JPS6277924A - サ−モフオ−ミングキヤツプの成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は１合成樹脂製シートにより成形されるサーモフ
ォーミングキャップの成形方法に関するものであって、
キャンプの開口部の強度を高めるようにしたものである
。

〔従来の技術〕

合成樹脂材料製のシートにより製品をサーモフォーミン
グ成形する手段は従来より広く行われており、肉薄にし
て多数個取りの成形が簡単である点で、極めて有効なも
のである。

しかしながら、肉薄であるがために、成形された製品の
強度に不安が残る問題点があった。

例えば、サーモフォーミング成形により有頂円筒形状の
キャップを成形した場合、どうしても下＆ｊｌｊ開口部
の剛性が不足となりからで、このため熱変形による開口
部の不正変形とか延び変形によるキャップとしての機能
低下環の欠点が発生していたのである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

そこで２　この点を解消するべく１例えば有頂円筒形状
のキャップの筒壁下端に鍔板を周設し、補強リブとして
の機能を果させることが考えられるが、鍔板を一体周設
した場合、この鍔板部分ち肉薄であるので周縁が鋭利な
ものとなって取り扱う上で危険であり、肉薄なるがゆえ
に確実な強度を確保できない、といった不都合が依然と
して解決されないでいた。

本発明は、上述した従来の欠点、不都合を解消し、要求
に応えるべく開発されたサーモフォーミングキャップの
成形方法であって９強度に優れたサーモフォーミングキ
ャップを簡単に成形できるようにすることを目的とする
。

〔問題点を解決するだめの手段〕

本発明のサーモフォーミングキャップの成形方法は、先
ず有頂円筒体の筒壁３の下端に、大径の鍔板５が一体に
付設された状態で、一次成形品１をサーモフォーミング
成形する。

そして、前記した鍔板５を、斜め上方に加熱変形させた
後、鍔板５を、内周側部分を残存鍔片７として残した状
態で切り落とし、さらにこの残存した残存鍔片７を、加
熱により丸め加工するのである。

この丸め加工の手段としては、前記した残存鍔片７に対
向する部分をカーリング型面とした受け型１４と、残存
鍔片７に対向する部分をカーリング型面としたカーリン
グ用加熱型１５とを用いる。

すなわち、鍔板５を切り落した一次成形品１を。

残存鍔片７をカーリング型面に当接させた状態で受け型
１４に装着した後、カーリング用加熱型１５を加熱した
状態で残存鍔片７をプレスし、受け型１４とカーリング
用加熱型１５の夫々のカーリング型面により、残存鍔片
７を前記した筒壁３側に丸めてカーリング部分９を形成
する。

しかる後、このカーリング部分９を冷却固定するのであ
る。

〔作用〕

サーモフォーミング成形では、成形型の構成よりして必
然的に筒壁３下端に大径の鍔板５が形成せざるを得ない
が５　この鍔板５は寸法精度に劣るので、余分な部分を
除去するために鍔板５を、内周側部分である残存鍔片７
を残した状態で切り落とす工程が必要となる。

ただし、その（多のカーリング工程を円滑にするべく、
上記削切工程に先立って鍔板５を、斜め上方に加熱変形
させる。

また、残存鍔片７を丸め加工するには、受け型１４とカ
ーリング用加熱型１５の夫々のカーリング型面を所定の
形状にしておけば、残存鍔片７を加熱しながらプレスす
るだけで、筒壁３側に丸めてカーリング部分９を形成す
ることができ、加熱されたカーリング部分９を冷却固定
すれば、構造的に安定したものとなる。

このようにして、筒壁３下端の鍔板状の残存鍔片７が、
容易に丸められてカーリング部分９となり、開口部の強
度が確保されるように成形されるのである。

〔実施例〕

第１図は、サーモフォーミング成形された一次成形品１
を示すものにして、ｆ′ｌ？ｉ壁３の上端に頂板２を連
設すると共に、筒壁３の下端に鍔板５を付設し、さらに
筒壁３の内周面に螺条４を周設したものである。

第２図は鍔板５を斜め上方に力吋ハ変形させる工程を示
すものにして、鍔板５に対向する部分を所定のテーパー
型面とした保持型１１に、一次成形品１を反転姿勢で装
着し、鍔板５に対向する部分を所定のテーパー型面とし
た加熱型１２を保持型１１に組み付けて、夫々のテーパ
ー型面により、鍔板５を所望形状に加熱変形させるので
ある。

加熱変形させた鍔板５の残存鍔片７を残して。

外周側部分６を削切する手段として第３図に示したもの
は、前記した一次成形品１を反転姿勢にして、側方に突
出する鍔板５の外周側部分６を円筒形状のポンチ１３で
一次成形品１の下方から切り落とすものであり、残存す
る残存鍔片７は、斜め上方に突出する形態で、第４図に
示す如き二次成形品８となる。

次に第５図に残存鍔片７の丸め加工工程を示すものにし
てに二次成形品８を王立姿勢にして前記受け型１４に装
着した後に、カーリング用加熱型１５を受け型１４に組
み付ける。このカーリング用加熱型１５にはヒーター１
６が配備されていて、カーリング用加熱型１５の温度を
残存鍔片７の丸め加工に適した状態となるようにしてい
る。

またこのようにして残存鍔片７を丸めてカーリング部分
９を形成した後の冷却固定作業は、前記カーリング用加
熱型１５を冷却することによって達成するものであって
も良いが、熱効率の点よりすると、クーラー１８を有す
る冷却型１７を別途に用意し、受け型１４に装着した状
態でなすと良い。

冷却固定により成形された完成品１０は、サーモフォー
ミング成形されたキャップでありながら。

筒壁３下端の鍔板状の残存鍔片７は９周縁がカール状に
丸められており、開口部の強度が確保され。

鋭利な部分がないので安全で取り扱い易いものとなって
いる。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように１本発明のサーモフォー
ミングキャップの成形方法によれば、サーモフォーミン
グ成形されたキャンプの開口部の強度が確保されるので
、キャップとしての機能を充分に果すことができ、下端
の鍔板状部分がカール状に丸められているので、安全で
取り扱い易く。

このような特徴を有するサーモフォーミングキャップを
極めて簡単な装置で容易に成形できる等。

多くの優れた作用効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はサーモフォーミング成形された一次成形品を示
す断面図である。 第２図は残存鍔片の加熱変形工程を示す断面図である。 第３図はポンチによる切り落とし工程を示す断面図であ
る。 第４図は二次成形品を示す断面図である。 第５図は残存鍔片のカーリング加熱工程を示す断面図で
ある。 第６図はカーリング部分の冷却工程を示す断面図である
。 符号の説明 ｌ；一次成形品、５；鍔板、７；残存鍔片、８；二次成
形品、９；カーリング部分、１１；保持型。 １２；加熱型、１３；ポンチ、１４；受け型、１５；カ
ーリング用加熱型、１７；冷却型。 Ｉ−−−−；）ｖ５ｐ＃Ｌ　　５−−−ｆｒ木欠　７−
−−ノＮ６１１シ２　９−−クー／／　＞ノー、３ｐ７
３，４％１２−ンｚり８竹ｐ　　　　　１Ｂ−・／７；
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Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 有頂円筒体の筒壁下端に大径の鍔板が一体付設された一
   次成形品をサーモフォーミング成形し、前記鍔板を斜め
   上方に加熱変形させた後、前記鍔板を内周側部分である
   残存鍔片を残して切り落とし、さらに前記一次成形品を
   、前記残存鍔片が当接する部分をカーリング型面とした
   受け型に装着した後、前記残存鍔片に対向する部分をカ
   ーリング型面としたカーリング用加熱型を加熱した状態
   で、前記残存鍔片をプレスして、前記残存鍔片を前記筒
   壁側に丸めてカーリング部分に加熱成形し、しかる後、
   該カーリング部分を冷却固定して成るサーモフォーミン
   グキャップの成形方法。