JPS6267561A - 電子写真用トナ− - Google Patents
電子写真用トナ−Info
- Publication number
- JPS6267561A JPS6267561A JP60208202A JP20820285A JPS6267561A JP S6267561 A JPS6267561 A JP S6267561A JP 60208202 A JP60208202 A JP 60208202A JP 20820285 A JP20820285 A JP 20820285A JP S6267561 A JPS6267561 A JP S6267561A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- particles
- polymethylsilsesquioxane
- resin
- temp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08742—Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G9/08773—Polymers having silicon in the main chain, with or without sulfur, oxygen, nitrogen or carbon only
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔１既要〕
１−ナーを使用中または貯蔵中に生ずるケーキングやブ
ロッキングをなくする方法として該トナーにポリメチル
シルセスキオキサン樹脂微粉末を付着させて使用する処
理方法。
ロッキングをなくする方法として該トナーにポリメチル
シルセスキオキサン樹脂微粉末を付着させて使用する処
理方法。
本発明は使用中および貯蔵中に発生し易いケーキングや
ブロッキングを防ぐ処理法に関する。
ブロッキングを防ぐ処理法に関する。
電子写真式プリンタは次のような工程を経て記録が行わ
れている。
れている。
すなわち光導電性絶縁体の表面をコロナ放電などによっ
て一様に帯電させた後、電気信号に対応してオン、オフ
させた光を光導電性絶縁体に照射して静電潜像を作り、
この静電潜像をトナーで現像する。
て一様に帯電させた後、電気信号に対応してオン、オフ
させた光を光導電性絶縁体に照射して静電潜像を作り、
この静電潜像をトナーで現像する。
そして次の工程として現像された像を紙に転写した後、
この転写像を融着して定着させる。
この転写像を融着して定着させる。
一方、光導電性絶縁体は表面を清掃して残存するトナー
を除去する。
を除去する。
ここでトナーとしては天然または合成高分子からなる結
着樹脂の中にカーボンブラックなどの着色剤を分散させ
たものを１〜３０μｍ程度に粉砕した粒子が用いられて
いる。
着樹脂の中にカーボンブラックなどの着色剤を分散させ
たものを１〜３０μｍ程度に粉砕した粒子が用いられて
いる。
かかるトナーはキャリアと混合されて現像剤が形成され
静電潜像の現像に用いられている。
静電潜像の現像に用いられている。
すなわちキャリアは鉄粉或いは強磁性体粒子からなり、
かかる現像剤は現像器内のマグネットロールによって磁
気ブラシを形成し、ロールの回転によってこの磁気ブラ
シが静電潜像の部分に運ばれ、トナーのみが潜像に付着
することにより現像が行われている。
かかる現像剤は現像器内のマグネットロールによって磁
気ブラシを形成し、ロールの回転によってこの磁気ブラ
シが静電潜像の部分に運ばれ、トナーのみが潜像に付着
することにより現像が行われている。
さて、このような二成分現像剤を用いる電子写真におい
て、現像・定着の処理によって消費されるのはトナーで
あり、現像を安定して行うにはキャリアに対するトナー
の混合比を常に一定に保つことが必要である。
て、現像・定着の処理によって消費されるのはトナーで
あり、現像を安定して行うにはキャリアに対するトナー
の混合比を常に一定に保つことが必要である。
そのため、電子写真装置にはトナーホッパーが設けられ
てあり、トナーが供給されるようになっている。
てあり、トナーが供給されるようになっている。
本発明はトナーホッパーよりの順調な供給を可能とする
トナーの処理方法に関するものである。
トナーの処理方法に関するものである。
電子写真現像法においてはトナーとキャリアとの混合比
を絶えず一定にしておかなければ安定した現像効果が期
待できないが、その許容範囲は狭い。
を絶えず一定にしておかなければ安定した現像効果が期
待できないが、その許容範囲は狭い。
そこで現像器にトナー濃度センサを設け、現像器の中の
トナー濃度を直接に測定するか、或いは静電潜像に付着
したトナーもしくは紙の上に転写された１−ナー像の黒
度を測定することにより、間接的に現像器の中のトナー
濃度を検知し、これにより印刷によって消費したトナー
量を知り、この消費量に相当するトナーをトナーホッパ
ーを通じて現像器に供給する方法がとられている。
トナー濃度を直接に測定するか、或いは静電潜像に付着
したトナーもしくは紙の上に転写された１−ナー像の黒
度を測定することにより、間接的に現像器の中のトナー
濃度を検知し、これにより印刷によって消費したトナー
量を知り、この消費量に相当するトナーをトナーホッパ
ーを通じて現像器に供給する方法がとられている。
かかる自動供給法はトナーが流動性がよく、トナーホッ
パーから供給されることが前提条件である。
パーから供給されることが前提条件である。
然し、トナーは先に記したように天然または合成高分子
からなる結着樹脂の中に着色剤や帯電防止剤を分散させ
たものを１〜３０μｍ程度に粉砕した粒子であり、保存
中或いはトナーホンバーに供給して使用中にもトナー粒
子相互が付着してケーキングやブロッキングなどの凝集
現象が起こり易い。
からなる結着樹脂の中に着色剤や帯電防止剤を分散させ
たものを１〜３０μｍ程度に粉砕した粒子であり、保存
中或いはトナーホンバーに供給して使用中にもトナー粒
子相互が付着してケーキングやブロッキングなどの凝集
現象が起こり易い。
そしてかかる現象が起こるとトナーの流動性が悪くなり
、トナーホッパーからの順調な供給が行われなくなる。
、トナーホッパーからの順調な供給が行われなくなる。
この対策としてトナーの中に疎水性シリカ（Ｓｉ０２）
などの滑剤を添加して流動性を改善することが試みられ
ているが、この場合は滑剤の存在により帯電性が変化す
るなるなどの問題がある。
などの滑剤を添加して流動性を改善することが試みられ
ているが、この場合は滑剤の存在により帯電性が変化す
るなるなどの問題がある。
以上記したように電子写真式プリンタにおいて印刷を連
続して行うには現像・定着に使用されて消費するトナー
をトナーポツパーから流動性よく供給することが必要で
あるが、貯蔵中あるいは使用中にもケーキングやブロッ
キング現象が生じ易い。
続して行うには現像・定着に使用されて消費するトナー
をトナーポツパーから流動性よく供給することが必要で
あるが、貯蔵中あるいは使用中にもケーキングやブロッ
キング現象が生じ易い。
然し、現状では帯電性に影響を及ぼすことなくトナーの
流動性をよくする方法が見いだされていない。
流動性をよくする方法が見いだされていない。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
上記の問題はキャリアと共に電子写真現像剤を構成する
トナーが、該トナーにポリメチルシルセスキオキサン樹
脂粉末を付着させた状態で使用することにより解決する
ことができる。
トナーが、該トナーにポリメチルシルセスキオキサン樹
脂粉末を付着させた状態で使用することにより解決する
ことができる。
本発明はトナー粒子に非粘着性の表面をもつポリメチル
シルセスキオキサンの微粉末を付着させることにより流
動性の悪いトナー・トナー間の摩擦力を低減させるもの
である。
シルセスキオキサンの微粉末を付着させることにより流
動性の悪いトナー・トナー間の摩擦力を低減させるもの
である。
すなわちトナーはトナー塊を機械的に粉砕し、風力分級
機などを用いて分級したために表面状態が複雑であり、
そのためにトナー粒子間の摩擦力が大きい。
機などを用いて分級したために表面状態が複雑であり、
そのためにトナー粒子間の摩擦力が大きい。
一方、トナーは静電潜像に静電吸着させた後、用紙上に
転写し、これを加熱溶融して定着させる工程をとるが、
この際の加熱温度は用紙の焦げや変質が生じない温度で
あることが必要であり、そのため結着樹脂は軟化温度の
低いものが使用されている。
転写し、これを加熱溶融して定着させる工程をとるが、
この際の加熱温度は用紙の焦げや変質が生じない温度で
あることが必要であり、そのため結着樹脂は軟化温度の
低いものが使用されている。
ここで軟化温度の低い樹脂は熱、湿気、圧力などの影響
を容易に受けて凝縮し、必然的にブロッキングやケーキ
ングが起こり易い。
を容易に受けて凝縮し、必然的にブロッキングやケーキ
ングが起こり易い。
そこで本発明は軟化温度が５００°Ｃ以上で、粒径が数
μｍのポリメチルシルセスキオキサン微粉末をトナー粒
子間に介在させることにより流動性を保持させるもので
ある。
μｍのポリメチルシルセスキオキサン微粉末をトナー粒
子間に介在させることにより流動性を保持させるもので
ある。
なお、ポリメチルシルセスキオキサン微粒子はトナーに
まぶせる程度であるから添加量はトナー重量の０．０１
〜３重量％で足り、これらの微粒子は静電的にトナーに
付着している。
まぶせる程度であるから添加量はトナー重量の０．０１
〜３重量％で足り、これらの微粒子は静電的にトナーに
付着している。
そしてかかる付着物が存在していても帯電性には全く影
響を及ぼさない。
響を及ぼさない。
スチレン・アクリル樹脂 ・・・・・・ ９４重四％
カーボンブランク ・・・・・・ ３重量％ニ
グロシン染料 ３重量％からなる組成
物を１００ ’Ｃに加熱した加圧式ニーダを用いて１時
間混練し、その後冷却したトナー塊をロードプレックス
粉砕機により０．１〜２μｍの才且トナーとした。
カーボンブランク ・・・・・・ ３重量％ニ
グロシン染料 ３重量％からなる組成
物を１００ ’Ｃに加熱した加圧式ニーダを用いて１時
間混練し、その後冷却したトナー塊をロードプレックス
粉砕機により０．１〜２μｍの才且トナーとした。
次いで粗トナーをジェットミルを用いて微粉砕を行い、
粉砕物を風力分級機により分級し、粒径５〜２０μｍの
トナーを作り、これをトナーＡと名付けた。
粉砕物を風力分級機により分級し、粒径５〜２０μｍの
トナーを作り、これをトナーＡと名付けた。
次にこのトナーＡの１００重量部に対し、ポリメチルシ
ルセスキオキサン樹脂粉末を１重量部添加し、ヘンシェ
ルミキサにより１０秒間攪拌することによりトナーにポ
リメチルシルセスキオキサン樹脂粉末をまぶし、このト
ナーをトナーＢと名付けた。
ルセスキオキサン樹脂粉末を１重量部添加し、ヘンシェ
ルミキサにより１０秒間攪拌することによりトナーにポ
リメチルシルセスキオキサン樹脂粉末をまぶし、このト
ナーをトナーＢと名付けた。
そして、かかる２種類のトナーをそれぞれトナーホッパ
に入れた場合についてスポンジローラ１回転当たりのト
ナー落下量を測定した。
に入れた場合についてスポンジローラ１回転当たりのト
ナー落下量を測定した。
ここでスポンジローラは直径が２４＋ｍ、長さが２００
ｍ１のスポンジ製のローラであって、回転により一定量
のづつのトナーをホッパーより供給できるようになって
いる。
ｍ１のスポンジ製のローラであって、回転により一定量
のづつのトナーをホッパーより供給できるようになって
いる。
測定の結果はトナーへの１回転当たりの落下量は平均値
が１．２ｇであるのに対し、トナーＢでは平均値が３．
５ｇと増加しており、流動性の向上が確認でき、また帯
電性も変わらなかった。
が１．２ｇであるのに対し、トナーＢでは平均値が３．
５ｇと増加しており、流動性の向上が確認でき、また帯
電性も変わらなかった。
また６ケ月に互って放置したトナーＢについてもトナー
落下量の測定を行ったが、落下量は平均値で３．５ｇと
当初の値と変わらなかった。
落下量の測定を行ったが、落下量は平均値で３．５ｇと
当初の値と変わらなかった。
以上記したように本発明の実施により従来のトナーは貯
蔵中或いはキャリアと混合して摩擦帯電中にケーキング
やブロッキングが生じ易く信頼性をｔ員ねていたが、本
発明の実施により帯電性に影芒を及ぼすことなく問題の
解決が可能となる。
蔵中或いはキャリアと混合して摩擦帯電中にケーキング
やブロッキングが生じ易く信頼性をｔ員ねていたが、本
発明の実施により帯電性に影芒を及ぼすことなく問題の
解決が可能となる。
Claims (1)
- キャリアと共に電子写真現像剤を構成するトナーが、該
トナーにポリメチルシルセスキオキサン樹脂粉末を付着
させた状態で使用することを特徴とする電子写真用トナ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60208202A JPS6267561A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 電子写真用トナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60208202A JPS6267561A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 電子写真用トナ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6267561A true JPS6267561A (ja) | 1987-03-27 |
Family
ID=16552351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60208202A Pending JPS6267561A (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 電子写真用トナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6267561A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63101855A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-06 | Toshiba Silicone Co Ltd | 静電荷像現像剤 |
| JPS63101854A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-06 | Toshiba Silicone Co Ltd | 静電荷像現像剤 |
| JPS63257764A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-25 | Hitachi Metals Ltd | 磁性トナ− |
| JPH01293354A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-27 | Mita Ind Co Ltd | トナー組成物 |
| JP2023173661A (ja) * | 2022-05-26 | 2023-12-07 | 株式会社リコー | トナー、トナー収容ユニット、画像形成装置、及び画像形成方法 |
-
1985
- 1985-09-20 JP JP60208202A patent/JPS6267561A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63101855A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-06 | Toshiba Silicone Co Ltd | 静電荷像現像剤 |
| JPS63101854A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-06 | Toshiba Silicone Co Ltd | 静電荷像現像剤 |
| JPS63257764A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-25 | Hitachi Metals Ltd | 磁性トナ− |
| JPH01293354A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-27 | Mita Ind Co Ltd | トナー組成物 |
| JP2023173661A (ja) * | 2022-05-26 | 2023-12-07 | 株式会社リコー | トナー、トナー収容ユニット、画像形成装置、及び画像形成方法 |
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