JPS6268268A - ジヤイロ研磨機用工作物軸の駆動装置 - Google Patents

ジヤイロ研磨機用工作物軸の駆動装置

Info

Publication number
JPS6268268A
JPS6268268A JP60208265A JP20826585A JPS6268268A JP S6268268 A JPS6268268 A JP S6268268A JP 60208265 A JP60208265 A JP 60208265A JP 20826585 A JP20826585 A JP 20826585A JP S6268268 A JPS6268268 A JP S6268268A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
workpiece
polishing
shaft
rack
reciprocating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP60208265A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0692068B2 (ja
Inventor
Hisamine Kobayashi
久峰 小林
Toshiharu Shimizu
敏晴 清水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tipton Manufacturing Corp
Original Assignee
Tipton Manufacturing Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tipton Manufacturing Corp filed Critical Tipton Manufacturing Corp
Priority to JP60208265A priority Critical patent/JPH0692068B2/ja
Priority to KR1019860007404A priority patent/KR900003388B1/ko
Priority to CN86106326.0A priority patent/CN1005053B/zh
Publication of JPS6268268A publication Critical patent/JPS6268268A/ja
Publication of JPH0692068B2 publication Critical patent/JPH0692068B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は遊離研磨材を回転槽内に装入して、研磨材中
に工作物を入れて工作物の表面及びエツジの仕上げを行
なうジャイロ研磨機の工作物を把持する軸の構造に関す
るものであって、ジャイロ研磨機の製造、販売及び使用
の分野に関するものである。
(従来の技術) 従来のジャイロ研磨機の軸の自転は、モーターと伝i1
!IJ機構とを用いで回転していたので、等速一方向回
転であった。
(発明が解決しようとする問題点) 前記従来のジャイロ研磨様の回転軸は、等速一方向回転
であったため、研磨軸の一回転中の回転速度を変化させ
ることはできなかった。また研磨軸を逆転させるにはモ
ーターの回転方向を変化させねばならなかったので、き
わめて短い周期で逆転を行なうことはできなかった。ま
た研磨軸に工作物を取付りるとぎには、研磨軸の停止位
置規制装置を取付け、研磨軸の工作物緊締機構と工作物
装入装置との位置関係を適合させる必要があるなど幾多
の問題点かあ・)た。
(問題点を解決するだめの手段) この発明は上記の14題を解決するために、ジャイロ研
磨機の研磨軸に歯車を固定し、その歯車をラックによっ
て回転する如く構成し、そのラックの往復をクランク機
構又は流体圧シリンダーによるようにしたので、研磨軸
は一回転ごとに逆転するので、加工面によって研磨闇に
差の生じるいわゆる錫層の発生することがなく、もつと
も研磨を必要とする面が、研磨材の流動方向に対向する
位置を軸の回転速度のもつとも遅い位置に置くことが可
能であり、すなわち研磨軸の回転速度の不均一を利用し
、一回転のうらで、研磨を必要とする位置に工作物を最
長の時間保持することができるので、研磨能率を向上さ
せることができる。また同一の往復動機構を位置規正装
置に利用するときには、研磨軸停止位置を往復動機構の
始点と終点位置とすれば、研磨軸の回転のもつともおそ
く、かつ往復動機構の停止誤差に対して研磨軸の停止位
置に誤差はほとんど生じないので、位置決めを容易に行
なうことの利点がある。
(発明の作用) この発明によれば、胃降可能の研磨軸筐に工作物軸を軸
承し、前記工作物軸を、研磨軸筐内に設置したラックと
軸に固定したピニオンにより、正逆回転させるようにし
たので、きわめて短時間内に工作物の回転方向を変える
ことができると共に、工作物の研磨位置を研賠軸筐の移
動により容易に規制することができる。
(実施例) 第1図、第2図はこの発明の装置を使用するジャイロ研
磨機の概要図を示す。第1図は図面を理解しやすくする
ため、この発明の1ユニツトのみを示した。
基台1上に通例4本の側柱2a、2b、2c、2dを設
け、その上方には天井枠3を固定する。
天井枠3には軸受を設け、ジ11イロ中心軸37を回転
可能に軸受しである。また基台1上には研磨機4を設置
し、その軸35は基台1に軸受されており、研磨槽回転
用モーター5及び減速機6によって研磨槽を回転するよ
うにしである。ジセイロ中心軸37はジエネバ装置7に
よって間欠駆動し得るようになっており、さらに中心軸
37には上方回転円板8と下方回転円板9とが所定間隔
を保って上下に対向設置してあり、前記上方回転円板8
と下方回転円板9との間には、複数のガイド36a、3
6b、36C136d(第2図は12本の場合を示す)
を具え、下方回転円板9を固定している。上方回転円板
8には複数個(第2図は6個の場合を示す)の工作物軸
昇降用シリンダー10が固定してあり、そのピストンロ
ッドの先端11は各々研磨軸筐13a、13b (第2
図には6個の場合を丞す)が固定しである。研磨軸筐1
3a、13bには各々研e軸が取付けてあり、この研磨
軸がこの発明の主題をなすものである。この研磨軸の詳
細は第3図、第4図及び第5図に示す。
前記研磨軸筐13a、13b・・・は、前記ピストンロ
ッドの先端11に固定され、かつ2木のガイド36a、
36b中を店勢して昇降する。各研磨軸tlE13a、
13b・・・には、研磨軸駆動モーター14が取付けら
れ、その軸端には駆動輪15が固定しである。駆動輪1
5の円周上にビン16が固定してあり、ビン16に対し
てはクランク腕17が回転可能のように取付けである。
クランク腕17の他端には、ビン18が取付けてあり、
ビン18に対しては、上面にラックを切っであるラック
棒19が取付けてあり、ラック棒19の一端の孔には、
前記ビン18が回転可能のように嵌合しており、かつラ
ック棒19は、研磨軸筐13aに固定したラックスライ
ド20の中を摺動するようになっている。ラック棒19
のラックにはピニオン21が噛合っており、ピニオン2
1は研磨軸22に固定されている。研磨軸22は第5図
に示すように、研磨軸fm13aに固定した軸受23中
で回転し得るようになっており、中空に構成して内部に
は工作物保持装置軸24が貫通している。工作物保持装
置軸24の下端は第6図に示すようにビン25を固定し
である。ビン25に対してはベルクラン状に構成した工
作物固定腕26.27の一端の楕円孔が貫通しており、
工作物保持装置軸24が昇降することによって、工作物
固定腕26.27はそれぞれビン28.29を回転軸と
して回転するようになっており、工作物の着脱を行なう
。
工作物保持装置軸24の上方には保持装置軸24と隔離
してシリンダー38(第1図に示す)と押し棒39が設
置してあり、押し棒39の下降によってスプリング30
を圧縮して工作物保持装置軸24を下降させ、保持工゛
作物を離脱させ、逆にビントンの上昇のときは、前記ス
プリング30の伸長力によって工作物保持装置軸24を
上昇させ、工作物を保持する。
以上述べたような機構に基づき、この発明の装置の作動
を説明する。
研磨槽4内に粒状研磨材及び、要すれば水及びコンパウ
ンドを装入し、研磨槽回転用セータ−6を回転すること
によって研磨槽を回転する。工作物31は工作物固定腕
26.27によって把持され、研磨材中に挿入すること
によって研磨される。
この発明は、上記工作物を保持する工作物を研磨槽内に
おいて回転する装置及び工作物着脱の際の位置決め装置
に関するもので、両目的に対し同一の装置で行なうこと
ができる。また工作物の装着より研磨終了後の工作物離
脱まで、シーケンス制御装置によって自動的に行なうこ
とができるが、一部を手動としても差支えない。
研磨終了時間が経過して、研磨軸23が工作物供給位置
において停止すると、工作物保持装置用軸24上方の流
体圧シリンダー38によって下降される。したがって、
第6図に示すビン25を下降させ、工作物固定腕26.
27を開く。したがって工作物31は固定腕より離脱さ
れ、切裂の装置によって系外へ取り出される。
一方、切裂の未加工々作物搬送機より取出された未加工
4作物は加工ずみ工作物の取出された工作物固定腕26
.27の間に挿入されると、前記ビン25の上方の流体
圧シリンダー38のピストンは退去し、工作物保持装置
軸24はスプリング30の作用によって上昇して、1作
物を把持する。
把持が終了すれば、上方回転板8及び下方回転板9は低
下し、工作物31は研磨材中に挿入される。
工作物31が把持されると、研磨軸駆動モーター14が
駆動され、駆動輪15、クランク腕17を駆動させ、ラ
ック19は往復回転を行なう。したがってピニオン21
も往復自転を行ない、これに固定された研磨軸23、し
たがって工作物31も往復回転を行なう。
この際、例えば工作物が、第6図に丞すように扁平形状
であったならば、図の方向が研磨材の流動方向と直角方
向のときが、クランク腕の死点(第4図に示すクランク
腕の位置)と一致するようにすれば、クランク機構の運
動において、公知のようにこの位置においてラックの摺
動速度が最もおそく、したがって工作物の回転速度が最
もおそいので、1作物に対し、研磨材が直角に当る時間
が良くなり研磨効果を良好にすることができる。
所定の研磨時間が終了して、前記のように研磨軸23が
工作物供給位置において停止するときには、停止位置の
規制は第4図に示すように、駆動輪15に取付けたドッ
グ34を研磨軸筐13aに取付けた近接スイッチ33が
検知することによって行なう。この場合も同図に示すよ
うに、停止位置をクランクの死点位置とすれば、停止指
令は駆動輪の速度の最もおそい位置で出されるため、停
止緒度が良いばかりでなく、停止位置に微小な誤差があ
っても工作物固定腕26.27の位置はほとんど変化な
く、この面からも停止精度が良好となる特徴を有する。
尚、前記実施例ではラックの往復運動をクランク機構に
より行なったが、これに限定される事なく、流体圧シリ
ンダーによる往復運動を利用しても良い。要はラックが
往復運動できるR横であればこの発明の範囲に属する。
(発明の効果) 以上述べたようにこの発明によれば、ジャイロ研磨装置
の研磨軸にこの装置を取付けることによつで、工作物の
最ム研磨能率の良好な方向をラック移動の始点と終点位
置にすることによって研磨能率良好な方向での保持時間
を艮くすることができ、かつ研磨能率を向上することが
できると共に、加工する工作物を離脱し、未加工4作物
を装着するための工作物着脱位置をラック移動の始点と
終点位置とすることによって位置決め精度を向上させる
ことができるなど卓効を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明による装置を搭載したジャイロ研磨機
の全体側面図、第2図は同じく平面図、第3図はこの発
明による装置の正面図、第4図は同じく平面図、第5図
は同じく側面図、第6図は工作物把持装置を示す正面図
、第7図は同じく一部断面図を示す。 1・・・基台       3・・・天井枠4・・・研
磨槽      8・・・上方回転円板9・・・下方回
転円板 10・・・工作物昇降用シリンダー 13a、13b−Ul磨軸筺 14・・・研磨軸駆動モーター 15・・・駆動輪     17・・・クランク腕19
・・・ラック棒    20・・・ラックスライド21
・・・ピニオン    22・・・研磨軸24・・・工
作物保持装置軸 26.27・・・工作物固定腕

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 遊離研磨材を回転槽内に装入し、該研磨材中に工作
    物を挿入して工作物の表面およびエッジの仕上げを行な
    うジャイロ研磨機において、工作物軸を一機体に、昇降
    可能に取付けた研磨軸筐に軸承し、該研磨軸筐内に、前
    記工作物軸に固着したピニオンと、該ピニオンと噛合う
    ラックと、該ラックを往復動する往復動機構とを収納し
    たことを特徴とするジャイロ研磨機用工作物軸の駆動装
    置 2 往復動機構は、研磨軸筐に設置されたモーターによ
    つて回転する駆動輪と、一端が前記駆動輪の偏心位置に
    回転可能に取付けられ、他端がラックに回転可能に取付
    けられたクランク腕とにより構成されたことを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載のジャイロ研磨機用工作物
    軸の駆動装置 3 往復動機構は、ラックと研磨軸筐との間に介装した
    流体圧シリンダーとしたことを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載のジャイロ研磨機用工作物軸の駆動装置
JP60208265A 1985-09-20 1985-09-20 ジヤイロ研磨機用工作物軸の駆動装置 Expired - Lifetime JPH0692068B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60208265A JPH0692068B2 (ja) 1985-09-20 1985-09-20 ジヤイロ研磨機用工作物軸の駆動装置
KR1019860007404A KR900003388B1 (ko) 1985-09-20 1986-09-04 자이로 연마기용 공작물축의 구동장치
CN86106326.0A CN1005053B (zh) 1985-09-20 1986-09-19 回转式工件研磨机的工件夹持轴驱动装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60208265A JPH0692068B2 (ja) 1985-09-20 1985-09-20 ジヤイロ研磨機用工作物軸の駆動装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6268268A true JPS6268268A (ja) 1987-03-28
JPH0692068B2 JPH0692068B2 (ja) 1994-11-16

Family

ID=16553374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60208265A Expired - Lifetime JPH0692068B2 (ja) 1985-09-20 1985-09-20 ジヤイロ研磨機用工作物軸の駆動装置

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPH0692068B2 (ja)
KR (1) KR900003388B1 (ja)
CN (1) CN1005053B (ja)

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105598816A (zh) * 2016-03-18 2016-05-25 浦江雄达机械设备有限公司 一种用于轴类零件的抛光装置及其使用方法
CN105598814A (zh) * 2016-03-18 2016-05-25 方星 一种轴类零件的抛光装置及其使用方法
CN105598818A (zh) * 2016-03-18 2016-05-25 王晓耀 一种手动控制的轴类零件抛光装置及其使用方法
CN105598815A (zh) * 2016-03-18 2016-05-25 南安市蒂巧工艺品有限公司 一种可集尘的轴类零件抛光设备及其使用方法
CN105598817A (zh) * 2016-03-18 2016-05-25 楼天翔 一种轴类零件的抛光设备及其使用方法
CN105619232A (zh) * 2016-03-18 2016-06-01 李长娟 一种高精度的轴类零件抛光装置及其使用方法
CN105619230A (zh) * 2016-03-18 2016-06-01 南安市蒂巧工艺品有限公司 一种用于轴类零件的抛光加工设备及其使用方法
CN105619233A (zh) * 2016-03-18 2016-06-01 方星 一种抛光轴类零件的加工结构及其使用方法
CN105643421A (zh) * 2016-03-18 2016-06-08 浦江雄达机械设备有限公司 一种轴类零件的抛光加工装置及其使用方法
CN105690232A (zh) * 2016-03-18 2016-06-22 叶绍月 一种防尘的轴类零件抛光装置及其使用方法
CN105690231A (zh) * 2016-03-18 2016-06-22 叶绍月 一种操作简易的轴类零件抛光设备及其使用方法
CN105690233A (zh) * 2016-03-18 2016-06-22 南安市蒂巧工艺品有限公司 一种可夹持稳定的轴类零件的抛光装置及其使用方法
CN105690234A (zh) * 2016-03-18 2016-06-22 浦江雄达机械设备有限公司 一种方便清理的轴类零件抛光装置及其使用方法
CN105729284A (zh) * 2016-03-18 2016-07-06 李长娟 一种安全性高的轴类零件抛光机构及其使用方法
CN105729287A (zh) * 2016-03-18 2016-07-06 李阳彬 一种防磨损的轴类零件抛光设备及其使用方法
CN105729288A (zh) * 2016-03-18 2016-07-06 楼天翔 一种带指示灯的轴类零件抛光装置及其使用方法
CN105729286A (zh) * 2016-03-18 2016-07-06 南安市蒂巧工艺品有限公司 一种适用于不同长度的轴类零件的抛光装置及其使用方法
CN105751052A (zh) * 2016-03-18 2016-07-13 王晓耀 一种用于抛光轴类零件的抛光装置及其使用方法
CN105798752A (zh) * 2016-03-18 2016-07-27 浦江雄达机械设备有限公司 一种可用于不同长度的轴类零件的抛光设备及其使用方法
CN105798753A (zh) * 2016-03-18 2016-07-27 浦江雄达机械设备有限公司 一种用于抛光轴类零件的加工装置及其使用方法
CN105798751A (zh) * 2016-03-18 2016-07-27 叶绍月 一种稳定性高的轴类零件抛光设备及其使用方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105598813A (zh) * 2016-03-18 2016-05-25 方星 一种轴类零件的新型抛光设备及其使用方法
CN115351661B (zh) * 2022-09-30 2023-01-13 武汉乾希科技有限公司 用于光通信器件的盒式管壳的开盖设备和开盖方法

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105598816A (zh) * 2016-03-18 2016-05-25 浦江雄达机械设备有限公司 一种用于轴类零件的抛光装置及其使用方法
CN105598814A (zh) * 2016-03-18 2016-05-25 方星 一种轴类零件的抛光装置及其使用方法
CN105598818A (zh) * 2016-03-18 2016-05-25 王晓耀 一种手动控制的轴类零件抛光装置及其使用方法
CN105598815A (zh) * 2016-03-18 2016-05-25 南安市蒂巧工艺品有限公司 一种可集尘的轴类零件抛光设备及其使用方法
CN105598817A (zh) * 2016-03-18 2016-05-25 楼天翔 一种轴类零件的抛光设备及其使用方法
CN105619232A (zh) * 2016-03-18 2016-06-01 李长娟 一种高精度的轴类零件抛光装置及其使用方法
CN105619230A (zh) * 2016-03-18 2016-06-01 南安市蒂巧工艺品有限公司 一种用于轴类零件的抛光加工设备及其使用方法
CN105619233A (zh) * 2016-03-18 2016-06-01 方星 一种抛光轴类零件的加工结构及其使用方法
CN105643421A (zh) * 2016-03-18 2016-06-08 浦江雄达机械设备有限公司 一种轴类零件的抛光加工装置及其使用方法
CN105690232A (zh) * 2016-03-18 2016-06-22 叶绍月 一种防尘的轴类零件抛光装置及其使用方法
CN105690231A (zh) * 2016-03-18 2016-06-22 叶绍月 一种操作简易的轴类零件抛光设备及其使用方法
CN105690233A (zh) * 2016-03-18 2016-06-22 南安市蒂巧工艺品有限公司 一种可夹持稳定的轴类零件的抛光装置及其使用方法
CN105690234A (zh) * 2016-03-18 2016-06-22 浦江雄达机械设备有限公司 一种方便清理的轴类零件抛光装置及其使用方法
CN105729284A (zh) * 2016-03-18 2016-07-06 李长娟 一种安全性高的轴类零件抛光机构及其使用方法
CN105729287A (zh) * 2016-03-18 2016-07-06 李阳彬 一种防磨损的轴类零件抛光设备及其使用方法
CN105729288A (zh) * 2016-03-18 2016-07-06 楼天翔 一种带指示灯的轴类零件抛光装置及其使用方法
CN105729286A (zh) * 2016-03-18 2016-07-06 南安市蒂巧工艺品有限公司 一种适用于不同长度的轴类零件的抛光装置及其使用方法
CN105751052A (zh) * 2016-03-18 2016-07-13 王晓耀 一种用于抛光轴类零件的抛光装置及其使用方法
CN105798752A (zh) * 2016-03-18 2016-07-27 浦江雄达机械设备有限公司 一种可用于不同长度的轴类零件的抛光设备及其使用方法
CN105798753A (zh) * 2016-03-18 2016-07-27 浦江雄达机械设备有限公司 一种用于抛光轴类零件的加工装置及其使用方法
CN105798751A (zh) * 2016-03-18 2016-07-27 叶绍月 一种稳定性高的轴类零件抛光设备及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR870002906A (ko) 1987-04-13
CN1005053B (zh) 1989-08-30
JPH0692068B2 (ja) 1994-11-16
KR900003388B1 (ko) 1990-05-18
CN86106326A (zh) 1987-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0692068B2 (ja) ジヤイロ研磨機用工作物軸の駆動装置
CN110977747A (zh) 流体自动打磨机
JP2010029950A (ja) 歯車研削盤
CN222570180U (zh) 一种钢板去毛刺机
JP3773821B2 (ja) 両面平面研磨機
JPS639940B2 (ja)
JP2891697B1 (ja) 両面研磨装置
CN112428033A (zh) 一种自动检测磨砂轮形变程度的轴承磨削机
CN210024844U (zh) 一种机械零件抛光设备
EP0673715B1 (en) Machine for processing glass plate
JPH0314291Y2 (ja)
JPH0340531Y2 (ja)
JPS63278754A (ja) 平面研削盤のワ−クキャリヤ装置
JPS63283853A (ja) ばり取り装置
JP2590976B2 (ja) 砥石整形装置
JP2617579B2 (ja) 歯車研削盤
JPH06190631A (ja) 歯車ホーニング盤における自動ローディング装置
CN207548500U (zh) 一种工件的转动夹紧装置
JPS61209874A (ja) 球体加工装置
JPS6257462B2 (ja)
GB1347055A (en) Grinder
US2196092A (en) Cam burring apparatus
JPS6110925Y2 (ja)
JPH056057Y2 (ja)
RU1818199C (ru) Устройство дл обработки сферических поверхностей оптических деталей

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term