JPS6268222A - ワイヤ電極案内ユニツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ワイヤ電極を利用する放電加工で、所謂ワイ
ヤカット放電加工の外に、穿孔、型彫加工等を行ない得
る放電加工装置のワイヤ電極案内ユニットの改良に関す
る。

〔従来の技術〕

加工テーブル面に交叉する一直線を回動自在に支承され
た支腕にワイヤカット放電加工部を形成する一対のワイ
ヤ電極ガイドと電極経路形成ローラを設け、ワイヤ電極
を供給走行及び回収し得るように構成すると共に、前記
支腕を制御回動じ得るように構成し、被加工体の外周等
をワイヤカット放電加工する装置（例えば特公昭５７−
５７，２０７号公報等）が広く利用されつ＼あるが、利
用用途が狭く、装置の稼働率が低いと言う問題があった
。

他方回動自在且つ昇降自在に支承されたワイヤ電極案内
により規定される案内路に沿ってワイヤ電極を供給、案
内して回収し、且つ案内されるワイヤ電極と共に上記ワ
イヤ電極案内を回動せしめつ＼微小な加工間隙を隔てて
上記ワイヤ電極を被加工体に対向せしめ、上記加工間隙
内に加工液を供給し、ワイヤ電極と被加工体間に加工用
電圧パルスと相対的な加工送りを与え、被加工体に放電
加工を施す放電加工装置は公知であり広く利用されつ−
ある。

又、上記ワイヤ電極案内が、略Ｕ字型のワイヤ電極案内
経路を形成する複数の電極案内を具備し上記ワイヤ電極
案内経路に沿って更新送りされるワイヤ電極により被加
工体に放電加工を施すため使用されるワイヤ電極案内ユ
ニ、トであるものも公知（例えば特開昭５５−５４．１
３８号公報、同５９−１９６．１２６号公報等参照）で
あり、広く利用されつ−ある。

上記第２及び第３の放電加工装置によれば、高価な総型
電極を使用する必要がなく、加工中電極が実質的に消耗
することがなく加工が行なえるので、極めて経済的であ
る。

然しなから、上記放電加工装置に於けるワイヤ電極案内
ユニットは、ワイヤ電極案内経路が一定であるため同一
形状の加工を施す丈であり、複雑な型彫加工形状に対応
できないと云う問題点があった。又、この第２及び第３
の放電加工装置によれば、ワイヤ電極を加工用電橋とし
て使用していながら、所謂ワイヤカット放電加工や、上
記第１のワイヤカット放電加工の態様の加工ができず、
用途が限られていた。

〔本発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、叙上の問題点を解決するためなされたもので
あり、その目的とするところは、ワイヤ電極を加工用電
極とする上述の如き各種態様の加工を施すことができる
放電加工装置のワイヤ電極案内ユニットを提供すること
にある。

〔問題点を解決するための手段〕

而して、上記の目的は、 略Ｕ字型のワイヤ電極案内経路を形成する複数の電極案
内を具備し、上記ワイヤ電極案内経路に沿って更新送り
されるワイヤ電極により被加工体に放電加工を施すため
使用されるワイヤ電極案内ユニットに於て、 上記複数の電極案内のうち、少なくとも一個をそれに隣
接する他の一個の電極案内に対し相対的に変位可能に支
承し、両者間又は一方を更新送りされるワイヤ電極によ
り放電加工を行なうよう構成することによって達成され
る。

〔作　　用〕

上記の如く構成することにより、少なくとも一個の電極
案内がそれに隣接する他の一個の電極案内に対して相対
的に任意に変位せしめられるため、ワイヤ電極によるワ
イヤカット放電加工だけでなく、電極案内に沿うワイヤ
電極による孔掘加゛工や表面加工等の複雑な加工でも電
極案内の交換を必要とせず単一のワイヤ電極案内ユニッ
トにより施すことが可能となるものである。

〔実　施　例〕

以下、図面を参照しつ＼本発明の詳細を具体的に説明す
る。

第１図は、本発明に係るワイヤ電極案内ユニットを用い
た放電加工装置の一実施例を示す説明図、第２図は、本
発明に係るワイヤ電極案内ユニットの拡大図である。

第１図及び第２図中、１は放電加工装置のカラム、２は
上記カラムｌから伸長し且つ上下に昇降自在に取り付け
られたアーム又は加工ヘッド、３は上記アーム又は加工
ヘッド２の昇降モータ、４はワイヤ電極、５は以下に述
べる構成要素６乃至１３から成るワイヤ電極供給回収装
置を収容し、上記アーム又は加工ヘッド２内に回転自在
に取り付けられた回転筐体、６はワイヤ電極供給リール
、７はブレーキローラ、８は通電ローラ、９及び１０は
ガイドローラ、１１はキャプスタン、１２はピンチロー
ラ、１３はワイヤ電極回収リール、１４、Ｉ４はベアリ
ング、】５は回動モータ、１６はその中心軸が上記回転
筐体５の回転中心軸と一致するよう上記回転筐体５の底
面から下方に伸長するよう取り付けられたワイヤ電極案
内軸、１７は上記回動モータ１５の回転軸と上記ワイヤ
電極案内軸１６とに連結されたカップリング、Ｉ８は上
記ワイヤ電極案内軸１６の先端に取り付けられ、第２図
に示し以下に述べる構成要素１９乃至３８から成るワイ
ヤ電極案内ユニット、１９は支持板、２０．２１．２２
．２３はガイドローラ、２４．２５はワイヤ電極案内又
は折返ローラ、２６．２７はシリンダ、２８．２９は取
付軸、３０は連結軸、３１．３２は上記取付軸２８．２
９に回動自在に取り付けられ、上記シリンダ２６．２７
に取り付けられたシリンダ取付具、３３．３４は上記シ
リンダ２６．２７のロッド、３５は上記シリンダ２６の
側面に取り付けられ、上記シリンダロッド３４と上記連
結軸３０とにより上記回動自在に取り付けられたシリン
ダ２６．２７を回動自在に移動せしめるための連結具、
３６は上記シリンダ２６の先端側面部に取り付けられ、
上記ガイドローラ２１を取り付けるための取付具、３７
．３８は上記シリンダ２６．２７の先端に取り付けられ
、上記シリンダロッド３３．３４の移動を検知するエン
コーダ、３９は回転筐体内に設けられ、シリンダ２６．
２７に油圧を供給するための油圧ユニット、４０は加工
液噴出ノズル、４１はベッド、４２はクロススライドテ
ーブル、４３は被加工体である。

尚、給電ローラ８を介してワイヤ電極４と被加工体４２
との間に放電加工用の電圧パルスを印加する電源装置や
、上記アーム又は加工ヘッド２を昇降させる駆動機構や
、更にはワイヤ電極と被加工体間にＸ−Ｙ軸方向に沿っ
た加工送りを付与するためのクロススライドテーブルの
駆動機構及びこれを制御する数値制御装置や、油圧ユニ
ットとシリンダ２６．２７とのそれぞれの間の配管等は
図では省略しである。

而して、ワイヤ電極供給リール６から引き出されたワイ
ヤ電極４は、ガイドローラ７と通電ローラ８間からガイ
ドローラ９を経て上記ワイヤ電極案内ユニット１８の先
端のワイヤ電極案内又は折返ローラ２４．２５へ導かれ
、然る後ガイドローラ２１．２２．２３及び１０を経て
キャプスタン１１及びピンチローラ１２に挾まれてゆっ
くりと引き取られつ＼電極回収リール１３に巻き取られ
る。加工時には、上記ワイヤ電極案内ユニット１８の先
端のワイヤ電極案内又は折返ローラ２４．２５間のワイ
ヤ電極４部分のみの一方又は両方が或いはローラ２４．
２５が被加工体４３と微小間隙を保って対向せしめられ
、図では省略した電源装置からワイヤ電極４と被加工体
４３との間に放電加工用の電圧パルスが印加せしめられ
、またこれと同時に加工液噴出ノズル４０からは加工部
分に向けて加工液が噴出供給され、これにより被加工体
４３に対する放電加工が行なわれる。

而して、例えば、ワイヤ電極案内ユニットＩ８は第２図
の実線で示すワイヤ電極案内又は折返ローラ２５の位置
に於ては加工中その軸を中心としてゆっくりと回転若し
くは正負各方向へ交互に往復回動せしめられ、これと同
時に上記アーム又は加工ヘッド２をゆっくりと降下させ
ることによって、被加工体４３に対してワイヤ電極折返
ローラ２４と２５間で更新送りされるワイヤ電極４によ
り、そのローラ間で規制される直径の穿孔加工が行なわ
れる。

即ち、ワイヤ電極案内ユニット１８はその支持板１９が
ワイヤ電極案内軸Ｉ６の先端に取り付けられており、そ
のワイヤ電極案内軸１６の上部がアーム又は加工ヘッド
２内にベアリング１４．１４により回動自在に設けられ
た回転筐体５に固着されており、更にそのワイヤ電極案
内軸１６の上端がカップリングＩ７により回動モータ１
５の出力軸に連結されている。而して、回動モータ１５
が駆動されるとカップリング１７を介してワイヤ電極案
内軸１６及び回転筐体５が回転され、上記回転筐体５と
一緒にワイヤ電極案内ユニット１８も回転若しくは所定
の角度範囲で回動し得るようになっている。

而して、ワイヤ電極案内ユニット１８は油圧ユニット３
９からの油圧の供給によりシリンダ２６及び２７が作動
せしめられ、シリンダロッド３３の先端に設けられたワ
イヤ電極案内又は折返ローラ２５が第２図二点鎖線で示
す位置等にそれぞれ移動せしめられ、その移動の際又は
その位置に於て上述の如く、ワイヤ電極案内又は折返ロ
ーラ２４と２５間で更新送りされるワイヤ電極４により
各種複雑形状の加工が施される。

一方、ワイヤ電極案内ユニソ［８に於て、ワイヤ電極案
内又は折返ローラ２５の移動に追随させてワイヤ電極４
を安定に供給、回収するためには、ワイヤ電極供給リー
ル６乃至回収リール１３から成るワイヤ電極供給回収装
置を上記ワイヤ電極案内又は折返ローラ２５の変位に追
随させてワイヤ電極４を更新送りさせるように制御する
必要がある。

そのために図面に示した実施例に於ては、ワイヤ電極４
の更新送りは予め定められた加工送りと共に、ワイヤ電
極案内又は折返ローラ２５の移動をシリンダ口＞４’３
３．３４の変位によりエンコーダ３７．３８で検出し、
ワイヤ電極供給リール６乃至回収リール１３をコントロ
ールしている。

〔発明の効果〕

本発明は叙上の如く構成されるから、本発明によるとき
は、ワイヤ電極案内又は折返ローラ２５がワイヤ電極案
内又は折返ローラ２４に対して相対的ば任意に変位せし
められ、両者間又は方向を更新送りされるワイヤ電極に
より放電加工が行なわれるため、所謂ワイヤカント放電
加工の加工態様の外に案内体に沿うワイヤ電極による穿
孔加工や表面加工が行なえると共に該表面加工等の加工
態様に於て、複雑な型彫加工であってもその加工形状に
対応してワイヤ電極の頭角や長短を随時調節しつＸ所望
の加工を施すことを得る高精度高性能の放電加工装置の
ワイヤ電極ユニットを提供し得るものである。

尚、本発明の構成は叙上の実施例に限定されるものでは
なく、例えば１．ワイヤ電極案内又は折返ローラ２５の
移動機構としては、二個のシリンダ２６．２７を組み合
せて用いたが、−１Ｌのシリンダ２６の回動軸を駆動す
るようにモータを取り付けても良く、又、シリンダ２６
の代りにモータ及び送りねじ機構により駆動させても良
く、又、ワイヤ電極案内ユニ７）中心軸の周りでの回動
方法等は種々公知の手段、構成を採用し得るものであり
、更に又、他の各要素の構成も本発明の目的の範囲内で
自由に設計変更できるものであり、本発明はそれらの総
てを包摂するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るワイヤ電極案内ユニットを用い
た放電加工装置の一実施例を示す説明図、第２図は、本
発明に係るワイヤ電極案内ユニットの拡大図である。 １−−一・−−一一−−−−−−−−−−−−−放電加
工装置のカラム２−−−−−−−−−−−アーム又は加
工ヘッド３−・−−ｍ−−−−・−−一−−−−−−−
−昇降モータ４−−−−一−−−−〜−−−−−−−ワ
イヤ電極５−−−−−−−−−−−一回転筐体 ６−−−−−−　−−−−−・・−ワイヤ電穫供給リー
ル７−−−−−−−−−−−ブレーキローラ８−　−−
−・−一通電ローラ ９．１０−−−−−−−−ガイドローラ］１−−−−−
−−−−キヤプスタン １２　　−−−−−−−−−−−ピンチローラ１３−−
−−−−−−−−−−−−−ワイヤ電極回収リール１４
．１４−−　−ヘーーー−へへへ了リング１５−−−−
−　・−・−−ｍ−回動モータ＋６　−−−−−−−−
−−ワイヤ電極案内軸＋７−−−一−−−一−−−　カ
ンプリング１８−−−−−−−−一〜−−−−−−ワイ
ヤ電極案内ユニット！９　−　−・−一−支持板 ２０．２１．２２．２３−一−−ガイドローラ２４．２
５−−−−−−−　ワイヤ電極案内又は折返ローラ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 略Ｕ字型のワイヤ電極案内経路を形成する複数の電極案
   内を具備し、上記ワイヤ電極案内経路に沿って更新送り
   されるワイヤ電極により被加工体に放電加工を施すため
   使用されるワイヤ電極案内ユニットに於て、 上記複数の電極案内のうち、少なくとも一個がそれに隣
   接する他の一個の電極案内に対し相対的に変位可能に支
   承されており、両者間又は一方を更新送りされるワイヤ
   電極により放電加工を行なうよう構成されたことを特徴
   とする上記のワイヤ電極案内ユニット。