JPS6270168A

JPS6270168A - 金属箔巻込装置

Info

Publication number: JPS6270168A
Application number: JP21075685A
Authority: JP
Inventors: Tokimasa Kawamura; 河村　時正; Masatoshi Furuta; 正俊古田; Kyoichi Komiyama; 小見山　恭一
Original assignee: NGK Insulators Ltd
Current assignee: NGK Insulators Ltd
Priority date: 1985-09-24
Filing date: 1985-09-24
Publication date: 1987-03-31
Anticipated expiration: 2009-03-09
Also published as: JPH0617191B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明はコンデンサブッシングの芯巻工程のように、
ロール巻状の絶縁紙間に金属箔を巻込むのに使用する金
属箔巻込装置に関する。

（従来の技術）コンデンサブッシングの芯巻工程において、芯金に巻取
中の絶縁紙間にアルミ箔を自動的に挿入する装置として
は、特開昭５８−２００５２４号公報に開示された装置
がある。この装置は、予め所定寸法に切断して積層して
おいた金属箔を吸引器により吸引し、この吸引器を絶縁
紙上に沿って移動させて所定位置で吸引器を開放し、金
属箔を絶縁紙上に載置させるものである。

（発明が解決しようとする問題点）ところが上記の装置においては、金属箔を予め切断して
積層しておかなければならないのでめんどうであり、ま
た吸引器により金属箔の−・端部を吸着して移送するの
でこの移送速度はあまり速くすることができず、巻取速
度の高速化は困難であるとともに、吸引器により開放さ
れた金属箔の位置がずれやすく正規位置への巻込みが困
難であった。

この発明は上記従来の問題点を解決するもので、巻取速
度が速い場合でも金属箔を絶縁紙間の所定位置に確実に
巻込むことができる金属箔巻込装置を提供しようとする
ものである。

（問題点を解決するための手段）しかしてこの発明の金属箔巻込装置は、絶縁紙［］−ル
から絶縁紙を巻戻して巻取モータにより駆動される中心
棒に巻取る絶縁紙巻取装置と、金属箔ロールから巻戻し
た金属箔を上記絶縁紙の走行路上に案内する案内路に沿
って、金属箔を切断する切断機、金属箔を上記切断機に
送込む送込ローラ、および上記切断機部を通過した金属
箔を送出す切出ローラを並設した金属箔供給装置と、上
記中心棒の回転数を検出し所定回転数ごとに上記金属箔
供給装置に供給指令を与える供給制御装置と、上記金属
箔供給装置の金属箔供給長が所定量となつた時点で上記
切断機に切断指令を与える切断制′＃Ｊ装置とをそなえ
て成る金属箔巻込装置である。

（作用）この発明の金属箔巻込装置においては、絶縁紙巻取装置
において絶縁紙ロールから巻戻され中心棒に巻取られて
いる走行中の絶縁紙上に、金属箔供給装置により金属箔
ロールを巻戻後所定長に切断された金属箔が所定の速度
で搬送供給されて、絶縁紙の巻取層内に巻込まれる。供
給制御装置は、中心棒の回転数を検出して所定の回転数
ごとに供給指令を発し、この供給指令により送込ローラ
による金属箔ロールの切断機への送込みおよび切出ロー
ラによる金属箔の絶縁紙上に向っての供給が開始される
。切断制御装置は供給開始後の金属箔の長さが所定量と
なった時点で切断指令を発し、この切断指令により切断
機が動作して金属箔が切断され、この金属箔の供給によ
り絶縁紙層中への１箇所分の金属箔の巻込が完了し、以
下同様な工程の繰返しにより絶縁紙層中の所定位置に金
属箔をそれぞれ巻込んだ巻取製品が得られる。

（実施例）以下第１図によりこの発明の一実施例を説明する。

図中、１は絶縁紙巻取装置で、絶縁紙ロール２から巻戻
した帯状の絶縁紙３を、蛇行修正ローラ４およびカッタ
を兼ねたガイド５を経て、巻取モータ６により駆動され
る中心棒７に巻取るものである。８および９は製品受は
ローラ、１０は昇降自在な製品押えローラで、いずれも
フリーローラである。ガイド５部分には、絶縁紙３の走
行速度検出用のエンコーダ１１が設けてあり、また巻取
モータ６の回転軸には、中心棒７の回転数検出用のエン
コーダ１２が取付けである。一方２０は金属箔供給装置
で、金属箔ロール２１から巻戻した帯状の金属箔２２を
、所定長さに切断し、ガイド板２３上に形成した案内路
２４により案内して、走行中の絶縁紙３上に供給するも
のである。案内路２４の先端部は中心棒７の近傍におい
て走行中の絶縁紙３の直上部に位置している。この案内
路２４に沿って、一対の送込ローラ２５および２６と、
切断機２７と、一対の切出ローラ２８および２９とが並
設されている。送込ローラ２５の駆動軸の端部には制動
機である電磁クラッチブレーキ３０が取付けられ、ブレ
ーキコイルのＯＮ・ＯＦＦによりスプロケット３１から
駆動軸への動力伝達および制動が択一的におこなわれる
ようになっている。また切出ローラ２８の駆動軸の軸端
にはスプロケット３２が固定され、スプロケット３１お
よび３２と、モータ３３により駆動される駆動スプロケ
ット３４には、チェーン３５が巻掛けられ、送込ローラ
２５および切出ローラ２８は同一周速度で同時駆動され
る。３６は供給制御＋装置で、エンコーダ１２の発する
回転数出力信号をカウントし、所定回転数に達したらモ
ータ３３を起動する供給信号Ｓ３を発するとともに、エ
ンコーダ１１により検出した絶縁紙３の速度■に対して
金属箔２２の供給速度が（１，０５〜１．３）Ｖになる
ように、モータ３３の速度制御をおこなうものである。

３７は切出ローラ２８の駆動軸に接続された回転数検出
用のエンコーダである。また送込ローラ２６おＪ：び切
出ローラ２９はフリーローラである。一方切断機２７は
回転式の切ｒＩｆＩ機で、送込ローラ２５および切出ロ
ーラ２８と平行な軸線のまわりに回転自在な回転刃４０
と、固定刃４１とから成る。回転刃４０の軸端に固定し
たスプロケット４２と、［−夕４３の軸端に固定した駆
動スプロケット４４には、チェーン４５が巻掛けである
。また４６は切断制御装置で、エンコーダ３７の発する
回転数出力信号をカウントし、所定回転数に達したら電
磁クラッチブレーキ３０を断電す°る制動信号Ｓｂを発
し、次いで小時間後に回転刃４０を回転させる切断信号
ＳＣをモータ４３に与えるものである。また４７は金属
箔２２を案内するガイドローラ、４８は切出ローラ２８
に連動してガイド板２３上の金属箔２２を切出ローラ２
８と同一速度で駆動する送給ベルトで、いずれも必要に
応じて設けるものである。

上記構成の金属箔巻込装置により絶縁紙間に金属箔を巻
込むには、先ず巻取モータ６を運転して絶縁紙３を中心
棒７に巻取る。エンコーダ１２の発する中心棒７の回転
数信号により、供給制御装置３６は中心棒７の所定回転
数ごとくたとえば３回転ごと）に起動信号ＳＳを発して
モータ３３を起動させ、先端縁が切断機２７付近にあっ
た金属箔２２は、送込ローラ２５および切出ローラ２８
により駆動されて、案内路２４上を搬送され走行中の絶
縁紙３上に向って供給される。切出ローラ２８の起動侵
の回転数は、切断制御装置４６においてエンコーダ３７
の出力信号をカラン１−することにより計数され、金属
箔２２の所定の長さくたとえば中心棒７の１回転分の巻
角長）に相当する回転数設定値に達すると、切断制御装
置４６は制動信号Ｓ、を発し、電磁クラッチブレーキ３
０を断電して送込ローラ２５を制動し、次いで切断信号
Ｓ。を発して切断１２７を動作させ回転刃４０を１回転
させる。これによって、金属箔２２は送込ローラ２５と
切出ローラ２８間で瞬間的に張力を与えられた状態で切
断機２７により切断される。

切断された金ｆｆｔｆｆｉ２２が切出ローラ２８により
絶縁紙上に供給されたらモータ３３を停止させ、１回の
金属箔の供給を終了し、以下同様の工程を繰返して、連
続巻取中の絶縁紙間に金属箔の巻込みをおこなう。

上記において金属箔２２は絶縁紙３の１．０５〜１．３
倍の速度で絶縁紙３上に供給されるよう常に速度制御さ
れているため、供給中の金属箔２２が中心棒７の巻取力
により引張られて破れたり、送込ロール２５の瞬間的な
制動時に同様にして金属箔が破れたりすることが防止さ
れる。なお金属箔２２の供給速度を制御するかわりに該
供給速度は一定速とし、巻取モータ６の速度をｉ、（Ｊ
　１１１　ｔ、て、金属箔２２と絶縁紙３の速度の関係
を上記比率に維持するようにしてもよい。

また上記において、電磁クラッチブレーキ３０および切
断機２７の動作指令に対する実際の制動および切断まで
の動作おくれ時間が、後者の方が大である場合等は、切
断制ｍ装置４６は制動指令Ｓｂと切断指令Ｓ。を同時に
出力するようにしてもよい。また切断制御装置４６にお
ける回転数設定値は、絶縁紙の巻取進行に伴う巻付直径
の増加に応じて、切断ごとに順次増加する設定値を、切
断制御装置４６に内蔵するデータから選定し、あるいは
エンコーダ１２の出力信号をもとに切断制御装置４６に
おいて演算して、用いる。

この発明は上記実施例に限定されるものではなく、たと
えば金属箔供給長さ検出用のエンコーダ３７は、送込ロ
ーラ２５またはモータ３３の軸に付設してもよい。また
このエンコーダ３７により金属箔供給長さを直接検出す
るかわりに、中心棒７に付設したエンコーダ１２の出力
を切断制御装置４６に入力し、モータ３３起動後の中心
棒７の回転数が所定の回転数（たとえば１回転）に達し
た時点で切断指令を発するようにしてもよく、この場合
は巻付直径の増加に伴う供給長さの変更などの演算をお
こなう必要がなく、制御装置が簡潔となる。また上記実
施例では送込ローラ２５の制動により張力を与えた状態
で金属箔の切断をおこなうようにしたので、金属箔の切
断端面にかえりが発生しにり＜、コンデンサブッシング
の場合コロナ放電が抑制されて特に好ましいが、切断機
の種類（シャ一式のもの等を用いてもよい）や性能によ
っては、送込ローラ２５の制動をおこなわず切断信号Ｓ
ｃのみにより走行中の金属箔の切断をおこなったのちモ
ータ３３を断電し停止させるようにしてもよい。

（発明の効果）以上説明したようにこの発明によれば、巻取中の絶縁紙
上に金属箔をローラにより巻取速度に近い速度で、供給
するようにしたので、巻取速度が速い場合でも薄い金属
箔を確実に絶縁紙間に巻込むことができ、また供給制御
装置により巻込み開始位置を、切断制御装置により金属
箔切断長を、それぞれ制御するようにしたので、金属箔
の巻込位置および巻込長さが正確で、特にコンデンサブ
ッシングの芯巻工程に使用すれば、製品ごとのばらつき
の少ない品質の安定したコンデンサブッシングを得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す金属箔巻込装置の機
器配置図である。１・・・絶縁紙巻取装置、２・・・絶縁紙ロール、３・
・・絶縁紙、６・・・巻取モータ、７・・・中心棒、１
１・・・エンコーダ、１２・・・エンコーダ、２０・・
・金属芯供給装置、２１・・・金属箔ロール、２２・・
・金属箔、２４・・・案内路、２５・・・送込ローラ、
２６・・・送込ローラ、２７・・・切断機、２８・・・
切出ローラ、２９・・・切出ローラ、３３・・・モータ
、３６・・・供給制御装置、３７・・・エンコーダ、４
３・・・モータ、４６・・・切断制御装置。

Claims

【特許請求の範囲】１　絶縁紙ロールから絶縁紙を巻戻して巻取モータによ
り駆動される中心棒に巻取る絶縁紙巻取装置と、金属箔
ロールから巻戻した金属箔を上記絶縁紙の走行路上に案
内する案内路に沿つて、金属箔を切断する切断機、金属
箔を上記切断機に送込む送込ローラ、および上記切断機
部を通過した金属箔を送出す切出ローラを並設した金属
箔供給装置と、上記中心棒の回転数を検出し所定回転数
ごとに上記金属箔供給装置に供給指令を与える供給制御
装置と、上記金属箔供給装置の金属箔供給長が所定量と
なつた時点で上記切断機に切断指令を与える切断制御装
置とをそなえて成る金属箔巻込装置。２　金属箔供給装置による金属箔の供給速度が絶縁紙速
度の１．０５〜１．３倍である特許請求の範囲第１項記
載の金属箔巻込装置。