JPS6272432A - 熱処理品の歪除去方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は熱処理されたクランク軸などに発生した熱歪
奪、レーザ光を利用して除去する熱処理品の歪除去方法
に関する。

従来の技術 従来エンジンなどに使用されるクランク軸は、疲労強夏
を向上させるためフィレット焼入れなどの熱処理を施し
ているが、発生する熱歪が大きいため、従来では熱処理
段階で種々の対策を施すことにより、発生歪の低減を図
っている。

また熱処理後の発生歪が大きいものに対しては、プレス
などで低温テンパー歪取りを実施していると共に、高い
品質が要求されるクランク軸に対しては、予め歪を考慮
して研摩代を設け、熱処理後研摩代を研摩して所定の寸
法に仕上げるなどの方法を採用している。

発明が解決し“ようとする問題点 しかし前者のプレスなどの機械を使用して歪を取る方法
は、歪取りに多くの工数を必要として生産性が悪い不具
合がある。

また後者の予め研摩代を設げるものでは、材料の歩留が
悪いと共に、熱処理後の研摩に多くの工数を要するため
、前記方法と同様生産性が悪いなどの不具合があった。

この発明は上記不具合を改善する目的でなされたもので
ある。

問題点を解決するための手段及び作用 熱処理品の少なくとも一部にレーザ光を照射することＫ
より、熱処理時発生した熱歪を短時間で能率よく除去で
きるよ５にした熱処理の歪除去方法。

実施例 この発明方法の一実施例を図面を参照して詳述すると、
図において１はフィレット焼入れされた６気筒エンジン
用のクランク軸で、６個所のビンＰｘ　ＮＰａの径が５
４φ、７個所のジャーナルＪ１〜Ｊ、の径が８５φ、そ
して全長が９７４１１Ｉ１１となっている。

ジャーナルＪｘ　””　Ｊｔを中心とする各ピンＰ、〜
Ｐ６の配置は第２図に示すようになっていると共に、熱
処理後書ジャーナルＪ１〜Ｊ７には中心に対して次のよ
うな歪が発生した。

次に上紀企を除去する方法を説明すると、歪の除去に当
っては出力５ＫＷビ一ム幅２ｍのレーザ発生装置２を用
いて、まず中央に位置するジャーナル５４両側のショル
ダ部分１ａに、送り速ｖ　ｏ、ｓ　ｃｍ／ｓｅｃで６秒
間レーザ光３を第２図に示すように照射した。なお第３
図に照射個所を、そして第４図にショルダ部１ａのレー
ザ照射部位を示す。また照射範囲は幅２議、長さ約３０
■はとである。

上記レーザ照射後者ジャーナルＪ１〜Ｊ７の歪を測定し
たところ、後記する表−１の■欄に示す通りの測定結果
が得られ、レーザ照射による歪除去の効果が確認できた
。

次にジャーナルＪ３の右側及びジャーナルＪ６の左側に
位置するショルダ部１ａにも同様な方法で照射（第５図
参照）した後、各ジャーナルＪ１〜Ｊ”ｒの歪を測定し
たところ、表−１の■欄に示す結果が得られた。

さらにレーザ照射を第６図に示すようにジャーナルＪ２
の右側及びジャーナルＪ６の左側ショルダ部１ａＫも行
ったところ表−１の■欄に示す通りの測定結果が得られ
た。

その結果レーザ照射個所を多くする程歪の除去効果が大
きいことを確認することができた。

（ｍ） なおレーザ発生装置２の出力はクランク軸のサイズなど
により０．５〜５　ＫＷの範囲で可変することが可能で
あると共に、レーザビームサイズも２〜１０φの範囲で
変えることもできる。

また上記実施例ではレーザ照射個所を最大６個所とした
が、第７図に示すように８個所以上としてもよいと共に
１クランク軸以外の熱処理品の歪取りにも適用できるこ
とは勿論である。

発明の効果 この発明は以上詳述したように、熱処理により発生した
熱歪をレーザな照射することにより除去するようにした
ことから、従来のプレスなどの機械を利用して歪取りを
行う方法や、予め研摩代を設けて熱処理を行い、熱処理
後研摩代を研摩する方法に比べて、短時間で、しかも少
ない工数で歪の除去が行なえることから、生産性の同上
が図れると共に１熱処理品の品質向上も図れるようＫな
る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１図ピ）はクラン
ク軸の正面図、第１図（０）は同側面図、第２図はレー
ザ光照射状態の説明図、第３図は照射部位の拡大図、第
４図ないし第７図はレーザ照射個所を示す説明図である
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱処理品の少なくとも一部にレーザ光を照射して、熱処
   理時発生した熱歪を除去することを特徴とする熱処理品
   の歪除去方法。