックス金属粉末を溶媒中で攪拌する混合
法。
法。
（２）乾式混合法
強化材と、マトリックス金属粉末を空気流中で混合する
混合法。
混合法。
前記の従来の方法による場合、（１）及び（２）の何れ
もマトリックス金属粉末の径が１０μ以上の場合は、第
５図に示すようにマトリックス金属粉末１の粒子の間に
強化材２が大きく分離し散在する形となり、均一混合は
得られなかった。
もマトリックス金属粉末の径が１０μ以上の場合は、第
５図に示すようにマトリックス金属粉末１の粒子の間に
強化材２が大きく分離し散在する形となり、均一混合は
得られなかった。
即ち、強化材２とマトリックス金属の粉末】の均一混合
を得るためには、マトリックス金属粉末が１０μ以下の
微粉であることが必要であった。
を得るためには、マトリックス金属粉末が１０μ以下の
微粉であることが必要であった。
一方マトリックス金属粉末は公知の７１−マイズ法によ
って製造されるもので、これによって得られるマトリッ
クス金属粉末中から１０μ以下の微粒子を得るには、歩
留りが悪く、せいぜい１０％程度であって非常にコスト
が高いものであった。
って製造されるもので、これによって得られるマトリッ
クス金属粉末中から１０μ以下の微粒子を得るには、歩
留りが悪く、せいぜい１０％程度であって非常にコスト
が高いものであった。
本発明は、前記の問題点を解決ずろためになされたもの
で、金属複合材の製造において、強化材を浮遊混合した
ガスを用い、アトマイズ法によりマトリラウス金属と強
化材の混合粉末をつくることを特徴とする強化材混合マ
トリックス粉末の製造方法を提供ずろ。
で、金属複合材の製造において、強化材を浮遊混合した
ガスを用い、アトマイズ法によりマトリラウス金属と強
化材の混合粉末をつくることを特徴とする強化材混合マ
トリックス粉末の製造方法を提供ずろ。
アトマイズ法によりマトリックス金属粉末を製造する装
置において、マトリックス金属の溶湯の出口に強化材が
浮遊混合したガスを吹付け、アトマイズを行い、マトリ
ックス金属粒子中に強化材を侵入させることによって強
化材の混合したマトリックス粉末をつくることが出来る
。これにＪリマトリックス金属粒子の大小に関係なく、
常に強化材が均一に混合されたマトリックス粉末を得る
ことが出来る。
置において、マトリックス金属の溶湯の出口に強化材が
浮遊混合したガスを吹付け、アトマイズを行い、マトリ
ックス金属粒子中に強化材を侵入させることによって強
化材の混合したマトリックス粉末をつくることが出来る
。これにＪリマトリックス金属粒子の大小に関係なく、
常に強化材が均一に混合されたマトリックス粉末を得る
ことが出来る。
第１図は本発明の一実施例の模式図である。図において
３はマトリックス金属の溶湯で、溶湯鍋４の中に溜めら
れ、溶湯Ｉ／！４の外周に加熱装置５が備えられている
。又溶湯鍋４の下部の溶湯噴出ノズル６を囲んでガス溜
り７が備えられ、ガス溜り７の下部にはガス噴出ノズル
８が設置されて、溶湯噴出ノズル６の出口に向って周囲
からガスを吹付けるようになっている。次に９は強化材
２が浮遊している強化材混入ガス１０の封入されｔコタ
ンクで、強化材混入ガス１０はコンプレッサ１１に吸引
され、圧力を与えられてガス溜り７へ送られるようにな
っている。尚、１２は受皿である。
３はマトリックス金属の溶湯で、溶湯鍋４の中に溜めら
れ、溶湯Ｉ／！４の外周に加熱装置５が備えられている
。又溶湯鍋４の下部の溶湯噴出ノズル６を囲んでガス溜
り７が備えられ、ガス溜り７の下部にはガス噴出ノズル
８が設置されて、溶湯噴出ノズル６の出口に向って周囲
からガスを吹付けるようになっている。次に９は強化材
２が浮遊している強化材混入ガス１０の封入されｔコタ
ンクで、強化材混入ガス１０はコンプレッサ１１に吸引
され、圧力を与えられてガス溜り７へ送られるようにな
っている。尚、１２は受皿である。
次にこの作用を説明する。
加熱された溶湯鍋４から、噴出ノズル６を通してマトリ
ックス金属の溶湯３を噴出させると同時にコンプレッサ
１１、の駆動によりタンク９の中から強化材２の混入ガ
ス１０を吸引してガス溜り７を介してガス噴出ノズル８
より溶湯噴出ノズル６の出口に向って混入ガス１０を吹
付ければ、マドリックス金属の溶湯３は粒状となって固
まるときに第２図に示すような強化材２の混合された粉
末となって下辺の受皿１２の中に蓄積される。
ックス金属の溶湯３を噴出させると同時にコンプレッサ
１１、の駆動によりタンク９の中から強化材２の混入ガ
ス１０を吸引してガス溜り７を介してガス噴出ノズル８
より溶湯噴出ノズル６の出口に向って混入ガス１０を吹
付ければ、マドリックス金属の溶湯３は粒状となって固
まるときに第２図に示すような強化材２の混合された粉
末となって下辺の受皿１２の中に蓄積される。
実施例の１つとして
強化材： ＳｉＣウィスカ、
マトリックス： ６０６１Ａｊ （ＪＩＳ）アトマイズ
ガス二 ＮＩｌガスの１ｍ’中に強化材２００ｇの割合
で遊離分散 アトマイズ条件 ガス圧：６ｋｇ／ｃｉ ガス流量： ４０ ｇ／ｓｅｃ 溶湯流量： １５０ ｇ／ｓｅｅ 以上の条件で本発明の方法を用いて製造された強化材混
合のマトリックス粉末を使用して、下記の条件、即ち 体積容積率 Ｖｆ７１５％ 成形条件 加熱温度二 ６３０℃加圧カニ３０
ｋｇ／ｍａ” 熱処理 Ｔ ６ （ＪＩＳ）によって複合材
Ａを製造した。更に、比較材としく４） て粒度ｔｔｇ２５以下のマトリックス金属粉末６０６１
人−と、強化材ＳｉＣウィスカとを従来の方法によって
混合し、複合材Ａと同様の体積容積率、成形条件及び熱
処理によって複合材Ｂをつくり、夫々の引張強度及び伸
び率を試験した結果、第３図及び第４図に示すような引
張強度及び伸び率の比較表が得られた。図において、■
は複合材Ａ、■は複合材Ｂの各試験温度によって示され
た引張強度及び伸び率を示す曲線である。
ガス二 ＮＩｌガスの１ｍ’中に強化材２００ｇの割合
で遊離分散 アトマイズ条件 ガス圧：６ｋｇ／ｃｉ ガス流量： ４０ ｇ／ｓｅｃ 溶湯流量： １５０ ｇ／ｓｅｅ 以上の条件で本発明の方法を用いて製造された強化材混
合のマトリックス粉末を使用して、下記の条件、即ち 体積容積率 Ｖｆ７１５％ 成形条件 加熱温度二 ６３０℃加圧カニ３０
ｋｇ／ｍａ” 熱処理 Ｔ ６ （ＪＩＳ）によって複合材
Ａを製造した。更に、比較材としく４） て粒度ｔｔｇ２５以下のマトリックス金属粉末６０６１
人−と、強化材ＳｉＣウィスカとを従来の方法によって
混合し、複合材Ａと同様の体積容積率、成形条件及び熱
処理によって複合材Ｂをつくり、夫々の引張強度及び伸
び率を試験した結果、第３図及び第４図に示すような引
張強度及び伸び率の比較表が得られた。図において、■
は複合材Ａ、■は複合材Ｂの各試験温度によって示され
た引張強度及び伸び率を示す曲線である。
本発明による強化材混合マトリックス粉末によってつく
られた複合材Ａは、第３図、第４図に示す如く、従来の
方法によって混合されたマトリックス粉末によってつく
られた複合材Ｂより強度において３０〜４０％、伸びに
おいて３０〜５０％の向上が見られる。
られた複合材Ａは、第３図、第４図に示す如く、従来の
方法によって混合されたマトリックス粉末によってつく
られた複合材Ｂより強度において３０〜４０％、伸びに
おいて３０〜５０％の向上が見られる。
又マトリックス粉末の製造において歩留りが上昇したた
め、コスト削減にも大きな効果がある。
め、コスト削減にも大きな効果がある。
第１図は本発明の一実施例の模式図、第２図は本発明に
３１、ってつくらｉまた強化材屁合のマトリックス粉末
を示す模式図、第３図、第４図は複合材Ａ、１１の引張
強度、及び伸び率の曲線図、第５図は従来の方法によろ
マドす、ソクス金属粉末と強化Ｈの睨合状態図である。 １：マｊ・す・ノクス金属粉末、２：強化（イ、３：）
容重、４：溶湯鍋、５；加熱装置、６：噴出ノズｒ（，
７： ガス溜り、８； ガス噴出ノズル、９： タン
ク、１０：強化材況人ガス、１１： コンプレッサ、１
２：受ｌｌＴｌ。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 第３ 図 に９／ｒｎｒｎ２ 七故瞼逼屓た 第４ｒｌ！Ｊ ％ １１５！１
３１、ってつくらｉまた強化材屁合のマトリックス粉末
を示す模式図、第３図、第４図は複合材Ａ、１１の引張
強度、及び伸び率の曲線図、第５図は従来の方法によろ
マドす、ソクス金属粉末と強化Ｈの睨合状態図である。 １：マｊ・す・ノクス金属粉末、２：強化（イ、３：）
容重、４：溶湯鍋、５；加熱装置、６：噴出ノズｒ（，
７： ガス溜り、８； ガス噴出ノズル、９： タン
ク、１０：強化材況人ガス、１１： コンプレッサ、１
２：受ｌｌＴｌ。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 第３ 図 に９／ｒｎｒｎ２ 七故瞼逼屓た 第４ｒｌ！Ｊ ％ １１５！１
Claims (1)
- 金属複合材の製造において、強化材を浮遊混合したガス
を用い、アトマイズ法によりマトリックス金属と強化材
の混合粉末をつくることを特徴とする強化材混合のマト
リックス粉末の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20624085A JPS6267105A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 強化材混合マトリツクス粉末の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20624085A JPS6267105A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 強化材混合マトリツクス粉末の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6267105A true JPS6267105A (ja) | 1987-03-26 |
Family
ID=16520064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20624085A Pending JPS6267105A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 強化材混合マトリツクス粉末の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6267105A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63140001A (ja) * | 1986-09-24 | 1988-06-11 | アルカン・インターナショナル・リミテッド | 粒状金属複合体及びその製法 |
-
1985
- 1985-09-20 JP JP20624085A patent/JPS6267105A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63140001A (ja) * | 1986-09-24 | 1988-06-11 | アルカン・インターナショナル・リミテッド | 粒状金属複合体及びその製法 |
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