JPS6277454A - 立方晶窒化ホウ素膜の形成方法 - Google Patents

立方晶窒化ホウ素膜の形成方法

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JPS6277454A
JPS6277454A JP21518685A JP21518685A JPS6277454A JP S6277454 A JPS6277454 A JP S6277454A JP 21518685 A JP21518685 A JP 21518685A JP 21518685 A JP21518685 A JP 21518685A JP S6277454 A JPS6277454 A JP S6277454A
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boron nitride
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cubic boron
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gas
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一也 斎藤
Ichiro Tanaka
一郎 田中
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Akio Ito
昭夫 伊藤
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し産業上の利用分野〕 本発明は、例えば電子材料としての絶縁膜、切削工具等
の超硬被暎、或いは酸化防止喚等に利用これ得る立方晶
窒化ホウ素膜の形成方法に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、立方晶窒化ホウ素の合成ij高温、高圧下におい
て成功しており、この高温高圧法でl’i完全註の高め
結晶を得ることができるガ、立方晶窒化ホウ素を薄膜状
に形成することはできない。
一方、立方晶窒化ホウ素の薄膜合成は、イオン注入と蒸
着を組合せた方法、イオンビ・−ムスパツタ法、レーザ
蒸着法、イオン化蒸着法、プラズマ(〕V D法等いわ
ゆる気相法に工って試みられている。
〔発明が解決しょうとする問題点〕
ところで、例えば、イオン注入と蒸着と會絹合せた方法
でに、膜に僅〃・な立方晶が存在するだけで、はとんど
が六方晶まfcは非晶質であり、また形成できる試料の
面積が小さいもの[限らt1高価なイオン注入装置it
必シとするなど実用的ではない。
″また、イオン化蒸着法では、基板に直流電圧を印加し
ているために、絶縁体である窒化ホウ素嘆が蒸着されて
ゆくに従い基板のバイアス効果が薄れてくるので、安定
して成摸ヲ行なうことができない。また、これら析出膜
の評価データもほとんどない。
レーザ蒸着法やプラズマCvD法による窒化ポウ累換は
非晶質重たは六方晶のものし〃1得られていない。
このように、従来性なわれてきた技術では、組成や結晶
構造笠模質の点で充分に満足できるような立方晶窒化ホ
ウ素it形収することは極めて困難である。
そこで1本発明の目的は、組成や結晶構造等映質が9好
でしη≧も高析出速度で成膜できる立方晶窒化ホウ素脇
の形成方法を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の目的を達成するためvc1本発明による立方晶窒
化ホウ素模の形成方法は、活性化ノズルに直流または交
流、のバイアス電田を印加して高密度のプラズマを生成
し、立方晶窒化ホウ素暎の形成される被処理物に高周波
電圧を印加し・て上記被処理物9)表面近傍に高周波電
界?形成し、高圧電子ビーム蒸発源および上記活性化ノ
ズル前方の高密既プラズマに対して■効なバイアス電王
が上記彼処3ffi 物iC711〃・る工うにすると
共に、窒素、またはアンモニア、ヒrラジン等窒素化水
素化合物ガヌ等の反応ガスをアルゴン、ネオン等の放電
基体ガスと混合してまたは同時に上記活性化ノズルケ介
して導入することを特徴として(/′する。
〔作 用〕
このように構成した本発明による立方晶窒化ホウ素膜の
形成方法においてに、立方晶窒化ホウ素膜の形成される
ことになる被処理物に高周波ノ々イ了ス電田を印加して
いるので、絶縁体である窒化ホウ素膜の蒸着が進行して
いっても、被処理物のバイアス効果は所望のレベルに維
持され、安定した蒸着作用全保証することができる。ま
た活性化ノズルを介してアルゴンやネオン等の放電基体
ガスおよび窒素ガスまたはアンモニア、ヒドラジン等窒
化水素化合物ガス等の反応ガスを混合して或いけ同時に
導入することによって、高析出速度で結晶性のよい立方
晶窒化ホウ素@を形成することができる。例えばアルゴ
ンと窒素との混合ガスを用いた場合には活性化ノズルの
放電が安定し、電流%電圧ともに制御し易くなり、また
放′JL電流も大きくとることができ、大面積への成膜
を行なうことができ、被処理物上の生成膜の再ス、eツ
タリングを抑制でき、立方晶窒化ホウ素喚の高速成膜ケ
行なうことができる。ま友アルゴンガスと窒素ガスとを
同時に導入した場合には六方晶の生図?抑止でき立方晶
窒化ホウ素摸會効果的に生成させることができる。
〔実施例〕
以下、添附図面を参照して本発明の実施例について説明
する。
第1図は、本発明による立方晶窒化ホウ素膜の形成方法
を実施している装置の一例を概略的に示し、lけ真空容
器で、この真空容器l内には、ホウ素の入った品玉電子
ビーム蒸発の2.この高圧電子ビーム蒸発源コに対向し
た被処理物1r収す基板3.熱陰蓚μm活性化ノズルよ
および基板加熱用ヒータ6が配置されている。熱陰極グ
は直流ま−fcは交ηを電源7KW続され、活性化ノズ
ル!は直流または交流電源tに接続され、正の電圧また
は交流電圧が印加される。また基板3け高周波電源りに
接続される。
この工うに構成した図示装置rcおいて%高圧電子ビー
ム蒸発源λによりホウ素を安定に蒸発させ、活性化ノズ
ルji介して窒素ガス(またはアンモニアやヒrラジン
等)とアルゴンガス(またはネオン、クリプトン、キセ
ノン或いはこれらの混合ガス)とが同時にまfcld混
合した状態で真空容器l内に導入される。直流またに交
流電源ざによって正の電圧または交流電圧の印加された
活性化ノズルjVcFi熱陰極蓼からの熱電子が引きつ
けられ、活性化ノズルjの先端部におけるガス密度の制
い領域に混合ガスの高密度プラズマが発生し、ガス種の
イオン化や励起が起こる。
一方、基板3にil−を高周波電源りからの高周波電圧
に1リブロツクキングコンデンサ?介して発生された負
バイアス電田が印加される。高周波電圧を用いることに
よって、基板3上に窒化ホウ素の絶縁膜が析出しても有
効なノ々イアヌ電圧が維持され得る。
このバイアス電圧により加速されたイオンは、基板3上
の析出膜に射突し%電界によって与えられた運動エネル
ギを放出して局部的に高温高圧状態?発生し、そこに生
成した窒化ホウ素の立方晶相が間詰されて立方晶窒化ホ
ウ素膜が形成されるものと考えられる。
また放電基体ガスとしてアルゴンガスを、反応ガスとし
て窒素ガスを混合して或いは同時に活性化ノズルj全通
して導入することによシ立方品窒化ホウ素唖ヲ昼析出速
度で形成することができ、さらにアルゴンガスと窒素ガ
スとの混合ガヌ糸では上述の工うに活性化ノズルjの放
電が安定し、@、流、電圧ともに制御し易くなり、放電
電流も大きくとることができ、この場合、アルゴンの効
果(六方晶の生成抑止、生FIt膜の再スパツタリング
現象の抑制等)は、アルゴン分圧(PAρ・と窒素分圧
(PN2)との比PAr/PN2が7以上の領、域で顕
著となることが認められる。
次に第1図の装置を用いて本発明の方法により立方晶窒
化ホウ素膜を形成した例について説明する。
活性化ノズルjには正電圧を印加し、活性化ノズルj〃
1らの導入ガスとしては窒素およびアルゴンを使用し、
a脱条件を下記のように設定した。
窒素分圧      jj X / 0−2Paアルゴ
ン分1)   0.t6Pa 活性化ノズル電圧・を流  70V 、/jA電子ビー
ムを刀   /:jKW FLF電力      30W 基板バイアス電圧  −1rov 基板温度      300℃ これにより得られた窒化ホウ素聡の赤外線吸収スペクト
ルを第2図に示す。第一図〃λられ〃・る工うに、立方
晶に固有の1ctus−付近の吸収が認められるが、六
方晶による/3jOcnI お工び7jOcm  付近
の吸収は認められない。
また通過型電子顕微鏡による電子線回折環図形からも、
形成された膜は立方晶窒化ホウ素の多結晶暎であること
が確認された。なお、この膜の組成はX線マイクロアナ
ライザで分析した結果化学量論比(B/N=/)である
ことが認められたわ一方、活性化ノズル、tf介して導
入するガスを窒素ガス(0,2/Pa)だけとし、その
他は上記の成嘆条件と同じ条件のもとで形成した嘆の赤
外線吸収スペクトルを第3図に示す。この図〃・らけ。
六方晶の吸収ピークが/ 3 ! 0tys  、 7
 j 0on−’に見られ、六方晶と立方晶の両方が存
在することが明らかである。
従って、第2,3図の赤外線吸収スペクトルかられ7)
hる工うに、アルゴンガスを窒素ガスと同時に導入する
ことによって六方晶の生成が抑止され。
立方晶喚が効果的に生成され得る。また、アルゴンとV
素の混合ガスにより生成暎の再スパツタリング現象が抑
制され、その結果、立方晶嗅の高速Fiy、唖が可訃で
ある。
〔発明の効果〕
以上説明してきた工うに、本発明VC,,cれば、活性
化ノズルを用いた反応蒸着法において反応ガスをアルゴ
ンやネオン等の放電基体ガスと混合して或いは一緒に導
入するようVC構成し、ているので、結晶性のすぐれた
立方晶窒化ホウ素膜會高速で成膜することができる。立
方晶窒化ホウ素はダイヤモンPに次ぐ硬さケもち、良熱
伝導性の晶絶縁体で大気中ではダイヤモンを工りも品温
安定性VC優れている等、利用価値の憂い材料である。
これケ本発明の方法に工り薄脇化す、ることで、電子材
料としての放熱効果の品い絶縁膜、切阻工具等への超硬
被俟、晶湛まで耐える酸化防止膜等に有利に応用され得
る。また高名高圧下で合成され立方晶窒化ホウ素ケ片い
て様々な部品の製作が試みられているが、本発明の方法
を通産することによって被覆部品とすることで向様な機
能をもつもの?安価に型造することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を実施している反応熱別装置の一例を示
す概略線図、第2図は第7図の装@ケ用bて形成した立
方晶窒化ホウ素暎の赤外線吸収スペクトルを示すグラフ
、第3図は比較のための第2図と同様な赤外線吸収スペ
クトル?示すグラフである、 し1中、l・・・真空容器、λ・・・晶出電子ビーム蒸
発ひ、3・・・被処理物、μ・・・熱陰極、!・・・活
性化ノズル、t・・・被処理物加熱用ヒータ、7.lr
・・・直流または交流電源、り・・・島周波電源。 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 活性化ノズルに直流または交流のバイアス電圧を印加し
    て高密度のプラズマを生成し、立方晶窒化ホウ素膜の形
    成される被処理物に高周波電圧を印加して上記被処理物
    の表面近傍に高周波電界を形成し、高圧電子ビーム蒸発
    源および上記活性化ノズル前方の高密度プラズマに対し
    て有効なバイアス電圧が上記被処理物にかかるようにす
    ると共に、窒素またはアンモニア、ヒドラジン等窒素化
    水素化合物ガス等の反応ガスをアルゴン、ネオン等の放
    電基体ガスと混合してまたは同時に上記活性化ノズルを
    介して導入することを特徴とする立方晶窒化ホウ素膜の
    形成方法。
JP21518685A 1985-09-30 1985-09-30 立方晶窒化ホウ素膜の形成方法 Granted JPS6277454A (ja)

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Cited By (8)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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