JPS627571A - 熱転写シリアルプリンタの記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は、熱転写シリアルプリンタの記録方法、特に
往復印字を行う熱転写シリアルプリンタの記録方法に関
する。

（ロ）従来の技術 一般に、よく知られた熱転写シリアルプリンタは、ロー
ラと熱印字ヘッドの間に印字用紙を通し、この熱印字ヘ
ッドと印字用紙間に熱転写紙を設け、この熱印字ヘッド
を加熱することにより、熱転写紙のインクを印字用紙に
転写し、熱印字ヘッドを印字方向と同方向に順次移動さ
せて転写を繰返し、印字用紙に所望の情報を印字し、−
行の印字が終了すると、熱印字ヘッドを印字開始位置ま
でリターンさせている。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 上記した従来の熱転写シリアルプリンタによる記録は、
印字を行う毎に、使用した熱転写紙を一定方向に巻取る
関係上、片方印字しか出来ず、−行印字するとキャリッ
ジリターンする必要があり、その戻り時間は印字に寄与
せず、高速印字を妨げていた。

また、従来の熱転写シリアルプリンタでも往復印字が可
能なものもあるが、往印字から復印字に転する場合、熱
転写紙のみを先送りする必要があり、この転写紙先送り
の時間は印字にとって余分であり、高速化を妨げるし、
必要な分の熱転写紙を先に送出す機構が必要があり、複
雑な機構になるという問題があった。

この発明は、上記問題点を解消し、簡単な構造で往復印
字がなし得、高速印字を可能にする熱転写シリアルプリ
ンタの記録方法を提供することを目的としている。

（ニ）問題点を解決するための手段及び作用この発明の
記録方法は、熱転写シリアルプリンタの熱印字ヘッドが
、印字方向に並設され、印字面を移動方向に対し垂直な
方向にずらして配置した第１、第２の熱印字ヘッド体か
ら成り、かつこの熱印字ヘッドが切替えにより正逆いず
れかの方向に移動可能に構成され、さらに熱転写紙とし
て、互いに独立に送り可能な第１、第２の熱転写リボン
が並設されて成り、この第１の熱転写リボンを前記第１
の熱印字ヘッド体の印字面に対面させるとともに、前記
第２の熱転写リボンを前記第２の熱印字ヘッド体の印字
面に対面させ、往印字を行う時に前記熱印字ヘッドを第
１の方向に移動し、第１の熱印字ヘッド体と第１の熱転
写リボンで印字処理し、復印字を行う時に前記熱印字ヘ
ッドを第２の歩行に移動し、前記第２の熱印字ヘッド体
と第２の熱転写リボンで印字処理を行うようにしている
。

この記録方法では、往印字に第１の熱転写リボンと第１
の熱印字ヘッド体が使用され、復印字には第２の熱転写
リボンと第２の熱印字ヘッド体が使用される。往印字か
ら復印字への切替時において、第２の熱転写リボンの巻
取り方向は、第１の熱転写リボンとは逆になるが、先送
り等の時間は不要であり、即往印字から復印字にあるい
はその逆に切替えることができる。また、切替えに際し
、熱転写リボンカセットを熱印字へラド体に対し上下に
動かすことはない。

（ホ）実施例 以下、実施例により、この発明をさらに詳細に説明する
。

第２図は、この発明が実施される熱転写シリアルプリン
タの概略を示す正面図である。この熱転写シリアルプリ
ンタｌは、ローラ２と、熱転写カセット３と、この熱転
写カセット３と一体的に移動する熱印字ヘッド体４．５
とを含み、ローラ２と熱印字ヘッド体４．５間に印字用
紙６が通されるようになっている。熱印字ヘッド体４．
５は、矢符Ａ方向に、あるいはその逆方向に、ローラ２
の軸方向に往復移動できるようになっている。印字用紙
６は、熱印字ヘッド体４．５の移動方向とは直角の矢符
Ｂ方向に紙送りされるようになっている。

この熱転写シリアルプリンタ１において、熱転写カセッ
ト３は、第１図に示すように、ケース３１内に２個の熱
転写リボンカセット３２．３３が２段に並設されている
。これらの熱転写リボンカセット３２．３３は、ハブ３
４．３５にそれぞれ熱転写リボン３６．３７が巻回され
、またハブ３４．３５のそれぞれにハブ駆動軸の羽根３
９．４０がかみ合わされ、これら羽根３９．４０は、同
軸のハブ駆動軸により、互いに独立して回転駆動される
ようになっている（第３図、第４図参照）。

つまり、熱転写リボンの一方が静止状態で、他方のみが
送られるようになっている。

また、熱印字ヘッド体４の印字面４１が熱転写リボン３
６に対面するように、熱印字ヘッド体５の印字面５１が
熱転写リボン３７に対面するように、熱印字ヘッド体４
．５が配設されている。往印字は熱転写リボン３６と熱
印字ヘッド体４が使用され、この場合は、第３図に示す
ように、羽根３９にかみ合うハブ３４が駆動可能とされ
、ハブ３５は静止状態とされる。これに対し、復印字は
熱転写リボン３７と熱印字ヘッド体５が使用され、この
場合は、第４図に示すように、羽根４０にかみ合うハブ
３５が駆動可能とされ、ハブ３４は静止状態とされる。

なお、熱印字ヘッド体４．５の印字面４１．５１がそれ
ぞれローラ２の接面に平行となるように熱印字ヘッド体
４．５をそれぞれ傾斜させているが、ローラ２が大きい
場合は熱印字ヘッド体４．５を傾斜させなくてもよい。

第５図は、実施例熱転写シリアルプリンタの制御回路構
成を示すブロック図である。同図において、ヘッド制御
部１１は、熱印字ヘッド体４．５と熱転写カセット３を
一体的に、第２図の矢符Ａ方向あるいはその逆方向に移
動するように制御するために、熱転写紙制御部１２は、
熱転写カセット３の熱転写リボン３６．３７の選択及び
熱転写リボンの送り方向の制御をなすために、また紙送
り制御部１３は、印字用紙５の矢符Ｂ方向への紙送りを
なすために、それぞれ設けられている。

また、データ制御部１４は、熱印字ヘッド体４、あるい
は５のいずれかに印字すべきデータを供給制御するため
の回路部である。

これらの回路部は、ＣＰＵｌ０の指令に基づき、所定の
制御動作を進行する。

次に、第６図に示す制御フロー図を参照して、上記熱転
写シリアルプリンタによる印字動作について説明する。

動作がスタートすると、先ず、熱印字ヘッド体４．５を
ローラ２の左端にセットする等の初期設定がなされる（
ステップＳＴ（以下ＳＴという）１〕。

次に、第１の熱印字ヘッド体４と熱転写リボン３６で印
字用紙５に所定のデータ印字を行う（Ｓｒ２）。続いて
、印字終了か否か判定する（Ｓｒ１）。印字すべきデー
タが残存している場合、この判定はＮｏであり、次に、
その行の印字が終了したか否か、つまり印字が右行端に
達したか否かを判定する（Ｓｒ４）が、印字開始当初は
、この判定がＮｏであり、次に、熱印字ヘッド体４．５
を熱転写カセット３とともに（以下同じ）正方向、つま
り第２図の矢符Ａ方向に移動しく５Ｔ５）、未使用分を
印字面４１に対面させるために熱転写リボン３６も移動
しく５Ｔ６）　、Ｓｒ２に戻り、次のデータ印字を行う
。以上のようにして、その行の印字が終了するまでＳｒ
２〜ＳＴ６の処理を繰返す。つまり、往印字を続行する
。もちろん、印字すべきデータがなくなると、Ｓｒ１の
判定がＹＥＳとなり、印字動作は終了する。熱印字ヘッ
ド体４．５がローラ２の右端に達すると、−行分の印字
が終了し、Ｓｒ４の判定がＹＥＳとなり、印字用紙６が
第２図の矢符Ｂ方向に一行分紙送りされる（Ｓｒ７）。

また、熱転写リボンの切替が行われる（Ｓｒ８）、つま
り、羽根４０により、ハブ３５のみが駆動可能とされる
。これにより、熱転写リボン３７が使用可能となる（第
４図参照）。

そして、第２の印字ヘッド体５と熱転写リボンにより、
先ず、復印字の第１回目のデータ印字が行われる（Ｓｒ
１）。次に、印字終了か否か判定される（ＳＴＩＯ）が
、印字データがやはりまだ残存している場合には、続い
て印字が左の行端に来たか否かを判定する（ＳＴＩＩ）
。しかし、熱印字ヘッド体４．５がローラ２の右端に位
置する当初は、当然この判定がＮｏであり、次に、熱印
字ヘッド体４．５を逆方向、つまり第２図の矢符Ａとは
逆の方向に移動しく５Ｔ１２）、熱転写リボン３７も熱
転写リボン３６使用時とは逆方向に移動しくＳＴＩ　３
）　、Ｓｒ１に戻り、次のデータ印字を行う。このよう
にして、その行の印字が終了するまでＳｒ９〜ＳＴ１３
の処理を繰返す。つまり、復印字を続行する。この場合
、データ制御部１４より送出されるデータは、往印字の
場合とは逆に、すなわち、その行で右端部に印字される
データより供給される。復印字の途中で印字すべきデー
タがなくなると、５ＴＩＯの判定がＹＥＳとなり、印字
動作終了となる。

熱印字ヘッド体４．５がローラ２の左端に達すると、や
はり一行分の印字が終了したことになり、５ＴＩＩの判
定がＹＥＳとなり、続いて印字用紙６を更に一行分紙送
りする（ＳＴ１４）。また、熱転写リボンの切替が行わ
れ、羽根３９によりハブ３４のみが駆動可能とされる（
ＳＴ１５）、これにより、熱転写リボン３６が使用可能
となる（第３図参照）。処理は再度ＳＴ２に戻り、以後
、上述した往印字動作に移る。

以上のようにして、印字終了となるまで、往復印字が繰
返えされる。

なお、上記実施例は、２つのヘッドを個別に形成してい
るが、同一基板上に設ければヘッド構成がより簡単にな
る。

（へ）発明の効果 この発明によれば、往復印字を行うので、キャリッジリ
ターン時間が節約され、その分、高速印字が達成できる
。また、熱転写リボンを並設して往印字と復印字用を個
別に使用するので、一旦、熱転写リボンを先送りしてお
いて、その先送りした熱転写リボンを復印字用に使用す
る等の方法に比して、先送りの時間が不要であり、その
分、やはり高速印字を達成できる上、往・復の切替機構
も簡単となる。その上、熱転写カセットと熱印字ヘッド
とは相対的に移動不要なので、この点からも構造簡単に
、上記高速印字を実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の実施例に使用される熱転写カセッ
トと熱印字ヘッドの斜視図、第２図は、この発明が実施
される熱転写シリアルプリンタの概略構成図、第３図及
び第４図は、熱転写リボンと熱印字ヘッド体の切替を説
明するための図であり、第３図は、第１の熱転写リボン
と第１の熱印字ヘッド体を用いて往印字する場合を示す
図、第４図は、第２の熱転写リボンと第２の熱印字ヘッ
ド体を用いて復印字する場合を示す図、第５図は、上記
熱転写シリアルプリンタの回路構成を示すブロック図、
第６図は、同熱転写シリアルプリンタの動作を説明する
ための制御フロー図である。 １：熱転写シリアルプリンタ、 ３：熱転写カセット、４・５：熱印字ヘッド体、６：印
字用紙、　　　　３６・３７：熱転写リボン、４１・５
１：印字面。 特許出願人　　　　　　ローム株式会社代理人　　　　
弁理士　中　村　茂　信第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱印字ヘッドを備え、この熱印字ヘッドと印字用
   紙との間に熱転写紙を介設し、前記熱印字ヘッドで加熱
   して前記熱転写用紙のインクを印字用紙に転写し、熱印
   字ヘッドを印字方向と同方向に順次移動させて転写を繰
   返し、印字用紙に所望の情報を印字するようにした熱転
   写シリアルプリンタの記録方法において、 前記熱印字ヘッドは、印字方向に並設され、印字面を印
   字方向に垂直な方向にずらして配置した第１、第２の熱
   印字ヘッド体から成り、かつこの熱印字ヘッドが切替え
   により正逆いずれかの方向に移動可能に構成され、前記
   熱転写紙として、互いに独立に送り可能な第１、第２の
   熱転写リボンが並設されて成り、この第１の熱転写リボ
   ンを前記第１の熱印字ヘッド体の印字面に対面させると
   ともに、前記第２の熱転写リボンを前記第２の熱印字ヘ
   ッド体の印字面に対面させ、往印字を行う時に前記熱印
   字ヘッドを第１の方向に移動し、第１の熱印字ヘッド体
   と第１の熱転写リボンで印字処理し、復印字を行う時に
   前記熱印字ヘッドを第２の方向に移動し、前記第２の熱
   印字ヘッド体と第２の熱転写リボンで印字処理を行うよ
   うにしたことを特徴とする熱転写シリアルプリンタの記
   録方法。