JPH0458537B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は建築、構築物の下地に対して段葺き状
の外装を葺成するのに有用な工法に関する。

以下に図面を用いて本発明に係る外装施工法の
一実施例について詳細に説明する。すなわち、第
１図は上記工法により葺成した屋根の一例を示す
ものである。図において、１は垂木、２は下地
（図では野地板）で垂木１上に軒から棟に向つて
敷設したものである。３は断熱層で第２図に示す
ような断熱材７を複数枚、その各側面７ａを相互
に接触して軒方向（水平方向）に敷設して形成し
たものであり、主に防水材、断熱材、バツクアツ
プ材、防音材、段形成材、および下地２と後記す
る外装間のスペーサとして機能するものである。
さらに詳説すると、断熱層３は外形が長方形状で
その縦断面を楔状とした芯材４とその表面に接着
した表面材５と芯材４の裏面に接着した芯材４か
ら２辺が突出する大きさの防水シート６とからな
る断熱材７を複数枚、その短辺に形成した側面７
ａを相互に接触させて下地２に対して水平方向
に、直列に敷設したものである。特に、芯材４は
長辺の１つを薄肉部、他の長辺を厚肉部とし、そ
の各端面７ｂ，７ｃ間を直線で結んだような断面
に形成し、端面７ｂを棟（上方）方向に、端面７
ｃを軒方向にして敷設したものである。この断熱
材７の大きさとしては、L₁＝150〜900mm、W₁＝
300〜1800mm、H₁＝３〜100mm位、H₂＝５〜200
mm、θ₁＝５〜30°位、l₁−l₂＝５〜50mm位である。
また、芯材４の素材としては、ポリウレタンフオ
ーム、ポリイソシアヌレートフオーム、フエノー
ルフオーム、岩綿、シージングボード、ポリスチ
レンフオーム、ポリエチレンフオームもしくはそ
の変形フオーム、あるいは、これらフオーム組織
内にパーライト粒、バーミキユライト、シラスバ
ルーン、鉱物繊維の１種以上を混入したフオーム
等から形成する。さらに、表面材５としてはアル
ミニウム箔５ａと段ボール状補強材５ｂとからな
り、アルミニウム箔５ａは熱輻射層として機能
し、補強材５ｂは外圧に対する面材、および断熱
層として機能すると共に、芯材４と表面材５の接
着強度の強化に役立つものである。また、裏面材
６は芯材４の相隣る２外周縁より外方へ突出した
重合舌片６ａ，６ｂを有し、断熱材７を連続して
接触させ、断熱層３を形成すると共に、防水層を
も同時に形成するものである。この防水シート６
の素材としてはアルミニウム箔、撥水処理したク
ラフト紙、またはアスベスト紙、ガラス繊維不織
布、アスフアルトフエルト、合成樹脂シート、鉛
箔、フツ素樹脂シート等の１種、もしくは２種以
上をラミネートしたものである。８は外装で第３
図に示すような外装材９を断熱層３上に載置する
と共に、左右側端部を相互に連結したものであ
り、主に外壁材、屋根材として使用する。さらに
具体的に説明すると、外装材９は主に表面処理鋼
板、ステンレス板、銅板、アルミニウム板等を所
要形状に成形したものである。具体的な外装材９
の一例について第３図を用いて説明すると、外装
材９は長方形状の外形で、その大きさは前記断熱
材７に対応する大きさであり、化粧面１０と重合
用凹凸部１１を備えた主体１２と、その上方端縁
に形成した立ち上り部１３と係止部１４とガイド
兼補強片１５と固定片１６と、下方端縁に形成し
た係合部１７とから構成したものである。すなわ
ち、重合用凹凸部１１は主体の短辺である左右側
端部に凹凸条１１ａ，１１ｂを２条以上形成し、
外装材９の連結部に防水機能とガイド機能を発揮
させるものである。また、立ち上り部１３は主体
１２の上方端縁を外方に折り曲げ突出した部分で
あり、係止部１４は立ち上り部１３の上端縁を外
方に折り曲げて下方へ延ばした下縁１４ａと下縁
１４ａの先端を内方へ屈曲すると共に下縁１４ａ
の裏面に沿つて上方へ延ばした上面１４ｂとから
なり、係合部１７を係止する機能を有する。さら
に、ガイド兼補強片１５は上面１４ｂの末端を内
方に折り曲げると共に、立ち上り部１３の裏面に
沿つて下へ延長突出し、しかも化粧面１０よりも
ΔHだけ下へ突出する大きさに形成し、主に断熱
材７施工時のガイドと外力に対する補強材として
機能する。時にΔHの寸法は断熱材７の薄肉部端
面７ｂの寸法H₁と略同じであり、H₃は断熱材７
の厚肉部端面７ｃの寸法H₂と略同じに形成した
ものである。なお、H₄は立ち上り部１３の高さ
である。また、固定片１６はガイド兼補強片１５
の下端縁を外方へ折り曲げ上方へ延長したもので
あり、主に外装材９を垂木１、下地２に固定する
と共に、安定した状態に支持するのに役立つ。ま
た、係合部１７は主体１２の下方端縁を内方には
ぜ状に屈曲し、前記係止部１４に係合するもので
ある。なお、高さH₅は係止部１４の厚さΔtと略
同じであり、W₂＝200〜3636mm、L₂＝150〜900mm
でW₂＞L₂の関係である。

次に実施例につき説明する。

いま、垂木１上に野地板２が敷設され、しかも
軒部分に鼻かくし１８、広小舞１９、からくさ２
０、および調節用の断熱材７を用いて形成した断
熱層３−n₀は既に装着され、さらにこの断熱層３
−n₀上に軒部の外装８−n₀が葺成されていると仮
定する。そこで、第１段目の断熱層３−n₁を上記
外装８−n₀の次の段に形成する。すなわち、第２
図に示すような断熱材７を複数枚、その側面７ａ
を相互に接触させて軒方向に第４図ａに示すよう
に３−n₁−１，３−n₁−２，３−n₁−３，……３
−n₁−ｎ（図示せず）の順に敷設すると共に、重
合舌片６ｂ上に次に敷設する断熱材７の重合舌片
６ｂのない側面を載置して第１段目の断熱層３−
n₁を形成する。この際、薄肉部端面７ｂは棟方
向、厚肉部端面７ｃは外装８−n₀のガイド兼補強
片１５に当接して敷設する。次に断熱層３−n₁上
に第１段目の外装８−n₁を第４図ｂに示すように
葺成する。すなわち、第３図に示すような外装材
９を複数枚、その重合部１１を相互に直列に重合
し、また係合部１７は軒部の外装８−n₀の係止部
１４に係合し、主体１２の裏面を断熱材７の表面
上に接触させ、ガイド兼補強片１５のΔH部を断
熱材７の薄肉部端面７ｂに接触させると共に、固
定部１６を野地板２、垂木１に釘２１を介して固
定するものがある。次に第２段目の断熱層３−n₂
を第４図ｂに示すように敷設する。すなわり、断
熱材７からなる３−n₂−１，３−n₂−２，３−n₂
−３，……３−n₂−ｎ（図示せず）の厚肉部端面
７ｂを第１段目の外装８−n₁の各外装材９のガイ
ド兼補強片１５に当接し、かつ、各側面７ａを前
記と同様に接触して敷設したものである。また、
第２段目の外装８−n₂を葺成するには外装材９を
第１段目と同様にして第２段目の断熱層３−n₂上
に載置すると共に、装着し、葺成するものであ
る。従つて、屋根は上記のような各工程を軒から
棟に向つてくり返して行なうことにより葺成でき
るものである。このようにして葺成した屋根の縦
断面は第１図に示すようになり、その横断面は第
５図に示すようになる。

以上、説明したのは本発明に係る外装施工法の
一実施例にすぎず、外壁の胴縁、間柱に対して土
台から順に桁まで施工することもできる。また、
外装材９は第６図ａ〜ｄに示すように形成するこ
ともできる。すなわち、ａ図は上面１４ｂの中央
に突起１４b′を設けた外装材９、ｂ図は上面１４
ｂを波状に形成した外装材９、ｃ図は主体１２の
他に立ち上り部１３と係止部１４にも凹凸条１１
ａ，１１ｂを形成した外装材９、ｄ図は２段に形
成した外装材９である。なお、係合部１７は第６
図ｃに示すようにＶ字状断面に形成することもで
きる。さらに、外装材９は第７図に示すように重
合用凹凸部１１′を形成することもできる。さら
に、断熱材７は第８図ａ，ｂに示すように形成
し、断熱性、遮音性、吸音性をより強化すること
もできる。すなわち、ａ図は表面材５にアルミニ
ウム箔５ａと鉛箔５a′からなるものであり、ｂ図
は鉛箔６′とアルミニウム箔６″を一体にラミネー
トした防水シート６を貼着した断熱材である。

上述したように本発明に係る外装施工法によれ
ば、下地に対し断熱材を順次水平方向に直列に敷
設するだけで防水層と断熱層を形成でき、しか
も、この断熱層をガイドとして外装を施工し、次
に、この外装をガイドとして次段の断熱層を形成
するため、施工に熟練を必要とせず、素人でも容
易に施工できる特徴がある。また、外装と下地間
には断熱層が確実に形成されるためすぐれた断熱
性を具備する外装となる特徴がある。さらに、断
熱層はバツクアツプ材、防水材、防振材、クツシ
ヨン材、吸音材としても機能するため下地、垂木
を腐食から護ると共に、外圧（雪）等による外装
材の変形を防止する特徴がある。また、吊子と外
装材とガイドとを１つの外装材で兼ねるため安価
に、かつ、容易に施工しうる特徴がある。さら
に、表面材に熱輻射層を設けると共に段ボール状
の補強材を有するため、外力、および熱により芯
材が劣化する心配がない特徴がある。その他、外
装は段葺き状となるため、すぐれた立体感を醸し
出す特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る外装施工法により葺成さ
れた屋根の一部を示す斜視図、第２図は本発明に
係る外装施工法に使用する構成部材の１つである
断熱材の一例を示す斜視図、第３図はもう１つの
構成材である外装材の一例を示す斜視図、第４図
ａ，ｂは上記工法の工程を示す説明図、第５図は
第４図ｂのＸ−X′線における切断面図、第６図
ａ〜ｄ、および第７図、第８図ａ，ｂはその他の
実施例を示す説明図である。 １……垂木、２……下地、３……断熱層、８…
…外装、９……外装材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 建築、構築物の下地に対し、外形が長方形状
   であると共に、縦断面が楔状の芯材の表面に熱輻
   射箔をラミネートした段ボール構造の表面材と、
   裏面に上記芯材の相隣る２周縁より突出する重合
   片を有する大きさの防水シートを一体に貼着した
   断熱材を複数枚、その側面を相互に接触させると
   共に、前記重合片上に相隣る断熱材の裏面を載置
   して水平方向に直列に敷設することにより第１段
   目の断熱層を形成し、次に該断熱層上に長方形状
   の主体の左右側端に重合用凹凸部を有する主体と
   該主体の上方端部に設けた段差形成用の立ち上り
   部と該立ち上り部の上端縁を下方へ突出し、再び
   上方へ延ばした係止部と該係止部の末端を下へ立
   ち上り部に沿つて延長し、前記主体よりも前記断
   熱材の薄肉部端面の寸法だけ突出した長さのガイ
   ド兼補強片と該補強片の下端縁を上方へ突出した
   固定部を設け、下方端部に主体の下方端縁を内方
   にはぜ状に屈曲した係合部を形成した外装材を複
   数枚、各重合用凹凸部を相互に水平方向に重合す
   ると共に、第１段目の断熱層の各断熱材の上方端
   面である薄肉部端面にガイド兼補強片のうち、立
   ち上り部より下へ突出した部分を当接し、かつ、
   固定部を下地に対して直列状に敷設して第１段目
   の外装を葺成し、次に第１段目の各外装材のガイ
   ド兼補強片に対し第２段目の断熱層を形成する断
   熱材の厚肉部端面を当接し、かつ、固定部上に載
   置し、各断熱材の側面を相互に接触して第１段目
   と同様に第２段目の断熱層を形成し、次に第２段
   目の外装を第１段目と同様に第２段目の断熱層上
   に葺成するような工程を順次所要段までくり返し
   て行なうことを特徴とする外装施工法。