JPS6268948A - 耐火複合パネル - Google Patents
耐火複合パネルInfo
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- JPS6268948A JPS6268948A JP20679285A JP20679285A JPS6268948A JP S6268948 A JPS6268948 A JP S6268948A JP 20679285 A JP20679285 A JP 20679285A JP 20679285 A JP20679285 A JP 20679285A JP S6268948 A JPS6268948 A JP S6268948A
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は建築、構築物の内、外壁材として使用する乾式
外壁材で耐火性、凍害にすぐれ、しかも自然感に富むホ
ーロー容易なセラミック板を表面板とし、この表面板の
裏面に気泡コンクリート坂を一体に固着した耐火複合パ
ネルに関するものである。
外壁材で耐火性、凍害にすぐれ、しかも自然感に富むホ
ーロー容易なセラミック板を表面板とし、この表面板の
裏面に気泡コンクリート坂を一体に固着した耐火複合パ
ネルに関するものである。
一般に住宅、構築物の内外壁に耐火性、断熱性、安全性
の関係で不燃建材、例えばセメントを成形したパネル（
ＰＣ板）、石こうスラグを主成分とするパネル、軽量気
泡コンクリートパネル（ＡＬＣ板）が多く主車されてい
る。゛ 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、ＰＣ板は強度に冨むが重く運搬、施工が
しにくい不利があった。またＡＬＣ板は軽量であるが、
強度に欠け、かつ、脆い欠点があった。特に、積雪寒冷
地では凍害によりクラックが入り、破壊する致命的な弱
点を有しており、必ず吸水防止用のシー９を木口に、あ
るいは化粧面に塗料を塗布する必要があった。
の関係で不燃建材、例えばセメントを成形したパネル（
ＰＣ板）、石こうスラグを主成分とするパネル、軽量気
泡コンクリートパネル（ＡＬＣ板）が多く主車されてい
る。゛ 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、ＰＣ板は強度に冨むが重く運搬、施工が
しにくい不利があった。またＡＬＣ板は軽量であるが、
強度に欠け、かつ、脆い欠点があった。特に、積雪寒冷
地では凍害によりクラックが入り、破壊する致命的な弱
点を有しており、必ず吸水防止用のシー９を木口に、あ
るいは化粧面に塗料を塗布する必要があった。
本発明はこのような欠点を除去するため、化粧板として
強度があり、かつ、耐火性、耐水性、耐候性、特に凍害
にも強く、その上、素地のまま、あるいはホーローも容
易な粘土を焼成した薄板状で、長尺状等のセラミック板
とその裏面にＡＬＣ板を一体に固着することによって軽
く、断熱性、強度があり、その上、凍害にも強く、さら
に自然感、あるいはホーロー感を醸し出せる安価な耐火
複合パネルを提案するものである。
強度があり、かつ、耐火性、耐水性、耐候性、特に凍害
にも強く、その上、素地のまま、あるいはホーローも容
易な粘土を焼成した薄板状で、長尺状等のセラミック板
とその裏面にＡＬＣ板を一体に固着することによって軽
く、断熱性、強度があり、その上、凍害にも強く、さら
に自然感、あるいはホーロー感を醸し出せる安価な耐火
複合パネルを提案するものである。
本発明は薄板状のセラミック板を軽量気泡コンクリート
板（以下、単にＡＬＣ板という）の少なくとも片面に一
体に固着したカナソペ、またはサンドインチ構造の耐火
複合板（以下、単にボードという）である。さらに説明
すると、セラミ、り板は粘土、例えばケイ砂、カオリン
、モンモリロナイト、ヘントナイト、ハロイサイト、ピ
ロフィライトなどを主成分とした自然物のみからなる粘
土、もしくわこれらにさらに人為的に雲母、アスベスト
、石英、長石などのケイ酸塩鉱物、鉄質、有キ物質など
を含んだ粘土を任意形状の薄板（１〜１０龍位）に押出
成形し、その生地板を乾燥し、これを８００〜１３００
°Ｃで焼成したものである。勿論セラミック板は素焼の
もの、あるいはその表面に薬かけ、生がけなどの化粧粘
膜、例えば釉薬を施したセラミック板等である。また、
ＡＬＣ板はＪＩＳ Ａ３４１６に規定されたオートクレ
ーブ養生によって製造されたもの、またはＡＬＣの発泡
組織内に補強材、例えば防錆処理された金網、鉄棒等の
１種からなる鉄筋、ガラス繊維、カーボン繊維、スチー
ル繊維、アスベスト繊維、１８０℃以上の融点をもつ合
成樹脂繊維等の１種以上を平均に、あるいは表層部に高
密度に混入したものなどからなるものである。なお、セ
ラミック手反とＡＬ（１反との一体化には成形体間に無
機系の接着剤、例えばセメントモルタル系、低融ガラス
系、アルミナ系、ホイフェート系、シリカ系を主成分と
する接着剤、または合成樹脂系で１８０℃以上の耐熱の
ある接着剤（フェノール系、ナイロン系、ポリイミド系
）などの１種以上を介在させるか、セラミック板の裏面
にＡＬＣ板の原料を吐出し、成形し、これをオートクレ
ーブ養生することによってＡＬＣ板の原料自体を接着剤
として一体に形成するかのいずれかの手段によって一体
に形成するものである。
板（以下、単にＡＬＣ板という）の少なくとも片面に一
体に固着したカナソペ、またはサンドインチ構造の耐火
複合板（以下、単にボードという）である。さらに説明
すると、セラミ、り板は粘土、例えばケイ砂、カオリン
、モンモリロナイト、ヘントナイト、ハロイサイト、ピ
ロフィライトなどを主成分とした自然物のみからなる粘
土、もしくわこれらにさらに人為的に雲母、アスベスト
、石英、長石などのケイ酸塩鉱物、鉄質、有キ物質など
を含んだ粘土を任意形状の薄板（１〜１０龍位）に押出
成形し、その生地板を乾燥し、これを８００〜１３００
°Ｃで焼成したものである。勿論セラミック板は素焼の
もの、あるいはその表面に薬かけ、生がけなどの化粧粘
膜、例えば釉薬を施したセラミック板等である。また、
ＡＬＣ板はＪＩＳ Ａ３４１６に規定されたオートクレ
ーブ養生によって製造されたもの、またはＡＬＣの発泡
組織内に補強材、例えば防錆処理された金網、鉄棒等の
１種からなる鉄筋、ガラス繊維、カーボン繊維、スチー
ル繊維、アスベスト繊維、１８０℃以上の融点をもつ合
成樹脂繊維等の１種以上を平均に、あるいは表層部に高
密度に混入したものなどからなるものである。なお、セ
ラミック手反とＡＬ（１反との一体化には成形体間に無
機系の接着剤、例えばセメントモルタル系、低融ガラス
系、アルミナ系、ホイフェート系、シリカ系を主成分と
する接着剤、または合成樹脂系で１８０℃以上の耐熱の
ある接着剤（フェノール系、ナイロン系、ポリイミド系
）などの１種以上を介在させるか、セラミック板の裏面
にＡＬＣ板の原料を吐出し、成形し、これをオートクレ
ーブ養生することによってＡＬＣ板の原料自体を接着剤
として一体に形成するかのいずれかの手段によって一体
に形成するものである。
以下に、図面を用いて本発明に係るボードの一実施例に
ついて説明すると、１はアイベスト繊維混入のセラミッ
ク板で化粧板として用い、厚さを３ ｘｍとした長方形
（６００Ｘ １８００鶴）の平板で１２００℃で焼成し
た素焼状のものである。２は鉄筋３人り０ＡＬＣ板で厚
さを３０鶴としたセラミック板と同一形状、大きさとし
た板体である。
ついて説明すると、１はアイベスト繊維混入のセラミッ
ク板で化粧板として用い、厚さを３ ｘｍとした長方形
（６００Ｘ １８００鶴）の平板で１２００℃で焼成し
た素焼状のものである。２は鉄筋３人り０ＡＬＣ板で厚
さを３０鶴としたセラミック板と同一形状、大きさとし
た板体である。
次に本発明に係るボードの製造方法の１つを、簡単に説
明すると、既に製造しである定尺のセラミック板１を断
面凹状の下型の底面に反転して載置し、次にＡＬＣ板原
材原料強鉄筋が配置された下型の凹部に注入し、上型を
のせ型内で上記原料を発泡させ、凝固した多孔質のケー
キ状物を取り出し、これを例えば約１０気圧、１８０℃
のオートクレーブで１０数時間養生し、硬化させ、第１
図に示すようなボードを製造するものである。
明すると、既に製造しである定尺のセラミック板１を断
面凹状の下型の底面に反転して載置し、次にＡＬＣ板原
材原料強鉄筋が配置された下型の凹部に注入し、上型を
のせ型内で上記原料を発泡させ、凝固した多孔質のケー
キ状物を取り出し、これを例えば約１０気圧、１８０℃
のオートクレーブで１０数時間養生し、硬化させ、第１
図に示すようなボードを製造するものである。
以上説明したのは本発明に係るボードの一実施例にすぎ
ず、セラミック板ｌを第２図（ａ）〜（ｕ）に示すよう
に形成することもできる。また、ＡＬＣ板２としては第
３図（ａ）〜（７１に示すように形成することもできる
。さらに、例えば第３図ｆｄｌに示すようにセラミック
板に釘穴４を焼成前に穿設したり、（ｇ１図に示すよう
にコーキング材５を目地部に植設しておくこともできる
。その他、耐火複合パネルの取付には釘、鋲を介しての
いずれでもできる。
ず、セラミック板ｌを第２図（ａ）〜（ｕ）に示すよう
に形成することもできる。また、ＡＬＣ板２としては第
３図（ａ）〜（７１に示すように形成することもできる
。さらに、例えば第３図ｆｄｌに示すようにセラミック
板に釘穴４を焼成前に穿設したり、（ｇ１図に示すよう
にコーキング材５を目地部に植設しておくこともできる
。その他、耐火複合パネルの取付には釘、鋲を介しての
いずれでもできる。
上述したように本発明に係る耐火複合パネルによれば、
耐候性、凍害なく、かつ、自然感が直接表面に現われる
セラミック板と、強度があり、軽量で釘の打設も容易な
ＡＬＣ板とを一体に形成したため、施工しやすく、断熱
性、耐久性に富み、しかも凍結融解によっても破壊され
ない特徴がある。また、化粧面は磁器、陶器、灯器その
ままの材質でさらにホーローを施した表面と任意に使用
できるため、意匠性にすぐれた耐火複合パネルとした特
徴がある。さらに、成形されたセラミック板にＡＬＣ板
の原料を吐出し、型内でオートクレーブするためＡＬＣ
板とセラミック板の一体化が容易で、セラミック板の形
状に対応したＡＬＣ板（芯材）を形成した耐火複合パネ
ルとしうる利点がある。また、セラミック板が長尺であ
るため、従前にないイメージの耐火複合パネルとなる特
徴がある。
耐候性、凍害なく、かつ、自然感が直接表面に現われる
セラミック板と、強度があり、軽量で釘の打設も容易な
ＡＬＣ板とを一体に形成したため、施工しやすく、断熱
性、耐久性に富み、しかも凍結融解によっても破壊され
ない特徴がある。また、化粧面は磁器、陶器、灯器その
ままの材質でさらにホーローを施した表面と任意に使用
できるため、意匠性にすぐれた耐火複合パネルとした特
徴がある。さらに、成形されたセラミック板にＡＬＣ板
の原料を吐出し、型内でオートクレーブするためＡＬＣ
板とセラミック板の一体化が容易で、セラミック板の形
状に対応したＡＬＣ板（芯材）を形成した耐火複合パネ
ルとしうる利点がある。また、セラミック板が長尺であ
るため、従前にないイメージの耐火複合パネルとなる特
徴がある。
第１図は本発明に係る耐火複合パネルの−実施例を示す
斜視図、第２図（ａｌ〜（ｕｌはセラミック板のその他
の実施例を示す説明図、第３図（ａ）〜（１）は軽量気
泡コンクリート板のその他の実施例を示す説明図である
。 １・・・セラミック板、２・・・軽量気泡コンクリート
板。
斜視図、第２図（ａｌ〜（ｕｌはセラミック板のその他
の実施例を示す説明図、第３図（ａ）〜（１）は軽量気
泡コンクリート板のその他の実施例を示す説明図である
。 １・・・セラミック板、２・・・軽量気泡コンクリート
板。
Claims (1)
- （１）粘土を焼成した薄板状のセラミック板を軽量気泡
コンクリート板の少なくても片面と一体に形成したこと
を特徴とする耐火複合パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20679285A JPS6268948A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 耐火複合パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20679285A JPS6268948A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 耐火複合パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6268948A true JPS6268948A (ja) | 1987-03-30 |
Family
ID=16529170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20679285A Pending JPS6268948A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | 耐火複合パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6268948A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6418215U (ja) * | 1987-07-23 | 1989-01-30 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6128665A (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-08 | 株式会社フジタ | タイルを先付けしたａｌｃ版 |
-
1985
- 1985-09-18 JP JP20679285A patent/JPS6268948A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6128665A (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-08 | 株式会社フジタ | タイルを先付けしたａｌｃ版 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6418215U (ja) * | 1987-07-23 | 1989-01-30 |
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