JPS6273988A - 輪転印刷機の版胴 - Google Patents
輪転印刷機の版胴Info
- Publication number
- JPS6273988A JPS6273988A JP21368485A JP21368485A JPS6273988A JP S6273988 A JPS6273988 A JP S6273988A JP 21368485 A JP21368485 A JP 21368485A JP 21368485 A JP21368485 A JP 21368485A JP S6273988 A JPS6273988 A JP S6273988A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate cylinder
- stencil paper
- plate
- paper
- stencil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/70—Forming the printing surface directly on the form cylinder
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は製版装置および印刷装置が一体に組み込まれ
た輪転印刷機の版胴に関する。
た輪転印刷機の版胴に関する。
［従来の技術］
第３図に示すのは従来用いられていた製版、印刷一体型
の輪転印刷機の概要図であり、すでに特開昭５９−１４
３６７９号で本出願人により提案されたものである。図
に示す輪転印刷機６０は、製版部６１および印刷部６２
とからなり、製版部６１にて原紙６３を製版した後、こ
の原紙６３を用い、印刷部６２に送出される被印刷紙２
４を輪転印刷するものである。
の輪転印刷機の概要図であり、すでに特開昭５９−１４
３６７９号で本出願人により提案されたものである。図
に示す輪転印刷機６０は、製版部６１および印刷部６２
とからなり、製版部６１にて原紙６３を製版した後、こ
の原紙６３を用い、印刷部６２に送出される被印刷紙２
４を輪転印刷するものである。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながらこの従来の輪転印刷機６０は、製版部６１
で原紙６３を製版した後、原紙６３を印刷部６２まで搬
送し、切断して一枚分の原紙を供給する構成とされてお
り、このため原紙６３の搬送機構６５が複雑となってト
ラブルの原因となっていた。更に搬送後の孔版原紙６３
を印刷部６２を構成する版胴６６の周壁部６６＆に貼着
、保持させる必要があって、これら作業に必要な機構の
ために装置全体が大型化する欠点を有していた。
で原紙６３を製版した後、原紙６３を印刷部６２まで搬
送し、切断して一枚分の原紙を供給する構成とされてお
り、このため原紙６３の搬送機構６５が複雑となってト
ラブルの原因となっていた。更に搬送後の孔版原紙６３
を印刷部６２を構成する版胴６６の周壁部６６＆に貼着
、保持させる必要があって、これら作業に必要な機構の
ために装置全体が大型化する欠点を有していた。
本発明は、版胴の中空部内に原紙の供給部及び製版部を
設けると共に原紙の搬送路に穿孔製版手段を設けること
により、長尺状の原紙を切断して搬送する必要がなく、
版胴の周壁部に原紙を円滑かつ速かに着排版でき、原紙
の搬送を簡略化することを目的としている。
設けると共に原紙の搬送路に穿孔製版手段を設けること
により、長尺状の原紙を切断して搬送する必要がなく、
版胴の周壁部に原紙を円滑かつ速かに着排版でき、原紙
の搬送を簡略化することを目的としている。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、輪転印刷機の版胴において、孔版原紙（１０
）がその外周に巻装される中空円筒状の版ＩＴ！（１）
と、 該版胴（１）の中空部に版胴と一体に設けられる着排版
ユニット（９）とを有し。
）がその外周に巻装される中空円筒状の版ＩＴ！（１）
と、 該版胴（１）の中空部に版胴と一体に設けられる着排版
ユニット（９）とを有し。
該着排版ユニ＝ｚト（９）は、少なくとも、孔版原紙（
１０）の一端がロール状に巻回されて収納されている原
紙供給部（１２）と、 原紙供給部（１２）からの孔版原紙（１０）の他端を巻
き取り収容する排版巻取部（１５）と、孔版原紙（１０
）を製版する穿孔製版手段（１４）と、 原紙供給部（１２）から穿孔製版手段（１４）を介し、
版胴（１）に設けられた送出開口（１ｄ）から周壁部（
１ｃ）に延出して周壁部（１ｃ）の外周を回って導入開
口（１ｅ）から版胴中空部に導入され、排版巻取部（１
５）に巻き取られる孔版原紙（ｌＯ）とを具備すること
を特徴としている。
１０）の一端がロール状に巻回されて収納されている原
紙供給部（１２）と、 原紙供給部（１２）からの孔版原紙（１０）の他端を巻
き取り収容する排版巻取部（１５）と、孔版原紙（１０
）を製版する穿孔製版手段（１４）と、 原紙供給部（１２）から穿孔製版手段（１４）を介し、
版胴（１）に設けられた送出開口（１ｄ）から周壁部（
１ｃ）に延出して周壁部（１ｃ）の外周を回って導入開
口（１ｅ）から版胴中空部に導入され、排版巻取部（１
５）に巻き取られる孔版原紙（ｌＯ）とを具備すること
を特徴としている。
［作用］
孔版原紙１０製版時、巻取軸１５が図中Ａ方向に回転す
ると１周壁部１ ｃ 、、ｈの使用済原紙１０は移動し
ながら巻取軸１５に巻き取られる。孔版原紙は連続状と
されているのでこの時、同昨に孔版原紙１０は供給部１
２から周壁部１ｃ外周面一にに供給されるとともにサー
マルヘッド１４に画像信号が供給され、新しい孔版原紙
１０は、製版されながら版胴周壁部Ｌｃ！Ａ周面上に供
給されていく。
ると１周壁部１ ｃ 、、ｈの使用済原紙１０は移動し
ながら巻取軸１５に巻き取られる。孔版原紙は連続状と
されているのでこの時、同昨に孔版原紙１０は供給部１
２から周壁部１ｃ外周面一にに供給されるとともにサー
マルヘッド１４に画像信号が供給され、新しい孔版原紙
１０は、製版されながら版胴周壁部Ｌｃ！Ａ周面上に供
給されていく。
そして、版胴周壁部１ｃに新しい孔版原紙１０が供給さ
れ終ると、すなわち同時に排版が終了すると着排版ユニ
ント９の動作は終了する。
れ終ると、すなわち同時に排版が終了すると着排版ユニ
ント９の動作は終了する。
続いて版Ｉｒ１１を回転すれば被印刷紙２１を輪転印刷
することができる。
することができる。
［実施例コ
以Ｆ図面に基づき本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明の輪転印刷機の版胴を示す側断面図であ
る０図に示すように版胴ｌは、アルミ等の導電性材料が
中空円筒状に形成されたものであり、版［！１はモータ
からの伝達軸３ａにより図中Ｂ方向に回転駆動される構
成となっている。
る０図に示すように版胴ｌは、アルミ等の導電性材料が
中空円筒状に形成されたものであり、版［！１はモータ
からの伝達軸３ａにより図中Ｂ方向に回転駆動される構
成となっている。
そして、この版１ｒ＝ｌ ｌの中空部ｌａ内には着排版
ユニント９が設けられている。着排版ユニット９には、
原紙供給部としての供給軸１２が設けられ、該供給軸１
２の外周には、ロール状の孔版原紙（感熱孔版原紙）１
０が巻回収容されているとともに、プラテンローラ１３
及びこのプラテンコーラ１３に対向する位置に穿孔製版
手段とじてのサーマルヘフド１４が設けられている。こ
の孔版原紙１０は、第２図にその断面図を示すが、１０
ｐｍ以下の薄いポリエチレンシート等による合成樹脂フ
ィルム１０ａとこのフィルムの裏面に貼装された和紙、
布等からなる支持体ｔｏｂによって構成されているもの
である。
ユニント９が設けられている。着排版ユニット９には、
原紙供給部としての供給軸１２が設けられ、該供給軸１
２の外周には、ロール状の孔版原紙（感熱孔版原紙）１
０が巻回収容されているとともに、プラテンローラ１３
及びこのプラテンコーラ１３に対向する位置に穿孔製版
手段とじてのサーマルヘフド１４が設けられている。こ
の孔版原紙１０は、第２図にその断面図を示すが、１０
ｐｍ以下の薄いポリエチレンシート等による合成樹脂フ
ィルム１０ａとこのフィルムの裏面に貼装された和紙、
布等からなる支持体ｔｏｂによって構成されているもの
である。
また前記供給部１２と伝達軸３ａを中心とする対称の位
置には排版巻取部としての巻取軸１５が設けられており
、この巻取軸１５はモータ等回転駆動手段により回転駆
動されている。
置には排版巻取部としての巻取軸１５が設けられており
、この巻取軸１５はモータ等回転駆動手段により回転駆
動されている。
また前記孔版原紙ｌＯは、供給軸１２からプラテンロー
ラ１３とサーマルヘフド１４との間を通過し、送出ロー
ラ１６部分に設けられた送出開口１ｄから版胴１の周壁
部１ｃ外周面上に延出し、かつ周壁部１ｃの大部分を接
触して回り、導入開口１ｅの部分の導入ローラ１７から
再び中空部ｌａ内にもどされて巻取軸１５に巻回収容さ
れたものである。
ラ１３とサーマルヘフド１４との間を通過し、送出ロー
ラ１６部分に設けられた送出開口１ｄから版胴１の周壁
部１ｃ外周面上に延出し、かつ周壁部１ｃの大部分を接
触して回り、導入開口１ｅの部分の導入ローラ１７から
再び中空部ｌａ内にもどされて巻取軸１５に巻回収容さ
れたものである。
この版胴１の周壁部１ｃ外周面上には、版胴ｌの回転方
向Ｂに向ってこの版胴１の半周にわたって各々、原紙帯
電コロナ放電袋＠２１．現像装置２２、ｊ・ナー帯電コ
ロナ放電装置２３が設置されている。また、版胴１下部
は、接線方向に搬送移動される被印刷紙２４の搬送路と
され、この搬送路の版胴ｌと対向する位置には孔版原紙
１０上のトナーを被印刷紙２４上に転写させる転写コロ
ナ放電装置２５が設けられ、被印刷紙２４の搬送方向Ｃ
下流にはヒートローラ２６による定Ｒ装置が設けられて
いる。
向Ｂに向ってこの版胴１の半周にわたって各々、原紙帯
電コロナ放電袋＠２１．現像装置２２、ｊ・ナー帯電コ
ロナ放電装置２３が設置されている。また、版胴１下部
は、接線方向に搬送移動される被印刷紙２４の搬送路と
され、この搬送路の版胴ｌと対向する位置には孔版原紙
１０上のトナーを被印刷紙２４上に転写させる転写コロ
ナ放電装置２５が設けられ、被印刷紙２４の搬送方向Ｃ
下流にはヒートローラ２６による定Ｒ装置が設けられて
いる。
次に上記構成による動作を説明する。
原紙製版時、版ｌｌ１４１の停止状態においてモータに
より巻取軸１５が図中Ａ方向に回転すると周壁部１ｃ外
周面上の使用済孔版原紙１０はａ方向に移動しながら巻
取軸１５に巻取られる。
より巻取軸１５が図中Ａ方向に回転すると周壁部１ｃ外
周面上の使用済孔版原紙１０はａ方向に移動しながら巻
取軸１５に巻取られる。
この時、同時に孔版原紙１０は供給部１２から供給され
るとともにサーマルヘッド１４に画像信号が供給されて
新しい孔版原紙１０が製版されながら版１Ｆ１１の周壁
部１ｃ外周面上に供給されていく。
るとともにサーマルヘッド１４に画像信号が供給されて
新しい孔版原紙１０が製版されながら版１Ｆ１１の周壁
部１ｃ外周面上に供給されていく。
そして、新しく製版された孔版原紙１０が略全周に供給
され終ると１巻取軸１５の回転は停止１−シて着排版ユ
ニント９の動作は停止−する。
され終ると１巻取軸１５の回転は停止１−シて着排版ユ
ニント９の動作は停止−する。
次でこの版胴１により輪転印刷が施される。
まず駆動モータ３の駆動力により版ＩＮ １及び着排版
ユニット９は同時に図中Ｂ方向に一体に回転するが、こ
のとき、版胴周壁部１ｃには、孔版原紙１０の支持体１
０ｂが密着ごれているので、原紙帯電コロナ放電装置２
１により、孔版原紙１０全面に例えばマイナス電荷を帯
電させると、支持体１０ｂは体積抵抗１０９Ω−ｃｍ以
下のため、穿孔部りに加えられた電荷は版胴周壁部１ｃ
へ流れて帯電しない、ところが、合成樹脂フィルム１０
ａ非穿孔部は体積抵抗ｔ ｏ １３〜１０’Ω−ＣＩの
特性を有するので負に帯電され、この詩の電位差は穿孔
部分では略零に、非穿孔部分では約１０ＱＯｖ程度とな
る０次に帯電された孔版原紙１０は現像装置２２に送ら
れ、ここで負に帯電させたトナーで現像させると、合成
樹脂フィルム１０ａの非穿孔部にはトナーは付着せず、
穿孔部りである支持体ｔｏｂ上にのみトナーが付着する
。更にトナーが付着された孔版原紙１０はトナー帯電コ
ロナ放電装置２３に送られてここでトナーの極性と同極
性のコロナイオンが放射され、より確実なトナー帯電が
行われる０次に孔版原紙１０は転写コロナ放電装置２５
に送られ、孔版原紙１０の合成樹脂フィルムｌｏａ面に
被印刷紙２４が重ねられて該印刷紙２４側からトナーと
は反対の極性すなわちここではプラスのコロナイオンが
放射される。これによって穿孔部りのトナーは被印刷紙
２４に静電的に吸着される。
ユニット９は同時に図中Ｂ方向に一体に回転するが、こ
のとき、版胴周壁部１ｃには、孔版原紙１０の支持体１
０ｂが密着ごれているので、原紙帯電コロナ放電装置２
１により、孔版原紙１０全面に例えばマイナス電荷を帯
電させると、支持体１０ｂは体積抵抗１０９Ω−ｃｍ以
下のため、穿孔部りに加えられた電荷は版胴周壁部１ｃ
へ流れて帯電しない、ところが、合成樹脂フィルム１０
ａ非穿孔部は体積抵抗ｔ ｏ １３〜１０’Ω−ＣＩの
特性を有するので負に帯電され、この詩の電位差は穿孔
部分では略零に、非穿孔部分では約１０ＱＯｖ程度とな
る０次に帯電された孔版原紙１０は現像装置２２に送ら
れ、ここで負に帯電させたトナーで現像させると、合成
樹脂フィルム１０ａの非穿孔部にはトナーは付着せず、
穿孔部りである支持体ｔｏｂ上にのみトナーが付着する
。更にトナーが付着された孔版原紙１０はトナー帯電コ
ロナ放電装置２３に送られてここでトナーの極性と同極
性のコロナイオンが放射され、より確実なトナー帯電が
行われる０次に孔版原紙１０は転写コロナ放電装置２５
に送られ、孔版原紙１０の合成樹脂フィルムｌｏａ面に
被印刷紙２４が重ねられて該印刷紙２４側からトナーと
は反対の極性すなわちここではプラスのコロナイオンが
放射される。これによって穿孔部りのトナーは被印刷紙
２４に静電的に吸着される。
その後被印刷紙２４はヒートローラ２６による定着装置
まで送られ、トナーは被印刷紙２４上に定着されて印刷
が施されるものである。
まで送られ、トナーは被印刷紙２４上に定着されて印刷
が施されるものである。
この後、更に、新しい版を用いて印刷するときは前述の
孔版原紙１０の製版動作を再び行えばよい。
孔版原紙１０の製版動作を再び行えばよい。
また、北記実施例では穿孔製版手段としてのサー・マル
へラド１４が版胴１内に設けられているが、送出ローラ
１６と対向する位置の版胴外部に設け、送出ローラ１６
に対して当接、離脱自在の構成としても良い。
へラド１４が版胴１内に設けられているが、送出ローラ
１６と対向する位置の版胴外部に設け、送出ローラ１６
に対して当接、離脱自在の構成としても良い。
［発明の効果］
本発明による輪転印刷機の版胴によれば、版胴周壁部に
巻装される孔版原紙は切断されることなく長尺状のまま
製版→着版→印刷→排版という一連の動作を行わせるこ
とができる効果がある。
巻装される孔版原紙は切断されることなく長尺状のまま
製版→着版→印刷→排版という一連の動作を行わせるこ
とができる効果がある。
従って原紙の搬送ミスのおそれもなく、信頼性の高い装
置を得ることができる効果がある。更に、従来の原紙の
搬送機構及び原紙を版胴に貼着、保持させる機構を必要
とせず、機構が簡略化できるとともに、装設全体の軽量
、コンパクト化を図ることができる効果がある。
置を得ることができる効果がある。更に、従来の原紙の
搬送機構及び原紙を版胴に貼着、保持させる機構を必要
とせず、機構が簡略化できるとともに、装設全体の軽量
、コンパクト化を図ることができる効果がある。
第１図は本発明に係る輪転印刷機の版胴を示す横断面図
、第２図は孔版原紙の断面図、第３図は従来の輪転印刷
機を示す概要図である。 １・・・版胴、１ｃ・・・周壁部、ｌｄ・・・送出開口
、１ｅ・・・導入開口、３・・・駆動モータ、９・・・
着排版ユニット、１０・・・孔版原紙、１２・・・原紙
供給部、１３・・・プラテンローラ、１４・・・穿孔製
版手段、１５・・・排版巻取部。 特許出願人 理想科学工業株式会社 代理人 弁理士 西 村 教 光第 １ 図 第２図
、第２図は孔版原紙の断面図、第３図は従来の輪転印刷
機を示す概要図である。 １・・・版胴、１ｃ・・・周壁部、ｌｄ・・・送出開口
、１ｅ・・・導入開口、３・・・駆動モータ、９・・・
着排版ユニット、１０・・・孔版原紙、１２・・・原紙
供給部、１３・・・プラテンローラ、１４・・・穿孔製
版手段、１５・・・排版巻取部。 特許出願人 理想科学工業株式会社 代理人 弁理士 西 村 教 光第 １ 図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 孔版原紙（１０）がその外周に巻装される中空円筒状の
版胴（１）と、 該版胴（１）の中空部に版胴と一体に設けられる着排版
ユニット（９）とを有し、 該着排版ユニット（９）は、少なくとも、孔版原紙（１
０）の一端がロール状に巻回されて収納されている原紙
供給部（１２）と、 原紙供給部（１２）からの孔版原紙（１０）の他端を巻
き取り収容する排版巻取部（１５）と、孔版原紙（１０
）を製版する穿孔製版手段 （１４）と、 原紙供給部（１２）から穿孔製版手段（１４）を介し、
版胴（１）に設けられた送出開口（１ｄ）から周壁部（
１ｃ）に延出して周壁部（１ｃ）の外周を回って導入開
口（１ｅ）から版胴中空部に導入され、排版巻取部（１
５）に巻き取られる孔版原紙（１０）とを具備すること
を特徴とする輪転印刷機の版胴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21368485A JPS6273988A (ja) | 1985-09-28 | 1985-09-28 | 輪転印刷機の版胴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21368485A JPS6273988A (ja) | 1985-09-28 | 1985-09-28 | 輪転印刷機の版胴 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6273988A true JPS6273988A (ja) | 1987-04-04 |
| JPH0570596B2 JPH0570596B2 (ja) | 1993-10-05 |
Family
ID=16643268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21368485A Granted JPS6273988A (ja) | 1985-09-28 | 1985-09-28 | 輪転印刷機の版胴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6273988A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4919045A (en) * | 1987-10-14 | 1990-04-24 | Ricoh Company, Ltd. | Offset printer having a press drum larger than its rubber drum |
| US5205214A (en) * | 1991-05-27 | 1993-04-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Stamp device having controlled projection amount of ink pad from pad holder |
| US5253581A (en) * | 1990-12-29 | 1993-10-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Stamp device employing a heat sensitive stencil paper to be perforated by heat of a thermal head |
| US5329848A (en) * | 1990-12-29 | 1994-07-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Stamp device capable of perforating thermal stencil paper |
| US5443556A (en) * | 1993-03-18 | 1995-08-22 | Riso Kagaku Corporation | Method and apparatus for mounting a master plate on a printing drum having an integral cutter |
| US5513564A (en) * | 1993-01-19 | 1996-05-07 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Stencil duplicating machine |
| US5535671A (en) * | 1993-06-02 | 1996-07-16 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Stencil duplicating machine applying uniform tension to a stencil |
| US5697295A (en) * | 1994-10-28 | 1997-12-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for wrapping a flexible print image carrier around a printing form cylinder |
| US5813329A (en) * | 1992-12-29 | 1998-09-29 | Ricoh Company, Ltd. | Printer for wrapping stencil around drum |
-
1985
- 1985-09-28 JP JP21368485A patent/JPS6273988A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4919045A (en) * | 1987-10-14 | 1990-04-24 | Ricoh Company, Ltd. | Offset printer having a press drum larger than its rubber drum |
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| US5697295A (en) * | 1994-10-28 | 1997-12-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for wrapping a flexible print image carrier around a printing form cylinder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0570596B2 (ja) | 1993-10-05 |
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