JPH0663149B2 - 給糸用撚糸装置 - Google Patents
給糸用撚糸装置Info
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- JPH0663149B2 JPH0663149B2 JP21597185A JP21597185A JPH0663149B2 JP H0663149 B2 JPH0663149 B2 JP H0663149B2 JP 21597185 A JP21597185 A JP 21597185A JP 21597185 A JP21597185 A JP 21597185A JP H0663149 B2 JPH0663149 B2 JP H0663149B2
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- Japan
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- yarn
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/86—Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist
- D01H7/866—Means to facilitate the unwinding of yarn
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/10—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously for imparting multiple twist, e.g. two-for-one twisting
- D01H1/105—Arrangements using hollow spindles, i.e. the yarns are running through the spindle of the unwound bobbins
- D01H1/106—Two-for-one twisting
- D01H1/108—Two-for-one twisting for two or more supply bobbins one on top of the other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は糸に所定の撚りを与えつつ、給糸パッケージか
ら解舒するための装置に係り、特に単位長さ当りの撚数
を正確に維持すべき場合に用いて好適な給糸用撚糸装置
に関する。
ら解舒するための装置に係り、特に単位長さ当りの撚数
を正確に維持すべき場合に用いて好適な給糸用撚糸装置
に関する。
（従来の技術） 従来の給糸用撚糸装置は、フライヤー式アップツイスタ
ーおよびダブルツイスターが知られているが、上記従来
のものはいずれも給糸パッケージの直径の大小によって
解舒撚の加算値が異なるため厳密に撚数を一定に保つこ
とが困難であり、又同じ装置によって撚数を無撚状態か
ら任意の撚数のものを得ることも困難であった。
ーおよびダブルツイスターが知られているが、上記従来
のものはいずれも給糸パッケージの直径の大小によって
解舒撚の加算値が異なるため厳密に撚数を一定に保つこ
とが困難であり、又同じ装置によって撚数を無撚状態か
ら任意の撚数のものを得ることも困難であった。
例えば従来のフライヤー式アップツイスターは、撚糸ス
ピンドル上に支承された給糸パッケージを回転させフラ
イヤーを介して糸をバルーニングさせつつ軸方向に引取
るものであるが、糸の撚数はパッケージより糸が解舒さ
れるとき生ずる解舒撚が加算され、しかも糸の引出し速
度は常に一定に保持されているので、給糸パッケージの
径が大きいときと小さいときとでは単位時間当りの解舒
撚数が異なり撚に変動を生ずる等の問題があり、このた
め本出願人はこの問題を克服すべく機枠に回転自在に軸
支したスピンドル上に給糸パッケージを支承させ、その
外周を覆ってスピンドルと同心的にスピンドル上に回転
自在に支承させた籠を設け、スピンドルには自由回転を
制御するブレーキを作用させると共に籠は電動機によっ
て所定速度で積極的に駆動回転させるようにし、給糸パ
ッケージから引出した糸を籠の外周面に沿わせた後、徐
々に綾振動を縮小させつつ綾振支点転子を経てスピンド
ルの軸方向の前面から取出し、バルーニングさせつつ引
き出すようにした給糸用撚糸装置を先に提案した。（特
開昭59−53727号公報参照） （発明が解決しようとする課題） 上記の提案の給糸用撚糸装置においては、給糸パッケー
ジを支承するスピンドルに対してブレーキ力を作用させ
ていたため、ブレーキ部分には籠の回転と、糸の引き出
しに伴う籠および給糸パッケージの相対回転とを加えた
速さの滑りが発生し、ブレーキ摩耗が激しくなる問題が
あった。
ピンドル上に支承された給糸パッケージを回転させフラ
イヤーを介して糸をバルーニングさせつつ軸方向に引取
るものであるが、糸の撚数はパッケージより糸が解舒さ
れるとき生ずる解舒撚が加算され、しかも糸の引出し速
度は常に一定に保持されているので、給糸パッケージの
径が大きいときと小さいときとでは単位時間当りの解舒
撚数が異なり撚に変動を生ずる等の問題があり、このた
め本出願人はこの問題を克服すべく機枠に回転自在に軸
支したスピンドル上に給糸パッケージを支承させ、その
外周を覆ってスピンドルと同心的にスピンドル上に回転
自在に支承させた籠を設け、スピンドルには自由回転を
制御するブレーキを作用させると共に籠は電動機によっ
て所定速度で積極的に駆動回転させるようにし、給糸パ
ッケージから引出した糸を籠の外周面に沿わせた後、徐
々に綾振動を縮小させつつ綾振支点転子を経てスピンド
ルの軸方向の前面から取出し、バルーニングさせつつ引
き出すようにした給糸用撚糸装置を先に提案した。（特
開昭59−53727号公報参照） （発明が解決しようとする課題） 上記の提案の給糸用撚糸装置においては、給糸パッケー
ジを支承するスピンドルに対してブレーキ力を作用させ
ていたため、ブレーキ部分には籠の回転と、糸の引き出
しに伴う籠および給糸パッケージの相対回転とを加えた
速さの滑りが発生し、ブレーキ摩耗が激しくなる問題が
あった。
また、上記の給糸用撚糸装置では、籠と給糸パッケージ
との間に、動力を伝動する部材が介在することなく相対
的に回転自在であるため、籠を始動させた時点で、給糸
パッケージの慣性作用によって、該給糸パッケージから
引き出した糸に過大な張力が作用する点に問題があっ
た。
との間に、動力を伝動する部材が介在することなく相対
的に回転自在であるため、籠を始動させた時点で、給糸
パッケージの慣性作用によって、該給糸パッケージから
引き出した糸に過大な張力が作用する点に問題があっ
た。
（課題を解決するための手段） 本発明は上記に鑑み、先に本出願人が提案した給糸用撚
糸装置の問題点を克服すべくなされたもので、スピンド
ル上に給糸パッケージを回転自在に支承させ、その外周
を覆って周縁に軸線と平行する複数本の回転案内ロール
を有する円筒状の籠を設け、かつ、該籠を前記給糸パッ
ケージとの間で相対回転を制御するブレーキを作用させ
つつ電動機により積極的に駆動回転させると共に、籠の
外面に前記給糸パッケージから引き出して前記回転案内
ロールに膜掛けて籠の外周円周方面に沿わせた糸を、軸
線方向に転向させて籠の前面へ誘導する綾振支点転子を
具備させ、更に誘導した糸を前記スピンドルの軸線に沿
って前方へ転向させるローラーを籠の前面に設けたこと
を特徴とし、また複数の給糸パッケージから引き出した
糸を合糸しつつ撚りを与えるのに適用させるため、スピ
ンドル上に複数個の給糸パッケージを支承させ、各給糸
パッケージと籠との間に相対回転を制御するブレーキを
作用させると共に、籠の外面に各給糸パッケージに対応
する複数の綾振支点転子を設けたことを特徴とする。
糸装置の問題点を克服すべくなされたもので、スピンド
ル上に給糸パッケージを回転自在に支承させ、その外周
を覆って周縁に軸線と平行する複数本の回転案内ロール
を有する円筒状の籠を設け、かつ、該籠を前記給糸パッ
ケージとの間で相対回転を制御するブレーキを作用させ
つつ電動機により積極的に駆動回転させると共に、籠の
外面に前記給糸パッケージから引き出して前記回転案内
ロールに膜掛けて籠の外周円周方面に沿わせた糸を、軸
線方向に転向させて籠の前面へ誘導する綾振支点転子を
具備させ、更に誘導した糸を前記スピンドルの軸線に沿
って前方へ転向させるローラーを籠の前面に設けたこと
を特徴とし、また複数の給糸パッケージから引き出した
糸を合糸しつつ撚りを与えるのに適用させるため、スピ
ンドル上に複数個の給糸パッケージを支承させ、各給糸
パッケージと籠との間に相対回転を制御するブレーキを
作用させると共に、籠の外面に各給糸パッケージに対応
する複数の綾振支点転子を設けたことを特徴とする。
（作 用） 本発明に係る給糸用撚糸装置は、実施例の図で示すよう
に、給糸パッケージ（９）（９′）から引出した糸Ｙを
第１図で示すように籠（４）の外周面に配設した案内ロ
ール（4d）の外面に沿わせて籠（４）の外面に一回巻つ
けた後、綾振支点転子（15）（15′）にかけて前方に転
向させ、次いで案内転子（16）を経てローラー（20）に
至る経路とし、プーリー（13）により籠（４）を一定速
度で回転させるときは、給糸パッケージ（９）（９′）
も回転して前述の経路で糸Ｙは引出されるが、このとき
ホルダー（５）（５′）は糸Ｙの解舒量に応じて同方向
に回動するもので、ホルダー（５）（５′）にはブレー
キピース（11）（22）がブレーキとして負荷され、糸Ｙ
の解舒抵抗となり、解舒される糸Ｙは籠（４）の外周経
路を経て行く間に徐々に綾振幅を縮めて綾振支点転子
（15）（15′）に向い、ここで籠（４）の軸線方向前方
に転向し、案内転子（16）を通りローラー（20）からス
ピンドル（３）の軸線方向に引き出された後、撚掛けが
行われて引き取られる。
に、給糸パッケージ（９）（９′）から引出した糸Ｙを
第１図で示すように籠（４）の外周面に配設した案内ロ
ール（4d）の外面に沿わせて籠（４）の外面に一回巻つ
けた後、綾振支点転子（15）（15′）にかけて前方に転
向させ、次いで案内転子（16）を経てローラー（20）に
至る経路とし、プーリー（13）により籠（４）を一定速
度で回転させるときは、給糸パッケージ（９）（９′）
も回転して前述の経路で糸Ｙは引出されるが、このとき
ホルダー（５）（５′）は糸Ｙの解舒量に応じて同方向
に回動するもので、ホルダー（５）（５′）にはブレー
キピース（11）（22）がブレーキとして負荷され、糸Ｙ
の解舒抵抗となり、解舒される糸Ｙは籠（４）の外周経
路を経て行く間に徐々に綾振幅を縮めて綾振支点転子
（15）（15′）に向い、ここで籠（４）の軸線方向前方
に転向し、案内転子（16）を通りローラー（20）からス
ピンドル（３）の軸線方向に引き出された後、撚掛けが
行われて引き取られる。
尚、スピンドル（３）に複数の給糸パッケージ（９）
（９′）を担持して糸を引き出すときは、各給糸パッケ
ージ（９）（９′）に対応する綾振支点転子（15）（1
5′）から案内転子（16）およびローラー（20）に向う
間に複数本の糸Ｙが合糸され、ローラー（20）から引き
出された部分で撚掛けが行われる。
（９′）を担持して糸を引き出すときは、各給糸パッケ
ージ（９）（９′）に対応する綾振支点転子（15）（1
5′）から案内転子（16）およびローラー（20）に向う
間に複数本の糸Ｙが合糸され、ローラー（20）から引き
出された部分で撚掛けが行われる。
（実施例） 本発明の実施例を、２本の糸を合糸しつつ撚り掛けを行
う場合について図面により説明する。
う場合について図面により説明する。
図面において（１）は機枠（２）に軸支した給糸用撚糸
装置で、該撚糸装置（１）はベアリング（６）を介して
軸承（７）に回転自在に軸架されるスピンドル（３）
と、該スピンドルに対し一端をフランジ（８）で支承さ
れる籠（４）と、更にスピンドルに取付けた給糸パッケ
ージ（９）（９′）の保持用ホルダー（５）（５′）と
で構成され、フランジ（８）にはホルダー（５）
（５′）の自由な回転を制御するように、圧縮スプリン
グ（10）で押されるブレーキ用ピース（11）を作用さ
せ、籠（４）は図示しないモータでプーリ（13）により
一定速度で回転駆動される。
装置で、該撚糸装置（１）はベアリング（６）を介して
軸承（７）に回転自在に軸架されるスピンドル（３）
と、該スピンドルに対し一端をフランジ（８）で支承さ
れる籠（４）と、更にスピンドルに取付けた給糸パッケ
ージ（９）（９′）の保持用ホルダー（５）（５′）と
で構成され、フランジ（８）にはホルダー（５）
（５′）の自由な回転を制御するように、圧縮スプリン
グ（10）で押されるブレーキ用ピース（11）を作用さ
せ、籠（４）は図示しないモータでプーリ（13）により
一定速度で回転駆動される。
籠（４）は第１図に示すようにスピンドル（３）に固定
されたフランジ（８）と同心に設けた円環体（4a）とこ
れに同心的に対抗させた円環体（4b）とを周縁の複数個
所でスポーク（4d）で一体に連結して円環体（4b）側で
開放した中空円筒状の籠型に形成し、更に円環体（4a）
と円環体（4b）間に亘って円周方向に対し等間隔で複数
本の案内ロール（4c）を回転自在にスピンドル（３）と
平行に配設し、スポーク（4d）に綾振支点転子（15）
（15′）を軸着すると共に円環体（4b）の外端には該転
子（15）（15′）に対応させて籠（４）の軸線方向位置
に案内転子（16）を軸支し、円環体（4b）には、ブラケ
ット（17）を軸（30）で回転可能に保持し、その先端に
は溝底の接線をスピンドル（３）の軸線と一致させた状
態で、ローラー（20）を回転自在に取付けた。
されたフランジ（８）と同心に設けた円環体（4a）とこ
れに同心的に対抗させた円環体（4b）とを周縁の複数個
所でスポーク（4d）で一体に連結して円環体（4b）側で
開放した中空円筒状の籠型に形成し、更に円環体（4a）
と円環体（4b）間に亘って円周方向に対し等間隔で複数
本の案内ロール（4c）を回転自在にスピンドル（３）と
平行に配設し、スポーク（4d）に綾振支点転子（15）
（15′）を軸着すると共に円環体（4b）の外端には該転
子（15）（15′）に対応させて籠（４）の軸線方向位置
に案内転子（16）を軸支し、円環体（4b）には、ブラケ
ット（17）を軸（30）で回転可能に保持し、その先端に
は溝底の接線をスピンドル（３）の軸線と一致させた状
態で、ローラー（20）を回転自在に取付けた。
また、前記ブラケット（17）の先端はスピンドル（３）
の先端に固着したブレーキ片（21）に抜挿自在のピン
（18）を挿入して連結し、このピン（18）の凹溝にボー
ル（19）をばねで嵌入してピン（18）の脱出を阻止し
た。ブレーキ片（21）にはスプリングで作用するブレー
キ用ピース（22）を設けてホルダー（５）の自由回転を
制御する。
の先端に固着したブレーキ片（21）に抜挿自在のピン
（18）を挿入して連結し、このピン（18）の凹溝にボー
ル（19）をばねで嵌入してピン（18）の脱出を阻止し
た。ブレーキ片（21）にはスプリングで作用するブレー
キ用ピース（22）を設けてホルダー（５）の自由回転を
制御する。
（23）はスピンドルに嵌入したベヤリングのケースで、
（24）はベヤリングケース（23）にボルトで固持したコ
ーンガイド、（25）はその上を軸方向に移動するコー
ン、（26）はコーンを弾発するスプリング、（27）はボ
ビン（29）を支持する板状のホルダープレートで（28）
はその外側中央の凹欠部でプレートを内側へ締めつける
環状のスプリングバンドであり、このホルダーは２個ス
ピンドルに設置される。
（24）はベヤリングケース（23）にボルトで固持したコ
ーンガイド、（25）はその上を軸方向に移動するコー
ン、（26）はコーンを弾発するスプリング、（27）はボ
ビン（29）を支持する板状のホルダープレートで（28）
はその外側中央の凹欠部でプレートを内側へ締めつける
環状のスプリングバンドであり、このホルダーは２個ス
ピンドルに設置される。
ピン（18）を抜出して係止を解きブラケット（17）を回
動して籠（４）の円環体（4b）側を開放し、パッケージ
（９）（９′）をホルダーに挿入すると、コーン（25）
がスプリング（26）を圧縮して移動し、ホルダープレー
ト（27）が内側へ移動してボビン（29）がホルダー
（５）に挿入される。
動して籠（４）の円環体（4b）側を開放し、パッケージ
（９）（９′）をホルダーに挿入すると、コーン（25）
がスプリング（26）を圧縮して移動し、ホルダープレー
ト（27）が内側へ移動してボビン（29）がホルダー
（５）に挿入される。
以上の実施例においては、２個の給糸パッケージ（９）
（９′）から夫々引き出した糸Ｙを合糸しつつ撚りを掛
けて供給する場合について説明したが、本発明の給糸用
撚糸装置は、勿論１個の給糸パッケージから引き出した
糸に撚り掛けを行う場合にも適用し得る。
（９′）から夫々引き出した糸Ｙを合糸しつつ撚りを掛
けて供給する場合について説明したが、本発明の給糸用
撚糸装置は、勿論１個の給糸パッケージから引き出した
糸に撚り掛けを行う場合にも適用し得る。
（発明の効果） 本発明によるときは、撚糸された糸は正確に撚数が一定
であり、張力に加えても撚の移動即ち糸の転びが発生し
ないため極めて安定した力学的特性を発揮し得られ、又
糸加工工程における中間工程とするときは加工後の糸の
解撚が極めて容易であり、糸の引出し速度が常で一定で
あると一定数の回転条件で撚掛けが行なわれ、籠の一回
転毎に一回の撚を糸に与えることができ、給糸パッケー
ジの径の大小によっても糸に与える撚数に変化なく正確
な撚が与えられ安定した撚糸が得られるもので、又籠の
回転を止めるときは無撚状態の糸を引出すことができ同
一装置により無撚状態として或いは所定撚数の撚糸とし
て引出し得る。
であり、張力に加えても撚の移動即ち糸の転びが発生し
ないため極めて安定した力学的特性を発揮し得られ、又
糸加工工程における中間工程とするときは加工後の糸の
解撚が極めて容易であり、糸の引出し速度が常で一定で
あると一定数の回転条件で撚掛けが行なわれ、籠の一回
転毎に一回の撚を糸に与えることができ、給糸パッケー
ジの径の大小によっても糸に与える撚数に変化なく正確
な撚が与えられ安定した撚糸が得られるもので、又籠の
回転を止めるときは無撚状態の糸を引出すことができ同
一装置により無撚状態として或いは所定撚数の撚糸とし
て引出し得る。
また、籠前面のローラーによってスピンドルの軸線に沿
い糸を給糸するため合糸されて太くなった糸を送出して
もパルーニングを発生することなく円滑に給糸され給糸
用撚糸装置として極めて有用である効果を有する。
い糸を給糸するため合糸されて太くなった糸を送出して
もパルーニングを発生することなく円滑に給糸され給糸
用撚糸装置として極めて有用である効果を有する。
しかも、本発明においては、籠と給糸パッケージとの間
に相対回転を制御するブレーキを作用させ、該ブレーキ
によって給糸パッケージから引き出される糸に適当な張
力を付与しているためブレーキには糸の引き出しに必要
な最小速度の滑りが作用し、その摩耗が大幅に緩和され
ると共に、籠を始動させたときは、籠の回転力がブレー
キを介して給糸パッケージに伝わるため、給糸パッケー
ジから引き出した糸に急激な張力が作用せず、糸切れの
発生を未然に防止し得る効果がある。
に相対回転を制御するブレーキを作用させ、該ブレーキ
によって給糸パッケージから引き出される糸に適当な張
力を付与しているためブレーキには糸の引き出しに必要
な最小速度の滑りが作用し、その摩耗が大幅に緩和され
ると共に、籠を始動させたときは、籠の回転力がブレー
キを介して給糸パッケージに伝わるため、給糸パッケー
ジから引き出した糸に急激な張力が作用せず、糸切れの
発生を未然に防止し得る効果がある。
また、本発明を合撚糸装置として構成するに当り、籠と
各給糸パッケージとの間に各々ブレーキを作用させると
きは、パッケージ間に僅かな直径の差を生じても、双方
の系の解舒張力バランスが極端に変化することなく、前
記籠前面のローラーの作用と相俟って安定した合撚糸作
用を実施し得る等の効果が発揮される。
各給糸パッケージとの間に各々ブレーキを作用させると
きは、パッケージ間に僅かな直径の差を生じても、双方
の系の解舒張力バランスが極端に変化することなく、前
記籠前面のローラーの作用と相俟って安定した合撚糸作
用を実施し得る等の効果が発揮される。
図面は本発明実施の一例を示すもので、第１図は側面
図、第２図は前部端面図である。 （１）……撚糸装置 （２）……機枠 （３）……スピンドル （４）……籠 （4c）……案内ロール （５）（５′）……給糸パッケージホルダー （９）（９′）……給糸パッケージ （11）（22）……ブレーキ （15）（15′）……綾振支点転子 （20）……ローラー
図、第２図は前部端面図である。 （１）……撚糸装置 （２）……機枠 （３）……スピンドル （４）……籠 （4c）……案内ロール （５）（５′）……給糸パッケージホルダー （９）（９′）……給糸パッケージ （11）（22）……ブレーキ （15）（15′）……綾振支点転子 （20）……ローラー
Claims (2)
- 【請求項１】スピンドル上に給糸パッケージを回転自在
に支承させ、その外周を覆って周縁に軸線と平行する複
数本の回転案内ロールを有する円筒状の籠を設け、か
つ、該籠を前記給糸パッケージとの間で相対回転を制御
するブレーキを作用させつつ電動機により積極的に駆動
回転させると共に、籠の外面に前記給糸パッケージから
引き出して前記回転案内ロールに巻掛けて籠の外周円周
方向に沿わせた糸を、軸線方向に転向させて籠の前面へ
誘導する綾振支点転子を具備させ、更に誘導した糸を前
記スピンドルの軸線に沿って前方へ転向させるローラー
を籠の前面に設けたことを特徴とする給糸用撚糸装置。 - 【請求項２】スピンドル上に複数個の給糸パッケージを
支承させ、各給糸パッケージと籠との間に、相対回転を
制御するブレーキを作用させると共に、籠の外面に各給
糸パッケージに対応する複数の綾振支点転子を設けたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の給糸用撚糸
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21597185A JPH0663149B2 (ja) | 1985-09-28 | 1985-09-28 | 給糸用撚糸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21597185A JPH0663149B2 (ja) | 1985-09-28 | 1985-09-28 | 給糸用撚糸装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6278225A JPS6278225A (ja) | 1987-04-10 |
| JPH0663149B2 true JPH0663149B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=16681269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21597185A Expired - Fee Related JPH0663149B2 (ja) | 1985-09-28 | 1985-09-28 | 給糸用撚糸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663149B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20240167198A1 (en) * | 2021-01-22 | 2024-05-23 | Twistperfect, S.L. | Spool, yarn twisting process and yarn twisting machine |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5073628B2 (ja) | 2008-09-25 | 2012-11-14 | 三洋機工株式会社 | リテーナ・コッタ組付装置及び方法 |
-
1985
- 1985-09-28 JP JP21597185A patent/JPH0663149B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20240167198A1 (en) * | 2021-01-22 | 2024-05-23 | Twistperfect, S.L. | Spool, yarn twisting process and yarn twisting machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6278225A (ja) | 1987-04-10 |
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Legal Events
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