JPS6278225A - 給糸用撚糸装置 - Google Patents
給糸用撚糸装置Info
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- JPS6278225A JPS6278225A JP21597185A JP21597185A JPS6278225A JP S6278225 A JPS6278225 A JP S6278225A JP 21597185 A JP21597185 A JP 21597185A JP 21597185 A JP21597185 A JP 21597185A JP S6278225 A JPS6278225 A JP S6278225A
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- Japan
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- yarn
- spindle
- cage
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- Granted
Links
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- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
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- 206010047700 Vomiting Diseases 0.000 description 1
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- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/86—Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist
- D01H7/866—Means to facilitate the unwinding of yarn
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/10—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously for imparting multiple twist, e.g. two-for-one twisting
- D01H1/105—Arrangements using hollow spindles, i.e. the yarns are running through the spindle of the unwound bobbins
- D01H1/106—Two-for-one twisting
- D01H1/108—Two-for-one twisting for two or more supply bobbins one on top of the other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（Ｍ東上の利用分野）
不発明に複数個の紬糸パッケージから解舒した糸に所足
の撚敗全与えつつ合糸するものに使用し、特に撚数が確
実に一足に保持芒ｒしることを必要とする給糸装置に適
用さｎる合撚糸スピンドル装置に関する。
の撚敗全与えつつ合糸するものに使用し、特に撚数が確
実に一足に保持芒ｒしることを必要とする給糸装置に適
用さｎる合撚糸スピンドル装置に関する。
（従来の技術）
従来の給糸用撚掛は装置に、フライヤ一式アンプツイス
タ−およびダブルツイスタ−が知らｎている。
タ−およびダブルツイスタ−が知らｎている。
（発明が解決しようとする問題点）
上記従来のものほいづｎの場合も組糸パンケージの直径
の大小によって解舒撚の加算値が異なるため厳密に撚数
を一定に保つことが困難であシ、又同じ装置によって撚
数を無撚状態から任意の撚数のものを得ることも困姫で
あった。
の大小によって解舒撚の加算値が異なるため厳密に撚数
を一定に保つことが困難であシ、又同じ装置によって撚
数を無撚状態から任意の撚数のものを得ることも困姫で
あった。
例えば従来のフライヤ一式アップツイスタ−は、撚糸ス
ピンドル上に支承δ１″Ｌｆｃ給糸パンケージを回転さ
せフライヤー全弁して糸上バルーニングさせつつ軸方向
に引取るものであるが、糸の撚数はパッケージよシ糸が
解舒さ１Ｌるとき生ずる解舒撚が加算さｎ、しかも糸の
引出し速度は常に一定に保持さγしているので、細糸パ
ッケージの径が大きいときと小さいときとでは単位時間
当りの解舒撚数が異なり撚に変動を生ずる等の問題があ
った。
ピンドル上に支承δ１″Ｌｆｃ給糸パンケージを回転さ
せフライヤー全弁して糸上バルーニングさせつつ軸方向
に引取るものであるが、糸の撚数はパッケージよシ糸が
解舒さ１Ｌるとき生ずる解舒撚が加算さｎ、しかも糸の
引出し速度は常に一定に保持さγしているので、細糸パ
ッケージの径が大きいときと小さいときとでは単位時間
当りの解舒撚数が異なり撚に変動を生ずる等の問題があ
った。
（間願点を解決するための手段）
本発明は同一装置によって無撚状態での解舒＝ｉびに任
意の撚数を設定して正薙な撚を与えながら糸を解舒し得
るようにした給糸用合撚糸スピンドル装置を提供するを
目的とするもので、機枠に軸支したスピンドル上に蝮数
個の給糸パッケージを回転自在に支承させ、その外周に
スピンドル上に支承させた篭を設け、給糸パッケージの
回転を制御するブレーキを作用させると共に篭は電動機
によって駆動回転させ、給糸パッケージから引出した糸
を篭の外周面に沿わせた後、徐々に綾振幅を緬小嘔ぜつ
つ綾振り支点ローラーを経てスピンドルの軸方向の前面
に設けた送出しローラーから引出すようにしたことを特
徴とする。
意の撚数を設定して正薙な撚を与えながら糸を解舒し得
るようにした給糸用合撚糸スピンドル装置を提供するを
目的とするもので、機枠に軸支したスピンドル上に蝮数
個の給糸パッケージを回転自在に支承させ、その外周に
スピンドル上に支承させた篭を設け、給糸パッケージの
回転を制御するブレーキを作用させると共に篭は電動機
によって駆動回転させ、給糸パッケージから引出した糸
を篭の外周面に沿わせた後、徐々に綾振幅を緬小嘔ぜつ
つ綾振り支点ローラーを経てスピンドルの軸方向の前面
に設けた送出しローラーから引出すようにしたことを特
徴とする。
（実施例）
本発明の実施例を図面について説明する。
図面において（１）ニ機枠（２）に回転自在に軸支しに
合撚糸スピンドル装置を示し、該スピンドル装置（１）
にベアリング（６）ヲ介して軸承（７）に回転自在に軸
架チｒシるスピンドル（３）と、該スピンドルに対し一
端ヲフランジ（８）で支承さｎる篭；４ノと、史にスピ
ンドルに取付けた給糸パッケージＦ９Ｊ Ｌ９５の保持
用ボルダ−１５＋ ＋５）とで構成さｎ５フランジ＋８
１に（２ホルダー１５） （５１の自由な回転を制御す
るように＼圧縮スプリングＱ（２）で押さＩＬるブレー
キ用ピースαｂｔ作用させ、％＝ ＋４１ ｒｓ、図示
しないモータでブーＩＪＱりにより一定速度で回転駆動
さ扛る。
合撚糸スピンドル装置を示し、該スピンドル装置（１）
にベアリング（６）ヲ介して軸承（７）に回転自在に軸
架チｒシるスピンドル（３）と、該スピンドルに対し一
端ヲフランジ（８）で支承さｎる篭；４ノと、史にスピ
ンドルに取付けた給糸パッケージＦ９Ｊ Ｌ９５の保持
用ボルダ−１５＋ ＋５）とで構成さｎ５フランジ＋８
１に（２ホルダー１５） （５１の自由な回転を制御す
るように＼圧縮スプリングＱ（２）で押さＩＬるブレー
キ用ピースαｂｔ作用させ、％＝ ＋４１ ｒｓ、図示
しないモータでブーＩＪＱりにより一定速度で回転駆動
さ扛る。
笹（４）は第１図で示すようにスピンドル（３）に固定
さｎた７ランジ（８）と同心に設けた円環体（４ａ）と
こｎに同心的に対向芒せた円環体（４ｂ）とを周縁の複
数個所でスポーク（４ｄ）で一体に連結して円環体（４
ｂ） ＠で１放した中空円筒状の電型に形底し、更に円
環体（４＆）と円環体（４ｂ）間に亘って円周方向に対
し等間隔で鋲数不の案内ロール（４０）ｔ−回転自在に
スピンドル（３）と平行に配設し、スポーク（４ｄ）に
綾振支点転子叫σ鉋を軸着すると共に円環体（４ｂ）の
外端には該転子（１５１α５Ｊに対応させて篭＋４１の
軸線方向位置に案内転子α６）を軸支したＯ 円環体（４ｂ〕にブラケットａ′ｒ）’ｔｒｍ（至）で
回転可能に保持し、その先＠はスピンドル（３）の先端
に固層したブレーキ片しυに抜挿自在のビンα＆を挿入
して連結し、このピンａ杓の凹溝にボール←！１をばね
で薮入してビン０８Ｉの脱出全阻止した。ブレーキ片０
１１に１１スプリングで作用するブレーキ用ピースｃ！
４を設けてホルダー（５）の自由回転を制御する０ ｃ２３ｊｌ’！スピンドルに嵌入したベヤリングのケー
スで、（２４１にベヤリングケース□□□にボルトで固
持したコーンガイド、（ハ）にその上を軸方向に移動す
るコーン、（２引グコーンを弾発するスプリング、＠に
ボビン四ヲ支持する板状のホルダーグレートでｃ８１ｉ
”ｒ：その外側中央の凹欠部でプレートを内側へ経めっ
ける環状のスプリングバンドであり、このホルダーに２
個スピンドルに設置さ１しる。
さｎた７ランジ（８）と同心に設けた円環体（４ａ）と
こｎに同心的に対向芒せた円環体（４ｂ）とを周縁の複
数個所でスポーク（４ｄ）で一体に連結して円環体（４
ｂ） ＠で１放した中空円筒状の電型に形底し、更に円
環体（４＆）と円環体（４ｂ）間に亘って円周方向に対
し等間隔で鋲数不の案内ロール（４０）ｔ−回転自在に
スピンドル（３）と平行に配設し、スポーク（４ｄ）に
綾振支点転子叫σ鉋を軸着すると共に円環体（４ｂ）の
外端には該転子（１５１α５Ｊに対応させて篭＋４１の
軸線方向位置に案内転子α６）を軸支したＯ 円環体（４ｂ〕にブラケットａ′ｒ）’ｔｒｍ（至）で
回転可能に保持し、その先＠はスピンドル（３）の先端
に固層したブレーキ片しυに抜挿自在のビンα＆を挿入
して連結し、このピンａ杓の凹溝にボール←！１をばね
で薮入してビン０８Ｉの脱出全阻止した。ブレーキ片０
１１に１１スプリングで作用するブレーキ用ピースｃ！
４を設けてホルダー（５）の自由回転を制御する０ ｃ２３ｊｌ’！スピンドルに嵌入したベヤリングのケー
スで、（２４１にベヤリングケース□□□にボルトで固
持したコーンガイド、（ハ）にその上を軸方向に移動す
るコーン、（２引グコーンを弾発するスプリング、＠に
ボビン四ヲ支持する板状のホルダーグレートでｃ８１ｉ
”ｒ：その外側中央の凹欠部でプレートを内側へ経めっ
ける環状のスプリングバンドであり、このホルダーに２
個スピンドルに設置さ１しる。
ビン餞を抜用して係止全Ｐ！＋きブラケット（１７）を
回動して篭（４）の円環体（４ｂ）側を開放し−バンブ
ージ＋９１ （９）をホルダーに挿入すると、コーン（
ハ）がスプリング（社）を圧縮して移動し、ホルダープ
レート＠が内側へ移動してボビン（２８１がホルダー、
１５）に挿入嘔ｎる。
回動して篭（４）の円環体（４ｂ）側を開放し−バンブ
ージ＋９１ （９）をホルダーに挿入すると、コーン（
ハ）がスプリング（社）を圧縮して移動し、ホルダープ
レート＠が内側へ移動してボビン（２８１がホルダー、
１５）に挿入嘔ｎる。
（作 用）
給糸パッケージｔ９１ ＋９１から引出した糸Ｙを第１
図で示すように９ｉｌＬ１４４の外周面に配設した案内
ロール（４ｄ）の外面に沿わせて翰１４ノの外面に一回
巻つけた後、綾振支焦転子峙にがけて前号に転向させ、
次いで案内転子（１６１を経て送出しローラーロに至る
経路とし、プーリーαＪにょシ篭ｔ４１ ’ｔ−−足速
度で回転式ゼると＠は、細糸パッケージ（９）も回転し
て前述の経路で糸Ｙは引出さｎるが、このときホルダー
＋５） ＋５）に糸Ｙの解舒Ｍ Ｋ Ｕ５じて同方向に
回動するもので、ホルダー１５１ ＋５１にはブレーキ
ピースがブレーキとして負荷妊ｎ１糸Ｙの解舒抵抗とな
り、解舒さｎる糸Ｙに篭（４）の外周経路を経て行く間
に徐々に綾振幅を縮めて支点転子Ｑ５）を経て台系ざｒ
Ｌ、案内転子ａｂ）を通り送出しローラー■を経た後撚
枡けが行なゎｎて引取らｎる。
図で示すように９ｉｌＬ１４４の外周面に配設した案内
ロール（４ｄ）の外面に沿わせて翰１４ノの外面に一回
巻つけた後、綾振支焦転子峙にがけて前号に転向させ、
次いで案内転子（１６１を経て送出しローラーロに至る
経路とし、プーリーαＪにょシ篭ｔ４１ ’ｔ−−足速
度で回転式ゼると＠は、細糸パッケージ（９）も回転し
て前述の経路で糸Ｙは引出さｎるが、このときホルダー
＋５） ＋５）に糸Ｙの解舒Ｍ Ｋ Ｕ５じて同方向に
回動するもので、ホルダー１５１ ＋５１にはブレーキ
ピースがブレーキとして負荷妊ｎ１糸Ｙの解舒抵抗とな
り、解舒さｎる糸Ｙに篭（４）の外周経路を経て行く間
に徐々に綾振幅を縮めて支点転子Ｑ５）を経て台系ざｒ
Ｌ、案内転子ａｂ）を通り送出しローラー■を経た後撚
枡けが行なゎｎて引取らｎる。
（発明の効果）
本発明によるときは、撚糸式ｆ′した糸に正確に撚数が
一足でおシ、張力を加えても撚の移動即ち糸の転びが発
生しないため極めて安定した力学的特性を発揮し得らｎ
、又糸加工工程における中間工程とするときは加工後の
糸の解撚が極めて容易であり、糸の引出し連間が常で一
定であると一定数の回転条件で撚掛けが行なわｆＬ。
一足でおシ、張力を加えても撚の移動即ち糸の転びが発
生しないため極めて安定した力学的特性を発揮し得らｎ
、又糸加工工程における中間工程とするときは加工後の
糸の解撚が極めて容易であり、糸の引出し連間が常で一
定であると一定数の回転条件で撚掛けが行なわｆＬ。
篭の一回転毎に一回の撚を糸に与えることができ％Ｍ糸
パッケージの径の大小によっても糸に与える撚数に変化
なく正確な撚が与えらｎ安定した撚糸が得らγしるもの
で、又砲の回転を止めるときに無撚状態の糸を引出すこ
とができ同一装置により無撚状態として或いに所定撚数
の撚糸として引出し得らｎ１又送出しローラーによって
糸を紬糸する危め合糸さｎて太くなった糸を送出しても
バルーニングを発生することなく円滑に給糸さｎ給糸用
合撚糸スピンドル装置として極めて有用である効果を有
する。
パッケージの径の大小によっても糸に与える撚数に変化
なく正確な撚が与えらｎ安定した撚糸が得らγしるもの
で、又砲の回転を止めるときに無撚状態の糸を引出すこ
とができ同一装置により無撚状態として或いに所定撚数
の撚糸として引出し得らｎ１又送出しローラーによって
糸を紬糸する危め合糸さｎて太くなった糸を送出しても
バルーニングを発生することなく円滑に給糸さｎ給糸用
合撚糸スピンドル装置として極めて有用である効果を有
する。
図面は不発明実施の一例を示すもので、第１図は側面図
、第２図に撚糸スピンドル装置の端面図である。 ｔｌｌ・・・・・・撚糸スピンドル装置（２）・・・・
・・機枠 （３）・・・・・・スピンドル ＋４７・・・・・・篭 ＋５１・・・・・・給糸パッケージのホルダー（９）・
・・・・・給糸パッケージ αυ・・・・・・爪錘によるブレーキ αω・・・・・・綾振支点転子 αη・・・・・・這出しローラー 外２名
、第２図に撚糸スピンドル装置の端面図である。 ｔｌｌ・・・・・・撚糸スピンドル装置（２）・・・・
・・機枠 （３）・・・・・・スピンドル ＋４７・・・・・・篭 ＋５１・・・・・・給糸パッケージのホルダー（９）・
・・・・・給糸パッケージ αυ・・・・・・爪錘によるブレーキ αω・・・・・・綾振支点転子 αη・・・・・・這出しローラー 外２名
Claims (1)
- 機枠に軸支したスピンドル上に複数の給糸パッケージを
回転自在に支承させ、その外周にスピンドル上に支承さ
せた篭を設け、給糸パッケージの回転を制御するブレー
キを作用させると共に篭は電動機によつて駆動回転させ
、給糸パッケージから引出した糸を篭の外周面に沿わせ
た後、徐々に綾振幅を縮小させつつ綾振支点転子を経て
スピンドルの軸方向の前面に設けた送出しローラから引
出すようにしたことを特徴とする給糸用合撚糸スピンド
ル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21597185A JPH0663149B2 (ja) | 1985-09-28 | 1985-09-28 | 給糸用撚糸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21597185A JPH0663149B2 (ja) | 1985-09-28 | 1985-09-28 | 給糸用撚糸装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6278225A true JPS6278225A (ja) | 1987-04-10 |
| JPH0663149B2 JPH0663149B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=16681269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21597185A Expired - Fee Related JPH0663149B2 (ja) | 1985-09-28 | 1985-09-28 | 給糸用撚糸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663149B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010076040A (ja) * | 2008-09-25 | 2010-04-08 | Sanyo Mach Works Ltd | リテーナ・コッタ組付装置及び方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2831417B2 (es) * | 2021-01-22 | 2021-10-13 | Twistperfect S L | Bobina, proceso de torcido de hilo y maquina de torcido de hilo |
-
1985
- 1985-09-28 JP JP21597185A patent/JPH0663149B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010076040A (ja) * | 2008-09-25 | 2010-04-08 | Sanyo Mach Works Ltd | リテーナ・コッタ組付装置及び方法 |
| US8646159B2 (en) | 2008-09-25 | 2014-02-11 | Sanyo Machine Works, Ltd. | Device and method for assembling retainer and cotter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0663149B2 (ja) | 1994-08-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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