JPS626948B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS626948B2 JPS626948B2 JP57056522A JP5652282A JPS626948B2 JP S626948 B2 JPS626948 B2 JP S626948B2 JP 57056522 A JP57056522 A JP 57056522A JP 5652282 A JP5652282 A JP 5652282A JP S626948 B2 JPS626948 B2 JP S626948B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing
- shaft
- lens
- lens material
- high speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/02—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor by means of tools with abrading surfaces corresponding in shape with the lenses to be made
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、レンズ、特に小径で且つ曲率半径の
小さな特殊レンズの研磨に適した研磨方法および
その装置に関するものである。
小さな特殊レンズの研磨に適した研磨方法および
その装置に関するものである。
従来、一般に広く使用されているレンズ研磨装
置としては、回転軸上のレンズ素材を回転させる
と共に、該レンズ素材を覆うように研磨皿を被
せ、これを往復動させて研磨する方法、およびレ
ンズ素材と研磨皿とを共に高速度で回転させて研
磨する方法があるが、前者のものは、研磨皿を大
きなストロークで往復動させるため、その両極限
での反転時に大きな慣性力が働き片減り現象を生
ずる上、研磨速度が遅いものであつた。又後者の
ものは、研磨軌跡が単純なため、局部的に摩滅し
てレンズ面に傷や段部を作り、レンズ研磨曲率が
変化し易く同一曲率のレンズを大量に生成できず
品質が不安定であり精度が比較的に低い欠点があ
つた。
置としては、回転軸上のレンズ素材を回転させる
と共に、該レンズ素材を覆うように研磨皿を被
せ、これを往復動させて研磨する方法、およびレ
ンズ素材と研磨皿とを共に高速度で回転させて研
磨する方法があるが、前者のものは、研磨皿を大
きなストロークで往復動させるため、その両極限
での反転時に大きな慣性力が働き片減り現象を生
ずる上、研磨速度が遅いものであつた。又後者の
ものは、研磨軌跡が単純なため、局部的に摩滅し
てレンズ面に傷や段部を作り、レンズ研磨曲率が
変化し易く同一曲率のレンズを大量に生成できず
品質が不安定であり精度が比較的に低い欠点があ
つた。
これに代るものとして、本出願人は特開昭48―
27395号公報（特公昭51―14197号公報）に開示さ
れているようなレンズ研磨装置を先に提案した。
この装置は回転する研磨皿上にレンズ素材を高速
度で味噌摺運動させると共に、往復傾倒運動させ
たものであつて、比較的迅速性と高精度を達する
ことができるものではあるが、高速度でレンズ素
材を回転させることは遠心力によつてレンズ素材
が外方に振られることと、研磨面に注入される研
磨剤液はレンズ素材の高速度回転により、四方に
飛散され、研磨面全体に均一に行き渡りにくいた
め、一定以上の精度、品質のレンズを望むことが
できないものである。
27395号公報（特公昭51―14197号公報）に開示さ
れているようなレンズ研磨装置を先に提案した。
この装置は回転する研磨皿上にレンズ素材を高速
度で味噌摺運動させると共に、往復傾倒運動させ
たものであつて、比較的迅速性と高精度を達する
ことができるものではあるが、高速度でレンズ素
材を回転させることは遠心力によつてレンズ素材
が外方に振られることと、研磨面に注入される研
磨剤液はレンズ素材の高速度回転により、四方に
飛散され、研磨面全体に均一に行き渡りにくいた
め、一定以上の精度、品質のレンズを望むことが
できないものである。
そこで、本発明は、この様な数多くの従来のレ
ンズ研磨方法とは全く異なる方法によつて、これ
らの欠点を改善し、特に小径で曲率半径の小さい
特殊レンズの研磨に適し、さらに高精度で且つ迅
速に研磨することのできる方法およびその装置を
得ることを目的としたものである。
ンズ研磨方法とは全く異なる方法によつて、これ
らの欠点を改善し、特に小径で曲率半径の小さい
特殊レンズの研磨に適し、さらに高精度で且つ迅
速に研磨することのできる方法およびその装置を
得ることを目的としたものである。
本発明の方法および装置を図面に示す一実施例
によつて以下詳細に説明する。
によつて以下詳細に説明する。
機台１に研磨軸２を回動自在に立設し、該研磨
軸２の上端には取換自在に研磨皿３を取付ける。
下方には振動体４を突設し、該振動体４にスプリ
ング５を取付けると共に、電磁石６を対向配置し
て振動装置７を構成して、研磨軸２を往復回動さ
せて研磨皿３を円周方向に高速度で微振動させ
る。一方機台１上には上下に移動調節し得る軸受
アーム８を設け、該軸受アーム８には回転方向に
一体で軸方向に伸縮するエアーシリンダーに形成
されたスライド軸１１を摺動自在に嵌合し、該ス
ライド軸１１のエアーシリンダー部１２に嵌合し
たピストン１３のピストンロツド１４の下端には
下面に研磨皿３に当接するレンズ素材Ｌを貼付け
たレンズ保持体１５を着脱自在に取付ける。さら
に機台１には駆動モーター１６を設置し、減速機
１７およびプーリー，ベルトよりなる伝導機構１
８を介して駆動軸１９を低速度で回転し、該駆動
軸１９には偏心位置に前記スライド軸１１の上端
に突設した連結ピン２０を連結する。
軸２の上端には取換自在に研磨皿３を取付ける。
下方には振動体４を突設し、該振動体４にスプリ
ング５を取付けると共に、電磁石６を対向配置し
て振動装置７を構成して、研磨軸２を往復回動さ
せて研磨皿３を円周方向に高速度で微振動させ
る。一方機台１上には上下に移動調節し得る軸受
アーム８を設け、該軸受アーム８には回転方向に
一体で軸方向に伸縮するエアーシリンダーに形成
されたスライド軸１１を摺動自在に嵌合し、該ス
ライド軸１１のエアーシリンダー部１２に嵌合し
たピストン１３のピストンロツド１４の下端には
下面に研磨皿３に当接するレンズ素材Ｌを貼付け
たレンズ保持体１５を着脱自在に取付ける。さら
に機台１には駆動モーター１６を設置し、減速機
１７およびプーリー，ベルトよりなる伝導機構１
８を介して駆動軸１９を低速度で回転し、該駆動
軸１９には偏心位置に前記スライド軸１１の上端
に突設した連結ピン２０を連結する。
この様に構成されているので、レンズ素材Ｌを
研磨するには、研磨軸２に研磨すべき曲率半径を
形成した研磨皿３を取付け、他方スライド軸１１
のピストンロツド１４にレンズ素材Ｌを取付けた
レンズ保持板５を取付けてエアーシリンダー部１
２のエアーによつてレンズ素材Ｌを研磨皿３に圧
接した後、振動装置７および駆動用モーター１６
を駆動すれば、振動装置７によつて振動体４はバ
イブレーシヨンを起して研磨軸２を往復回動させ
るため、研磨皿３は研磨軸２を中心とした回動の
高速微振動を起す。他方駆動用モーター１６は伝
導機構１８を介して駆動軸１９を低速度で回転
し、連結ピン２０により軸受アーム８の球状軸受
１０を中心として回転軸９およびこれと一体のス
ライド軸１１は味噌摺回転運動を行ない、その下
端に取付けたレンズ素材Ｌは高速度で円周方向に
微振動する研磨皿３面上に圧接しつつ低速度でゆ
つくりと旋回運動し、レンズ素材Ｌと研磨皿３と
の間に注入される研磨剤液によつてレンズ素材Ｌ
は研磨される。
研磨するには、研磨軸２に研磨すべき曲率半径を
形成した研磨皿３を取付け、他方スライド軸１１
のピストンロツド１４にレンズ素材Ｌを取付けた
レンズ保持板５を取付けてエアーシリンダー部１
２のエアーによつてレンズ素材Ｌを研磨皿３に圧
接した後、振動装置７および駆動用モーター１６
を駆動すれば、振動装置７によつて振動体４はバ
イブレーシヨンを起して研磨軸２を往復回動させ
るため、研磨皿３は研磨軸２を中心とした回動の
高速微振動を起す。他方駆動用モーター１６は伝
導機構１８を介して駆動軸１９を低速度で回転
し、連結ピン２０により軸受アーム８の球状軸受
１０を中心として回転軸９およびこれと一体のス
ライド軸１１は味噌摺回転運動を行ない、その下
端に取付けたレンズ素材Ｌは高速度で円周方向に
微振動する研磨皿３面上に圧接しつつ低速度でゆ
つくりと旋回運動し、レンズ素材Ｌと研磨皿３と
の間に注入される研磨剤液によつてレンズ素材Ｌ
は研磨される。
以上、実施例によつて詳述したように、本発明
は、レンズ素材を低速度でゆつくりと旋回運動さ
せても研磨皿が高速度で円周方向に微振動するも
のであるから、レンズ素材と研磨皿との相対的速
度は従来のものより高速度で回転していることに
なり、一方レンズ素材はゆつくりと低速度で旋回
運動するものであるから、遠心力による外方への
ブレ等を生ずることなく精度の高いレンズを得る
ことができる。その上レンズ素材と研磨皿との間
に注入される研磨剤液は遠心力で飛散することな
く両者が圧接する研磨面の中心まで均一に行き渡
り、焼付きすることなく極めて品質の優れたレン
ズを迅速に研磨することができる。特に本発明は
曲率半径の極めて小さい研磨皿内を小径のレンズ
を低速度で味噌摺旋回運動させることができるの
で、近年特に小径の精度の高いレンズが望まれて
いる医療用内視鏡用レンズ、レーザー関連機器の
装置用レンズの研磨方法としておよびその装置と
して極めて適しているものである。
は、レンズ素材を低速度でゆつくりと旋回運動さ
せても研磨皿が高速度で円周方向に微振動するも
のであるから、レンズ素材と研磨皿との相対的速
度は従来のものより高速度で回転していることに
なり、一方レンズ素材はゆつくりと低速度で旋回
運動するものであるから、遠心力による外方への
ブレ等を生ずることなく精度の高いレンズを得る
ことができる。その上レンズ素材と研磨皿との間
に注入される研磨剤液は遠心力で飛散することな
く両者が圧接する研磨面の中心まで均一に行き渡
り、焼付きすることなく極めて品質の優れたレン
ズを迅速に研磨することができる。特に本発明は
曲率半径の極めて小さい研磨皿内を小径のレンズ
を低速度で味噌摺旋回運動させることができるの
で、近年特に小径の精度の高いレンズが望まれて
いる医療用内視鏡用レンズ、レーザー関連機器の
装置用レンズの研磨方法としておよびその装置と
して極めて適しているものである。
第１図は本発明に係る研磨装置で要部を切断し
た側面図、第２図は振動装置部分の横断平面図を
示す。 ２…研磨軸、３…研磨皿、４…振動装置、９…
回転軸、１０…球状軸受、１１…スライド軸、１
５…レンズ保持体、１６…駆動用モーター、１７
…減速機、１９…駆動軸、２０…連結ピン、Ｌ…
レンズ素材。
た側面図、第２図は振動装置部分の横断平面図を
示す。 ２…研磨軸、３…研磨皿、４…振動装置、９…
回転軸、１０…球状軸受、１１…スライド軸、１
５…レンズ保持体、１６…駆動用モーター、１７
…減速機、１９…駆動軸、２０…連結ピン、Ｌ…
レンズ素材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 研磨皿とレンズ素材とを対向当接し、両者の
一方を回動軸を中心として高速度で往復回動する
ように微振動させると共に、他方を低速度で味噌
摺回転させて研磨することを特徴とするレンズ研
磨方法。 ２ 研磨軸に取付けられた研磨皿と、該研磨軸を
中心として研磨皿を高速度で往復回動するように
微振動させるべく研磨軸を駆動する振動装置と、
先端に取付けたレンズ素材を研磨皿に当接保持す
るレンズ保持体を含む回転軸と、該回転軸を回転
自在に支持する球状軸受と、該球状軸受を支点と
してレンズ素材を研磨皿上で低速度で味噌摺回転
させるべく回転軸を駆動軸に対して偏心回転させ
る駆動装置とよりなることを特徴とするレンズ研
磨装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5652282A JPS58177257A (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | レンズ研磨方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5652282A JPS58177257A (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | レンズ研磨方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58177257A JPS58177257A (ja) | 1983-10-17 |
| JPS626948B2 true JPS626948B2 (ja) | 1987-02-14 |
Family
ID=13029440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5652282A Granted JPS58177257A (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | レンズ研磨方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58177257A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0184852U (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-06 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2643275B2 (ja) * | 1988-04-08 | 1997-08-20 | 松下電器産業株式会社 | レンズ研磨機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5114197B2 (ja) * | 1971-08-16 | 1976-05-07 |
-
1982
- 1982-04-07 JP JP5652282A patent/JPS58177257A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0184852U (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58177257A (ja) | 1983-10-17 |
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