JPS626857B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS626857B2 JPS626857B2 JP53031060A JP3106078A JPS626857B2 JP S626857 B2 JPS626857 B2 JP S626857B2 JP 53031060 A JP53031060 A JP 53031060A JP 3106078 A JP3106078 A JP 3106078A JP S626857 B2 JPS626857 B2 JP S626857B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- hopper
- machine body
- grains
- hot air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は乾燥室を穀粒が通過する際にバーナ
ーにて発生する熱風により、この穀粒を乾燥する
よう構成した乾燥機の改良に関するものである。
ーにて発生する熱風により、この穀粒を乾燥する
よう構成した乾燥機の改良に関するものである。
この種の乾燥機は乾燥室を流下した穀粒は機体
底部の集穀コンベアから機体の後面に立設してい
る揚穀装置に集められ、揚穀装置にて機体上部に
揚上された穀粒は再び乾燥室を流下する構造のも
のが一般的であつて、機体内に穀粒を張込むため
の張込ホツパーは、揚穀装置の下部に向つて開口
するように設けられたもの、或いは乾燥室の下部
の収穀ホツパーに向つて張込むように張込ホツパ
ーを機体の左右側面に設けたものが知られてい
る。そして、この乾燥機を設置するとき収容する
納屋が狭いときには、揚穀装置とは逆側にあたる
機体の前面下部に設けられているバーナーは、火
災防止上、納屋の壁から最小の間隔を設けねばな
らないため、揚穀装置と張込ホツパーは納屋の後
壁に極めて接近し勝ちとなつて、このため、穀粒
の張込作業に必要な空間の確保がむつかしく、
又、揚穀装置に穀粒を張込む方法では揚穀装置の
揚穀能力に合せて少量づつ時間をかけて張込まね
ばならない不便があつた。
底部の集穀コンベアから機体の後面に立設してい
る揚穀装置に集められ、揚穀装置にて機体上部に
揚上された穀粒は再び乾燥室を流下する構造のも
のが一般的であつて、機体内に穀粒を張込むため
の張込ホツパーは、揚穀装置の下部に向つて開口
するように設けられたもの、或いは乾燥室の下部
の収穀ホツパーに向つて張込むように張込ホツパ
ーを機体の左右側面に設けたものが知られてい
る。そして、この乾燥機を設置するとき収容する
納屋が狭いときには、揚穀装置とは逆側にあたる
機体の前面下部に設けられているバーナーは、火
災防止上、納屋の壁から最小の間隔を設けねばな
らないため、揚穀装置と張込ホツパーは納屋の後
壁に極めて接近し勝ちとなつて、このため、穀粒
の張込作業に必要な空間の確保がむつかしく、
又、揚穀装置に穀粒を張込む方法では揚穀装置の
揚穀能力に合せて少量づつ時間をかけて張込まね
ばならない不便があつた。
そこで本発明は、従来の前記問題点に鑑み之を
解決せんとして提案せられたものであり、乾燥室
4a………を通過する穀粒を熱風乾燥するための
バーナー15を、機体1の正面部の外方に突設形
成し、この機体1内に穀粒を張込むための張込ホ
ツパー16を、バーナー15の側方における機体
1の正面部にて隅角附近に近接して設け、乾燥室
41………を通過した熱風を排出する吸引フアン
14を、機体1の背面部に設けると共に、機体下
部の集穀ホツパー3に集められた穀粒を機体上部
の貯留ホツパー2a,2bへ循環揚穀する揚穀装
置7を機体1の背面部外側に立設してなる乾燥機
における穀粒張込装置を提供せんとするものであ
る。依つて、納屋の例えば後壁に吸引フアンを接
近させると共に、張込ホツパーとは反対側の隅角
部を納屋の側壁に接近させて設置することによつ
て、機体の正面前方は広い作業空間を確保できて
穀粒の張込作業やバーナーの点火、調整作業を手
元広く、しかも、集中して効率良く行うことがで
きるように、又、納屋の後壁から極めて容易に短
い排出距離で排風を外部に排出できるように工夫
したものである。
解決せんとして提案せられたものであり、乾燥室
4a………を通過する穀粒を熱風乾燥するための
バーナー15を、機体1の正面部の外方に突設形
成し、この機体1内に穀粒を張込むための張込ホ
ツパー16を、バーナー15の側方における機体
1の正面部にて隅角附近に近接して設け、乾燥室
41………を通過した熱風を排出する吸引フアン
14を、機体1の背面部に設けると共に、機体下
部の集穀ホツパー3に集められた穀粒を機体上部
の貯留ホツパー2a,2bへ循環揚穀する揚穀装
置7を機体1の背面部外側に立設してなる乾燥機
における穀粒張込装置を提供せんとするものであ
る。依つて、納屋の例えば後壁に吸引フアンを接
近させると共に、張込ホツパーとは反対側の隅角
部を納屋の側壁に接近させて設置することによつ
て、機体の正面前方は広い作業空間を確保できて
穀粒の張込作業やバーナーの点火、調整作業を手
元広く、しかも、集中して効率良く行うことがで
きるように、又、納屋の後壁から極めて容易に短
い排出距離で排風を外部に排出できるように工夫
したものである。
以下、本発明の実施々を別紙添附図面に従つて
詳述する。乾燥機の機体1の上部に漏斗状の貯留
ホツパー2a,2b………を機体1の前後方向に
沿わせて並列して設け、これらの貯留ホツパー2
a………と機体1内下部に設けた漏斗状の集穀ホ
ツパー3との間を、網又は多孔板などにて偏平な
方形路状に形成した1又は2以上の乾燥室4a,
4b………にて連通し、乾燥室4a,4b………
の下端に夫々設けたロータリーバルブ5a,5b
………を回転させることにより、乾燥室4a……
…を流下する穀粒速度を調節し、集穀ホツパー3
内の底部に設けた集穀コンベア6にて機体1の後
方へ掻寄せた穀粒は、機体1の後面に立設した揚
穀装置7にて機体1の上部に揚上され、揚穀装置
7から貯留ホツパー2a………の中央上部にまで
延設した撒布コンベア8から排出した穀粒は撒布
フアン9によつて貯留ホツパー2a………内に撒
布され、又、乾燥室4a,4bにて囲まれた送風
通路10の前面には熱風吐出筒口11をのぞか
せ、乾燥室4a又は4bの夫々の外側面と機体1
の外側板とによつて、夫々形成される吸引通路1
2a,12bの後部に連通する吸引筒口13を機
体1の背面部に設け、この吸引筒口13内には吸
引フアン14を設け、熱風吐出筒口11内に設け
たバーナー15から発生する燃焼ガスは熱風吐出
筒口11の後端開口部から吸引される外気と混合
して熱風となり、この熱風は吸引フアン14にて
吸引されて送風通路10から左右の乾燥室4a,
4bを横断して乾燥室4a,4b内を流下してい
る穀粒を乾燥し、吸引通路12a,12bに達し
た排気は吸引フアン14にて機体1の後部の吸引
筒口13から大気に排出されるような重力流下タ
イプの乾燥機に適用した一実施例に基づいて説明
すれば、張込ホツパー16はその上部16aを熱
風吐出筒口11の左右外側方に接近して位置せし
めながら、この張込ホツパー16の開口端16b
を集穀ホツパー3の送り出し始端3aの上方にの
ぞませて機体1に取付け、機体1の前面から外方
に突出している熱風吐出筒口11の突出部の左右
方向外側にこの張込ホツパー16の上部16aが
並ぶように形成する。
詳述する。乾燥機の機体1の上部に漏斗状の貯留
ホツパー2a,2b………を機体1の前後方向に
沿わせて並列して設け、これらの貯留ホツパー2
a………と機体1内下部に設けた漏斗状の集穀ホ
ツパー3との間を、網又は多孔板などにて偏平な
方形路状に形成した1又は2以上の乾燥室4a,
4b………にて連通し、乾燥室4a,4b………
の下端に夫々設けたロータリーバルブ5a,5b
………を回転させることにより、乾燥室4a……
…を流下する穀粒速度を調節し、集穀ホツパー3
内の底部に設けた集穀コンベア6にて機体1の後
方へ掻寄せた穀粒は、機体1の後面に立設した揚
穀装置7にて機体1の上部に揚上され、揚穀装置
7から貯留ホツパー2a………の中央上部にまで
延設した撒布コンベア8から排出した穀粒は撒布
フアン9によつて貯留ホツパー2a………内に撒
布され、又、乾燥室4a,4bにて囲まれた送風
通路10の前面には熱風吐出筒口11をのぞか
せ、乾燥室4a又は4bの夫々の外側面と機体1
の外側板とによつて、夫々形成される吸引通路1
2a,12bの後部に連通する吸引筒口13を機
体1の背面部に設け、この吸引筒口13内には吸
引フアン14を設け、熱風吐出筒口11内に設け
たバーナー15から発生する燃焼ガスは熱風吐出
筒口11の後端開口部から吸引される外気と混合
して熱風となり、この熱風は吸引フアン14にて
吸引されて送風通路10から左右の乾燥室4a,
4bを横断して乾燥室4a,4b内を流下してい
る穀粒を乾燥し、吸引通路12a,12bに達し
た排気は吸引フアン14にて機体1の後部の吸引
筒口13から大気に排出されるような重力流下タ
イプの乾燥機に適用した一実施例に基づいて説明
すれば、張込ホツパー16はその上部16aを熱
風吐出筒口11の左右外側方に接近して位置せし
めながら、この張込ホツパー16の開口端16b
を集穀ホツパー3の送り出し始端3aの上方にの
ぞませて機体1に取付け、機体1の前面から外方
に突出している熱風吐出筒口11の突出部の左右
方向外側にこの張込ホツパー16の上部16aが
並ぶように形成する。
ここで、この張込ホツパーは機体1へ、取付ボ
ルトを或いは着脱自在ヒンジなどを用いて取外し
自在に取付ける構造とすれば、張込作業終了後に
この張込ホツパーを取外してしまえば、熱風吐出
筒口11の周囲を広くすることができるため、火
力を加減するためのバーナー15の調整等に便利
となる。
ルトを或いは着脱自在ヒンジなどを用いて取外し
自在に取付ける構造とすれば、張込作業終了後に
この張込ホツパーを取外してしまえば、熱風吐出
筒口11の周囲を広くすることができるため、火
力を加減するためのバーナー15の調整等に便利
となる。
又、図示は省略したが、揚穀装置と同一側の機
体にバーナー及び熱風吐出筒口を設けた数種のも
のにおいても、上述の実施例と同様に張込ホツパ
ーは熱風吐出筒口の外側方に設けると共に、その
下部開口端を集穀ホツパーの送り出し始端にのぞ
ませているので、機体の前面或いは後面からのこ
の張込ホツパーの突出無駄分を少くすることがで
きると共に、集穀ホツパーへ直接に穀粒を張込む
ことができるため、後述のように張込作業時間を
短縮できるのである。
体にバーナー及び熱風吐出筒口を設けた数種のも
のにおいても、上述の実施例と同様に張込ホツパ
ーは熱風吐出筒口の外側方に設けると共に、その
下部開口端を集穀ホツパーの送り出し始端にのぞ
ませているので、機体の前面或いは後面からのこ
の張込ホツパーの突出無駄分を少くすることがで
きると共に、集穀ホツパーへ直接に穀粒を張込む
ことができるため、後述のように張込作業時間を
短縮できるのである。
この発明に係る穀粒張込装置は上述のように、
機体1の正面部外方に突設形成したバーナー15
の側方における機体1の正面部にて隅角附近に近
接して張込ホツパー16を設けているので、乾燥
機の全長を従来のものよりも縮小できることにな
り、又、バーナー15と同一側である機体の正面
部にて隅角附近に近接して張込ホツパー16を設
け、排風のための吸引フアン14を、機体1の背
面部に設けているので、納屋の例えば後壁に吸引
フアン14を接近させると共に、張込ホツパ16
とは反対側の隅角部を納屋の側壁に接近させて設
置させれば、機体1の正面前方には充分に広い作
業空間を確保できることになつて、そして、この
作業空間は点火作業や調整作業を容易にすると共
に、隣接している張込ホツパー16への穀粒張込
作業もバーナー15の調整作業と併せて集中的に
能率良く行うことができるのであり、このように
機体1の正面部の作業空間を有効に利用できたも
のであつて、機体1の横幅や長さを特別に増す必
要なく納屋を広く利用できることになつたのであ
る。又、納屋の後壁に接近している吸引フアン1
4から排風を、極めて容易に短い排出距離で外部
に排出できて排風が納屋に戻るようなこともな
く、極めて衛生的で良い作業環境となつたのであ
る。
機体1の正面部外方に突設形成したバーナー15
の側方における機体1の正面部にて隅角附近に近
接して張込ホツパー16を設けているので、乾燥
機の全長を従来のものよりも縮小できることにな
り、又、バーナー15と同一側である機体の正面
部にて隅角附近に近接して張込ホツパー16を設
け、排風のための吸引フアン14を、機体1の背
面部に設けているので、納屋の例えば後壁に吸引
フアン14を接近させると共に、張込ホツパ16
とは反対側の隅角部を納屋の側壁に接近させて設
置させれば、機体1の正面前方には充分に広い作
業空間を確保できることになつて、そして、この
作業空間は点火作業や調整作業を容易にすると共
に、隣接している張込ホツパー16への穀粒張込
作業もバーナー15の調整作業と併せて集中的に
能率良く行うことができるのであり、このように
機体1の正面部の作業空間を有効に利用できたも
のであつて、機体1の横幅や長さを特別に増す必
要なく納屋を広く利用できることになつたのであ
る。又、納屋の後壁に接近している吸引フアン1
4から排風を、極めて容易に短い排出距離で外部
に排出できて排風が納屋に戻るようなこともな
く、極めて衛生的で良い作業環境となつたのであ
る。
そして図示の実施例においては、張込ホツパー
16の下部開口端16bは集穀ホツパー3の送り
出し始端3aにのぞませているので、収容量の大
きいこの集穀ホツパー3と集穀移送能力の大きい
集穀コンベア6によつて張込ホツパー16による
穀粒の張込作業は能率良く短時間に終ることがで
きるのである。
16の下部開口端16bは集穀ホツパー3の送り
出し始端3aにのぞませているので、収容量の大
きいこの集穀ホツパー3と集穀移送能力の大きい
集穀コンベア6によつて張込ホツパー16による
穀粒の張込作業は能率良く短時間に終ることがで
きるのである。
そして又、熱風吐出筒口11の下方に張込ホツ
パー16の下部開口端16bを配設しているの
で、機体1の前面を効果的に利用することにな
る。
パー16の下部開口端16bを配設しているの
で、機体1の前面を効果的に利用することにな
る。
以上のように、この発明に係る穀粒張込装置は
乾燥機周囲の作業空間を有効に利用できるなど優
れた効果を奏するものである。
乾燥機周囲の作業空間を有効に利用できるなど優
れた効果を奏するものである。
第1図はこの発明装置を適用した乾燥機の一部
切欠側面図、第2図は第1図における要部切欠正
面図、第3図は第1図における張込ホツパー附近
の拡大側面図である。 符号説明、1……機体、2a,2b……貯留ホ
ツパー、3……集穀ホツパー、3a……送り出し
始端、4a,4b……乾燥室、5a,5b……ロ
ータリバルブ、6……集穀コンベア、7……揚穀
装置、8……撒布コンベア、9……撒布フアン、
10……送風通路、11……熱風吐出筒口、12
a,12b……吸引通路、13……吸引筒口、1
4……吸引フアン、15……バーナー、16……
張込ホツパー、16a……上部、16b……下部
開口端。
切欠側面図、第2図は第1図における要部切欠正
面図、第3図は第1図における張込ホツパー附近
の拡大側面図である。 符号説明、1……機体、2a,2b……貯留ホ
ツパー、3……集穀ホツパー、3a……送り出し
始端、4a,4b……乾燥室、5a,5b……ロ
ータリバルブ、6……集穀コンベア、7……揚穀
装置、8……撒布コンベア、9……撒布フアン、
10……送風通路、11……熱風吐出筒口、12
a,12b……吸引通路、13……吸引筒口、1
4……吸引フアン、15……バーナー、16……
張込ホツパー、16a……上部、16b……下部
開口端。
Claims (1)
- 1 乾燥室4a………を通過する穀粒を熱風乾燥
するためのバーナー15を、機体1の正面部の外
方に突設形成し、この機体1内に穀粒を張込むた
めの張込ホツパー16を、バーナー15の側方に
おける機体1の正面部にて隅角附近に近接して設
け、乾燥室4a………を通過した熱風を排出する
吸引フアン14を、機体1の背面部に設けると共
に、機体下部の集穀ホツパー3に集められた穀粒
を機体上部の貯留ホツパー2a,2bへ循環揚穀
する揚穀装置7を機体1の背面部外側に立設して
なる乾燥機における穀粒張込装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3106078A JPS54123466A (en) | 1978-03-20 | 1978-03-20 | Grain loading device in dryer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3106078A JPS54123466A (en) | 1978-03-20 | 1978-03-20 | Grain loading device in dryer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54123466A JPS54123466A (en) | 1979-09-25 |
| JPS626857B2 true JPS626857B2 (ja) | 1987-02-13 |
Family
ID=12320924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3106078A Granted JPS54123466A (en) | 1978-03-20 | 1978-03-20 | Grain loading device in dryer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54123466A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS423779Y1 (ja) * | 1964-04-09 | 1967-03-04 |
-
1978
- 1978-03-20 JP JP3106078A patent/JPS54123466A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54123466A (en) | 1979-09-25 |
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