JPH0588404A - 負帯電トナー並びにこのトナーを使用した現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】低温定着性、耐オフセット性、耐ブロッキング
性、摩耗帯電性に優れ、安定かつ良好な現像動作と定着
動作を可能とした負帯電トナーを提供することを目的と
する。 【構成】少なくとも、バインダー樹脂と着色剤を含むト
ナーｔにおいて、前記バインダー樹脂が、少なくともＭ
Ｉ値１０〜３０（ｇ／１０分）の結着剤樹脂と、酸価２
０〜６０（ＫＯＨmg／ｇ）の結着剤樹脂とを、３０：７
０〜９５：５の重量比で混合してなることを特徴とす
る。ＭＩ値を規定した結着剤樹脂は、定着における低温
定着性と、耐オフセット性を主に機能し、酸価を規定し
た結着剤樹脂は、摩擦帯電性を主に機能するように選択
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば電子写真装置ま
たは静電記録装置に使用される負帯電トナー並びにこの
トナーを使用した現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真装置または静電記録装置におい
て、感光体もしくは誘電体などからなる像担持体上に形
成された静電潜像を可視像化するにあたっては、従来か
ら、トナーとキャリアとを用いる２成分系現像法や、キ
ャリアの機能も備えたトナーを用いる１成分現像法など
が広く用いられている。

【０００３】これらを採用した電子写真法として、多数
の方法が知られている。例えば、米国特許第２，２９
７，６９１号明細書、特公昭４２−２３９１０号公報
（米国特許第３，６６６，３６３号明細書）、特公昭４
３−２４７４８号公報（米国特許第４，０７１，３６１
号明細書）、米国特許第３，９０９，２５８号明細書、
米国特許第４，１２１，９３１号明細書、米国特許第
２，８９５，８４７号明細書、米国特許第３，１５２，
０１２号明細書、特公昭４１−９４７５号公報、特公昭
４５−２８７７号公報、および特公昭５４−３６２４号
公報等が知られている。

【０００４】一般には、光導電性物質を利用した感光体
上に種々の手段により静電潜像を形成し、次いで該潜像
をトナーを用いて現像し、必要に応じて紙等の転写材に
トナー画像を転写した後、熱、圧力あるいは溶剤蒸気な
どにより定着してコピーを得る方法が用いられている。

【０００５】このような電子写真現像法に用いられるト
ナーは、一般に、熱可塑性樹脂中に着色剤、その他の添
加剤を溶融混合し、均一に分散した後、固化物を微粉
砕、分級して所望の粒径の着色微粒子として製造されて
いる。

【０００６】また、転写材に転写されたトナー画像を定
着する方法としては、従来種々の手段が採用されている
が、中でも加熱圧力ローラ定着方式がよく用いられてい
る。この加熱圧力ローラ定着方式は、トナー像が担持さ
れた転写材を、一定の圧力で加圧された複数の対になる
加熱されたローラと接触するように搬送することにより
トナー像を転写材に定着する方法である。この方法によ
れば、安全性の点で有利であり、また、熱損失が少なく
省エネルギの点でも有利である。

【０００７】一方、この様な加熱圧力ローラ定着方式の
採用されている複写機、プリンタなどにおいては、高速
化、小型化の要求が高まり、従来よりも一層低温で定着
が可能なトナーの開発が強く望まれている。従来のトナ
ーは、１種類のバインダー樹脂と着色剤とを含むもの
で、以下に示すような幾つかの問題があった。すなわ
ち、

【０００８】(1) 高速複写機、プリンタにおいては、多
数枚の連続複写を行うと熱ローラの熱が転写紙に奪われ
て熱供給が間に合わずに、熱ローラの温度が低下して定
着不良が起こり易い。

【０００９】(2) 小型複写機、プリンタにおいては、熱
ローラの径を小さくすること、加熱ヒータの加熱容量を
小さくすることなどで省エネルギでコンパクトな複写
機、プリンタとすることが必要である。しかし、熱ロー
ラの径を小さくすると熱ローラの熱が転写紙に奪われて
熱供給が間に合わずに、熱ローラの温度が低下して定着
不良が起こり易い。また、加熱用ヒータの容量を小さく
すると熱ローラの加熱に時間を要するために待ち時間が
長くなったり、あるいは連続複写を行うと紙補給が間に
合わなくなったりして、その結果熱ローラの温度が低下
し、定着不良が生じ易い。

【００１０】(3) 一方、加熱圧力ローラ定着方式を採用
する場合には、定着時において熱ローラの表面にトナー
が溶融状態で接触することになる。溶融トナーの粘弾性
過少もしくは過大の時には溶融トナーの一部が熱ローラ
の表面に転移付着し、これが次ぎに送られてくる転写紙
に再転移して画像を汚すという、いわゆる、オフセット
現象が発生する。このオフセット現象には、トナーの加
熱が不足のときに発生する低温オフセットと、トナーの
加熱が過剰の時に発生する高温オフセットとがある。

【００１１】従って、トナーとしては、定着が可能な最
低定着温度が低く、かつ最低定着温度以上でオフセット
現象が発生しない非オフセット温度範囲、すなわち、定
着可能温度範囲が広いことが望ましい。しかしながら、
高速機、小型機用トナーにおいては、定着可能温度範囲
を十分に広く取ることが難しく、加熱圧力ローラ定着装
置の温度制御を高精度にコントロールする必要がある。

【００１２】(4) また、トナーにおいては、使用もしく
は貯蔵環境条件下において、凝集せずに粉体として安定
に存在すること、すなわち、耐ブロッキング性が優れて
いることが要求される。しかしながら、高速機、小型機
用トナーにおいては、低温定着性を達成するために、主
成分であるバインダー樹脂の軟化点、融点などを低くす
る必要があるためにブロッキングが発生し易く、保存性
に悪影響を及ぼす。

【００１３】(5) また、長期的に使用した場合、現像操
作の繰り返しによって、現像器中のトナーは次第に劣化
して行き、特にトナー担持体もしくはキャリア表面がト
ナー組成物によって汚染されて、摩擦帯電の不均一化が
起こったり、トナー担持体、現像剤の高抵抗化が起こっ
たり、また、バイアス現像効率が低下してしまう。その
結果、トナー飛散やかぶりの発生、画像濃度の低下とい
った問題が生じる。等の問題があった。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
負帯電トナーは、１種類のバインダー樹脂と着色剤とを
含むもので、使用条件によっては、低温定着性、耐オフ
セット性、耐ブロッキング性、摩耗帯電性等が十分でな
く、これを使用した場合、定着不良が生じたり、オフセ
ット現象が発生したり、ブロッキングが発生し易く保存
性に悪影響を及ぼしたり、トナー飛散やかぶりが発生し
たり、画像濃度が低下したりすることがあった。

【００１５】本発明は、前記事情に基づきなされたもの
で、第１の目的とするところは、低温定着性、耐オフセ
ット性、耐ブロッキング性、摩耗帯電性に優れ、安定か
つ良好な現像動作と定着動作を可能とした負帯電トナー
を提供することを目的とする。また、第２の目的とする
ところは、上記の負帯電トナーを使用し得る現像装置を
提供しようとするものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は前記第１の目的
を達成するための第１の手段は、少なくとも、バインダ
ー樹脂と着色剤を含む負帯電トナーにおいて、前記バイ
ンダー樹脂が、少なくともＭＩ値１０〜３０（ｇ／１０
分）の結着剤樹脂と、酸価２０〜６０（ＫＯＨmg／ｇ）
の結着剤樹脂とを、３０：７０〜９５：５の重量比で混
合させたものである。

【００１７】また、前記第２の目的を達成するための第
２の手段は、バインダー樹脂と着色剤とを含み、前記バ
インダー樹脂が、少なくともＭＩ値１０〜３０（ｇ／１
０分）の結着剤樹脂と、酸価２０〜６０（ＫＯＨmg／
ｇ）の結着剤樹脂とを、３０：７０〜９５：５の重量比
で混合してなる負帯電トナーを収容するトナー収容手段
と、このトナー収容手段に収容された負帯電トナーを回
転に伴って像担持体に対向する現像位置に搬送すること
により前記像担持体上に形成された静電潜像を顕像化す
るトナー搬送手段と、このトナー搬送手段上に形成され
る負帯電トナーの量を規制するトナー量規制手段とを具
備してなる構成としたものである。

【００１８】

【作用】本発明の第１の手段に係わる負帯電トナーによ
れば、ＭＩ値を規定した結着剤樹脂が、定着における低
温定着性と、耐オフセット性を主に機能し、酸価を規定
した結着剤樹脂が、摩擦帯電性を主に機能するように選
択することができる。これにより、優れた定着特性を保
持している。また、保存性においては、優れた耐ブロッ
キング性を有している。さらに、連続べた画像複写後の
現像ローラ近傍のトナー飛散状態は良好である。したが
って、優れた現像特性を示すと共に、不要なトナー消費
をすることがなくなり、鮮明な画像品質を長期間にわた
って保存することのできる負帯電トナーの提供が可能と
なる。また、温度や湿度の環境の変化にかかわらず安定
した摩擦帯電特性を有することから、環境に依存しな
い、かつトナーかぶりやトナー飛散の無い鮮明な画像を
得ることができる負帯電トナーの提供が可能となる。こ
の様な特性は連続使用による繰り返し現像においても保
持され、複写画像の品質の低下は見られず良好な現像状
態の維持が可能となる。また、本発明の第２の手段に係
わる現像装置は、第１の手段に係わる負帯電トナーを使
用して像担持体に形成された静電潜像を現像することが
可能となる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。

【００２０】本発明に係わる負帯電トナーは、少なくと
も、バインダー樹脂と着色剤を含み、前記バインダー樹
脂が、少なくともＭＩ値１０〜３０（ｇ／１０分）の結
着剤樹脂と、酸価２０〜６０（ＫＯＨmg／ｇ）の結着剤
樹脂とを、３０：７０〜９５：５の重量比で混合してな
るものである。そして、この［負帯電トナーの製造］
は、例えば次のようにして行われる。

【００２１】ＭＩ値１０〜３０（ｇ／１０分）の結着剤
樹脂と、酸価２０〜６０（ＫＯＨmg／ｇ）の結着剤樹脂
の混合比を率を、３０：７０〜９５：５の重量比で混合
したバインダー樹脂１００重量部と着色剤１〜１０重量
部とをボールミル、Ｖ型混合機などを用いて混合、分散
する。次に、加圧ニーダー、ロール等を用いて加熱溶融
混練する。得られた混合物をハンマーミル、ジェットミ
ルなどを用いて粗粉砕する。次いで、必要に応じて帯電
制御剤や表面処理剤などの添加剤を加えて混合した後、
ジェットミル等を用いて微粉砕し、しかる後、風力分級
法などにより所望の粒系に分級して、本発明の負帯電ト
ナーを得る。このようにして得られる本発明の負帯電ト
ナーは、例えば図１に示す現像装置を用いて現像に供さ
れる。

【００２２】図１において、１は静電潜像を表面に保持
する像担持体としての感光体ドラムであり、図中時計方
向に回転する。２は感光体ドラム１上の静電潜像を現像
する現像装置である。

【００２３】現像装置２は、トナーｔおよびキャリアｃ
からなる二成分現像剤Ｄが収容される現像剤収納部３を
内部に形成する現像装置本体４を有し、この現像装置本
体４内かつ、前記感光体ドラム１に近接した状態に第１
のトナー担持体としての第１の現像ローラ５と第２のト
ナー担持体としての第２の現像ローラ６とを有する。

【００２４】第１の現像ローラ５は、固定的に設けられ
た多極マグネットロール５ａと、その外周に装着され時
計方向に回転する現像スリーブ５ｂとからなり、第２の
現像ローラ６は、固定的に設けられた多極マグネットロ
ール６ａと、その外周に装着され反時計方向に回転する
現像スリーブ６ｂとからなる。

【００２５】また、この様に構成される第１の現像ロー
ラ５と第２の現像ローラ６との間には、トナー量規制手
段としての規制ブレード７が設けられ、第２の現像ロー
ラ６の後方の現像剤収納部３内には現像剤攪拌部材８が
設置されている。

【００２６】しかして、現像スリーブ５ｂ，６ｂの表面
には、それぞれ多極マグネットロール５ａ，６ａの磁力
により現像剤Ｄのキャリアｃが付着し、さらに、キャリ
アｃ表面にトナーｔが付着したいわゆる現像剤磁気ブラ
シ（詳図しない）が形成される。

【００２７】現像剤磁気ブラシは、現像スリーブ５ｂ，
６ｂの回転に伴って随時感光体ドラム１に向けて搬送さ
れるとともに、現像剤磁気ブラシの搬送量は規制ブレー
ド７で規制される。

【００２８】また、この時、第１の現像ローラ５と第２
の現像ローラ６には、電源９からバイアスが引加されて
おり、現像スリーブ５ｂ，６ｂと感光体ドラム１とが接
近する箇所で、静電引力により現像スリーブ５ｂ，６ｂ
から感光体ドラム１上の静電潜像に現像剤磁気ブラシ中
のトナーｔが付着し、現像（可視像化）されることにな
る。

【００２９】このように、本発明の負帯電トナーは、静
電潜像を表面に保持する像担持体に対向して、トナーを
表面に担持するトナー担持体を配置し、負帯電トナーを
前記トナー担持体上に塗布し、このトナーを前記像担持
体の表面に形成された静電潜像に転移させて可視像化さ
せる現像方法に用いられる。

【００３０】以下に示す実施例１，２，３および比較例
では、画像出しをするために、図１に示す現像装置を有
する市販の複写機（商品名：レオドライＢＤ−９２３
０、東芝社製）を用いた。なお、画像形成プロセスなど
は公知であるため、詳細な説明は省略する。つぎに、比
較のための各種項目の測定方法を説明する。 ［定着性、オフセット性］の測定は、以下のように行っ
た。

【００３１】現像、転写後、熱ロール定着法によりロー
ル温度を１５０℃から２３０℃まで変化させて、線圧５
kg／cm² で画像を定着させ、低温オフセットについては
ハーフトーン画像の摩擦けん労度試験機による擦り試験
で、試験前後の画像濃度を測定することによって行っ
た。また、高温オフセットについては、トナーが転写紙
に再転移して画像を汚すかどうかを観察することによっ
て行った。 ［保存性］の測定は、以下のように行った。

【００３２】１００mlの合成樹脂容器（ポリ瓶）にトナ
ー１０ｇを取り、密閉状態で、５０℃の恒温層中に２４
時間放置した後で、２００メッシュのふるいで１０秒間
所定の振動でふるいをかけたときのふるい量を測定する
ことによって行った。 ［トナー飛散］の測定は、以下のように行った。

【００３３】前記図１に示す現像装置２において、べた
画像原稿を現像したとき、Ａ４原稿２万枚現像後におけ
る現像装置２の現像スリーブ５ｂと６ｂとの間に設定し
たトナー飛散測定部１０（下地：白色）に飛散して付着
したトナーｔによって低下した明度差を非接触式の色彩
色差測定（色彩色差計；ＣＳ−１００，ミノルタカメラ
社製）し、下地と明度差を求めることによって行った。 ［トナー帯電量］の測定は、以下のように行った。

【００３４】トナー比濃度３ｗｔ％で２００〜３００メ
ッシュの粒径を有する鉄粉（ＴＥＦＶ２００〜３００，
パウダーテック社製）と混合し、ボールミルで３０分間
攪拌混合した後、ブローオフ帯電量測定装置（ＴＢ−２
００、東芝ケミカル社製）を用いて、４００メッシュの
ＳＵＳメッシュ、窒素ガス圧１kg／cm² 、時間６０秒の
条件で行った。 （実施例１）トナーの組成を下記の通りにした。

【００３５】ＭＩ値２５のスチレン−アクリル樹脂（Ｔ
Ｂ−８８２４，三洋化成社製）と酸価２１のポリエステ
ル樹脂（ＫＴＲ−２１５０，花王社製）を６０：４０の
重量比で混合したもの１００重量部、カーボンブラック
（ＭＡ−１００，三菱化成社製）５重量部、低分子量ポ
リプロピレンワックス（ビスコール６６０Ｐ，三洋化成
社製）１重量部を加熱溶融混練し、冷却後粉砕し、分級
して体積平均粒径９μｍ，５〜１４μｍの粒径のトナー
粒子を得た。このトナー１００重量部に対して、疎水性
シリカ（Ｒ−９７２，日本アエロジル社製）０．２重量
部を混合し、トナーを得た。 （実施例２）トナーの組成を下記の通りにした。

【００３６】ＭＩ値１５のスチレン−アクリル樹脂（Ｕ
ｎｉ３５００，三洋化成社製）と酸価３６のポリエステ
ル樹脂（ＴＭ−４，花王社製）を４０：６０の重量比で
混合したもの１００重量部、カーボンブラック（ＭＡ−
１００，三菱化成社製）５重量部、低分子量ポリプロピ
レンワックス（ビスコール６６０Ｐ，三洋化成社製）１
重量部を加熱溶融混練し、冷却後粉砕し、分級して体積
平均粒径９μｍ，５〜１４μｍの粒径のトナー粒子を得
た。このトナー１００重量部に対して、疎水性シリカ
（Ｒ−９７２，日本アエロジル社製）０．２重量部を混
合し、トナーを得た。 （実施例３）トナーの組成を下記の通りにした。

【００３７】ＭＩ値２５のスチレン−アクリル樹脂（Ｔ
Ｂ−８８２４，三洋化成社製）と酸価２４のスチレン−
アクリル樹脂（ＦＣＡ−１００１−ＮＺ，藤倉化成社
製）を９５：５の重量比で混合したもの１００重量部、
カーボンブラック（ＭＡ−１００，三菱化成社製）５重
量部、低分子量ポリプロピレンワックス（ビスコール６
６０Ｐ，三洋化成社製）１重量部を加熱溶融混練し、冷
却後粉砕し、分級して体積平均粒径９μｍ，５〜１４μ
ｍの粒径のトナー粒子を得た。このトナー１００重量部
に対して、疎水性シリカ（Ｒ−９７２，日本アエロジル
社製）０．２重量部を混合し、トナーを得た。 （比較例）トナーの組成を下記の通りにした。

【００３８】ＭＩ値１５のスチレン−アクリル樹脂（Ｔ
Ｂ−１４０９０三洋化成社製）と酸価１のポリエステル
樹脂（ＴＭ−３，花王社製）を５０：５０の重量比で混
合したもの１００重量部、カーボンブラック（ＭＡ−１
００，三菱化成社製）５重量部、低分子量ポリプロピレ
ンワックス（ビスコール６６０Ｐ，三洋化成社製）３重
量部を加熱溶融混練し、冷却後粉砕し、分級して体積平
均粒径９μｍ，５〜１４μｍの粒径のトナー粒子を得
た。このトナー１００重量部に対して、疎水性シリカ
（Ｒ−９７２，日本アエロジル社製）０．２重量部を混
合し、トナーを得た。 （評価結果）

【００３９】以下に評価結果を示す。表１に初期の状態
を示す。また、表２は高温度、高湿度（３０℃、８０％
ＲＨ）の条件での結果を示す。表３は２万枚連続べた画
像複写後の結果を示す。

【００４０】結果から、十分な画像濃度が得られ、負極
性トナーとして安定した帯電量を持ち、十分な定着範囲
を持ち、耐ブロッキング性（保存性）をもつことが明ら
かである。また、３０℃、８０％ＲＨの高温度、高湿度
下での摩擦帯電特性や現像特性、定着特性に変化がない
ことがわかった。さらに、２万枚の連続ベタ画像複写を
行った後でも、複写画像の品質の低下は見られず、２万
枚後の摩擦帯電特性や現像特性に変化がなく、トナー飛
散も発生しないことがわかった。

【００４１】

【表１】

【００４２】

【表２】

【００４３】

【表３】

【００４４】なお、本発明に用いるバインダー樹脂とし
ては、ＭＩ値１０〜３０（ｇ／１０分）、もしくは、酸
価２０〜６０（ＫＯＨmg／ｇ）を満足するものであれば
よい。従来、トナー用のバインダー樹脂として使用され
ていたスチレンおよびその置換体の重合体や、アクリル
系樹脂を用いることができる。

【００４５】上記のスチレンおよびその置換体の重合体
としては、例えば、ポリスチレンホモポリマー、水素添
加スチレン樹脂、スチレン−イソブチレン共重合体、ス
チレン−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタ
ジエン−スチレン三元共重合体、アクリロニトリル−ス
チレン−アクリル酸エステル三元共重合体、スチレン−
アクリロニトリル共重合体、アクリロニトリル−アクリ
ルゴム−スチレン三元共重合体、アクリロニトリル−塩
素化ポリスチレン−スチレン三元共重合体、アクリロニ
トリル−ＥＶＡ−スチレン三元共重合体、スチレン−ｐ
−クロロスチレン共重合体、スチレン−プロピレン共重
合体、スチレン−ブタジエンゴム、スチレン−マイレン
酸エステル共重合体、スチレン−イソブチレン共重合
体、スチレン−無水マイレン酸共重合体などが例示され
る。

【００４６】また、アクリル系樹脂としては、例えば、
ポリアクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリエ
チルメタクリレート、ポリ−ｎ−ブチルメタクリレー
ト、ポリグリシジルメタクリレート、ポリ含フッ素アク
リレート、スチレン−メタクリレート共重合体、スチレ
ン−ブチルメタクリレート共重合体、スチレン−アクリ
ル酸エチル共重合体などが例示される。

【００４７】その他、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポ
リウレタン、ポリアミド、エポキシ樹脂、フェノール樹
脂、尿素樹脂、ポリビニルブチラール、ポリアクリル酸
樹脂、ロジン、変性ロジン、テルペン樹脂、脂肪族また
は脂環族炭化水素樹脂、芳香族計石油樹脂、塩素化パラ
フィン、パラフィンワックスなどを使用することもでき
る。

【００４８】ＭＩ値１０〜３０（ｇ／１０分）の結着剤
樹脂と、酸価２０〜６０（ＫＯＨmg／ｇ）の結着剤樹脂
の混合比率は、それぞれ１種類づつ用いた場合、３０：
７０〜９５：５の重量比で混合することが望ましい。こ
の重量比から外れた場合、それぞれの持つ前記機能が十
分に発揮されなくなる。

【００４９】前記ＭＩ値１０〜３０（ｇ／１０分）の結
着剤樹脂は定着における低温定着性を主に機能し、酸価
２０〜６０（ＫＯＨmg／ｇ）の結着剤樹脂は摩擦帯電性
を主に機能するように選択することが望ましい。

【００５０】ＭＩ値を規定した決着剤樹脂と、酸価を規
定した決着剤樹脂は、それぞれ複数種類使用しても差支
えない。また、樹脂の種類が同じ物であっても、なくと
も差支えない。

【００５１】本発明に用いる着色剤としては、カーボン
ブラックや公知の顔料、染料が挙げられる。特別な制約
は無いが、カーボンブラックとしては、例えば、アセチ
レンブラック、ファーネスブラック、サーマルブラッ
ク、チャネルブラック、ケッチェンブラックなど。ま
た、顔染料としては、例えばファーストイエローＧ、ベ
ンジジンイエロー、インドファストオレンジ、イルガジ
ンレッド、カーミンＦＢ、パーマネントボルドーＦＲ
Ｒ、ピグメントオレンジＲ、リソールレッド２Ｇ、レー
キレッドＣ、ローダミンＦＢ、ローダミンＢレーキ、フ
タロシアニンブルー、ピグメントブルー、ブリリアント
グリーンＢ、フタロシアニングリーン、キナクリドンな
ど。これらを単独で、あるいは混合して使用することも
できる。

【００５２】混合、分散手段としては、高速ディゾル
バ、ロールミル、ボールミルなどによる湿式分散法や、
ロール、加圧ニーダー、インターナルミキサー、スクリ
ュー型押出機などによる溶融混練法などを用いることが
でき、また、混合手段としては、ボールミル、Ｖ型混合
機、フォルバーグ、ヘンシェルミキサーなどを用いるこ
とができる。また、混合部を粗粉化する手段としては、
例えば、ハンマーミル、カッターミル、ジェットミル、
ローラーミル、ボールミルなどが使用可能である。ま
た、粗粉砕物を微粉砕する手段としては、ジェットミ
ル、高速回転式粉砕機などを用いることができる。ま
た、微粉砕物を分級する手段としては、気流式分級機な
どを用いることができる。

【００５３】本発明においては、必要に応じて、耐オフ
セット特性を向上させるためのワックス類や、摩擦帯電
電荷量を制御するための帯電制御剤などを配合したり、
流動性を向上させるための表面処理剤を外添しても良
い。ワックス類としては、例えば、ポリエチレンやポリ
プロピレンが例示される。

【００５４】帯電制御剤としては、例えば、アルキルサ
リチル酸の金属キレート、塩素化ポリエステル、酸基過
剰のポリエステル、塩素化ポリオレフィン、脂肪酸の金
属塩、脂肪酸石鹸などの負極性制御剤が例示される。ま
た、表面処理剤としては、疎水性シリカ、金属石鹸、フ
ッ化物などが例示される。その他、本発明は上記実施例
に限らず、要旨を変えない範囲で種々変形実施可能なこ
とは勿論である。

【００５５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係わる負帯電トナーは、定着可能範囲が少なくとも１
７０〜２２０℃ある。したがって、すぐれた定着特性を
保持している。また、保存性においては、１ｇ以下であ
り優れた耐ブロッキング性を有している。さらに、２万
枚連続べた画像複写後の現像ローラ近傍のトナー飛散自
他は良好である。したがって、すぐれた現像特性を示す
と共に、不要なトナー消費をすることがなくなり、鮮明
な画像品質を長期間にわたって保持することのできる負
帯電トナーの提供が可能となる。

【００５６】また、温度や湿度の環境の変化にかかわら
ず安定した摩擦帯電特性を有することから、環境に依存
しない、かつトナーかぶりやトナー飛散のない鮮明な画
像を得ることができる負帯電トナーの提供が可能とな
る。

【００５７】以上のように、低温定着性、耐オフセット
性、耐ブロッキング性、摩耗帯電性に優れ、安定かつ良
好な現像動作と定着動作を可能とした負帯電トナーを提
供することができる。また、上記の負帯電トナーを使用
し得る現像装置を提供できるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例に用いた現像装置の概略説明
図。

【符号の説明】

１…感光体ドラム（像担持体）、２…現像装置、３…現
像剤収納部、４…現像装置本体、５…第１の現像ローラ
（第１のトナー担持体）、５ａ…多極マグネットロー
ル、５ｂ…現像スリーブ、６…第２の現像ローラ（第２
のトナー担持体）、６ａ…多極マグネットロール、６ｂ
…現像スリーブ、７…規制ブレード（トナー量規制手
段）、８…現像剤攪拌部材、９…電源、１０…トナー飛
散測定部、ｔ…トナー、ｃ…キャリア、Ｄ…二成分現像
剤。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 瀧川 美穂 神奈川県川崎市幸区柳町70番地 株式会社 東芝柳町工場内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも、バインダー樹脂と着色剤を
   含むトナーにおいて、前記バインダー樹脂が、少なくと
   もＭＩ値１０〜３０（ｇ／１０分）の結着剤樹脂と、酸
   価２０〜６０（ＫＯＨmg／ｇ）の結着剤樹脂とを、３
   ０：７０〜９５：５の重量比で混合してなることを特徴
   とする負帯電トナー。
2. 【請求項２】 バインダー樹脂と着色剤とを含み、前記
   バインダー樹脂が、少なくともＭＩ値１０〜３０（ｇ／
   １０分）の結着剤樹脂と、酸価２０〜６０（ＫＯＨmg／
   ｇ）の結着剤樹脂とを、３０：７０〜９５：５の重量比
   で混合してなる負帯電トナーを収容するトナー収容手段
   と、 このトナー収容手段に収容された負帯電トナーを回転に
   伴って像担持体に対向する現像位置に搬送することによ
   り前記像担持体上に形成された静電潜像を顕像化するト
   ナー担持体と、 このトナー担持体上に形成される負帯電トナーの量を規
   制するトナー量規制手段とを具備してなることを特徴と
   する現像装置。