JPS6267261A - 内燃機関のピストン - Google Patents
内燃機関のピストンInfo
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- JPS6267261A JPS6267261A JP20594685A JP20594685A JPS6267261A JP S6267261 A JPS6267261 A JP S6267261A JP 20594685 A JP20594685 A JP 20594685A JP 20594685 A JP20594685 A JP 20594685A JP S6267261 A JPS6267261 A JP S6267261A
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- JP
- Japan
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- oil
- piston
- thrust side
- sectional area
- combustion engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J1/00—Pistons; Trunk pistons; Plungers
- F16J1/08—Constructional features providing for lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は内燃機関のピストンに関し、特に潤・滑油の消
費量を節減できるようにしたピストンに関する。
費量を節減できるようにしたピストンに関する。
従来、内燃機関のシリンダ壁面とピストンとの間の潤滑
は、圧縮行程等におけるピストンの上昇に伴ってオイル
リング溝等に保持されているオイルがシリンダ壁面に油
膜状に塗布され、この油膜により行われる。そしてこの
油膜は、爆発行程等におけるピストンの下降に伴って、
オイルリング溝等内に溜められ、あるいはかき落とされ
てクランク室に戻ることとなる。しかしこの際、シリン
ダ壁面に残ったオイルは燃焼して消費される。
は、圧縮行程等におけるピストンの上昇に伴ってオイル
リング溝等に保持されているオイルがシリンダ壁面に油
膜状に塗布され、この油膜により行われる。そしてこの
油膜は、爆発行程等におけるピストンの下降に伴って、
オイルリング溝等内に溜められ、あるいはかき落とされ
てクランク室に戻ることとなる。しかしこの際、シリン
ダ壁面に残ったオイルは燃焼して消費される。
上記オイル消費量を少なくするには、ピストンの降下時
により確実にオイルをかき落とす必要がある。そこで、
従来、オイルを効率よくかき落とすことができるように
したピストンとして、オイルリング溝とピストンの内部
空間とを連通ずるオイル逃し穴を設けたものがあった(
例えば実開昭58−149544号公報参照)。
により確実にオイルをかき落とす必要がある。そこで、
従来、オイルを効率よくかき落とすことができるように
したピストンとして、オイルリング溝とピストンの内部
空間とを連通ずるオイル逃し穴を設けたものがあった(
例えば実開昭58−149544号公報参照)。
従来の内燃機関では、オイル消費量をある程度節減する
ことができるが、まだ充分ではない。そこで本発明は、
潤滑油の消費量をさらに節減するとともに、シリンダ壁
面とピストンとの潤滑をより確実に行うことを目的とし
ている。
ことができるが、まだ充分ではない。そこで本発明は、
潤滑油の消費量をさらに節減するとともに、シリンダ壁
面とピストンとの潤滑をより確実に行うことを目的とし
ている。
〔問題点を解決するための手段]
本発明者は、上記目的を達成するために、ピストンとシ
リンダ壁面との間の潤滑においては、油膜厚さがピスト
ンの側面位置によって異なる点、及び必要な油膜厚さの
決定要因であるピストンに作用する側圧力は、エンジン
の回転速度によって異なる点に着目し、低速回転型内燃
機関用ピストンでは、潤滑油をスラスト側のオイル逃し
穴からより多くピストン内方に逃し、一方、高速型内燃
機関用ピストンでは、上記潤滑油を一旦反スラスト側に
導き、この反スラスト側のオイル逃し穴からピストン内
方に導くことに想到したものである。
リンダ壁面との間の潤滑においては、油膜厚さがピスト
ンの側面位置によって異なる点、及び必要な油膜厚さの
決定要因であるピストンに作用する側圧力は、エンジン
の回転速度によって異なる点に着目し、低速回転型内燃
機関用ピストンでは、潤滑油をスラスト側のオイル逃し
穴からより多くピストン内方に逃し、一方、高速型内燃
機関用ピストンでは、上記潤滑油を一旦反スラスト側に
導き、この反スラスト側のオイル逃し穴からピストン内
方に導くことに想到したものである。
第4図は上記潤滑作用を示す原理図であり、図において
、11はシリンダ、10はピストン、13はコネクチン
グロッド、14はクランファー仏である。またFl、F
2はそれぞれ圧縮行程、爆発行程において、ピストン1
0に作用する側圧力である。ここでピストン10の側圧
力F2が作用する側部分をスラスト側10a、その反対
側部分を反スラスト側Jobとする。
、11はシリンダ、10はピストン、13はコネクチン
グロッド、14はクランファー仏である。またFl、F
2はそれぞれ圧縮行程、爆発行程において、ピストン1
0に作用する側圧力である。ここでピストン10の側圧
力F2が作用する側部分をスラスト側10a、その反対
側部分を反スラスト側Jobとする。
圧縮行程においては、ピストン10は反スラスト側10
b側に押し付けられ、そのため油膜厚さはスラスト側1
0a側が反スラスト側10b側より厚くなる。そして爆
発行程においては、上記油膜はオイルリング溝内にかき
集められることとなるが、この場合上述のとおり、スラ
スト側10aの油膜が厚いのでオイルリング溝のスラス
ト側部分により多く集められることとなる。
b側に押し付けられ、そのため油膜厚さはスラスト側1
0a側が反スラスト側10b側より厚くなる。そして爆
発行程においては、上記油膜はオイルリング溝内にかき
集められることとなるが、この場合上述のとおり、スラ
スト側10aの油膜が厚いのでオイルリング溝のスラス
ト側部分により多く集められることとなる。
第5図はピストンに作用する側圧力とクランク角との特
性を示し、第5図(a) 、 (b)はそれぞれ低速回
転時、高速回転時の特性を示す。図から明らかなように
、低速回転時には、爆発行程時の側圧力F2に対して圧
縮行程時の側圧力F1は非常に小さい。一方高速回転時
には、側圧力F1はF2と略同じ大きさになっており、
さらに高回転時には側圧力F1はF2より大きくなる場
合も考えられる。
性を示し、第5図(a) 、 (b)はそれぞれ低速回
転時、高速回転時の特性を示す。図から明らかなように
、低速回転時には、爆発行程時の側圧力F2に対して圧
縮行程時の側圧力F1は非常に小さい。一方高速回転時
には、側圧力F1はF2と略同じ大きさになっており、
さらに高回転時には側圧力F1はF2より大きくなる場
合も考えられる。
本発明者は、上記原理図、及び特性図からピストンのオ
イル逃し穴は、スラスト側と反スラスト側とでは、その
等価断面積を異ならせることにより、側圧力に応じた潤
滑作用が得られ、かつオイル消費量を低減できることを
見い出した。
イル逃し穴は、スラスト側と反スラスト側とでは、その
等価断面積を異ならせることにより、側圧力に応じた潤
滑作用が得られ、かつオイル消費量を低減できることを
見い出した。
そこで本発明は、内燃機関のピストンにおいて、オイル
リング溝にオイル逃し穴を形成するに際し、ピストンの
スラスト側部分のオイル逃し穴の総等価断面積と反スラ
スト側の総等価断面積とを異なる大きさとしたことを特
徴としている。
リング溝にオイル逃し穴を形成するに際し、ピストンの
スラスト側部分のオイル逃し穴の総等価断面積と反スラ
スト側の総等価断面積とを異なる大きさとしたことを特
徴としている。
ここで、等価断面積とは、オイル逃し穴の断面積をオイ
ルの流動抵抗が大きいほど小さくなるように換算した面
積である。そしてピストンのスラスト側又は反スラスト
側のいずれの側の等価断面積を大きくするかは、内燃機
関が低速型か、高速型かによって選択する。即ち低速型
内燃機関用ピストンにおいては、ピストンのスラスト側
の総等価断面積を大きくし、高速型内燃機関用ピストン
においては、反スラスト側の総等価断面積を大きくする
。
ルの流動抵抗が大きいほど小さくなるように換算した面
積である。そしてピストンのスラスト側又は反スラスト
側のいずれの側の等価断面積を大きくするかは、内燃機
関が低速型か、高速型かによって選択する。即ち低速型
内燃機関用ピストンにおいては、ピストンのスラスト側
の総等価断面積を大きくし、高速型内燃機関用ピストン
においては、反スラスト側の総等価断面積を大きくする
。
本発明では、圧縮行程におけるピストンの上騨に伴って
スラスト側により厚い油膜が形成され、この油膜は、爆
発行程におけるピストンの下降に伴って、オイルリング
溝に保持されるとともに、総等価断面積の大きい側のオ
イル逃し穴からより多(ピストン内方に流入し、クラン
ク室内に落下する。そしてこの場合、低速型内燃機関用
ピストンでは、スラスト側のオイル逃し穴の総等価断面
積が大きくなっており、そのためこのスラスト側に厚く
形成されている油膜はオイルリング溝のスラスト側部分
に多くかき集められた後、スラスト側のオイル逃し穴か
ら容易確実にピストン内方に流入し、クランク室に落下
する。そのためシリンダ内壁に残る量が減少し、オイル
消費量が低減されるとともに、側圧力に応じた潤滑が行
われる。
スラスト側により厚い油膜が形成され、この油膜は、爆
発行程におけるピストンの下降に伴って、オイルリング
溝に保持されるとともに、総等価断面積の大きい側のオ
イル逃し穴からより多(ピストン内方に流入し、クラン
ク室内に落下する。そしてこの場合、低速型内燃機関用
ピストンでは、スラスト側のオイル逃し穴の総等価断面
積が大きくなっており、そのためこのスラスト側に厚く
形成されている油膜はオイルリング溝のスラスト側部分
に多くかき集められた後、スラスト側のオイル逃し穴か
ら容易確実にピストン内方に流入し、クランク室に落下
する。そのためシリンダ内壁に残る量が減少し、オイル
消費量が低減されるとともに、側圧力に応じた潤滑が行
われる。
また、高速型内燃機関用ピストンでは、オイルリング溝
のスラスト側部分に多くかき集められた潤滑油の所定量
は、等価断面積の大きい反スラスト側に移動し、該反ス
ラスト側のオイル逃し穴からピストン内方に流入する。
のスラスト側部分に多くかき集められた潤滑油の所定量
は、等価断面積の大きい反スラスト側に移動し、該反ス
ラスト側のオイル逃し穴からピストン内方に流入する。
そのため、側圧力が大きくなっている反スラスト側も確
実に潤滑され、かつオイル消費量が低減する。
実に潤滑され、かつオイル消費量が低減する。
以下、本発明の実施例を図について説明する。
第1図ないし第3図は本発明の一実施例による内燃機関
のピストンを示す0図において、10はピストンであり
、これは常用回転速度が2000〜3000rp+s程
度の低速型4サイクルエンジンに使用されるものである
。このピストン10は円筒状のスカート部1の上端にピ
ストンヘッド2を一体形成し、さらに該スカート1の内
面に該ピストンIOをコネクチングロッドの上端に連結
するためのピストンピンボス3を一体形成してなるもの
である。
のピストンを示す0図において、10はピストンであり
、これは常用回転速度が2000〜3000rp+s程
度の低速型4サイクルエンジンに使用されるものである
。このピストン10は円筒状のスカート部1の上端にピ
ストンヘッド2を一体形成し、さらに該スカート1の内
面に該ピストンIOをコネクチングロッドの上端に連結
するためのピストンピンボス3を一体形成してなるもの
である。
上記ピストン10の第1図におけるピストンピンボス3
より左側部分には、内燃機関の爆発行程において大きな
側圧力が作用し、本実施例でtよこの左側部分をスラス
ト側10aとし、また右側部分を反スラスト側10bと
する。
より左側部分には、内燃機関の爆発行程において大きな
側圧力が作用し、本実施例でtよこの左側部分をスラス
ト側10aとし、また右側部分を反スラスト側10bと
する。
また、上記ピストンピンボス3にはコネクチングロッド
の上端部を挿入するためのコンロッド挿入部3b及びピ
ストンピンを挿入するためのピン穴3aが形成されてい
る。また上記ピストンヘッド2の外周面には、上から順
にトップリング溝2a、セカンドリング溝2b及びオイ
ルリング溝2Cが凹設されている。
の上端部を挿入するためのコンロッド挿入部3b及びピ
ストンピンを挿入するためのピン穴3aが形成されてい
る。また上記ピストンヘッド2の外周面には、上から順
にトップリング溝2a、セカンドリング溝2b及びオイ
ルリング溝2Cが凹設されている。
そして上記オイルリング溝2Cの底壁の、スラスト側1
08部分には6個のオイル逃し穴4bが、反スラスト側
10b部分には4個のオイル逃し穴4Cがそれぞれ放射
状に形成されている。そしてこのオイル逃し穴4b、4
cは同一径のもので、いずれもオイルリング溝2cとピ
ストン10の内部空間5とを連通している。ここでオイ
ル逃し穴4b、4cは同一径で、同一長さであることが
ら、この各オイル逃し穴1個当たりのオイルに対する流
動抵抗は同一であり、各々の流動抵抗が大きいほど小さ
く定義される等価断面積は同じである。
08部分には6個のオイル逃し穴4bが、反スラスト側
10b部分には4個のオイル逃し穴4Cがそれぞれ放射
状に形成されている。そしてこのオイル逃し穴4b、4
cは同一径のもので、いずれもオイルリング溝2cとピ
ストン10の内部空間5とを連通している。ここでオイ
ル逃し穴4b、4cは同一径で、同一長さであることが
ら、この各オイル逃し穴1個当たりのオイルに対する流
動抵抗は同一であり、各々の流動抵抗が大きいほど小さ
く定義される等価断面積は同じである。
従って各等価断面積をスラスト側10a、反スラスト側
10bにおいて合計した総等価断面積は、スラスト側1
0aの6に対して反スラスト側1゜bは4となり、スラ
スト側10aの総等価断面積は反スラスト側10bより
大きいこととなる。
10bにおいて合計した総等価断面積は、スラスト側1
0aの6に対して反スラスト側1゜bは4となり、スラ
スト側10aの総等価断面積は反スラスト側10bより
大きいこととなる。
また上記ピストンピンボス3部分には、オイルリング溝
2cとピストン10.の内部空間5とを連通ずるオイル
逃し穴4aが、ピストンピン穴3aの軸線と平行に、か
つ等間隔ごとに貫通形成されている。
2cとピストン10.の内部空間5とを連通ずるオイル
逃し穴4aが、ピストンピン穴3aの軸線と平行に、か
つ等間隔ごとに貫通形成されている。
次に本実施例の作用効果について説明する。
本実施例ピストン1oを使用した低速型エンジンにおい
ては、第5図(a)に示すように、ピストン10の、ス
ラスト側10aに作用する側圧力F2は、反スラスト側
10bに作用する側圧力Flよりはるかに大きい。一方
上記第4図の場合と同様に、シリンダ内壁に形成される
油膜はスラスト側10a側が反スラスト側10b側より
厚くなっている。従って上記大きな側圧力に対しても確
実に潤滑できることとなる。
ては、第5図(a)に示すように、ピストン10の、ス
ラスト側10aに作用する側圧力F2は、反スラスト側
10bに作用する側圧力Flよりはるかに大きい。一方
上記第4図の場合と同様に、シリンダ内壁に形成される
油膜はスラスト側10a側が反スラスト側10b側より
厚くなっている。従って上記大きな側圧力に対しても確
実に潤滑できることとなる。
この場合、爆発行程におけるピストン10の下降に伴っ
てシリンダ内壁の油膜をかき落とす必要があり、オイル
リング溝2Cのスラスト側10a側部分では、油膜が厚
い分だけ多量の潤滑油がかき集められることとなるが、
このスラスト側10a側には反スラスト側10b側より
多くのオイル逃し穴4bが設けられており、つまり潤滑
油量に応じて等価断面積が大きくなっている。従ってこ
の潤滑油は多量であるが、容易確実にピストン10の内
部空間5内に流入し、クランク室に落下する。その結果
潤滑油は、シリンダ内壁にはほとんど残らないので、そ
の分オイル消費量が低減されることとなる。
てシリンダ内壁の油膜をかき落とす必要があり、オイル
リング溝2Cのスラスト側10a側部分では、油膜が厚
い分だけ多量の潤滑油がかき集められることとなるが、
このスラスト側10a側には反スラスト側10b側より
多くのオイル逃し穴4bが設けられており、つまり潤滑
油量に応じて等価断面積が大きくなっている。従ってこ
の潤滑油は多量であるが、容易確実にピストン10の内
部空間5内に流入し、クランク室に落下する。その結果
潤滑油は、シリンダ内壁にはほとんど残らないので、そ
の分オイル消費量が低減されることとなる。
第6図は、本発明の第2実施例によるピストンを示し、
本実施例ピストン10は常用回転速度が6000rp−
程度の高速型4サイクルガソリンエンジンに使用される
。図において第1図と同一符号は同−又は相当部分を示
す。
本実施例ピストン10は常用回転速度が6000rp−
程度の高速型4サイクルガソリンエンジンに使用される
。図において第1図と同一符号は同−又は相当部分を示
す。
本実施例では、ピストン10のスラスト側1Oa1反ス
ラスト側10bにそれぞれ4個、6個のオイル逃し穴4
b、4cを設けたものであり、総等価断面積はスラスト
側tOaより反スラスト側10bの方が大きくなってい
る。
ラスト側10bにそれぞれ4個、6個のオイル逃し穴4
b、4cを設けたものであり、総等価断面積はスラスト
側tOaより反スラスト側10bの方が大きくなってい
る。
本実施例のエンジンでは、第5図(b)に示すように、
ピストン10の反スラスト側10bに作用する側圧力F
lはスラスト側10aに作用する側圧力F2と略同じ大
きさになっている。従って反スラスト側fob側もスラ
スト側10a側と同様に潤滑することが望ましい。
ピストン10の反スラスト側10bに作用する側圧力F
lはスラスト側10aに作用する側圧力F2と略同じ大
きさになっている。従って反スラスト側fob側もスラ
スト側10a側と同様に潤滑することが望ましい。
本実施例においても、ピストン上昇時には、上記第1実
施例と同様に、スラスト側の油膜が厚く形成される。一
方、ピストン下降時にはスラスト側の多量の潤滑油のう
ち所定量は、反スラスト側lObの総等価断面積がスラ
スト側10aより大きいことから、スラスト側10aの
オイル逃し穴4bからすぐに内部空間5に流入した残り
のオイルは、オイルリング溝2Cに沿って反スラスト側
10b側に移行し、しかる後該反スラスト側10b側の
オイル逃し穴4Cから内部空間5に流入する。従って本
来油膜の薄い反スラスト側10・b側にも潤滑油が充分
に供給され、確実に潤滑されることとなり、かつ、シリ
ンダ内壁の潤滑油は、これらのオイル逃し穴4b、4C
により確実にクランク室にかき落とされるから、オイル
消費蓋も節減される。
施例と同様に、スラスト側の油膜が厚く形成される。一
方、ピストン下降時にはスラスト側の多量の潤滑油のう
ち所定量は、反スラスト側lObの総等価断面積がスラ
スト側10aより大きいことから、スラスト側10aの
オイル逃し穴4bからすぐに内部空間5に流入した残り
のオイルは、オイルリング溝2Cに沿って反スラスト側
10b側に移行し、しかる後該反スラスト側10b側の
オイル逃し穴4Cから内部空間5に流入する。従って本
来油膜の薄い反スラスト側10・b側にも潤滑油が充分
に供給され、確実に潤滑されることとなり、かつ、シリ
ンダ内壁の潤滑油は、これらのオイル逃し穴4b、4C
により確実にクランク室にかき落とされるから、オイル
消費蓋も節減される。
なお、上記実施例では、オイル逃し穴が4個。
6個の場合について説明したが、このオイル逃し穴の数
量はこれに限定されるものでないのは当然であり、要は
総等価断面積をスラスト側と、反スラスト側とで異なる
ものとすればよい。
量はこれに限定されるものでないのは当然であり、要は
総等価断面積をスラスト側と、反スラスト側とで異なる
ものとすればよい。
また上記実施例では、4サイクルエンジンについて説明
したが、本発明は、4サイクルエンジン川ピストンに限
定されるものではなく、クランク室に収容された潤滑油
でもってピストンとシリンダ内壁との摺動面を潤滑する
ようにしたものであれば、2サイクルエンジンにも適用
できる。
したが、本発明は、4サイクルエンジン川ピストンに限
定されるものではなく、クランク室に収容された潤滑油
でもってピストンとシリンダ内壁との摺動面を潤滑する
ようにしたものであれば、2サイクルエンジンにも適用
できる。
以上のように本発明に係る内燃機関のピストンによれば
、オイル逃し穴の総等価断面積をピストンのスラスト側
と反スラスト側とで異なる大きさとしたので、オイル消
費量を低減でき、かつピストンの側圧力に応じた潤滑が
できる効果がある。
、オイル逃し穴の総等価断面積をピストンのスラスト側
と反スラスト側とで異なる大きさとしたので、オイル消
費量を低減でき、かつピストンの側圧力に応じた潤滑が
できる効果がある。
第1図は本発明の第1実施例による内燃機関のピストン
の断面平面図、第2図は第1図のn−n線断面図、第3
図は第1図のm−m線断面図、第4図は潤滑作用を説明
するためのもので、第4図(a) 、 (b)はそれぞ
れ圧縮行程、爆発行程の構成図、第5図(a)は低速回
転時の側圧カークランク角特性図、第5図(b)は高速
回転時の側圧カークランク角特性図、第6図は本発明の
第2実施例の断面平面図である。 図において、2cはオイルリング溝、4bはスラスト側
のオイル逃し穴、4Cは反スラスト側のオイル逃し穴、
5は内部空間、10はピストンである。 特許出願人 ヤマノ\発動機株式会社代理人
弁理士 下車 努 第4図 一409− 第5図
の断面平面図、第2図は第1図のn−n線断面図、第3
図は第1図のm−m線断面図、第4図は潤滑作用を説明
するためのもので、第4図(a) 、 (b)はそれぞ
れ圧縮行程、爆発行程の構成図、第5図(a)は低速回
転時の側圧カークランク角特性図、第5図(b)は高速
回転時の側圧カークランク角特性図、第6図は本発明の
第2実施例の断面平面図である。 図において、2cはオイルリング溝、4bはスラスト側
のオイル逃し穴、4Cは反スラスト側のオイル逃し穴、
5は内部空間、10はピストンである。 特許出願人 ヤマノ\発動機株式会社代理人
弁理士 下車 努 第4図 一409− 第5図
Claims (3)
- (1)オイルリング溝とピストンの内部空間とを連通す
る複数のオイル逃し穴が形成された内燃機関のピストン
において、上記各オイル逃し穴の断面積をオイル流動抵
抗が大きい程小さくなるよう換算して等価断面積とし、
ピストンの爆発力による側圧力が作用するスラスト側部
分のオイル逃し穴の総等価断面積と、上記側圧力が作用
しない反スラスト側部分のオイル逃し穴の総等価断面積
とを異なる大きさとしたことを特徴とする内燃機関のピ
ストン。 - (2)上記ピストンが、低速型内燃機関に用いられるも
のであり、上記スラスト側のオイル逃し穴の総等価断面
積を反スラスト側のオイル逃し穴の総等価断面積より大
きくしたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
内燃機関のピストン。 - (3)上記ピストンが、高速型内燃機関に用いられるも
のであり、上記反スラスト側のオイル逃し穴の総等価断
面積をスラスト側のオイル逃し穴の総等価断面積より大
きくしたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
内燃機関のピストン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20594685A JPS6267261A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 内燃機関のピストン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20594685A JPS6267261A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 内燃機関のピストン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6267261A true JPS6267261A (ja) | 1987-03-26 |
Family
ID=16515329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20594685A Pending JPS6267261A (ja) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | 内燃機関のピストン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6267261A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63184262U (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-28 | ||
| WO2007088847A1 (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-09 | Nippon Piston Ring Co., Ltd. | 3ピースオイルリング及び3ピースオイルリングとピストンとの組合せ |
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-
1985
- 1985-09-17 JP JP20594685A patent/JPS6267261A/ja active Pending
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