JPS6273130A - サ−ミスタ温度計 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、サーミスタを温度センサとして用い、その
サーミスタの抵抗値によって周波数が決定される感温発
振器の発振周波数から温度を検知するようにした温度計
において、サーミスタ固有の基准抵抗値及びサーミスタ
定数の「ばら一つき」を補正するための補正手段に関す
るものである。

〔従来技術〕

近年、サーミスタの精度並びに安定性が急速に進歩した
ことにより、サーミスタを高精度の温度計や体温計知、
温度センサとして利用する可能性が開けてきた。しかし
、サーミスタを体温計や温度計（以下、体温計を含めて
「温度計」と称する。）の温度センサに利用する場合、
サーミスタの温度感度特性は、個々のサーミスタ固有の
基準抵抗値及びサーミスタ定数（以下、単に「Ｂ定数」
という。）等で決まる。サーミスタを製造するに当って
ば、個々のサーミスタについて基準抵抗値及びＢ定数を
それぞれロー値にすることは、工業的に不可能であるた
め、同一規格のものを製造したとしても個々のサーミス
タの温度感度特性に「ばらつき」が生じる。しかも、前
記温度感度特性は、周知のように指数関数的に変化する
ので、直線化補正することが必要である。

サーミスタは、他の温度測定用センサに比べて高感度、
低価格、小形で取り扱い性も優れているので、上記の「
ばらつき」及び「直線化補正」の問題が解決できれば、
高精度、高安定性でかつ、体側定温度範囲の温度を生産
性よく安価に製作できる温度計のセンサとして用いて最
適である。

次に第１０図により一般的に使用され、又本発明の感温
発振器としても使用されているＣＲ発振器の構成及び特
性について説明する。

第１０図は、ＣＲ発振器の基本形の一例の回路構成を示
すものであり、１はサーミスタで、このサーミスタ１と
コンデンサ６よりなる時定数回路と、２個のＣ−ＭＯＳ
インバータ７及び８とによってＣＩ（発振器を構成し、
前記サーミスタ１の温度変化による抵抗値の変化を発振
周波数の変化に変換して出力する。

このようなＣＲ発振器において、その発振周波数ｆは、
サーミスタ１の抵抗値Ｒ、コンデンサ６の容量をＣ６と
すると次式のように表わされる。

温度Ｔ　［Ｋ　：］ておけるサーミスタの抵抗ｆ直Ｒば
、％　准１ｍ　度Ｔ。［Ｋ　］におけるサーミスタの抵
抗値を１（。（以下「基準抵抗値」という。）、温度抵
抗特性の感度を表わす指数（以下サーミスタ定数といい
「Ｂ定数」という。）をＢとして次式のように表わすこ
とができる。

Ｒ：Ｒｏｅｘｐ（Ｂ（下−可））旧・・（２）（２）式
を（１）式に代入して次式を得る。

このＣＲ発振器から単位時間ｔの間に出力するパルス信
号の数Ｎは、次のとおりである。

Ｎ＝ｆｔ　　　・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・（４）（３）式及び（
４）式から次式を得る。

Ｔ＝□ Ｂ　　　　２．２ＣｏＲｏＮ　　　・・・・・・・・・
・・・（５）７、Ｊｎｌ 上記の（５）式は、時間ｔの間にＣＲ発振器から出力す
るパルス信号数Ｎを知って、温度Ｔを求める式である。

次に上記ＣＲ発振器の温度感度特性曲線及び特性の異な
るサーミスタを用いた場合の温度感度特性曲線の変化と
前記温度感度特性曲線に対する「直線化補正」及び「バ
ラツキ補正」について説明する。

第５図はサーミスタの温度感度特性曲線を示すものであ
り横軸はＣＲ発振器の発振信号ｆ。の単位時間当りのパ
ルス信号数（Ｎ／ｌ）、縦軸は温度である。

第５図の曲線ａは、Ｂ定数が設計値どおりのす−ミスタ
及び設計値どおりの容量値Ｃ８のコンデンサ６を用いた
場合のサーミスタ温度計の標準温度感度特性を示し、前
記（５）式により定義されたもサーミスタを用いた場合
の温度感度特性曲線である。

第５図の曲線ａは、前記のごと＜（５）式の関係を表わ
したもので、この曲線ａから明らかなように（５）式は
単調増加関数であって、ＣＲ発振器から出力する所定時
間ｔ（測定時間）のパルス信号数Ｎによって、そのＣＩ
（発振器のサーミスタ１の置かれた環境の温度が一意に
決定できることがわかる。

次に第５図の曲線ａを用いた温度測定に於いて直線化補
正の必要なわけを説明する。

すなわち後述するごとく温度測定を行うためには前記Ｃ
Ｒ発振器より発生するパルス信号数Ｎをカウンタで計数
するが、このカウンタは直線的な計数動作しか行うこと
が出来ないので、この計数結果をそのまま温度データと
することが出来ず、前記（５）式に基づいて計数を実行
することてよって温度Ｔを求める必要があり、このため
高価な演算回路を必要としていた。

したがって、安価なサーミスタ温度計を実現するために
、第５図の曲線ａに近似した計数特性を有するカウンタ
によって、ＣＲ発振器の出力パルス信号数Ｎを計数して
温度Ｔを求める方式を採用すればよく、このため前記カ
ウンタに簡単な直線化回路を付加して直線化補正を行（
・、前記カウンタの計数値を直接温度データとする必要
がある。

この直線化回路としては、本出願人が特預昭５７−７７
４３号にて提案している。この直線化補正を行った結果
が、第５図の折れ線ａ１、ｂｌ、Ｃ１であり、それぞれ
曲線ａ、’ｂ、ｃに対応している。すなわち、図示のご
とくこの直線化補正による折れ線ａ８、１、ｃ、は後述
するバラツキ補正が行われていないため、曲線ａ、ｂ、
ｃに対して、その位置及び傾きは変化せず、直線化のみ
が行われていることがわかる。

次に第６図によりサーミスタのバラツキ補正について説
明する。前述のごとくサーミスタの温度感度特性は、前
記（２）式より明らかなように、サーミスタに固有の二
つの特性定数、すなわち基準抵抗値Ｒ６とＢ定数Ｂに依
存する。従って、サーミスタ温度計を生産する場合、各
温度計の温度感度特性の「ばらつき」は、当該サーミス
タ温度計に用いる各々のサーミスタの基準抵抗値Ｒ８と
Ｂ定数Ｂを補正すればよい。

そこで、まず基準抵抗値Ｒ８の補正について説明する。

前記（５）式において、温度Ｔは、基準抵抗値Ｒ８とコ
ンデンサの容量値Ｃ０との積が一定であれば変らないこ
とが明らかである。このことは基準抵抗値Ｒ０の標準値
からの誤差（ばらつき）をコンデンサの容量値Ｃ９を調
整することによって補正できることを示すものである。

このため、後、述する実施例では第１０図のＣＲ発振器
におけるコンデンサ乙に、例えば図示のように容量値可
変形のものを用い、サーミスタ１の基準抵抗値Ｒ８の「
ばらつき」が補正されるように、その基準抵抗値Ｒ６の
誤差に応じてコンデンサ６の容４３　Ｃ８を調整し、あ
るいは、それらの各値Ｒ０、Ｃｏを固定しておき、前記
（５）式中の時間ｔを調整することによって、ＣＲ発振
器におけるコンデンサ６の容量値Ｃ６の工業的「ばらつ
き」やサーミスタ１の基準抵抗値Ｒ８の「ばらつき」を
同時に補正することが出来る。

この基準抵抗値Ｒ９の補正を行った結果が第６図の折れ
線ｂ２）Ｃ２であり、それぞれ第５図に示す折れ線す１
、ｃ、より補正によって△Ｉｔ、及び△Ｒ２だけ移動し
、基準温度Ｔ。に於いて基１＃温度感度特性の折れ線ａ
、と等しいパルス信号数Ｎｏに補正されている。

つぎに、Ｂ定数の「ばらつき」に対する補正原理につい
て説明する。

Ｂ定数の「ばらつき」誤差が△（−１＜＜△〈〈１）で
あるようなサーミスタ１をＣＲ発振器の発振周波数可変
素子に用いた場合、一定時間ｔの間に出力する発振パル
ス信号数Ｎと温度との関係は、前記（５）式より次のよ
うに表わすことができる。

基準抵抗値Ｒ８の「ばらつき」がさきに説明した方法に
よって補正され又、直線化補正が行われているものとす
れば、前記（６）式は、個々のサーミスタによって異な
り、第６図の標章とする温度感度特性の折れ線ａ、に対
し、例えばｂ２またはＣ２のように個々のサーミスタの
Ｂ定数の相違に基づいて異なった傾斜をもった折れ線と
なる。そして折れ線ｂ２はＢ定数の誤差△の値が正の場
合を折れ線Ｃ２はその△の値が負の場合に相当している
。

さきに第５図の曲線ａ及び第６図の折れ線ａ１によって
説明したように、折れ線グラフ特性なカウンタにもたせ
ることにより、前記曲線ａを折れ線により直線近似させ
ることができるが、同−計３特性Ｄカウンタを用℃・て
、第６図ｂ２　またはＣ２のような温度感度特性を有す
るＣＲ発発器器らの出力パルス信号を計数しても、基準
塩度Ｔ。

以外の各温度については、サーミスタのＢ定数の相違に
よりそれぞれ傾斜が異なるので、各温度点における計数
値が違うこととなり、これがために同一温度を測定した
ときサーミスタによって異なった温度を示し、Ｂ定数に
よるバラツキ、すなわち感度の「ばらつき」を生ずるこ
ととなる。

そこで、この感度のばらつきを補正する方式としては、
後述するごと（サーミスタに適当な抵抗を直並列に接続
してアナログ的に補正する方式、補正データにもとすい
て演算処理する方式及び本出願人が特願昭５６−１０４
２２８号にて提案しているプリセットカウンタを用いた
可変分周にてデジタル的に補正する方式がある。（特願
昭５６−１０４２２８号は温度センサとして直線特性を
有するＩＣセシサを用いたものである。）このＢ定数補
正（感度補正）を行った結果が第６図の折れ線ｂ３、Ｃ
３であり、それぞれ基準温度感度特性を有する折れ線ａ
、に対する折れ線ｂ２）Ｃ２の傾きθ１、θ２を補正す
ることにより、折れ線ａｌ　ｂ３、Ｃ３を同一の温度感
度特性としている。

上記のごとくサーミスタ温度計を生産性よく、かつ安価
に製造するためには、特性の異なるサーミスタを「ばら
つき」補正によって基準温度感度特性に合わせ込むとと
もに「直線化」補正によってカウンタ処理を可能にすれ
ばよいことがわかる。

しかるに従来のサーミスタ温度計に於けるサーミスタの
「ばらつき」及び「直線化」の補正については下記のご
とき方式がある。

′百第７図に示すごとく、サーミスタ１に対して直列及
び並列に接続した抵抗器群２を設計、その抵抗器群２を
構成する各抵抗器Ｒ，−Ｉｔ４のそれぞれの抵抗値をサ
ーミスタ１の温度応動抵抗値に関連して選択的に調整す
ることにより、温度感度曲線を変形させて直線化補正と
感度補正を同時に行い、基準抵抗値補正は、発振コンデ
ンサＣ８の調整か又はデジタル的に行う方式。

■第８図のごとく、サーミスタ１の抵抗値をノ＼／Ｄ変
換手段乙によりデジタルデータニ変換してマイクロコン
ピュータ４に取り込むとともに、補正デジタルデータを
、データ設定手段を介してこれもマイクロコンピータ４
に取り込み、数値演算処理によりサーミスタ１の抵抗値
に対応す′る前記Ａ／Ｄ変換手段からのデジタルデータ
な、直線化補正及び感度補正の両方、もしくはその何れ
か一方について補正して温度データを得るものである。

なお、前記の補正デジタルデータは、使用する特定のサ
ーミスタ１の温度感度特性に関連してこれを標準化する
ようにしたデータであって、予め用意されたものを用い
る。

度センサが直線特性を有するため直線化補正は不用とな
る。） 〔発明が解決しようとする問題点〕 前記第７図に示す方式■の難点は、所定の温度感度特性
をもたせるための各抵抗値Ｒ１〜Ｒ４の抵抗調整が容易
でなく、また手間と時間が掛かり過ぎるため生産性が極
めて悪いことである。さらにその割には特性曲線の不規
則な変形によって理想的な特性が得られないため温度計
として必要十分な補正精度が得られず、しかも自動化す
る場合、回路構成が複雑化するため小形軽量化が困難で
あり、安価で手軽なサーミスタ温度計とすることは容易
ではないことである。

又、第８図に示す方式■は、補正精度の点では優れてい
るが、マイクロコンピュータやＡ／Ｄ変換手段を必要と
するため、高価なものとなりしかも装置が大掛りとなり
、安価かつ小形軽量で手軽に使用できるサーミスタ温度
計を実現することが困難である等の難点がある。

さらに方式■は、補正精度の点に於いて方式■より優れ
、又構成の簡素化及び安価な点に於いて方式■より優れ
て九・るため、安価で手軽なサーミスタ温度計の実現に
最も適する方式であるが、サーミスタの温度感度特性の
「ばらつき」補正について下記のような難点を有する。

方式■に於ける従来の温度計は、基準抵抗値の補正と感
度補正とが、それぞれ独立に行われるように構成されて
いる。

上記構成に於ける「ばらつき」の補正方法を第９図によ
り説明する。第９図に於いて温度感度特性曲線ｄを有す
るサーミスタを基準温度感度特性曲線ａに補正しようと
する場合、まず使用温度範囲の中心温度（体温計で（キ
３７℃）を基準温度Ｔ０として基準抵抗値補正を行い曲
線ｄ１のごとくパルス信号数ＮＯに合せ込む。次に可変
分周等のデジタル方式による感度補正を行うことにより
曲線ｄ１を曲線ａと傾の等し℃・曲線ｄ２とする。

この時図示のごとく曲線ｄ２は基準抵抗値が前に合せ込
んだＮ、からＮｄへと移動していることがわかる。この
ようにデジタル方式の感度補正がサーミスタの温度感度
特性曲線の全体に施されて℃・る場合には、基準抵抗値
と感度との２種類の補正が互いに影響し合うため、前記
２種類の補正を交互に繰り返しながら合せ込む必要があ
り、その合せ込み作業を複雑なものとして℃・た。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の目的は上記各従来例の中より、最も安価で手軽
なサーミスタ温度計の実現方式である方式■を採用する
とともに、さらに方式■の難点であるサーミスタの「ば
らつき」の補正作業を単純化することにより、さらに生
産性の高いサーミスタ温度計を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明の構成は、サーミスタ
の抵抗値の変化に応じて発振周波数が変化する感温発振
器と該感温発振器の発振信号をサンプリング出力するた
めの測定時間信号を発生する測定時間信号発生回路と、
該測定時間信号によってサンプリングされた発振信号を
計数して温度データを発生する温度カウンタと、該温度
データを表示信号に変換する表示駆動回路と該表示信号
に従って温度表示を行う表示装置を備えた温度計に於い
て、使用温度範囲以下の一定温度を基準温度とし、該基
準温度に於いて前記測定時間信号によってサンプリング
された発振信号のパルス信号数を、予め定められた基準
値となるように調整するための基準抵抗値補正手段と、
前記基準温度以上の温度範囲に於いて、前記測定時間信
号によるサンプリング期間を実質的に第１及び第２の動
作区間に分割し、該第１及び第２の動作区間を、それぞ
れ異なる計数し、−トにて動作させる感度補正手段を設
け、該感度補正手段の第１及び第２動作区間の切換えを
前記温度カウンタの基準値カウント信号によって制御す
ることを特徴とするものである。

〔作用〕

まず第１図に示す本発明によるサーミスタ温度計の基本
構成図と、第１２図に示す温度感度′特性図とにより本
発明の基本動作を説明する。

第１図に於（・て感温発振器１１は、第１０図により説
明した基本構成のサーミスタＲＣ発振器であって、サー
ミスタ１とコンデンサ６によって形成される時定数回路
の時定数により発振周波数が決定され、サーミスタ１の
抵抗値の変化に応じて発振周波数ｆｏが変化する。１２
はＡＮＤゲートで、測定時間信号発生回路１００によっ
て発生させた測定時間信号ｐｔをゲート信号にして、前
記感温発振器１１の発振信号ｆ。を出力パルス信号Ｎと
してそのゲート信号期間だけ感度補正手段１０２に導き
、該感度補正手段１０２は、前記測定時間信号ｐｔと後
述する基準値カウント信号Ｐ　ｎｏとを制御信号として
測定時間信号ｐｔによるサンプリング期間ｔを第１動作
区間ｔ１と第２動作区間ｔ２に分割し、該第１及び第２
の動作区間ｔＩｓ’２に対してそれぞれ、異なる計数レ
ートの出力信号ｆ、、ｆ２を出力し、この「１とｆ２を
加算したものが計数信号Ｓとなる。１６は直線化機能を
備えた温度カウンタであり、前記感度補正手段１０２よ
りの各出力信号ｆ、、ｆ２を直線化するとともに、カウ
ンタで計数して温度データを発生し、さらに基準温度Ｔ
。に対応した基準値Ｎ、（計数値Ｓｏ）を計数した時に
基準値カウント信号ｐ　ｎｏを発生して感度補正手段１
０２に供給する。１０１は前記基準温度Ｔ。に於（・て
測定時間信号ｐｃによってサンプリングされた発振信号
のパルス信号数を、予め定められた基準値Ｎ、となるよ
うに調整するための基準抵抗値補正手段であり、本構成
に於いては実線で示すごとく測定時間信号発生回路１０
０を制御して測定時間信号ｐｔの時間巾を調整する方式
としたが、点線で示すごとく、感温発振器１１の発振周
波数を可変コンデンサによって調整してもよいことは前
述の通りである。１７は温度表示回路であり、前記温度
カウンタ１６の温度データを表示装置２０にて温度表示
させるものである。

次に上記構成を有するサーミスタ温度計を体温計として
使用する場合の動作を第１２図の温度感度特性曲線に従
って説明する。

第１２図に示すごとくサーミスタの基準温度感度特性を
曲線ａとし、実際に感温発振器１１に組込まれたサーミ
スタの温度感度特性を曲線ｅとする。今このサーミスタ
温度計を体温計として使用する場合は、その使用温度範
囲を３２°Ｃから４５°Ｃとすることが出来るので、そ
の使用下限値３２℃を基準温度Ｔ。に定める。この条件
に於いて、まず基準抵抗値の補正を行うには、サーミス
タ温度計を基準温度となる３２℃の恒温槽に七）卜する
ことにより３１２℃の条件にて感温発振器１１を発蚕さ
せる。そして前記温度カウンタ１６の計数値が基準温度
感度曲線ａによって決められた基準値Ｎ、に対応する計
数値Ｓｏになるように基準抵抗値補正手段１０１を調整
して測定時間信号ｐｔの時間巾ｔを決定する。以上が基
準抵抗値の補正作業であり、この結果第１２図に示すご
と（曲線ｅは３２℃に於いて曲線ａと交わる曲線ｅ、　
となるが、まだ感度補正が行われていな（・ため、曲線
ａに対ｌ−て傾きθｅを有して（・る。次に感度補正を
行うが、この感度補正は曲線ａと曲線ｅ１との傾きθＣ
の（直に従って予め定められている補正値データを感度
補正手段１０２に記憶させることによって行われる。す
なわち感度補正手段１０２の感度補正が行われて見・な
い時の出力信号ｆ、と補正が行われた時の出力信号ｆ２
との計数レートの差が前記感温発振器１１に組込まれた
サーミスタへの感度補正量となり、各々のサーミスタに
よって異なるものである。上記感度補正が行われた結果
が第１２図に示す曲線ｅ２であり、曲線ｅ２と曲線ａは
、基準温度とした３２℃以下の温度範囲では各々の感度
が異なるため一致していないが、３２℃では基準抵抗補
正によって一致し、３２°Ｃ以上の温度範囲では、感度
補正によって同一の曲線となっている。

上記方式によってサーミスタの「ばらつき」カζ補正さ
れたサーミスタ温度計の３２°Ｃ（ＴＯ）に於ける動作
と３２℃以上の温度に於ける動作を説明する。

まずサーミスタ温度計を３２°Ｃに於いて動作させると
このときの感温発振器１１の発振出力ｆ。

（６２）と感度補正手段１０２の無補正時の出力信号ｆ
、（３２）は体温計の使用範囲としては比較的低い周波
数であり、この出力信号ｒ、（３２）によって温度カウ
ンタ１６が計数動作を開始する。

そして前記基準抵抗値補正動作に於（・て説明したごと
く３２°Ｃに於いては温度カウンタ１６の計数値が３ｏ
（パルス信号数Ｎ、）になるように測定時間信号ｐｔの
時間巾ｔが設定されているので、測定時間信号ＰＬによ
る１回のサンプリング動作は温度カウンタ１６の計数値
がＳｏになった瞬間に終了する。従って感度補正手段に
よる補正動作は行われず、サンプリング期間ｔは、ｆ、
　＜　３２　）による単一の動作区間として動作する。

すなわち第１２図に於いては曲線ｅ２のパルス信号数Ｎ
ｏ迄の動作であり、曲線ａと異なった感度（感温発振器
１１に組込まれたサーミスタの個有のＢ定数）にて計数
動作が行われている。

次に３２°Ｃより高い温度Ｔ２による動作を説明する。

サーミスタ温度計を温度Ｔ２に於いて動作させるとこの
ときの感温発振器１１０発振出力ｆ。

（Ｔ２　）と感度補正手段１０２の出力信号ｆ。

（Ｔ２）とは、前記３２℃の時の出力信号ｆ。

（３２）、ｆ、（３２）に比べて高し・周波数となり、
この出力信号ｆ＋（’ｒ２　）によって温度カウンタ１
６が計数動作を開始する。そして温度カウンタ１６の計
数値がＳｏになる迄は前記３２℃の時と同じ動作となる
が、温度カウンタ１６の計数値がＳ。になった時に基準
値カウント信号ｐ　ｎｏが発生し、感度補正手段１０２
を補正状態とすることにより、その出力信号をｆＩ　　
（Ｔ２　）からｆ２（Ｔ２　）に切換える。この結果温
度カウンタ１６は計数値Ｓｏ（パルス信号数Ｎ、）以後
をｆ２（Ｔ２　）にて計数動作し、パルス信号数Ｎ２に
於いて１回のサンプリング動作が終了する。

すなわち３２°Ｃ（Ｔ、）−以上の温度に於いては、測
定時間信号ｐｔによりサンプリング期間ｔを出力信号ｆ
、で動作する第１区間と、ｆ２で動作する第２区間とに
分割し、この動作区間の切換えを前記温度カウンタ１６
からの基準カウント信号ｐ　ｎｏによって切換制御して
いる。

上記動作を第１２図によって説明すると、測定開始から
パルス信号数Ｎ０迄の第１動作区間は、ｆＩ（Ｔ２）に
より前記３２℃の動作と同様にサーミスタ個有のＢ定数
に従って動作し、パルス信号数Ｎ０からＮ２迄の第２動
作区間は感度補正されたｆ２　　（Ｔ２　）により基準
温度感度曲線ａと同じ感度にて動作している。

すなわち本発明の構成は、基準温度Ｔ。以上の温度範囲
にのみ感度補正を行うとともにパルス信号数Ｎ、迄の計
数動作と、Ｎ、以後の計数動作とを分離することによっ
てサーミスタの「ばらつき」に関する２種類の補正、す
なわち基準抵抗値補正と感度補正とを分離し、補正作業
を単純化している。

尚基準温度Ｔ。以下の温度範囲に於いては、感度補正が
行われていないため、温度の測定値に誤差を生ずるが、
前述のごとく本発明に於いては、基準温度Ｔ。の設定を
使用温度範囲の下限値近傍に設定することにより、誤差
の生ずる部分は使用しないようにしている。

〔実施例〕

第２図は本発明の実施例の構成を示すブロック線図であ
り、第１図と同一要素については同一番号を付し説明を
省略する。

本実施例に於いては測定時間信号発生回路１００は、時
間基準信号発生回路１５と該時間基準信号発生回路１５
０発生する基準パルス信号ｆ、を分周して測定時間信号
ｐｔを発生するゲートカウンタ１３により構成され、又
感度補正手段１０２は、前記感温発振器１１の出力パル
ス信号Ｎを分周するための可変分周器１４と、該可変分
周器１４の分周比を、前記測定時間信号ｐｔと温度カウ
ンタ１６から供給される基準値カウント信号ｐ　ｎｏに
従って変換するための分周比変換読出し専用メモリ（以
後分周比変換ＲＯＭと略記する）と、該分周比変換ＲＯ
Ｍに対し前記感温発振器１１に組込まれたサーミスタの
Ｂ定数に従って感度補正データを設定するための外部設
定手段１９により構成されている。尚本実施例に於ける
基準抵抗値補正手段１０１は、感温発振器１１の可変コ
ンデンサを調整する構成として（・る。

上記構成を有するサーミスタ温度計の動作を第１３図、
及び第１４図の温度感度特性図と、第１１図に示す波形
図により説明する。

第１３図に示す基準温度感度曲線ａに対して曲線すのご
とく感度が正方向にずれているサーミスタと、曲線Ｃの
ごとく感度が負方向にずれて（・るサーミスタとをそれ
ぞれ組込んだ２個のサーミスタ温度計についての動作を
説明する。

まず基準抵抗値の補正を行うには、前述のごとく、サー
ミスタ温度計を基準温度Ｔ。の環境下に於いて各々の感
温発振器１１の可変コンデンサを調整することにより第
１３図に示すごとく温度カウンタ１６の計数値をＳ、（
パルス信号数Ｎ、）に合わせ込む。この基準抵抗値の補
正動作中は、前記可変分周器１４が分周比変換ＲＯＭ１
Ｂによって制御されず、基準分周比で動作している。次
に感度補正を行うには、外部設定手段１９を用いて分周
比変換１’（（ｌｉ１８に対して基準温度感度曲線ａに
対する曲線す及び曲線Ｃの感度のずれ方向及びずれ量（
θ１、θ２の方向と量）に応じた分周比の可変量を設定
する。この設定分周比は後述するごとく、基準温度感度
曲線ａに対して高い感度を有する曲線すでは、その設定
分周比を基準分周比に対して小さく設定し、又低い感度
を有する曲線Ｃでは、その設定分周比を基準分周比に対
して大きく設定する。

第１　＝１図及び第１１図を用（・て具体的な動作を説
明すると、まず第１４図は第１３図に示す曲線ａ、ｂ、
ｃを温度カウンタ１６に設けられた直線化回路によって
直線近似化した折れ線ａＩ％　ｂｌ、Ｃ０を用℃・て動
作を説明したものであり、横軸は測定時間信号ｐｔによ
ってサンプリングされたパルス信号数（Ｎ／ｌ）、縦軸
は温度カウンタ１６に於ける等温度差間の計数値Ｓであ
り、各計数値５ｏ−Ｓ、は、第１３図の等間隔温度Ｔ、
−Ｔ４に対応している。

すなわち本発明に於ける感度補正の具体的方法は第１４
図に示すごとく各折れ線”１％　　ｂｌ、Ｃ７に対して
同一温度に於ける計数値Ｓが同一値となるように可変分
周器１４の分周比を制御するものであり、例えば、同一
感知温度Ｔ１に対応する折れ線す、のパルス信号数Ｎｂ
と、折れ線Ｃ１のパルス数Ｎｃとが、いずれも計数値Ｓ
１になるように、各々の分周比変換ＲＯＭの設定がなさ
れている。いいかえると折れ線ｂ１の場合には、可変分
周器１４への入力パルス数がＮｂの時に可変分周器１４
の出力パルス数がＳＩとなるように分周比が設定され、
又折れ線Ｃ１の場合には、可変分周器１４０入カパルス
数がＮｃの時に可変分周器１４の出力パルス数がＳ、と
なるように分周比が設定されることにより、結果的に折
れ線ｂ１　とＣ０とを折れ線ａ１　に一致させて−・る
。

上記感度補正動作を第１１図の波形を参照し、さらに詳
しく説明すると第１１図（イ）は、感温発振器１１０発
掘信号ｆ。であり、各サーミスタ温度計ごとに異なる周
波数となっている。第１１図（ロ）は測定時間信号ｐｔ
であり、その測定時間巾ｔは、第１動作区間ｔ、と第２
動作区間ｔ２に分離されており、この第１及び第２の動
作区間の切換えは第１１図（ハ）の基準値カウント信号
ｐ　ｎｏによって制御される。

第１１図に）及び（ホ）は、可変分周器１４の出力パル
ス信号Ｓ（ｆ、＋１２　）であり第１１図（に）は第１
４図の折れ線ｃ、に対応し、基準分周比で動作する第１
動作区間ｔ１に対して第２動作区間ｔ２は、基準分周比
よりも小さな設定分周比で動作している。尚前記第１１
図（ロ）に示した測定時間信号１）　ｔはこの折れ線Ｃ
１に対応する波形を例示したものであり、第１動作区間
１．と第２動作区間ｔ２とは折れ線Ｃ１に於ける基準値
カウント信号ｐｎｏ（ｃ）によって制御されている。又
第１１図（ホ）は第１４図の折れ線す、に対応し、基準
分周比で動作する第１動作区間１．に対して第２動作区
間ｔ２は基準分周比より犬なる設定分周比で動作する。

そして、この折れ線ｂ１に於ける基準分周比での信号周
波数ｆ＋　　（ｂ）は、折れ線ｃ１の１１（Ｃ）より高
い周波数を有するため、第１１図（ハ）に示すごとく基
準値カウント信号Ｐｎｏ（ｂ）は、折れ線Ｃ１のＰｎｏ
（ｃ）より早く発生し、この時点にて、第１動作区間ｔ
１と、第２動作区間の切換えが行われる。そして、この
第１１図に）及び（ホ）の出力パルス信号Ｓ・（ｆ＋　
（ｃ）十ｒ２（ｃ）］及びｓ　ｂ　Ｃｔ＋　（ｂ）＋ｒ
２（ｂ））は、同一感知温度に於いては、同じパルス数
となることは前述の通りである。

すなわち第２図に示す回路の動作としては、測定時間信
号発生回路１００より測定時間信号ｐｔが出力されるこ
とによってＡＮＤゲート１２がＯＮするとともに前記分
周比変換ＲＯＭ１８が初期状態にセットされることによ
り可変分周器１４を基準分周比とする。この結果感温発
振器１１の発振信号ｆ。のＡＮＤゲート１２を通過した
出力パルス信号Ｎは第１１図に）又は（ホ）に示すごと
（可変分周器１４によって基準分周されて出力パルス信
号ｆ１を出力し、この出力パルス信号ｆ、は温度カウン
タ１６にて直線化されるとともに計数動作が開始される
。そして温度カウンタ１６の計数値が基準値Ｎ。に対応
したＳ。になった瞬間に、基準値カウント信号ｐ　ｎｏ
が出力され、分周比変換ＲＯＭ１８を補正値設定状態に
切換制御することによって前記可変分周器１４は設定分
周比に切換えられる。この結果可変分周器１４は、第１
１図に）又は（ホ）に示す第２動作区間に切換わり、設
定された分周比に従って計数レートの異なる出力パルス
信号ｆ２を出力することにより感度補正が行われる。上
記の感度補正動作は、第１４図の各計数値Ｓ２）Ｓ３、
Ｓ４を含むすべての計数値に対して、同様に行われるの
で折れ線す、　、ｃ、は折れ線ａ、に対して完全に重な
った特性となる。そして第１１図（ロ）に示すごと（測
定時間信号ｐｔが終了するとＡＮＤゲート１２がＯＦＦ
となって１回の測定動作が終了し、この時の温度カウン
タ１６の計数値は温度表示回路１７を介して表示装置２
０に温度表示される。

第３図は、この発明の他の実施例を実施するための構成
を示すブロック線図である。この実施例では、第２図に
１２で示したＡＮＤゲートに代えて、感温発振器２１内
にＮＡＮＤゲート２２を設け、ゲートカウンタ１３によ
って発生させた測定時間信号をゲート信号にしてそのＮ
ＡＮＤゲート２２を導通させて測定時間信号期間のみ発
振させている。すなわち、この発振期間を測定時間信号
期間ｔに対応させて変化させることにより、温度カウン
タ１６に供給する感温発振器２１からのパルス信号数を
制御し、もって第１４図にａ、、ｂｌまたはＣ１で例示
した計数特性を得るものである。このように感温発振器
２１を、必要な測定時間だけ発振させるようにすれば、
該感温発振器２１の駆動電力を大幅に節約することがで
きるので、例えば、体温計のように小形電池で駆動させ
る必要がある場合など、極めて好都合である。

また、この実施例では、基準抵抗値補正手段１０１とし
て時間基準信号発生回路２３に発振周波数を可変する合
わせ込み手段を備えている。この合わせ込み手段として
、図示のように例えば時間基準信号発生回路２３をＣＲ
発振器によって構成し、その発振周波数を決定する時定
数回路の抵抗器に可変抵抗器を用いてこれを合わせ込み
手段としている。この可変抵抗器２４を可変することに
より、時間基準信号発生回路２６からゲートカウンタ１
６に入力する基準信号の周波数を調整する。

すなわち、この基準信号の周波数を調整することにより
ゲートカウンタ１６から発生する測定時間信号ｐｔの時
間幅を可変し得るようにしたもので、これにより温度カ
ウンタ１６に導く感温発振器２１からの出力パルス信号
を所定の基準の一定数に調整することができる。これは
、多量生産の場合第６図によって説明したように、サー
ミスタの基準抵抗値の相違に基づく温度感度特性の「ば
らつき」を補正するための方法としては、可変抵抗器を
使用しているため第２図に示す可変コンデンサ方式に比
べて、構成上も調整作業も有利となる。

また、１７の温度表示回路は、最大温度記憶回路２５と
表示駆動回路２６とから構成された周知の回路構成のも
のである。

第４図は、第３図の実施例のものに直線化回路を付加し
たこの発明の別の実施例を実施するための構成を示すブ
ロック線図である。

この実施例は前記温度カウンタ１６をカウンタ部１６ａ
と直線化回路１６ｂにより構成したものであり、感温発
振器２１からの出力パルス信号ｆｏを、直線化回路ｉ６
ｂを介してカウンタ部１６ｂに供給するように構成した
ものである。この直線化回路１６ｂにより感温発振器２
１の温度感度特性を直線近似によって直線化し、もって
この発明によるサーミスタの相違に基づく［ばらつき」
の補正にあわせて、温度測定精度を向上させるよってし
たものである。

に詳細されて（・る技術を用いている。

すなわち、該直線化回路１６ｂは、感度補正手段１０２
を構成する可変分周器１４とカウンタ部１６ａ間に介挿
しており、該可変分周器１４の出力パルス信号Ｓを分周
する可変分周器２８と、その可変分周器２８により分周
されてカウンタ部１６ａに導かれる分周パルス信号を分
周する折れ線近似幅分周器２９と、この折れ線近似幅分
周器２９の出力を計数するアドレスカウンタ６０と、そ
の計数値に応じて、その計数値に対し予め設定ｌ−だプ
ログラムに従った分周比となるように前記可変分周器２
８の分周比を制御するための分周比変換Ｉ（０Ｍ３１と
から構成されている。

この直線化回路１６１）の作用については、前記出頭明
細書に詳記されているので、ここでは簡単：ζその動作
を説明する。

感温発振器２１０発振出力の単位測定時間ｔの期間にお
ける出力パルス信号数Ｎは、第５図で説明したように温
度Ｔに対し直線的に変化せず、温度Ｔが高くなる程感度
が低下する。従って、測定精度を向上させるために、こ
の特性を直線化する必要がある。そこで、感温発振回路
２１の出力を直線化回路１６ｂの可変分周器２８で分周
して折れ線近似幅分周器２９に導く。折れ線近似幅分周
器２９は、入カパルス信号を前記感温発振器２１のサー
ミスタ１０Ｂ定数に関連した特性に従って、一定温度差
ごとに１個づつパルス信号が出力するように構成されて
いる。従って、サーミスタ１のＢ定数特性が第１３図の
８曲線で示されるものとすれば、等温度差ごとの各温度
Ｔ。、Ｔ、　、Ｔ２・・・・・・ごとにパルス信号が出
力し、アドレスカウンタ６０によって計数される。この
ように計数値をアドレス信号にして分周比変換ＲＯＭろ
１に予め記憶させたデータを切換え、前記アドレス信号
に対応した分周比データを読み出して、これにより可変
分周器２８の分周比を変換し、温度対カウンタ部計数値
を直線化１．、もって第１４図に示した計数特性をもた
せ直線近似特性を得るものである。

なお、その他の動作については、さぎの実施例と同様で
あるので説明を省略する。

このようにして、直線近似させた感温発振器２１の出力
パルス信号ｆ。をカウンタ部１６ａに導いて温度表示す
れば、その出力パルス信号数は温度に直線比例している
ので、この発明による温度（′：＆度特性の補正効果に
併せて測定精度を一段と向上させろことができろ。

第１５図は本発明：（於けるさらに他の実施例を示すブ
ロック線図であり第２図の実施例が、感度補正手段１０
２を感温発振器１１と温度カウンタ１６の間に配設する
ことにより感温発振器１１の発振信号ｆ。を可変分周し
ているのに対し、本実施例は感度補正手段１０２を時間
基準信号発生回路１５とゲートカウンタ１ろの間に配設
することにより時間基準信号発生回路１５の基準パルス
信号ｆ３を可変分周することにより測定時間信号１）も
の時間巾を可変して見・る。

上記構成に於けるサーミスタ温度計の「ばらつき」補正
動作を第１３図、第１４図の温度感度特性図及び第１６
図の波形図により説明する。

前記各実施例と同様に第１３図に示す曲線す及び曲線Ｃ
の温度感度特性を有する各サーミスタを基準特性曲線ａ
に合せ込む動作について説明すると、まず基準抵抗値の
補正を行うには、サーミスタ温度計を基準温度Ｔ。の環
境下に於いて前記感度補正手段１０２の可変分周器１４
を基準分周比の状態とし、この状態にて感温発振器１１
の可変コンデンサや、時間基準信号発生回路１５の可変
抵抗器等の基準抵抗補正手段を調整することにより温度
カウンタ１６の計数値を基準計数値３ｏに合せ込む。こ
の補正によって、時間基準信号発生回路１５０基準パル
ス信号ｆ、の周波数と、基準温度Ｔｏに於けるパルス信
号数Ｎ。が決まる。

次に感度補正を行うには、外部設定手段１９を用いて分
周比変換ＲＯＭ１８に対して基準温度感度曲線ａに対す
る曲線す及び曲線Ｃの感度のずれ方向及びずれ量（ＯＩ
、０□の方向と量）に応じた分周比の可変量を設定する
。この設定分周比は後述するごとく基準温度感度曲線ａ
に対して高い感度を有する曲線すでは、その設定分周比
を基準分周比に対して小さく設定し、又低い感度を有す
る曲線Ｃでは、その設定分周比を基準分周比に対して大
きく設定する。

上記構成に於ける動作を第１４図及び第１６図を用いて
説明する。

第１６図（イ）は時間基準信号発生回路１５０発生する
基準パルス信号ｆ８であり、前記基準抵抗値補正が行わ
れた後は、一定の周波数となっている。

第１６図（ロ）、（ハ）、に）は、それぞれ折れ線ａ、
、ｂｌ、Ｃ１に対応する測定時間信号ｐｔ　（ａ）、Ｐ
ｔ　（ｂ）、Ｐｔ　（ｃ）であり、後述するごと（、そ
れぞれ異なる長さのサンプリング期間ｔ（ａ）、ｔ（ｂ
）、ｔ（ｃ）を有し、各サンプリング期間は第１動作区
間ｔ、と第２動作区間ｔ２に分割されている。第１６図
（ホ）は基準値カウント信号ＰｎＯであり、各折れ線ａ
０、１、Ｃ１に対応する基す 準備カウント信号ＰｎＯ（ａ）、ｐｎｏ（ｂ）、ｐｎｏ
（Ｃ）は、それぞれ第１６図（ロ）、（ハ）、に）に示
す測定時間信号Ｐｔ　（ａ）、Ｐｔ　（ｂ）、Ｐｔ（ｃ
）の第１動作区間ｔ１と第２動作区間ｔ２の切換えを制
御している。

第１６図（へ）、（ト）、例は可変分周器１４の出力パ
ルス信号Ｍ（ｆｔ十ｆｔ）であり、第１６図（へ）は折
れ線ａ１に対応する出力パルス信号Ｍ、で、第１動作区
間と第２動作区間とが、いずれも可変分周器１４の基準
分周比による周波数ｆ１　となっている。又第１６図（
ト）は折れ線す、に対応する出力パルス信号Ｍｂで、第
一１動作区間が可変分周器１４の基準分周比による周波
数ｆ１で、第２動作区間は、分周比変換ＲＯＭ１　Ｂに
設定された設定分周比による周波数ｆ２（ｂ）−となっ
ている。さらに第１６図（ト）は、折れ線ｃ、に対応す
る出力パルス信号Ｍｃで、第１動作区間が基準分周比に
よる周波数ｆ１で第２動作区間は設定分局比による周波
数ｆｚ（Ｃ）となって”いる。そして各周波数ｆｒ　、
ｆｔ　　（ｂ）、ｆ２（Ｃ）の関係は前記のごと（、分
周比変換ＲＯＭ１８に対する設定分局比が、曲線すでは
基準分局比に対して小さく設定され、又曲線Ｃでは基準
分周比に対して大きく設定されているため、図示のとと
＜　ｆｚ　（ｃＫｆｓ＜ｆｚ　（ｂ）となる。

次に温度感度特性曲線ａ、ｂ、ｃを有する各サーミスタ
を組込んだサーミスタ温度計の基準温度Ｔｏ以上の温度
範囲に於ける動作を説明する。

まず基準温度感度特性ａのサーミスタを組込んだ温度計
の場合は、感度補正の必要がないため分周比変換Ｒｃｉ
Ｍ１ｅ、に対する分周比の設定を行わないので、可変分
周器１４は常に基準分周比で動作する状態となっている
。

今、第１３図に示す温度Ｔ、の環境下にて温度測定を開
始すると、第１６図（ロ）に示すごとくゲートカウンタ
１６から出力された測定時間信号ＰＬ（ａ）によってＡ
ＮＤゲート１２がＯＮするとともに分周比変換ＲＯＭ１
８が初期状態にセットされることにより可変分周器１４
を基準分周比とする。これにより感温発振器１１の発振
信号ｆｏ（ａ）のＡＮＤゲート１２を通過した出力パル
ス信号Ｎは、計数信号Ｓとして温度カウンタ１６によっ
て直線化されるとともに計数動作を開始する。

一方第１６図（へ）に示すごとく可変分周器１４の出力
パルス信号Ｍ、は基準分周された周波数ｆ１によりゲー
トカウンタ１３をカウントしていく。

そして前記温度カウンタ１６の計数値が基準値Ｎｏに対
応したＳｏになった瞬間に温度カウンタ１６より第１６
図（ホ）に示す基準値カウント信号ｐｎｏ（ａ）が出力
され、分周比変換ＲＯＭ１　Ｂを補正値設定状態に切換
制御することによって可変分周器１４を設定分局比に切
換える。第１６図（ロ）に示すごとく、ここ迄の動作が
第１動作区間ｔ＋　　（ａ）であり、この基準値カウン
ト信号ｐｎｏ（ａ）の切換制°御によって第２動作区間
ｔ２に切換わるが、前述のごとく分周比変換ＲＯＭ１８
に感度補正のための分周比設定が行われて−・ないため
可変分周器１４は基準分周比のままで動作し周波数ｆ１
を出力パルス信号Ｍ、を出力する。

そしてゲートカウンタ１６が出力パルス信号Ｍａを規定
のパルス数Ｇ（ゲートカウンタ１３の段数によって決っ
ている）だけカウントすることにより第１６図（ロ）に
示す測定時間信号Ｐｔ（ａ）が終了し、ＡＮＤゲート１
２がＯＦＦとなって１回の測定動作が終了する。

上記の動作を第１４図で説明すると第一１６図（ロ）に
示す測定時間信号Ｐｔ（ａ）の第１動作区間ｔ＋　　（
ａ）は温度カウンタ１６の計数動作に於ける基準値Ｎｏ
迄の計数時間であり、第２動作区間ｔ２　（ａ）は基準
値ＮＯから終了値Ｎａ迄の計数時間である。そして前記
温度カウンタ１６はパルス信号数Ｎ＆を計数することに
よって計数値Ｓ１を得る。

すなわち基準温度感度特性ａのサーミスタに於いては感
度補正を必要としないため、第１６図（ロ）及び（へ）
に示すごと（第１動作区間ｔ１　（ａ）と第２動作区間
ｔ２　（ａ）とは、いずれも同じ計数レートの基準分周
周波数ｆ、による出力パルス信号Ｍ、によってサンプリ
ング期間ｔ（ａ）が決定され、このｔ（ａ）が基準サン
プリング期間である。

次に感度が正方向にずれている曲線すのサーミスタを組
込んだ温度計の場合は前記のごとく分周比変換ＲＯＭＩ
　８に対して基準分周比より小さな分周比が設定されて
いる。

この場合の動作は第１６図（ハ）及び（ト）に示すごと
（、第１動作区間ｔ＋　　ｃｂ）の終了迄は基本的に曲
線ａの場合と同様であるが、前記感温発振器１１の発振
周波数ｆ。が曲線ａの場合より高い周波数となるため、
温度カウンタ１６が基準値Ｎ。

を計数するタイミングが早くなり、第１６図（ホ）に示
すごとく、基準値カウント信号ｐｎｏ（ｂ）はｐｎｏ（
ａ）よりも早く出力されることにより第１動作区間ｔ＋
　　（ｂ）はｔ＋　　（ａ）よりも短くなる。

さらに基準値カウント信号Ｐｎｏ（ｂ）によって分周比
変換ＲＯＭ１８が切換制御され、可変分周器１４が分周
比の小さい設定分周比に設定されることによって第２動
作区間ｔ２　（ｂ）に於ける出力パルス信号Ｍｂは高見
・周波数ｒｚｃｂ）となる。

そして出力パルス信号Ｍｂの周波数が高くなったことに
よりゲートカウンタ１３が規定のパルス数Ｇを計数し終
る時間が短（なるので第１６図（ロ）及び（ハ）に示す
ごと（測定時間信号ｐｔ（ｂ）のサンプリング期間ｔ　
（ｂ）は基準サンプリング期間ｔ（ａ）より△１．だけ
小さくなる。

上記動作を第１４図にて説明すると、曲線すに於ける感
温発振器１１の発振信号ｆ。（ｂ）は、曲線ａの発振信
号ｆ。（ａ）より周波数が高いので、前記基準サンプリ
ング期間ｔ（ａ）に於けるパルス信号数はＮｂとなって
しまうので、前記動作によってサンプリング期間ｔ　（
ｂ）をｔ（ａ）より△ｔ１だけ短くすることにより、温
度カウンタ１６に入力するパルス信号数をＮ、に減少さ
せて、曲線ａと同じ計数値Ｓ、を得るようにしている。

すなわち第１６図（ハ）及び（ト）に示すごと（、第１
動作区間ｔ＋　　（ｂ）と第２動作区間ｔ２　（ｂ）と
を異なる計数レートの信号ｆ１及びｆ２　（ｂ）によっ
て動作させることにより、測定時間信号Ｐｔ（ｂ）のサ
ンプリング期間ｔ（ｂ）を変化させて感度補正を行って
いる。上記の感度補正動作は第１４図の各計数値Ｓ２）
Ｓ５、Ｓ４を含むすべての計数値に対しても同様に行わ
れるので、折れ線ｂ１は折れ線ａ１に対して、完全に重
なった特性となる。

さらに感度が負方向にずれている曲線Ｃのサーミスタを
組込んだ温度計の場合は、分周比変換ＲＯＭ１８に基準
分周比より大きい分周比を設定することにより第１６図
に）及び（例に示すごとく、測定時間信号ｐｉ（ｃ）の
サンプリング期間ｔ（ｃ）を基準サンプリング期間ｔ（
ａ）より△ｔ２だけ太き（している。

この結果第１４図に示すごとく曲線Ｃに於ける感温発振
器１１の発振信号ｆ。（Ｃ）は、曲線ａの発振信号ｆ。

（ａ）より周波数が低いので、前記基準サンプリング期
間ｔ（ａ）に於けるパルス信号数はｌ’Ｊｃとなってし
まうのを、サンプリング期間ｔ（ｃ）をｔ　（ａ）より
△ｔ２だげ長くすることによって温度カウンタ１６に入
力するパルス信号数をＮａに増加させ、曲線ａと同じ計
数値Ｓ１を得るようにして（・る。

第１７図も本発明の実施例であり、第１５図の実施例と
基本的には同じ構成であるが、基準抵抗値補正を前記基
準信号発生回路１５に設けた可変抵抗器２４によって行
っており、又温度カウンタ１６に第４図の実施例に用い
た直線化回路１６ｂを設けている。

〔発明の効果〕

上記のごとく本発明に於いては、温度測定のサンプリン
グ期間を、それぞれ異なる計数レートで動作する第１及
び第２の動作区間に分割するとともに前記第１動作区間
にて基準抵抗値補正を行い、第２動作区間にて感度補正
を行うよう構成す−ることによって、サーミスタの温度
感度特性の「ばらつき」の要因である基準抵抗値とＢ定
数とを、それぞれ独立に調整することが出来るため、サ
ーミスタ温度計の量産ラインに於ける特性の合せ込み作
業を著しく容易化することが可能となった。

又、前記第１及び第２動作区間の切換えが行われる基準
温度Ｔ。を使用温度範囲の下限値近傍に設定することに
よって、必要とする使用温度範囲にのみ、感度補正を行
うことが可能となり、しかも感度補正の補正方向を各サ
ーミスタに対して正又は負の一方向のみとすることが出
来るため、補正回路の構成を極めて簡素なものとするこ
とが可能となった。さらに、−この発明のサーミスタ温
度計に直線化回路を付加することによって、温度測定精
度の優れたしかも上記の「ばらつき」の少ないサーミス
タ温度計を、比較的安価に製作することができるばかり
ではなく、生産性の優れたサーミスタ温度計を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のサーミスタ温度計の基本構成を示す
ブロック線図、第２図、第３図、第４図、第１５図、第
１７図は、いずれも本発明のそれぞれ異なる実施例を説
明するための回路構成を示すブロック線図。第一１０図
は、この発明におけるサーミスタＣＲ発振回路の基本形
の一例を示すブロック線図。第５図、第６図、第９図、
第１２図、第１３図、第１４図はいずれもサーミスタ温
度計の温度感度特性図であり、第１１図及び第１６図は
、サーミスタ温度計の動作を説明するための波形図、第
７図及び第８図は、サーミスタ温度計におけるサーミス
タのＢ定数の相違に基づく温度感度特性の「ばらつき」
を補正するための従来のそれぞれ異なる補正方法の説明
図である。 １・・・・・・サーミスタ、 １１．２１・・・・・・感温発振器、 １３・・・・・・ゲートカウンタ、 １４．２８・・・・・・可変分周器、 １５．２６・・・・・・時間基準信号発生回路、１６・
・・・・・温度カウンタ、１７・・・・・・温度表示回
路、１８．３１・・・・・・分周比変換ＲＯＭ、１９・
・・・・・外部設定手段、２０・・・・・・表示装置、
１００・・・・・・測定時間信号発生回路、１０１・・
・・・・基準抵抗値補正手段、１０２・・・・・・感度
補正手段。 第１図 第２図′ ノ＼°ルス信号数−（Ｎ／ｌ　） 第６図 Ｎｏ　　　ペル又イ名号（虻（Ｎ／ｌ）第７図 第８図 第９図 ｄ 第１０図 第１２図 第１３図 第１４図 第１５図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）サーミスタの抵抗値の変化に応じて発振周波数が
   変化する感温発振器と該感温発振器の発振信号をサンプ
   リング出力するための測定時間信号を発生する測定時間
   信号発生回路と、該測定時間信号によってサンプリング
   された発振信号を計数して温度データを発生する温度カ
   ウンタと、該温度データを表示信号に変換する表示駆動
   回路と該表示信号に従って温度表示を行う表示装置を備
   えた温度計に於いて、使用温度範囲以下の一定温度を基
   準温度とし、該基準温度に於いて前記測定時間信号によ
   ってサンプリングされた発振信号のパルス信号数を、予
   め定められた基準値となるように調整するための基準抵
   抗値補正手段と、前記基準温度以上の温度範囲に於いて
   、前記測定時間信号によるサンプリング期間を実質的に
   第１及び第２の動作区間に分割し、該第１及び第２の動
   作区間を、それぞれ異なる計数レートにて動作させる感
   度補正手段を設け、該感度補正手段の第１及び第２動作
   区間の切換えを前記温度カウンタの基準値カウント信号
   によって制御することを特徴とするサーミスタ温度計。
2. （２）特許請求の範囲第１項に於いて温度カウンタはサ
   ーミスタの非直線特性を補正するための直線化回路とカ
   ウンタとを有することを特徴とするサーミスタ温度計。
3. （３）特許請求の範囲第１項に於いて感度補正手段は前
   記感温発振回路の発振信号を分周するための可変分周器
   と、該可変分周器の分周比を変化させるための分周比変
   換記憶手段と、該分周比変換記憶手段に対して、サーミ
   スタの感度に対応する分周比データを記憶させるための
   外部設定手段とにより構成されたことを特徴とするサー
   ミスタ温度計。
4. （４）特許請求の範囲第１項に於いて測定時間信号発生
   回路は、時間基準信号を発生する時間基準信号発生回路
   と、前記時間基準信号を計数して測定時間信号を発生す
   るゲートカウンタにより構成されるサーミスタ温度計。