JPS627455B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS627455B2 JPS627455B2 JP20467981A JP20467981A JPS627455B2 JP S627455 B2 JPS627455 B2 JP S627455B2 JP 20467981 A JP20467981 A JP 20467981A JP 20467981 A JP20467981 A JP 20467981A JP S627455 B2 JPS627455 B2 JP S627455B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- food
- heater
- relay
- smoke
- grill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 39
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 15
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 4
- 230000035943 smell Effects 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/647—Aspects related to microwave heating combined with other heating techniques
- H05B6/6482—Aspects related to microwave heating combined with other heating techniques combined with radiant heating, e.g. infrared heating
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/6447—Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、加熱中の食品から出るにおい、けむ
り、ゆげ等の蒸発成分からなる排気ガス濃度に応
じて抵抗値が変化するガスセンサーの端子電圧の
時間変化により食品の種類を判別して食品の自動
調理仕上り時の判断を行なう電子レンジに関する
ものである。
り、ゆげ等の蒸発成分からなる排気ガス濃度に応
じて抵抗値が変化するガスセンサーの端子電圧の
時間変化により食品の種類を判別して食品の自動
調理仕上り時の判断を行なう電子レンジに関する
ものである。
従来、グリル加熱を行なうヒータはマイクロ波
電界等の影響を受けないようにヒータの外被を鉄
パイプで覆つているために熱時定数が大きく、例
えば、赤熱するまで約１〜２分必要であつた。従
つて、マイクロ波加熱からグリル加熱に移行する
ときに上記ヒータが食品に下降し、仮に食品に接
触するという異常時が発生した場合、ヒータの外
表面が十分高温に達していないので、この状態で
食品に接触して発生するガスや煙等の量は比較的
少なくなる。つまり、あらかじめROMに記憶さ
れている異常時におけるガスセンサーのレベルに
達するまで時間がかかるという欠点が生じてい
た。
電界等の影響を受けないようにヒータの外被を鉄
パイプで覆つているために熱時定数が大きく、例
えば、赤熱するまで約１〜２分必要であつた。従
つて、マイクロ波加熱からグリル加熱に移行する
ときに上記ヒータが食品に下降し、仮に食品に接
触するという異常時が発生した場合、ヒータの外
表面が十分高温に達していないので、この状態で
食品に接触して発生するガスや煙等の量は比較的
少なくなる。つまり、あらかじめROMに記憶さ
れている異常時におけるガスセンサーのレベルに
達するまで時間がかかるという欠点が生じてい
た。
この状態を第１図及び第２図を参照して説明す
る。
る。
第１図は、マイクロ波加熱よりグリル加熱に移
行するガスセンサーの一般的特性図、第２図は、
上記第１図において、ヒータが食品に接触した場
合のガスセンサーの動作説明図である。
行するガスセンサーの一般的特性図、第２図は、
上記第１図において、ヒータが食品に接触した場
合のガスセンサーの動作説明図である。
図において、横軸は加熱時間を示し、マイクロ
波加熱時間をT1、グリル加熱時間をT2、マイク
ロ波加熱よりグリル加熱に移行するときにヒータ
の下降を駆動するモータに通電する時間をＴMと
し、縦軸はガスセンサーの端子電圧ＶGを示し、
マイクロ波加熱終了時の検知レベルをＶS、ヒー
タが食品に接触した時に多量に発生する煙やガス
等を検出する異常状態レベルＶPと設定してい
る。
波加熱時間をT1、グリル加熱時間をT2、マイク
ロ波加熱よりグリル加熱に移行するときにヒータ
の下降を駆動するモータに通電する時間をＴMと
し、縦軸はガスセンサーの端子電圧ＶGを示し、
マイクロ波加熱終了時の検知レベルをＶS、ヒー
タが食品に接触した時に多量に発生する煙やガス
等を検出する異常状態レベルＶPと設定してい
る。
ここで、第２図においてモータ駆動時間ＴMが
経過した位置Ａにおいてヒータが食品に接触する
と、ヒータが十分加熱していないので焦げ量が少
なく、煙やガスの発生量が少ないのでガスセンサ
ーのレベルの立上がりも悪く、上記モータ駆動時
間ＴMの経過後t0の時間を要して異常状態レベル
ＶP以上に達すると例えばモータの回転を逆転さ
せてヒータを上昇させればよいのであるが、異常
状態を示すガスセンサーレベルＶPに達するまで
時間t0だけ長くかかることになり、食品はヒータ
に抑えつけられ形状が損なわれ過度の焦げが発生
するという問題があつた。
経過した位置Ａにおいてヒータが食品に接触する
と、ヒータが十分加熱していないので焦げ量が少
なく、煙やガスの発生量が少ないのでガスセンサ
ーのレベルの立上がりも悪く、上記モータ駆動時
間ＴMの経過後t0の時間を要して異常状態レベル
ＶP以上に達すると例えばモータの回転を逆転さ
せてヒータを上昇させればよいのであるが、異常
状態を示すガスセンサーレベルＶPに達するまで
時間t0だけ長くかかることになり、食品はヒータ
に抑えつけられ形状が損なわれ過度の焦げが発生
するという問題があつた。
本発明は、上述の点に鑑みてなされたものであ
り、マイクロ波加熱よりグリル加熱に移行すると
きグリル加熱用ヒータが食品に触れた際に食品よ
りガスや煙等が急激に発生する温度までグリル加
熱用ヒータの温度を上昇させた後食品に対してグ
リル加熱するに最適な高さにグリル加熱用ヒータ
を下降させる制御手段を備えた構成にしたもので
ある。
り、マイクロ波加熱よりグリル加熱に移行すると
きグリル加熱用ヒータが食品に触れた際に食品よ
りガスや煙等が急激に発生する温度までグリル加
熱用ヒータの温度を上昇させた後食品に対してグ
リル加熱するに最適な高さにグリル加熱用ヒータ
を下降させる制御手段を備えた構成にしたもので
ある。
以下、本発明の一実施例の図面に基づいて説明
する。
する。
第３図は、本発明の実施例を示すガスセンサー
の特性図、第４図は、ヒータが食品に接触した場
合のガスセンサーの動作説明図、第５図は、本発
明実施例の電子レンジの概略電気回路図である。
の特性図、第４図は、ヒータが食品に接触した場
合のガスセンサーの動作説明図、第５図は、本発
明実施例の電子レンジの概略電気回路図である。
図において、１は電子レンジの操作パネルのキ
ーボードであり、レンジ加熱キー２、グリル加熱
キー及び加熱スタートキー４等が配置されてい
る。５は、オーブン（図示せず）の排気口に配設
され加熱中の食品から出るにおい、けむり、ゆげ
等の蒸発成分からなる排気ガス濃度に応じて抵抗
値が変化するガスセンサーであり、負荷抵抗を介
して直流電源ＶCに接続されている。上記ガスセ
ンサー５の出力はＡ／Ｄコンバータ６を介してイ
ンターフエイス７に、また上記キーボード１中の
レンジ加熱キー２、グリル加熱キー３、及び加熱
スタートキー４のそれぞれの出力は上記インター
フエイス７に接続され、ROM，RAM，CPU等か
らなるマイコン８に導入される。上記マイコン８
には加熱調理シーケンスと測定データ等が記憶さ
れている。９，１０，１１，１２は上記インター
フエイス７に接続されるNPNトランジスタであ
り、コレクタ側にヒータ１３を上下駆動するモー
タ１４を正転させる正転リレー１５、逆転させる
逆転リレー１６、ヒータ１３への通電を制御する
ヒータリレー１７及びマイクロ波加熱装置１８へ
の通電を制御するマイクロ波加熱リレー１９が接
続されている。２０，２１，２２，２３は上記正
転リレー１５、逆転リレー１６、ヒータリレー１
７及びマイクロ波リレー１９のそれぞれのリレー
接点である。
ーボードであり、レンジ加熱キー２、グリル加熱
キー及び加熱スタートキー４等が配置されてい
る。５は、オーブン（図示せず）の排気口に配設
され加熱中の食品から出るにおい、けむり、ゆげ
等の蒸発成分からなる排気ガス濃度に応じて抵抗
値が変化するガスセンサーであり、負荷抵抗を介
して直流電源ＶCに接続されている。上記ガスセ
ンサー５の出力はＡ／Ｄコンバータ６を介してイ
ンターフエイス７に、また上記キーボード１中の
レンジ加熱キー２、グリル加熱キー３、及び加熱
スタートキー４のそれぞれの出力は上記インター
フエイス７に接続され、ROM，RAM，CPU等か
らなるマイコン８に導入される。上記マイコン８
には加熱調理シーケンスと測定データ等が記憶さ
れている。９，１０，１１，１２は上記インター
フエイス７に接続されるNPNトランジスタであ
り、コレクタ側にヒータ１３を上下駆動するモー
タ１４を正転させる正転リレー１５、逆転させる
逆転リレー１６、ヒータ１３への通電を制御する
ヒータリレー１７及びマイクロ波加熱装置１８へ
の通電を制御するマイクロ波加熱リレー１９が接
続されている。２０，２１，２２，２３は上記正
転リレー１５、逆転リレー１６、ヒータリレー１
７及びマイクロ波リレー１９のそれぞれのリレー
接点である。
次に、上記構成からなる本発明の実施例につい
てその動作を説明する。
てその動作を説明する。
まず、グリル加熱キー３及び加熱スタートキー
４を押圧すると、マイコン８からインターフエイ
ス７を介してNPNトランジスタ１２のベースに
Highレベル信号が出力され、このNPNトランジ
スタ１２及びリレー１９はオンする。従つて、リ
レー１９のリレー接点２３が閉成することにより
マイクロ波加熱装置１８に通電が開始されマイク
ロ波加熱が実行される。上記マイクロ波加熱が実
行されると、上記ガスセンサー５の端子電圧とそ
の時間変化の割合をマイコン８により演算し、食
品の種類を判別し、その食品に対応したガスセン
サー検知レベルＶSを設定する。そして今、加熱
中の食品のガスセンサーレベルが上記検知レベル
ＶSに達する時間T1が経過するとマイクロ波加熱
は終了するのである。このとき、マイコン８から
インターフエイス７を介して上記NPNトランジ
スタ１２のベースにLowレベル信号が、また上記
NPNトランジスタ１１のベースにHighレベル信
号が出力される。従つて、リレー１９はオフに反
転するが、リレー１７はオンとなり、リレー接点
２３は開成、リレー接点２２は閉成することによ
り、マイクロ波加熱装置１８への通電が停止し、
ヒータ１３への通電が開始される。この場合、モ
ータ１４には通電されていないので、ヒータ１３
は移動しないで食品のかなり上方の所定の位置に
赤熱される。時間ＴSは上記ヒータ１３が赤熱さ
れ十分高温になるまでに要する時間であり、あら
かじめマイコン８に記憶されている。そして、こ
の赤熱時間ＴSが経過するとマイコン８よりイン
ターフエイス７を介してNPNトランジスタ１０
のベースにHighレベル信号が出力されリレー１
６がオンすることからリレー接点２１が閉成し、
モータ１４が上記ヒータ１３を下降するように回
転を始める。そして、例えば食品の上方約３cmの
位置でヒータ１３が停止するまでの時間ＴMの間
上記モータ１４は回転を続け、時間ＴMが経過す
ると上記NPNトランジスタ１０にマイコン８よ
りインターフエイス７を介してLowレベル信号が
出力されてリレー１６はオフし上記モータ１４の
下降駆動を制御するリレー接点２０が開成し、ヒ
ータ１３は停止する。
４を押圧すると、マイコン８からインターフエイ
ス７を介してNPNトランジスタ１２のベースに
Highレベル信号が出力され、このNPNトランジ
スタ１２及びリレー１９はオンする。従つて、リ
レー１９のリレー接点２３が閉成することにより
マイクロ波加熱装置１８に通電が開始されマイク
ロ波加熱が実行される。上記マイクロ波加熱が実
行されると、上記ガスセンサー５の端子電圧とそ
の時間変化の割合をマイコン８により演算し、食
品の種類を判別し、その食品に対応したガスセン
サー検知レベルＶSを設定する。そして今、加熱
中の食品のガスセンサーレベルが上記検知レベル
ＶSに達する時間T1が経過するとマイクロ波加熱
は終了するのである。このとき、マイコン８から
インターフエイス７を介して上記NPNトランジ
スタ１２のベースにLowレベル信号が、また上記
NPNトランジスタ１１のベースにHighレベル信
号が出力される。従つて、リレー１９はオフに反
転するが、リレー１７はオンとなり、リレー接点
２３は開成、リレー接点２２は閉成することによ
り、マイクロ波加熱装置１８への通電が停止し、
ヒータ１３への通電が開始される。この場合、モ
ータ１４には通電されていないので、ヒータ１３
は移動しないで食品のかなり上方の所定の位置に
赤熱される。時間ＴSは上記ヒータ１３が赤熱さ
れ十分高温になるまでに要する時間であり、あら
かじめマイコン８に記憶されている。そして、こ
の赤熱時間ＴSが経過するとマイコン８よりイン
ターフエイス７を介してNPNトランジスタ１０
のベースにHighレベル信号が出力されリレー１
６がオンすることからリレー接点２１が閉成し、
モータ１４が上記ヒータ１３を下降するように回
転を始める。そして、例えば食品の上方約３cmの
位置でヒータ１３が停止するまでの時間ＴMの間
上記モータ１４は回転を続け、時間ＴMが経過す
ると上記NPNトランジスタ１０にマイコン８よ
りインターフエイス７を介してLowレベル信号が
出力されてリレー１６はオフし上記モータ１４の
下降駆動を制御するリレー接点２０が開成し、ヒ
ータ１３は停止する。
このようにして、ヒータ１３はマイクロ波加熱
終了後通電され所定の温度に達するまで食品の上
方部の所定の位置に固定されており、時間ＴSが
経過してある程度高温状態になつてから、モータ
１４により下降し、食品の上部約３cmの位置で停
止し、この状態でグリル加熱が継続される。
終了後通電され所定の温度に達するまで食品の上
方部の所定の位置に固定されており、時間ＴSが
経過してある程度高温状態になつてから、モータ
１４により下降し、食品の上部約３cmの位置で停
止し、この状態でグリル加熱が継続される。
そこで、今、もしヒータ１３が下降中に食品に
触れるという異常状態が発生すると、下降中にお
いては、十分にヒータが高温になつているため、
食品よりガスや煙等が急激に発生し、第４図に示
すようにＢにおいてヒータ１３と食品とが接触す
ると、急に増加する排気ガス濃度の影響でガスセ
ンサー５の端子電圧ＶGは急に低下し、極めて短
時間に異常状態レベルＶP以下になつて、マイコ
ン８よりインターフエイス７を介してNPNトラ
ンジスタ１０にLowレベル信号、NPNトランジス
タ９にHighレベル信号が出力され、リレー１６
はオフ、リレー１５はオンするからリレー接点２
１が開成、リレー接点２０が閉成し、モータ１４
はヒータ１３が上昇移動するように回転駆動され
る。従つて、上記異常状態レベルＶPに達すると
ヒータ１３が即座に上方に移動して食品から離れ
る。この場合、異常状態レベルＶPに達するまで
の時間が極めて短かいため、ヒータ１３が食品に
接触している時間も大幅に短縮することができ
る。
触れるという異常状態が発生すると、下降中にお
いては、十分にヒータが高温になつているため、
食品よりガスや煙等が急激に発生し、第４図に示
すようにＢにおいてヒータ１３と食品とが接触す
ると、急に増加する排気ガス濃度の影響でガスセ
ンサー５の端子電圧ＶGは急に低下し、極めて短
時間に異常状態レベルＶP以下になつて、マイコ
ン８よりインターフエイス７を介してNPNトラ
ンジスタ１０にLowレベル信号、NPNトランジス
タ９にHighレベル信号が出力され、リレー１６
はオフ、リレー１５はオンするからリレー接点２
１が開成、リレー接点２０が閉成し、モータ１４
はヒータ１３が上昇移動するように回転駆動され
る。従つて、上記異常状態レベルＶPに達すると
ヒータ１３が即座に上方に移動して食品から離れ
る。この場合、異常状態レベルＶPに達するまで
の時間が極めて短かいため、ヒータ１３が食品に
接触している時間も大幅に短縮することができ
る。
以上に説明したように、本発明は、加熱中の食
品から出るにおい、けむり、ゆげ等の蒸発成分か
らなる排気ガス濃度に応じて抵抗値が変化するガ
スセンサーの端子電圧の時間変化により食品の種
類を判別して自動調理仕上り時の判断を行なう電
子レンジにおいて、マイクロ波加熱よりグリル加
熱に移行するときグリル加熱用ヒータが食品に触
れた際に食品よりガスや煙等が急激に発生する温
度までグリル加熱用ヒータの温度を上昇させた後
食品に対してグリル加熱する最適な高さにグリル
加熱用ヒータを下降させる制御手段を備えたか
ら、食品にヒータが近接したりあるいは接触する
場合に迅速にモータを逆回転してヒータを上昇さ
せ食品から離すことができるため、食品の焦げ過
ぎ及び食品の形状の損われるのを効率良く防止す
ることができるものである。
品から出るにおい、けむり、ゆげ等の蒸発成分か
らなる排気ガス濃度に応じて抵抗値が変化するガ
スセンサーの端子電圧の時間変化により食品の種
類を判別して自動調理仕上り時の判断を行なう電
子レンジにおいて、マイクロ波加熱よりグリル加
熱に移行するときグリル加熱用ヒータが食品に触
れた際に食品よりガスや煙等が急激に発生する温
度までグリル加熱用ヒータの温度を上昇させた後
食品に対してグリル加熱する最適な高さにグリル
加熱用ヒータを下降させる制御手段を備えたか
ら、食品にヒータが近接したりあるいは接触する
場合に迅速にモータを逆回転してヒータを上昇さ
せ食品から離すことができるため、食品の焦げ過
ぎ及び食品の形状の損われるのを効率良く防止す
ることができるものである。
第１図はマイクロ波よりグリル加熱に移行する
ガスセンサーの一般的特性図、第２図はヒータが
食品に接触した場合のガスセンサーの動作説明
図、第３図は本発明の実施例を示すガスセンサー
の特性図、第４図はヒータが食品に接触した場合
のガスセンサーの動作説明図、第５図は本発明実
施例の電子レンジの概略電気回路図である。 ５…ガスセンサー、７…インターフエイス、８
…マイコン、１３…ヒータ、１４…モータ、１５
…正転リレー、１６…逆転リレー、１７…ヒータ
リレー、１８…マイクロ波加熱装置、１９…マイ
クロ波加熱リレー。
ガスセンサーの一般的特性図、第２図はヒータが
食品に接触した場合のガスセンサーの動作説明
図、第３図は本発明の実施例を示すガスセンサー
の特性図、第４図はヒータが食品に接触した場合
のガスセンサーの動作説明図、第５図は本発明実
施例の電子レンジの概略電気回路図である。 ５…ガスセンサー、７…インターフエイス、８
…マイコン、１３…ヒータ、１４…モータ、１５
…正転リレー、１６…逆転リレー、１７…ヒータ
リレー、１８…マイクロ波加熱装置、１９…マイ
クロ波加熱リレー。
Claims (1)
- １ 加熱中の食品から出るにおい、けむり、ゆげ
等の蒸発成分からなる排気ガス濃度に応じて抵抗
値が変化するガスセンサーの端子電圧の時間変化
により食品の種類を判別して自動調理仕上り時の
判断を行なう電子レンジにおいて、マイクロ波加
熱よりグリル加熱に移行するときグリル加熱用ヒ
ータが食品に触れた際に食品よりガスや煙等が急
激に発生する温度までグリル加熱用ヒータの温度
を上昇させた後食品に対してグリル加熱するに最
適な高さにグリル加熱用ヒータを下降させる制御
手段を備えたことを特徴とする電子レンジ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20467981A JPS58106332A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 電子レンジ |
| CA000407894A CA1200289A (en) | 1981-07-28 | 1982-07-23 | Grill oven range |
| GB08221673A GB2106374B (en) | 1981-07-28 | 1982-07-27 | Grill oven range |
| AU86504/82A AU550179B2 (en) | 1981-07-28 | 1982-07-28 | Oven grill |
| US06/402,422 US4488025A (en) | 1981-07-28 | 1982-07-28 | Combined high-frequency and thermal heating oven |
| DE3228220A DE3228220C2 (de) | 1981-07-28 | 1982-07-28 | Mikrowellen-Kombinationsherd mit einem Gassensor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20467981A JPS58106332A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 電子レンジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58106332A JPS58106332A (ja) | 1983-06-24 |
| JPS627455B2 true JPS627455B2 (ja) | 1987-02-17 |
Family
ID=16494500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20467981A Granted JPS58106332A (ja) | 1981-07-28 | 1981-12-17 | 電子レンジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58106332A (ja) |
-
1981
- 1981-12-17 JP JP20467981A patent/JPS58106332A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58106332A (ja) | 1983-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4488025A (en) | Combined high-frequency and thermal heating oven | |
| JPS627455B2 (ja) | ||
| JPS61284212A (ja) | 炊飯器 | |
| JP2924315B2 (ja) | 炊飯器 | |
| JPH0577404B2 (ja) | ||
| JP2844014B2 (ja) | 炊飯器 | |
| JPH0744902B2 (ja) | 調理器 | |
| JPS58106333A (ja) | 電子レンジ | |
| JP2858376B2 (ja) | 電気こんろ | |
| JP2564678B2 (ja) | 機器の制御装置 | |
| JP2504361B2 (ja) | 電気オ―ブン | |
| JPH0317143Y2 (ja) | ||
| JPS6131375B2 (ja) | ||
| JP2620680B2 (ja) | 電気煮炊器の制御装置 | |
| JPH0311607Y2 (ja) | ||
| JPH0126966Y2 (ja) | ||
| JPS5836360Y2 (ja) | 圧力調理器 | |
| JPH026969B2 (ja) | ||
| JPH03212216A (ja) | 電気炊飯器 | |
| JPH072136B2 (ja) | 電気炊飯器 | |
| JPS60852B2 (ja) | 炊飯器の制御装置 | |
| JPS59231326A (ja) | 加熱調理器の温度調節装置 | |
| JPS6022899Y2 (ja) | 過熱防止型電力可変炊飯器 | |
| JPH0746633B2 (ja) | 加熱装置 | |
| JPH0124355B2 (ja) |