JPS6268219A - パイプ切断装置 - Google Patents
パイプ切断装置Info
- Publication number
- JPS6268219A JPS6268219A JP20710685A JP20710685A JPS6268219A JP S6268219 A JPS6268219 A JP S6268219A JP 20710685 A JP20710685 A JP 20710685A JP 20710685 A JP20710685 A JP 20710685A JP S6268219 A JPS6268219 A JP S6268219A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- pipe material
- cut
- spindle
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 43
- 244000145845 chattering Species 0.000 abstract 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は丸刃カッタによりパイプ材を切断するパイプ切
断装置に関する。
断装置に関する。
パイプを切断する切g7i装置として従来から種々実用
に供されているが、パイプ材が薄肉で比較的大径(10
0φ前V&)゛の場合、鋸刃状の刃を有する丸刃カッタ
によりパイプ材を鋸断すると、切込み開始後パイプ材が
1周回して切断を終了する時点で切断されたパイプ材の
切断端が刃に巻込まれて刃を破損することが知られてい
る。そのため従来では、薄肉パイプ材の切断には3〜2
個のカッタを備え、異方向から同時にパイプ材を切断す
るようにして切断されたパイプ材の切断端による刃の損
傷を防ぐようにしている。
に供されているが、パイプ材が薄肉で比較的大径(10
0φ前V&)゛の場合、鋸刃状の刃を有する丸刃カッタ
によりパイプ材を鋸断すると、切込み開始後パイプ材が
1周回して切断を終了する時点で切断されたパイプ材の
切断端が刃に巻込まれて刃を破損することが知られてい
る。そのため従来では、薄肉パイプ材の切断には3〜2
個のカッタを備え、異方向から同時にパイプ材を切断す
るようにして切断されたパイプ材の切断端による刃の損
傷を防ぐようにしている。
しかるに複数のカッタを用いる切vIT装置では、複数
のカッタをパイプ材の周囲に配設したうえ、これらカッ
タに等しく送りをかけなければならないため、切断装置
の構造が複雑かつ大型化し、コスト的にも高価になると
いう欠点がある。
のカッタをパイプ材の周囲に配設したうえ、これらカッ
タに等しく送りをかけなければならないため、切断装置
の構造が複雑かつ大型化し、コスト的にも高価になると
いう欠点がある。
本発明はこれに鑑み、単一の丸刃カッタの使用により装
置の構造を簡素でかつ小型化を図り、しかも切断終了時
点におけるチップの巻込みがなく、刃の損(口を生じる
ことのないパイプの切断装置を提供することを目的とし
てなされたものである。
置の構造を簡素でかつ小型化を図り、しかも切断終了時
点におけるチップの巻込みがなく、刃の損(口を生じる
ことのないパイプの切断装置を提供することを目的とし
てなされたものである。
上記目的を達成するため、本発明による切断装置は切断
すべきパイプ材を挿通してこれに回転を与えるチャック
を備えたスピンドル機構と、パイプ材の端部を回転的に
支持するパイプ端支持機構と、これらスピンドルIff
b’8のチャックとパイプ端支持機構との間に進退自
在に配設された丸刃カッタを有するカッタ機構とを具備
し、前記パイプ端支持RM4はパイプ端に挿入されて拡
張しパイプ材の内面に圧着し1りる拡張芯を具有するこ
とを特徴とする。
すべきパイプ材を挿通してこれに回転を与えるチャック
を備えたスピンドル機構と、パイプ材の端部を回転的に
支持するパイプ端支持機構と、これらスピンドルIff
b’8のチャックとパイプ端支持機構との間に進退自
在に配設された丸刃カッタを有するカッタ機構とを具備
し、前記パイプ端支持RM4はパイプ端に挿入されて拡
張しパイプ材の内面に圧着し1りる拡張芯を具有するこ
とを特徴とする。
(発明の実施例〕
以下、本発明を図面に示す実施例を参照して説明づる。
基台1上に、パイプUPを挿通してこれに回転を与える
チャック2を備えたスピンドル機構3と、パイプ材Pの
端部を回転的に支持するパイプ端支持機構4と、これら
スピンドル機構3のチャック2とパイプ端支持機構4と
の間にパイプ材Pの軸線に対し直交する方向に進退自在
に配設された丸刃カッタ5を有するカッタ機構6とが設
けられている。
チャック2を備えたスピンドル機構3と、パイプ材Pの
端部を回転的に支持するパイプ端支持機構4と、これら
スピンドル機構3のチャック2とパイプ端支持機構4と
の間にパイプ材Pの軸線に対し直交する方向に進退自在
に配設された丸刃カッタ5を有するカッタ機構6とが設
けられている。
スピンドルは構3は、基台1に固設される支持台7に軸
受8,8を介して回転可能に支持されたスピンドル9を
有し、このスピンドル9の一端に固着されたプーリー1
0と駆動モータ11のプーリー12とにベルト13が巻
回され、モータ11の駆動によりスピンドル9に回転が
与えられるようになっている。また、スピンドル9の他
端にはチャック2が固着されており、スピンドル9の軸
心孔に挿通される切断すべきパイプ材Pを挟持固定する
ようになっている。
受8,8を介して回転可能に支持されたスピンドル9を
有し、このスピンドル9の一端に固着されたプーリー1
0と駆動モータ11のプーリー12とにベルト13が巻
回され、モータ11の駆動によりスピンドル9に回転が
与えられるようになっている。また、スピンドル9の他
端にはチャック2が固着されており、スピンドル9の軸
心孔に挿通される切断すべきパイプ材Pを挟持固定する
ようになっている。
一方、パイプ端支持機構4は、基台1上をパイプ材Pの
軸方向に寸法設定用油圧シリンダ14により移動可能に
載装された移動台15と、この移動台15に軸受16,
16を介して回転可能に挿通支持された中空軸部材17
と、この中空軸部材17の前記スピンドル機構3側の端
部に接続されパイプ材Pの端部から挿入されるコレット
チャック構造に類する拡張芯18と、この拡張芯18を
拡縮させる油圧シリンダ19とからなっており、拡張芯
18の基部にはパイプ材Pの端部が衝当てられる位置に
切断残置パイプ材P′を排除する排除板20が嵌合され
、この排除板20にはこれを進退させる油圧シリンダ2
1のロンド21Aが連結されている。
軸方向に寸法設定用油圧シリンダ14により移動可能に
載装された移動台15と、この移動台15に軸受16,
16を介して回転可能に挿通支持された中空軸部材17
と、この中空軸部材17の前記スピンドル機構3側の端
部に接続されパイプ材Pの端部から挿入されるコレット
チャック構造に類する拡張芯18と、この拡張芯18を
拡縮させる油圧シリンダ19とからなっており、拡張芯
18の基部にはパイプ材Pの端部が衝当てられる位置に
切断残置パイプ材P′を排除する排除板20が嵌合され
、この排除板20にはこれを進退させる油圧シリンダ2
1のロンド21Aが連結されている。
拡張芯18は、軸方向にそって3〜4分割された部片2
2,22・・・からなり、内部にテーパー面部23を有
し、前記油圧シリンダ19のロッド19△の先端のテー
パー@24が前記テーパー面部23に対向しておかれ、
油圧シリンダ19を駆動してテーパー軸24が前進(図
において左行)したとき部片22.22・・・を拡開さ
せてその外面22Aがパイプ材Pの内面に圧着されるよ
うになっている。
2,22・・・からなり、内部にテーパー面部23を有
し、前記油圧シリンダ19のロッド19△の先端のテー
パー@24が前記テーパー面部23に対向しておかれ、
油圧シリンダ19を駆動してテーパー軸24が前進(図
において左行)したとき部片22.22・・・を拡開さ
せてその外面22Aがパイプ材Pの内面に圧着されるよ
うになっている。
上記拡張芯18の外周形状は、その基部外周面2213
がパイプ材Pの内径に一致する寸法とされ、先端外周面
22Aはそれより小径寸法とされていてテーパー軸24
の前進により部片22.22・・・が拡開したときパイ
プ材Pの内面に圧着されるようになっている。この−拡
張芯18の取付けは、中空軸17の軸端のフランジ17
Aにボルト等により固定自在とされた押え部材25が拡
張芯18の基端の鍔部22Cに係合してこれを押えるこ
とにより固定される。なおこの拡張芯18は、パイプ材
Pの切断長によっては軸方向に分割する構成とし、先端
側を付は替えることによりパイプ材Pの切断長に適合さ
せるようにすることもできる。
がパイプ材Pの内径に一致する寸法とされ、先端外周面
22Aはそれより小径寸法とされていてテーパー軸24
の前進により部片22.22・・・が拡開したときパイ
プ材Pの内面に圧着されるようになっている。この−拡
張芯18の取付けは、中空軸17の軸端のフランジ17
Aにボルト等により固定自在とされた押え部材25が拡
張芯18の基端の鍔部22Cに係合してこれを押えるこ
とにより固定される。なおこの拡張芯18は、パイプ材
Pの切断長によっては軸方向に分割する構成とし、先端
側を付は替えることによりパイプ材Pの切断長に適合さ
せるようにすることもできる。
カッタ機構6は、モータ26と、このモータ26により
回転される軸に固着される丸刃カッタ5と、このカッタ
5をパイプ材Pの方向へ離接移動させる油圧シリンダ2
7とからなっており、この丸刃カッタ5はスピンドル闘
構3のチャック2とパイプ端支持機構4の拡張芯18の
先端との間に位置され、前記油圧シリンダ27の作動に
よりパイプ材Pに所定切込み深さに切込むようになって
いる。
回転される軸に固着される丸刃カッタ5と、このカッタ
5をパイプ材Pの方向へ離接移動させる油圧シリンダ2
7とからなっており、この丸刃カッタ5はスピンドル闘
構3のチャック2とパイプ端支持機構4の拡張芯18の
先端との間に位置され、前記油圧シリンダ27の作動に
よりパイプ材Pに所定切込み深さに切込むようになって
いる。
つぎに上記実施例の作用を説明する。
パイプ材Pを切断する際には、拡張芯18のテーパー軸
24を図において右方へ後退させておき、スビンル1l
143の図において左方からスピンドル9にパイプ材P
を挿通し、パイプ材Pの挿入方向先端部を拡張芯18に
外嵌させて排除板20に衝当てる。これによりパイプ材
Pの切断位置が定まる。この切断位置の調整は、パイプ
端支持機構4の移動台15をシリンダ14の作動によっ
て調整することにより行なわれる。
24を図において右方へ後退させておき、スビンル1l
143の図において左方からスピンドル9にパイプ材P
を挿通し、パイプ材Pの挿入方向先端部を拡張芯18に
外嵌させて排除板20に衝当てる。これによりパイプ材
Pの切断位置が定まる。この切断位置の調整は、パイプ
端支持機構4の移動台15をシリンダ14の作動によっ
て調整することにより行なわれる。
ついでチャック2を締めるとともに拡張芯18の油圧シ
リンダ19を駆動してテーパー軸24を図において左方
に前進させ、テーパー軸24を部片22.22・・・の
テーパー面23に圧接させて部片22,22・・・を拡
張させ、先端外周面22Aをパイプ材Pの内面に圧着さ
せる。
リンダ19を駆動してテーパー軸24を図において左方
に前進させ、テーパー軸24を部片22.22・・・の
テーパー面23に圧接させて部片22,22・・・を拡
張させ、先端外周面22Aをパイプ材Pの内面に圧着さ
せる。
こうしたのちスピンドル機構3のモー911を駆動し、
スピンドル9に回転を与えながらカッタは横6をパイプ
材Pの方向へ移動させ、丸刃カッタ5によりパイプ材P
を切込む。この切込み中、パイプ材Pは拡張芯18と共
にゆっくり回転し、パイプ材Pが1回転したとき切断が
完了する。
スピンドル9に回転を与えながらカッタは横6をパイプ
材Pの方向へ移動させ、丸刃カッタ5によりパイプ材P
を切込む。この切込み中、パイプ材Pは拡張芯18と共
にゆっくり回転し、パイプ材Pが1回転したとき切断が
完了する。
この場合、パイプ材Pの切断部位は、その直近において
拡張芯18により内部から支持されており、他側はチト
ツク2により外周側から支持されているので、薄いパイ
プ材Pであっても剛性が与えられてび望りを生じること
がなく、切断終了時点においてもパイプ材の切断端が丸
刃カッタ5の刃にからみつくように巻込むことがなく、
きれいに切り終ることができ、丸刃カッタ5の刃を損傷
させることもない。
拡張芯18により内部から支持されており、他側はチト
ツク2により外周側から支持されているので、薄いパイ
プ材Pであっても剛性が与えられてび望りを生じること
がなく、切断終了時点においてもパイプ材の切断端が丸
刃カッタ5の刃にからみつくように巻込むことがなく、
きれいに切り終ることができ、丸刃カッタ5の刃を損傷
させることもない。
切断終了後は、パイプ端支持機構4の移動台15を後退
さヒるとともに、テーパー軸24を後退させて拡張芯1
8を縮径させ、油圧シリンダ21を作動して排除板20
を図において左方へ移動させることにより拡張芯18上
から切断されたパイプ材P′を外すことになる。
さヒるとともに、テーパー軸24を後退させて拡張芯1
8を縮径させ、油圧シリンダ21を作動して排除板20
を図において左方へ移動させることにより拡張芯18上
から切断されたパイプ材P′を外すことになる。
以後同様の操作を繰返ずことにより、パイプ材Pを定寸
に切断することができる。
に切断することができる。
なお、図示実施例では各部の移動手段に油圧シリンダを
用いた場合について説明しであるが、これらについては
油圧以外のシリンダあるいはネジ送り、その他であって
もよい。
用いた場合について説明しであるが、これらについては
油圧以外のシリンダあるいはネジ送り、その他であって
もよい。
以上説明したように、本発明によるパイプ切断装置は、
切断すべきパイプ材を挿通してこれに回転を与えるチャ
ックを備えたスピンドル機構と、パイプ材の端部を回転
的に支持するパイプ端支持機構と、これらスピンドル機
構のチャックとパイプ端支持鍬構との間に進退自在に配
設された丸刃カッタを有するカッタ機構とを具備し、前
記パイプ端支持機構はパイプ端に挿入されて拡張しパイ
プ材の内面に圧着し得る拡張芯を具備し、切断時にパイ
プ材の端部側を拡張芯により内部から支持して切断する
ようにしたので、切断されるパイプ材が薄肉で大径のパ
イプ材であってもびずつを生じることなく切断すること
ができ、単一の丸刃カッタによる切断であっても切断終
了時点でパイプ材の切断端が刃にからみつくことがなく
、刃をjO爆するおそれがない。したがって単一の丸刃
カッタであっても良好な切断ができるので、従来の複数
個のカッタを装備する必要がなく、これにより装置の構
成が簡素化され、小型に構成することができるなどの種
々優れ−た効果がある。
切断すべきパイプ材を挿通してこれに回転を与えるチャ
ックを備えたスピンドル機構と、パイプ材の端部を回転
的に支持するパイプ端支持機構と、これらスピンドル機
構のチャックとパイプ端支持鍬構との間に進退自在に配
設された丸刃カッタを有するカッタ機構とを具備し、前
記パイプ端支持機構はパイプ端に挿入されて拡張しパイ
プ材の内面に圧着し得る拡張芯を具備し、切断時にパイ
プ材の端部側を拡張芯により内部から支持して切断する
ようにしたので、切断されるパイプ材が薄肉で大径のパ
イプ材であってもびずつを生じることなく切断すること
ができ、単一の丸刃カッタによる切断であっても切断終
了時点でパイプ材の切断端が刃にからみつくことがなく
、刃をjO爆するおそれがない。したがって単一の丸刃
カッタであっても良好な切断ができるので、従来の複数
個のカッタを装備する必要がなく、これにより装置の構
成が簡素化され、小型に構成することができるなどの種
々優れ−た効果がある。
第1図は本発明によるパイプ切断装置の一実施例を示す
縦断正面図、第2図は第1図におけるパイプ端支持機構
の拡張芯部分の拡大断面図、第3図はパイプ材と丸刃カ
ッタとの関係を示す説明図である。 1・・・基台、2・・・チャック、3・・・スピンドル
機構横、4・・・パイプ端支持機構、5・・・丸刃カッ
タ、6・・・カッタ機構、7・・・支持台、8,16・
・・軸受、9・・・スピンドル、11.26・・・モー
タ、10.12・・・プーリー、13・・・ベルト、1
4.19,21.27・・・油圧シリンダ、15・・・
移動台、1ア・・・中空軸、18・・・拡張芯、20・
・・排除板、22・・・部片、23・・・テーパー面、
24・・・テーパー軸、25・・・押え部材。 手 糸売 ネ由 丁E 者q 1)1(和60年12月/7E+ 17f訂庁長官 宇賀通部殿 1 ′11件の表示 lイ目(160年 特許願 第207106号2 発明
の名称 パイプ切断装置 311■正をすると 事件との関係 1寺3′[出願人 中 村 正 信(ほか1名) ・・1 代 理 人 7 補正のズ・j象 ゛ tllJ ?!It古の「発明の詳細な説明」の欄。 8 補正の内容 本願用tIAsの第9頁第3行の「その他であってもよ
い。」の次に下記を挿入する。 「また切断時にスピンドル機構3によりパイプ材を回転
させる際、パイプ喘支持機構4が縦動回転するが、この
支持機構4の軸17をスピンドル機構3に連動して同期
駆動回転させるようにしてもよい。j
縦断正面図、第2図は第1図におけるパイプ端支持機構
の拡張芯部分の拡大断面図、第3図はパイプ材と丸刃カ
ッタとの関係を示す説明図である。 1・・・基台、2・・・チャック、3・・・スピンドル
機構横、4・・・パイプ端支持機構、5・・・丸刃カッ
タ、6・・・カッタ機構、7・・・支持台、8,16・
・・軸受、9・・・スピンドル、11.26・・・モー
タ、10.12・・・プーリー、13・・・ベルト、1
4.19,21.27・・・油圧シリンダ、15・・・
移動台、1ア・・・中空軸、18・・・拡張芯、20・
・・排除板、22・・・部片、23・・・テーパー面、
24・・・テーパー軸、25・・・押え部材。 手 糸売 ネ由 丁E 者q 1)1(和60年12月/7E+ 17f訂庁長官 宇賀通部殿 1 ′11件の表示 lイ目(160年 特許願 第207106号2 発明
の名称 パイプ切断装置 311■正をすると 事件との関係 1寺3′[出願人 中 村 正 信(ほか1名) ・・1 代 理 人 7 補正のズ・j象 ゛ tllJ ?!It古の「発明の詳細な説明」の欄。 8 補正の内容 本願用tIAsの第9頁第3行の「その他であってもよ
い。」の次に下記を挿入する。 「また切断時にスピンドル機構3によりパイプ材を回転
させる際、パイプ喘支持機構4が縦動回転するが、この
支持機構4の軸17をスピンドル機構3に連動して同期
駆動回転させるようにしてもよい。j
Claims (1)
- 切断すべきパイプ材を挿通してこれに回転を与えるチャ
ックを備えたスピンドル機構と、パイプ材の端部を回転
的に支持するパイプ端支持機構と、これらスピンドル機
構のチャックとパイプ端支持機構との間に進退自在に配
設された丸刃カッタを有するカッタ機構とを具備し、前
記パイプ端支持機構はパイプ端に挿入されて拡張しパイ
プ材の内面に圧着し得る拡張芯を具有することを特徴と
するパイプ切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20710685A JPS6268219A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | パイプ切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20710685A JPS6268219A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | パイプ切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6268219A true JPS6268219A (ja) | 1987-03-28 |
Family
ID=16534299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20710685A Pending JPS6268219A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | パイプ切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6268219A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002536631A (ja) * | 1999-02-01 | 2002-10-29 | フランツ ハイマー マシーネンバウ ケー ジー | 回転機械要素を締め付けるための締め付け装置および締め付け装置を有する釣合い試験機 |
| JP2007301668A (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Jatco Ltd | 金属製薄板ドラム支持装置及び金属製薄板ドラム支持方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5112481A (en) * | 1974-07-19 | 1976-01-31 | Maikurorabo Kk | Shinshukuseipaipuno setsudanhoho |
| JPS558315A (en) * | 1978-07-03 | 1980-01-21 | Nippon Doraibuitsuto Kk | Welding monitor apparatus of arc stud welder |
| JPS575677A (en) * | 1980-06-16 | 1982-01-12 | Yoshio Tanaka | Preparation of nourishing food |
| JPS5811512U (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-25 | 松下電工株式会社 | 壁パネルの接合構造 |
-
1985
- 1985-09-19 JP JP20710685A patent/JPS6268219A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5112481A (en) * | 1974-07-19 | 1976-01-31 | Maikurorabo Kk | Shinshukuseipaipuno setsudanhoho |
| JPS558315A (en) * | 1978-07-03 | 1980-01-21 | Nippon Doraibuitsuto Kk | Welding monitor apparatus of arc stud welder |
| JPS575677A (en) * | 1980-06-16 | 1982-01-12 | Yoshio Tanaka | Preparation of nourishing food |
| JPS5811512U (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-25 | 松下電工株式会社 | 壁パネルの接合構造 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002536631A (ja) * | 1999-02-01 | 2002-10-29 | フランツ ハイマー マシーネンバウ ケー ジー | 回転機械要素を締め付けるための締め付け装置および締め付け装置を有する釣合い試験機 |
| JP2007301668A (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Jatco Ltd | 金属製薄板ドラム支持装置及び金属製薄板ドラム支持方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6260458B1 (en) | Method and apparatus for forming cuts in catheters, guide wires, and the like | |
| JP2013022694A (ja) | パイプ切断装置 | |
| JPH058002Y2 (ja) | ||
| JPH10338420A (ja) | 樽巻ドラムの回転支持装置 | |
| JP3228872B2 (ja) | 薄肉金属管の切断装置 | |
| JP2003326426A (ja) | 管端の加工装置 | |
| JP3149204B2 (ja) | パイプ切断方法とパイプ切断装置 | |
| JP4585654B2 (ja) | 同軸ケーブル加工装置 | |
| JP2010214449A (ja) | 塑性加工装置及び塑性加工方法 | |
| JP2572190B2 (ja) | 管材用テーパねじ転造機 | |
| JPH0232334Y2 (ja) | ||
| JP2022521629A (ja) | 軌道切断装置及びチューブの調整装置 | |
| JP3288745B2 (ja) | バリ取り装置 | |
| JPH0544013Y2 (ja) | ||
| JP2831814B2 (ja) | 工具用チャック | |
| JPH09504481A (ja) | 組み合わされた突切りバイトおよび材料送り装置 | |
| JPH08126914A (ja) | 金属パイプ端面のバリ取装置 | |
| JP2003045602A (ja) | コルゲート同軸ケーブルのコネクタ取り付け装置、取り付け方法、及び、取り付け用工具 | |
| JP2551191Y2 (ja) | 差し込み継手用管加工装置 | |
| JP2000141128A (ja) | 金属線材の突合せ溶接方法、及び、これに用いるバリ取り工具、並びに、金属線材の突合せ溶接装置 | |
| JP3228871B2 (ja) | 薄肉金属管の切断装置 | |
| JP2653253B2 (ja) | 超硬ロールの改削方法 | |
| JPS5841071Y2 (ja) | 鋼管材用管端切断装置 | |
| JP3297171B2 (ja) | 芯なしトイレットペーパロール体の切断方法 | |
| JPH03251307A (ja) | パイプ切断装置 |