JPS6274467A - 塗装方法及びそのための補助装置 - Google Patents

塗装方法及びそのための補助装置

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Publication number
JPS6274467A
JPS6274467A JP21427985A JP21427985A JPS6274467A JP S6274467 A JPS6274467 A JP S6274467A JP 21427985 A JP21427985 A JP 21427985A JP 21427985 A JP21427985 A JP 21427985A JP S6274467 A JPS6274467 A JP S6274467A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
painting
coating
painted
drying
Prior art date
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Pending
Application number
JP21427985A
Other languages
English (en)
Inventor
Shiyouji Fukazawa
深沢 璋次
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nichiei Sangyo Co Ltd
Original Assignee
Nichiei Sangyo Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nichiei Sangyo Co Ltd filed Critical Nichiei Sangyo Co Ltd
Priority to JP21427985A priority Critical patent/JPS6274467A/ja
Publication of JPS6274467A publication Critical patent/JPS6274467A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は塗装技術、特に立体形状の被塗物への粉体塗装
方法及びそれに使用する塗装補助装置に関する。
〔背景技術〕
最近の塗装技術において、溶剤を全く含まない粉末の塗
料を使用して優れた塗膜を得る粉体塗装が無公害、省資
源、省力化、高品質の塗装技術として注目を集め、広い
分野で採用されつつある。
粉体塗装には塩化ビニール樹脂、ポリアミド樹脂などの
ごとき熱可塑性樹脂粉体塗料が主として使われ、塗装方
法としては、加熱した物体を流動槽中に浸漬して行う流
動浸漬法、吹付は機を使用し粉体を高電圧下で帯電させ
、クローン力を併用して物体の表面に付着させる静電吹
付は法等がある。
本発明は後者の方法を対象と−するものである。
ところで静電吹イ」け法によって立体形状の被塗物を多
数粉体塗装処理しようとする場合、粉体塗膜を施した被
塗物を塗装板から加熱処理のために乾燥板に移動する際
に、被塗物の側面の粉体塗膜の一部が剥れ落ちるおそれ
があり、このために塗装面の美観が損われる問題がある
。塗装面を損わないためには、吹付は直後の作業に慎重
な動作や高い熟練が必要で、生産性を低下させる。ある
いは塗膜形成後乾燥板に移動させることなく塗装板のま
まで加熱を行えばよいが、そうすると被塗物が塗装板に
焼き付き、塗装板面に付着した粉体が固化することによ
り、材料的にむだとなる。
〔目的〕
本発明は上記した問題を解決するためになされたもので
あって、その目的は、立体形状の被塗物へのわ〕体塗装
において、品質を一定化でき、生産性を向上し、自動化
が可能な粉体塗装方法ないしそのための補助装置を提供
することにある。
〔発明の概要〕
本出願人によって開示された本発明の代表的なものの概
要を簡単に説明すれば下記のとおりである。
すなわち、粉体塗装及びそれに伴う乾燥を一貫して行う
にあたって、定位置板を用いて被塗物を塗装板上の定位
置に載置し、定位置を外して、上記塗装板を塗装台上に
設置し、塗装機を前後左右方向に移動するとともに塗装
台を水平面上で所定角度ごとに回転させながら被塗物に
対して斜め上方向より粉体を噴付けて塗装を行い、塗装
後塗装板上の被塗物を粉体に接触しない状態で持ち上げ
て乾燥板上に移し替え、乾燥炉中で乾燥させるものであ
り、これにより被塗物の粉体塗装面が損われることなく
、生産性を同上でき前記目的を達成できる。
〔実施例〕
第1図乃至第11図は本発明の一実施例を示すものであ
る。
このうち、第1図(a)〜(b)は板状小片の被塗物1
の形状を示し、(a)は平面図、(b)は正面図、(C
)は側面図である。
このような被塗物に対し粉体塗装を行う態様を各工程に
そって詳述する。
(1)第2図に示すように、定位置板2を用いて被塗物
1を塗装板4上に定位置(縦横一定間隔)に載置する。
上記定位置板2には、定位置に透孔3 (第4図に一点
鎖線の枠3で示す)を開けるある。塗装板4には上記位
置決めの透孔3に対応する位置にこれより小寸法の透孔
5をあけである。
透孔5の上縁には小突起6を設けてあり、被塗物はこの
小突起6上に載るようになる。
(2)定位置板2を塗装板4から第3図に示すように取
り外す。第4図は塗装板4を上面より視た図で、被塗物
1 (実線)、定位置板の透孔3 (一点鎖線)、塗装
板4の透孔(点線)の位置関係を示す。
7は塗装板を手動によるトレイとして使用する場合の把
手である。
(3)被塗物1を載置した塗装板4を第5図に示すよう
に塗装台8上に載せる。塗装台8には上下に可動の持上
げ用柱9が設けてあり、位置合わせビン10により塗装
板の位置決めを行う。
(4)第6図に示すように、塗装機11を駆動して塗装
板上の被塗物1に粉体塗料(熱可塑性樹脂または熱硬化
性樹脂)を噴付けて塗装を行う。
この塗装機11はコンピュータにあらかじめ記憶させた
プログラムよりの信号にしたがって、塗装板の上面を送
査するように移動する。一方、塗装台8は縦軸12を中
心に一定角度、たとえば90°ずつ回転する。このよう
な状態で塗装機より被塗物に対して斜上方向から粉体塗
料を吹付けることにより被塗物の上面、前後左右の(1
11面に粉体被膜(塗膜)が形成される。
第7図は塗装機による移動送査の一形態を平面図で示す
ものである。同図において実線の矢印(A)は塗装機の
移動方向を示し、破線の矢印(B)は塗装台の回転方向
をしめす。
(5)塗装完了後、塗装台の持上げ用柱9を塗装板の透
孔5を通して上昇させることにより、第8図に示すよう
に被塗物1を塗装板4より持ち上げる。
(6)上記(5)の状態で塗装台8を乾燥板13の下方
に移動させ、あるいは塗装台に対して乾燥板の方を移動
させ、乾燥板にあけである切欠付き透孔14を下からく
ぐらせながら所定位置に被塗物を載置する。
第9図は乾燥板13上被塗物1を載置した状態を示す。
上記乾燥板13にあけた切欠き付き透孔14は第10図
に示すように、被塗物1を通過できる大きい透孔部14
aと、この透孔部14aに連設する小さい透孔14bと
からなる。この小さい透孔部14bは、被塗物1より小
さく、持ち上げ用柱9の断面よりも大きく形成しである
。被塗物が大きい寸法の透孔14aを通過して上昇した
後、乾燥板13は第11図に示すように横にスライドし
て定位置で被塗物を下げることにより被塗物が乾燥板上
に定置される。この後、持ち上げ用柱は下降し乾燥板か
ら離れる。
(7)被塗物が直接載置された乾燥板を乾燥炉内に移動
し、樹脂を硬化し乾燥させる必要温度で必要時間保持し
、焼付は乾燥させる。
乾燥後、乾燥板のまま被塗物を乾燥炉より取り出す。
上記の塗装・乾燥工程において、塗装板の移動持ち上げ
用柱の昇降動作、塗装機の移動、塗料の噴付け、停止、
塗装台の回転、乾燥板の移動等の一連各動作はコンピュ
ータに記憶されたプログラムに従ってモータ等により駆
動することにより、自動的に行うことになる。
〔効果〕
以上実施例電極示した本発明によれば下記のようにその
効果がもたらされる。
(1)斜め方向に粉体を吹き付けながら塗装機・被塗物
間で相対的に移動走査を行うことにより、立体的な被塗
物の上面及び側面に均一に塗膜を形成することができ、
塗装品質が一定化する。
(2)塗装板と乾燥板とを別にし、特定の冶具を用いて
被塗物の側面に接触することなく美観が保証される。
(3)被塗物の位置決め、移し替えを全て機械化し、コ
ンピュータにより自動化したことにより、熟練者不要で
生産性を向上でき、コスト節減ができる。
(4)塗装板と乾燥板を別にしたことにより、塗装板周
辺にのこされた粉体塗装材は粉体の形でそのまま回収で
き、省資源化ができる。
(5)特に立体形の多数の小片の被塗物を粉体塗装する
場合に有利である。
以上本発明者によりなされた発明を実施例にもとづき具
体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるも
のでなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能で
ある。
たとえば、被塗物の形状は、塗装板や乾燥板における透
孔の形状を変えることにより、任意の形状、寸法の被塗
物の粉体塗装が可能である。
〔利用分野〕
本発明は静電利用による一般塗装の全てに利用できる。
本発明は特に静電吹付けによる粉体塗装に利用して最も
効果がある。
本発明は粉体塗装のための全ての種類の粉体塗料に通用
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)〜(c)は本発明の実施例で使用される被
塗物の形状を示し、(a)は平面図、(b)は正面図、
(c)は側面図である。 第2図乃至第11図は本発明の一実施例を示すものであ
って、粉体塗装法及びそれに使用する塗装補助装置の工
程図である。 このうち、第2図、第3図は正面断面図、第4図は第3
図に対応する平面図である。 第5図、第6図は塗装時の補助装置の一部断面正面図、
第7図は平面図である。 第8図、第9図は塗装機から乾燥後へ移動持の補助装置
の正面図、第10図、第11図は乾燥後の平面図である
。 1・・・被塗物、2・・・定位置板、3・・・透孔、4
・・・・↑装板、5・・・透孔、6・・・小突起、7・
・・把手、8・・・塗装台、9・・・持ち上げ用柱、1
0・・・位置合わせビン、11・・・塗装機、12・・
・縦軸、13・・・乾燥板、14・・・透孔。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、塗装及びそれに伴う乾燥を一貫して行うにあたり、
    定位置板を用いて被塗物を塗装板上に載置する工程、上
    記定位置板を外して上記塗装板上で塗装機を移動させな
    がら被塗物に対し斜め上方から塗料の吹付ける工程、塗
    装後に塗装板上の被塗物をその塗膜に接触しない状態で
    持ち上げて乾燥板上に移し替える工程、乾燥板上で被塗
    物表面の塗膜を焼付乾燥する工程とから成る塗装方法。 2、上記塗装に用いる塗料は粉体塗料である特許請求の
    範囲第1項に記載の塗装方法。 3、塗装及びそれに伴う乾燥を一貫して行うための補助
    装置であつて、被塗物の位置を規定する透孔を有する定
    位置板と、被塗物載置位置に透孔を有する塗装板と、塗
    装板の上記透孔を通して被塗物を上方に持ち上げる上下
    可動柱を有する塗装台と、塗装機と塗装台との間の相対
    的移動及び回転を行う駆動手段と、塗装板の透孔配置に
    対応する切欠き付透孔を有する乾燥板とを具備する塗装
    のための補助装置。 4、上記塗装に用いる塗料は粉体塗料である特許請求の
    範囲第3項に記載の塗装のための補助装置。
JP21427985A 1985-09-27 1985-09-27 塗装方法及びそのための補助装置 Pending JPS6274467A (ja)

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JP21427985A JPS6274467A (ja) 1985-09-27 1985-09-27 塗装方法及びそのための補助装置

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JP21427985A JPS6274467A (ja) 1985-09-27 1985-09-27 塗装方法及びそのための補助装置

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JPS6274467A true JPS6274467A (ja) 1987-04-06

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JP21427985A Pending JPS6274467A (ja) 1985-09-27 1985-09-27 塗装方法及びそのための補助装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63193550U (ja) * 1987-05-29 1988-12-13

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63193550U (ja) * 1987-05-29 1988-12-13

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