JPS6272855A - 外装施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の名称 〔産業上の利用分野〕 本発明は建築、構築物の下地に対して段葺き状の外装を
葺成するのに有用な外装施工法に関する。

〔従来の技術〕

従来における段葺き構造の外装、例えば屋根は第１図に
示すような構造になっていた。すなわち、垂木Ａ上に野
地板Ｂを敷設し、これを釘Ｃで固設し、その上にルーフ
ィングＤ、例えばアスファルトフェルトを順々ムこ葺き
重ねて下地Ｅを形成したものであり、その上に例えば第
２図ｆａｔ、（ｂ）に示すような高さｈの段差を有する
屋根材Ｆを吊子Ｇを介して順次固設した構造であった。

その結果、ルーフィングＤと屋根材Ｆ間には楔状の空隙
Ｈが形成され、この空隙Ｈが積雪、屋根上での作業によ
る圧力のため、屋根材Ｆが変形したり連結部が離脱する
ことが非常に多かった。しかも、この変形等は屋根の主
機能である防水性を損なう欠点があった。さらに、屋根
材Ｆの変形等は、塗膜に亀裂が入ったり、地肌が露出す
るため、屋根材の耐候性、耐食性が大幅に低下せしめら
れる欠点があった。換言すれば、屋根材Ｆは高温（盛夏
の６０〜８０’ｃ　）から厳寒の一２０℃までの過酷な
温度にさらされるため、僅かの損傷でも急速に劣化が促
進される不利があった。また、屋根材Ｆは内、外気が共
に裏、表面でそれぞれ接触するものであり、結露発生個
所となるため、下地を腐食する等の欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明はこのような欠点を除去するため、建築下地に対
して防水シートを敷設し、次に楔状の断熱材を直列に敷
設した断熱層を形成し、その上に外装材を直列に載置、
葺成した外装とをくり返して形成することにより外装を
形成して、施工の容易化と能率の向上および熟練を要さ
ずに施工できるようにすると共に、すぐれた断熱性、防
音性、防食性、防水性、および機械強度を有し、その上
立体感のある外装としうる外装施工法を提案するもので
ある。

〔発明の構成〕

以下に図面を用いて本発明に係る外装施工法の一実施例
について詳細に説明する。すなわち、第３図は上記工法
により葺成した屋根を示すものであり、図において、１
は垂木、２は下地（図では野地板）で垂木１上に軒から
棟に向って敷設したものである。３は防水シートで例え
ばアスファルトフェルト、ピロフェルト、合成樹脂シー
ト、アルミニウム箔と紙のラミネートシート、テフロン
シート等からなり、これを下地２上の全面に対して軒か
ら棟に向って順次、その上下方向の端部を重合させて敷
設するものである。↓は断熱層で第４図に示すような断
熱材５を複数枚、直列に敷設したものであり、主に断熱
材、バックアツプ材、防水材、防音材、クッション材お
よび段形成材として機能するものである。さらに詳説す
ると、断熱層↓は外形が長方形状で、縦断面が薄肉部と
厚肉部間を勾配状に形成した所謂楔状とした断熱材５を
複数枚、その短辺に形成した側面５ａを相互に接触させ
て直列に防水シート３上に敷設したものである。また、
断熱材５の素材としては、ポリウレタンフォーム、ポリ
イソシアヌレートフオーム、フェノールフオーム、ロッ
クウール、シージングボード、ポリスチレンフオーム、
ポリエチレンフオームもしくはその変性フオーム、ある
いは、これらフオーム組織内にパーライト粒、バーミキ
ュライト、シラスバルーン、鉱物繊維、植物繊維、金属
繊維（Ａ　Ｒ、Ｐｂ、　Ｐｅ）の１種以上を混在させた
フオーム、シージングボード等からなるものである。さ
らに、断熱材５の大きさとしてはＬ　＋　＝　１５０〜
９００１１ｍ　　、　　ｗ、　　　＝３００〜１８００
ｍｍ　、　　Ｈ、−３〜３０璽ｌ　、Ｈ２＝５〜２００
ｍｍ位、勾配の０１としては下地と外観の相対関係によ
り定めるが、例えばθ、−２〜３５°位までである。な
お、施工の際には薄肉部端面５ｂを上方に向け、厚肉部
端面５ｃを下方に向くように施工するものである。工は
外装で第５図に示すような外装材７を断熱層↓上に載置
すると共に、左右側端部を相互に連結したものであり、
主に外壁、屋根として形成する。さらに具体的に説明す
ると、外装材７は主に表面処理鋼板、ステンレス板、銅
板、アルミニウム板等を所要形状に成形したものである
。具体的な外装材７の一例について第５図を用いて説明
すると、外装材７は長方形状の外形で、その大きさは前
記断熱材５に対応する大きさであり、化粧面８と重合部
９を備えた本体１０と、その上方端縁に形成した立ち上
り部１１と係合部１２とガイド兼補強片１３と固定片１
４と、下方端縁に形成した係合部１５とから構成したも
のである。すなわち、重合部９は化粧面８の短辺である
左右側端部に凹凸条９ａを２条以上、形成し、外装材７
を防水性を具備して連結するのに役立つ。

また、立ち上り部１１は本体１０の上方端縁を外方に折
り曲げ突出した部分であり、係止部１２は立ち上り部１
１の上端縁を外方に折り曲げて下方へ延ばした下縁１２
ａと、下縁１２ａの先端を内方へ屈曲すると共に、下縁
１２ａの裏面に沿って上方へ延ばした上面１２ｂとから
なり、係合部１５を係止する機能を有する。さらに、ガ
イド兼補強片１３は上面１２ｂの末端を内方に折り曲げ
ると共に、立ち上り部１１の裏面に沿って下へ延長突出
し、しかも化粧面８よりもΔＨだけ下へ突出する大きさ
に形成し、主に断熱材５施工時のガイドと外力に対する
補強片として機能する。特にΔＨの寸法は断熱材５の薄
肉部端面５ｂの寸法Ｈ１と略同じであり、Ｈ３は断熱材
５の厚肉部端面５ｃの寸法Ｈ２と略同じに形成したもの
である。前記固定片１４はガイド兼補強片１３の下端縁
を外方へ折り曲げ上方へ延長したものであり、主に外装
材７を垂木１、下地２に固定すると共に、安定に支持す
るのに役立つ。また、係合部１５は本体１０の下方端縁
を内方にはぜ状に屈曲し、前記係止部１２に係合するも
のである。なお、高さＨ４は係止部１２の厚さΔＬと略
同じであり、高さＨｓは立ち上り部１１の寸法、Ｗ２は
幅で約２００〜３６３６ｎ＋、Ｉ２は１５０〜９００＋
ｎ、　Ｗ２＞Ｉ２の関係にある。

次に施工法につき第３図、第６図（ａｌ、（ｂｌを用い
て説明する。

そこで、垂木１上に下地（野地板）２を敷設し、その後
で下地全面に防水シート３を敷設しステーブルで固定し
、鼻か＜シ１６、広巾１１７および調節用の断熱材を用
いて形成した断熱層↓−ｎ０が装着され、かつ、野郎の
外Ｈ６ｎｏが葺成されていると仮定する。そこで、第１
段目の断熱層↓−ｎ１を野郎の外装６　　ｎｏの固定片
上が存在する防水シート３上に積層、敷設する。すなわ
ち、第４図に示すような断熱材５を複数枚、その側面５
ａを相互に接触させて軒方向に第６図（ａｌに示すよう
に↓−ｎ、−１、↓−ｎ　Ｉ２　、↓−ｎ、−３−・・
・↓−ｎ、　−ｎ　（図示せず）の順に敷設し、第１段
目の断熱層↓−ｎ、を形成する。この際、薄肉部端面５
ｂは棟方向、厚肉部端面５Ｃは野郎の外装ニーｎｏの外
装材７のガイド兼補強片１３に当接して敷設する。次に
この断熱層ニーｎ、上に第１段目の外’Ａ６ｎ＋を第６
図（ｂｌに示すように葺成する。

すなわち、第５図に示すような外装材７を複数枚、その
重合部９を相互に直列に重合し、また、係合部１５は野
郎の外装５−ｎｏの係止部１２に係合し、本体１０の裏
面を断熱材５の表面上に接触させ、ガイド兼補強片１３
のΔＨ部を断熱材５の薄肉部端面５ｂに接触させると共
に、固定ハ１４を下地２、垂木１に釘１８を介して固定
するものである。次に第２段目の断熱層↓−ｎ２を第６
図［ｂ）に示すように敷設する。すなわち、断熱材５か
らなる↓−ｎ２−１、↓−ｎｚ−’ｌ、ニーｎ２−３・
・・・・・↓−ｎ２−ｎ（図示せず）の厚肉部端面５Ｃ
を第１段目の外装ニー１の各外装材７のガイド兼補強片
１３に当接し、かつ、各側面５ａを前記と同様に接触し
て敷設したものである。また、第２段目の外装６　　ｎ
ｚを葺成するには外装材７を第１段目と同様にして第２
段目の断熱層↓−ｎ２上に載置すると共に、装着し、葺
成するものである。従って、屋根は、上記のような各工
程を軒から棟に向ってくり返して行なうことにより葺成
できるものである。このようにして葺成した屋根の縦断
面は第３図に示すようになり、そのＸ−Ｘ線における横
断面は第７図に示すようになる。

〔その他の実施例〕

以上、説明したのは本発明に係る外装施工法の一実施例
にすぎず、外壁の胴縁、間柱に対して土台から順に桁ま
で施工することもできる。また、断熱材５は第８図（ａ
）、（ｂｌに示すように形成することもできる。すなわ
ち、ｆａ１図は断熱材５の片面（図示せず）、もしくは
両面にシート状物１９を一体に貼着したものであり、ｆ
ｂ１図はシート状物１９の１辺もしくは２辺を断熱材５
の外周縁より突出した舌片１９ａを設けた断熱材５であ
る。なお、シート状物１９としては、アルミニウム箔、
クラフト紙、アスベスト紙、ガラス繊維不織布、アスフ
ァルトフェルト、合成樹脂シート、鉛箔、テフロンシー
ト等の１種もしくは２種以上をラミネートしたものであ
る。さらに、外装材７の重合部９と断熱材５の関係を第
９図に示すように連結し、外装材７０重合部９の下に（
適状のスペーサ２０を介在させることもできる。また、
外装材７は第１０図（ａｌ〜（ｇ＋に示すように形成す
ることもできる。すなわち、（ａ）図は上面１２ｂの中
央に突起１２ｂ′を設けた外装材７、ｆｂ１図は上面１
２ｂを波状に形成した外装材７、ｔｃｔ図は上面１２ｂ
の先端を上方へ突出した外装材７、Ｃｄ１図は（Ｃ）図
における突出部の端部に突起１２　ｂ”を設けた外装材
７、ｆｅ１図は上面１２ｂの末端にパッキング（第２１
を植設した外袋材７、ｆｆ１図は本体１０の他に立ち上
り部１１と係止部１２にも凹凸条を形成した外装材７１
ｇ１図は２段に形成した外装材７である。なお、係合部
１５は第１０図（ｆ）に示すようにＶ字状断面に形成す
ることもできる。勿論、図示しないが化粧面８全面に対
して凹凸条を形成することができる。

〔発明の効果〕

上述したように本発明に係る外装施工法によれば、建築
、構築物の下地に対し、防水シートを全面に敷設し、次
に断熱層、外装の順に積層、装着するだけでよいため、
施工に熟練も必要なく、高能率で施工できる特徴がある
。また、外装と下地間には断熱層が確実に形成されるた
めすぐれた断熱性を具備する外装となる特徴がある。さ
らに、断熱層はバックアツプ材、防水材、防振材、クッ
ション材、吸音材としても機能するため下地、垂木を腐
食から護ると共に、外圧（雪）等による外装材の変形を
防止する特徴がある。また、吊子と外装材とガイドとを
１つの外装材で兼ねるため安価に、かつ、容易に施工し
うる特徴がある。その他、外装は段葺き状となるため、
すくれだ立体感を醸し出す特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の段葺屋根を示す斜視図、第２図（ａ）、
（ｂｌは一般に使用されている外装材、例えば屋根材の
縦断面を示す説明図、第３図は本発明に係る外装施工法
により葺成された屋根の一部を示す斜視図、第４図は本
発明に係る外装施工法に使用する構成部材の１つである
断熱材の一例を示す斜視図、第５図はもう１つの構成材
である外装材の一例を示す斜視図、第６図（ａｌ、（ｂ
ｌは上記工法の工程を示す説明図、第７図は第６図（ｂ
ｌのＸ−Ｘ′ｆａにおける切断面図、第８図（ａ）、（
ｂｌ、第９図、および第１０図はその他の実施例を示す
説明図である。 １・・・垂木、２・・・下地、３・・・防水シート、↓
・・・′ＩｋＪｒ熱層、５・・・断熱材、工・・・外装
、７・・・外装材。 特許出願人　　株式会社了イジー技術研究所第　１　図 戸 第２図 （へ） （ソ） 第３図 第４図 第Ｓ図 第６図 第９図 第９図 （α２ （ｂ） 第９図 第１０図 （ａ） 第１０図 （ｅ　） １’Ｌ’Ｄ 第１０図 （ｆ） ｒ３） 昭和６１年２月３日 １、事件の表示 昭和６０年　特許願　第２１３３２０号３、補正をする
者 事件との関係　　　特許出願人 住　　所　　　〒９９９−３７’　　　置　　０２３７
（４２）０３７７４、補正命令の日付　　　昭和６１年
１月８日５６補正の対象 や弓− −”、Ｓ ・？

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）建築、構築物の下地に対し、防水シートを敷設し
   、次に外形が長方形状で縦断面が楔状とした断熱材を複
   数個その側面を接触させて直列に敷設して第１段目の断
   熱層を設け、次に該断熱層上に、長方形状の化粧面と該
   化粧面の左右端部を凹凸条に形成した重合部を有する本
   体と、該本体の上方端部に設けた段差形成用の立ち上り
   部と該立ち上り部の上端縁を下方へ突出し、再び上方へ
   延ばした係止部と該係止部の末端を下へ立ち上り部に沿
   って延長し、前記化粧面よりも前記断熱材の薄肉部端面
   の寸法だけ突出した長さのガイド兼補強片と該補強片の
   下端縁を上方へ突出した固定片を設け、下方端部に本体
   の下方端縁を内方にはぜ状に屈曲した係合部を形成した
   外装材を複数枚、各重合部を相互に重合すると共に、第
   １段目の断熱層の各断熱材の上方端面である薄肉部端面
   にガイド兼補強片のうち立ち上り部より下へ突出した部
   分を当接し、かつ、固定片を下地に固定して直列状に敷
   設して第１段目の外装を葺成し、次に第１段目の各外装
   材のガイド兼補強片に対し第２段目の断熱層を形成する
   断熱材の厚肉部端面を当接し、かつ、固定片上に載置し
   各断熱材の側面を相互に接触して第２段目の断熱層を形
   成し、次に第２段目の外装を第１段目と同様に第２段目
   の断熱層上に葺成するような工程を順次所要段までくり
   返して行なうことを特徴とする外装施工法。